Добро пожаловать в официальный канал Pyrohgen. Мы — технологическая компания, которая решает одну из главных проблем XXI века: как получать чистую энергию, не разрушая экономику и планету.

Мир привык думать, что газ нужно сжигать (выбрасывая CO2) или отказываться от него. Мы нашли третий путь. Наша технология пиролиза разделяет молекулу метана на два ценных ресурса: водород и графен.

Здесь мы будем рассказывать о том, как строим новую энергетику, почему «зеленый» водород сейчас — это миф, и как вы можете стать частью этой революции.

Почему «зеленый» водород на самом деле грязный?

Вы слышали, что водород — это топливо будущего. Но вам не говорили, какой ценой он достается.Сегодняшний «золотой стандарт» — электролиз воды. Чтобы получить 1 кг водорода, нужно потратить 50–60 кВт·ч электроэнергии.

Откуда берется эта энергия? В 70% случаев — из розетки, куда она попадает от угольных и газовых ТЭЦ.Получается абсурд: мы сжигаем уголь, чтобы получить электричество, теряем его при передаче, тратим на разрыв молекулы воды и называем этот водород «зеленым».

Это — энергетический каннибализм. Мы в Pyrohgen считаем, что так планету не спасти. #GreenWashing #EnergyCrisis

10 кВт против 60 кВт. Математика Pyrohgen.

Наша технология основана на пиролизе метана. Мы не окисляем газ (горение) и не мучаем воду током. Мы используем реактор с температурой до 1500°C, чтобы мгновенно разделить метан (CH4) на составляющие.

Результат:

Чистый водород (H2) — топливо.

Твердый углерод (C) — графен.

Выбросы CO2 — НОЛЬ.

Главное — энергоэффективность. На производство 1 кг водорода мы тратим всего ~10 кВт·ч. Это в 5-6 раз эффективнее, чем электролиз. Это и есть настоящая зеленая энергетика. #Technology #Efficiency

Мы превращаем «дым» в деньги.

В обычной энергетике углерод — это враг (парниковый газ). В Pyrohgen углерод — это актив. Побочный продукт нашего реактора — луковицевидный графен (CNO). Это не просто сажа, а материал будущего.

Где он нужен?

Бетон: +146% к прочности. Можно строить небоскребы с меньшим расходом цемента.

Масла: Снижение трения в двигателях на 80%.

Батареи: Увеличение емкости в несколько раз.

Мы не создаем отходы. Мы создаем сверхматериалы. #Graphene #MaterialsScience

Ваш скрытый бизнес-потенциал: время его раскрыть 🔓

Вы когда-нибудь чувствовали, что способны на большее, но будто упираетесь в невидимый потолок? Часто причина не в отсутствии навыков, а в том, что мы пытаемся играть на чужом поле.

Чтобы найти «свою» игру, нужно глубоко понимать свою психологию.

🧠 Мы предлагаем вам пройти профессиональный тест, составленный топовыми психологами. Он работает как навигатор по вашим внутренним ресурсам.

Этот тест поможет: ✅ Разобраться в своих истинных предрасположенностях к бизнесу.✅ Найти точки роста, которые вы раньше не замечали.✅ Сгенерировать идеи, которые органично подходят именно вам.

Не упускайте шанс заглянуть за горизонт привычного.⤵️

Узнайте, на что вы действительно способны: https://pyrohgen.com/quiz_1

Через год вступает в силу CBAM. Это не просто аббревиатура, это приговор для экспортеров, использующих грязную энергию. Штрафы будут исчисляться миллиардами евро.

Зеленая повестка в ЕС была начата как благородный и технологически амбициозный проект, но в процессе реализации она приобрела черты идеологического догматизма.

Она будет угасать. Люди устали платить за абстрактные цели.
Европа будет вынуждена пересматривать сроки и методы, чтобы сохранить свою промышленность.

Скорее всего, мы увидим превращение Green Deal в некий Industrial Deal — где экология станет лишь инструментом для модернизации экономики, а не самоцелью, ради которой готовы жертвовать благосостоянием граждан.

Будущее материалов уже здесь — Углеродные нано-луковицы

Мы привыкли слышать о графене как о материале из лабораторий. Но мы в Pyrohgen перешли от теории к реальному массовому производству.

Наша специализация — производство различных аллотропных модификаций графена, в частности углеродных нано-луковиц (CNO) и структур «ядро-оболочка».

🔬 Что такое нано-луковицы?Это сферические фуллерены, вложенные друг в друга, как слои лука. Такая структура работает как идеальный «нано-подшипник» на молекулярном уровне.

Где это применяется? Наши материалы уже сегодня меняют характеристики привычных продуктов:🔹 Смазочные материалы (снижение трения до 80%).🔹 Бетон (рост прочности на 146%).🔹 Аккумуляторы (рост емкости до 3х раз).🔹 Композиты и пластики.

Следите за каналом, мы расскажем подробнее о каждой сфере применения! #Графен #Нанотехнологии #Углерод

«Ошибка выжившего»: О чем молчат миллионеры?

В интервью они говорят про «упорство» и «веру в себя». Но они врут.

Настоящая причина их успеха — это врожденная способность видеть мир под другим углом. Это как иметь цветное зрение в черно-белом мире.

Хорошая новость: эту способность можно «включить», если знать, где у тебя кнопка.

Мы подготовили тест-симуляцию, который выявляет твои скрытые таланты. То, что дается тебе легко, но стоит очень дорого на рынке.

Раскрой свой скрытый козырь:
👉 https://pyrohgen.com/quiz_1 #Тест

Что это такое? Это структура «ядро-оболочка»: внутри находится наночастица чистой меди (биоцид), защищенная 30–50 слоями графена (нано-луковицы).

⚓️ Революция в морской индустрии: Как графен спасает корабли от обрастания и экономит миллиарды. Глобальная морская индустрия ежегодно теряет более $150 млрд из-за биологического обрастания судов. Ракушки и водоросли на корпусе увеличивают гидродинамическое сопротивление на 40–60%, что приводит к перерасходу топлива до 40% и колоссальным выбросам CO2. Традиционные решения зашли в тупик: старые яды запрещены, а оксид меди вымывается слишком быстро, работая всего 12–18 месяцев.Мы предлагаем смену парадигмы: гибридный наноматериал Cu@CNO (Медное ядро в углеродной оболочке). 🔬 Что это такое? Это структура «ядро-оболочка»: внутри находится наночастица чистой меди (биоцид), защищенная 30–50 слоями графена (нано-луковицы). Как это работает? Тройной удар по обрастанию:Умное высвобождение (Smart Release): Графен работает как мембрана, медленно пропуская ионы меди. Это обеспечивает защиту на 5+ лет вместо обычных полутора лет. Эффект «Нано-ножей»: Острые края графеновых чешуек физически повреждают мембраны бактерий, не давая образоваться первичной биопленке. Водный барьер: Функционализированная поверхность создает плотный слой воды, который не дает морским организмам приклеиться к корпусу. Снижение расхода меди: Мы используем в 25 раз меньше меди, чем в традиционных красках (концентрация 1.5–2% против 40–50%). Сейчас технология проходит испытания в экстремальных условиях вод Персидского залива (Дубай) и готовится к тестам на океанских судах в Шанхае. #Core-shell #Графен #Нанотехнологии #Экология #CuCNO

Мы взломали физику песка. Встречайте ZeroMu 🧪🏜

Вы когда-нибудь задумывались, почему сэндборд едет медленнее сноуборда? Проблема в трении и жаре. Обычный пластик (даже дорогой) работает как плуг: песчинки вгрызаются в него, поверхность нагревается, плавится и начинает «липнуть» к дюне.

Мы решили эту проблему на молекулярном уровне.🛠

Наше решение: Композит эпоксидной смолы и Carbon Nano-Onions (CNO) — уникальной формы графена.

Как это работает?
Мы внедрили в скользяк миллионы микроскопических углеродных сфер. После полировки они оголяются и снижают трение в несколько раз. Песок не царапает доску, он по ней катится.

Броня: Графен в 100 раз прочнее стали. Забудьте о царапинах.

Это не просто доска. Это нанотехнологии у вас под ногами.🔜

Скоро покажем тесты на скорости в песках, и уже делаем сноуборд для любимой России. Следите за обновлениями!

#Графен #Sandboard #Сноуборд #Дубай

Графеновые тормоза.

Наши инженеры нашли применение графена там, где не ждали — в тормозных колодках.

Но есть нюанс. Обычный плоский графен здесь не подходит. Нужен луковицевидный графен (CNO — Carbon Nano Onions).

️ В чем фишка? Обычные колодки (даже дорогие керамические) работают по принципу трения скольжения — как наждачка по дереву. Это эффективно, но разрушает и колодку, и диск. Колодки с CNO работают иначе. Миллиарды нано-сфер ведут себя как шарикоподшипники.

Эффект «роллинга»: Вместо того чтобы стачиваться, наночастицы перекатываются в зоне контакта. Износ падает в разы.

Самолечение диска: Такие колодки не «жрут» тормозной диск, а полируют его, заполняя микротрещины углеродом.

Никакого перегрева: Луковицевидный углерод отводит тепло лучше меди.

А что с производством? Самое интересное — для этого не нужно строить звездолет. Можно переоснастить обычный завод тормозных колодок, нужно лишь научиться правильно замешивать графен в жидкую смолу.

#автопром #графен #инженерия

Нанотехнологии в каждом гардеробе:
Долгое время наноматериалы считались чем-то космическим и запредельно дорогим. Но мы сделали его массовое производство. Благодаря этому «умные» ткани становятся реальностью для масс-маркета.

Что это принесет индустрии моды и спецодежды?

🔹 Энергия в структуре ткани: Нано-луковицы позволяют превратить обычное полотно в мощный суперконденсатор. Представьте одежду, которая сама хранит заряд для питания ваших гаджетов или встроенной электроники, оставаясь при этом легкой и гибкой.
🔹 Активный термоконтроль: Ткани с графеновым напылением эффективно проводят тепло, позволяя создавать тонкие куртки с электрообогревом, которые можно стирать в обычной машинке.🔹 Биометрический интеллект: Тканевые сенсоры на базе графена считывают пульс и дыхание без использования жестких датчиков — это новый стандарт для спорта и медицины.

Итог: Мы на пороге текстильной революции. Когда высокие технологии становятся доступными по цене, границы между обычной и «умной» одеждой стираются.

🏗 Раскрываем теоретические пределы прочности бетона с помощью графена.

Мы решили главную проблему углеродных наноматериалов — масштабируемость. Наш луковичный углерод (CNO) доступен по цене и готов к внедрению на массовый рынок.

Наши первые промышленные испытания уже доказали мощный эффект ускорения твердения (93% от проектной прочности всего за 7 дней).

🤝 Мы ищем научные институты и лидеров строительной отрасли. Наша цель — совместно отработать промышленные протоколы диспергации, чтобы раскрыть полный потенциал нано-бетона.�

Целевые показатели:
� Прочность на сжатие Цель: +25% ... +35% (на 28 сутки).⚙️ Механизм: Гетерогенная нуклеация.
➰ Прочность на растяжение и изгиб. Цель: +30% ... +50%.⚙️ Механизм: Сдерживание микротрещин.
💧 Гидрофобность и долговечность Цель: Снижение водопоглощения на 50%. ⚙️ Механизм: Уплотнение пор
С нас — материал. С вас — профессиональная экспертиза.

Давайте вместе зададим новый мировой стандарт для высокоэффективного бетона.

Будущее трибологии и промышленная эффективность

Наши углеродные нано-луковицы (CNO) — это многослойные сферические наноструктуры, состоящие из 40–60 концентрических слоев. В отличие от плоских графеновых листов, такая структура работает как микроскопические «нано-подшипники», обеспечивая уникальные режимы качения и скольжения.
🏎️ Автомобильные и индустриальные масла
Интеграция присадок PyroHgen обеспечивает:
Снижение трения до 80% по сравнению с базовым маслом.
Сокращение износа в 2–10 раз, что значительно продлевает срок службы компонентов.
Экономию топлива до 5–10% за счет минимизации механических потерь в двигателях.
Термическую стабильность при температурах свыше +300С.
Улучшенный отвод тепла, снижающий температуру в зонах контакта на 10–20C.

🤝 Приглашаем производителей масел к сотрудничеству! Мы открыты для совместных исследований по внедрению графеновых технологий в новые типы смазочных материалов.

🌍 Превращаем отходы в «зеленое золото»: Будущее биогаза

Зачем просто сжигать газ, если его можно разделить на материалы будущего? 🚀

Обычно биогазовые станции просто сжигают газ для получения электричества. Технология PYROHGEN предлагает революционную альтернативу: вместо сжигания метана, мы расщепляем его при сверхвысоких температурах (1500С) без доступа кислорода.

Что это дает обычному человеку и экологии?

Чистый водород: «Топливо будущего» для грузовиков и тракторов с нулевыми выбросами. Одна модульная установка производит около 317 тонн водорода в год.
Твердый углерод: Вместо дыма мы получаем полезный материал. Его используют для производства шин, пластика и даже как «биочар» — добавку, которая делает почву плодороднее.

Высокая прибыль: Потенциальная валовая прибыль более $800 000 в год с одной установки.
Компактность: Весь завод помещается в стандартный 40-футовый морской контейнер.

Пилотные проекты через лизинг стартуют в 3-м квартале 2026 года. В Китае, Индии, Саудовской Аравии, США и Нигерии.