This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
Брак на производстве
В процессе производства продукта есть две важные составляющие:
1. Стоимость бракованного изделия для компании.
2. Стоимость производства качественного продукта.
Некачественный продукт может серьезно навредить компании, так как нарушает ключевой принцип - удовлетворение потребителя.
Если компания пренебрегает этим принципом, это в конечном счете отразится на объемах продаж. Важно осознать, что если брак не может быть исключен в процессе производства достаточно оперативно, необходимо остановить производство и направить усилия на устранение дефектов.
Это должно быть понятно и внутренне принято каждым сотрудником компании.
Получение рекламаций от клиентов обходится компании дорого.
Это не только связано с возвратом оплаты клиенту и возмещением затрат на производство, логистику, хранение, возврат и замену продукта, но и с потерей репутации. Репутационные риски могут серьезно повлиять на имидж компании, который формируется долгое время с тщательной работой каждый день.
Потеря репутации может привести как к резкому оттоку клиентов, так и к медленному снижению объемов продаж. Важно помнить пример с варкой лягушки: если лягушку бросить в кипяток, она сразу выпрыгнет, но если ее поместить в холодную воду и медленно греть, она будет вариться без осознания опасности.
Поэтому, если клиент резко отказывается от "бракованного" продукта, это сигнал о чрезвычайной ситуации, требующей мобилизации всех ресурсов компании для исправления проблемы. Медленное снижение объемов продаж более опасно, так как в то время, когда мы успокаиваем себя причинами сезонности спроса или неравномерности продаж, проблема набирает обороты.
Итак, вывод первого принципа заключается в том, что
В процессе производства продукта есть две важные составляющие:
1. Стоимость бракованного изделия для компании.
2. Стоимость производства качественного продукта.
Некачественный продукт может серьезно навредить компании, так как нарушает ключевой принцип - удовлетворение потребителя.
Принцип - подразумевает предоставление нужного продукта в нужное время, в нужном месте, качественно исполненного и по минимальной цене.
Если компания пренебрегает этим принципом, это в конечном счете отразится на объемах продаж. Важно осознать, что если брак не может быть исключен в процессе производства достаточно оперативно, необходимо остановить производство и направить усилия на устранение дефектов.
Это должно быть понятно и внутренне принято каждым сотрудником компании.
Получение рекламаций от клиентов обходится компании дорого.
Это не только связано с возвратом оплаты клиенту и возмещением затрат на производство, логистику, хранение, возврат и замену продукта, но и с потерей репутации. Репутационные риски могут серьезно повлиять на имидж компании, который формируется долгое время с тщательной работой каждый день.
Потеря репутации может привести как к резкому оттоку клиентов, так и к медленному снижению объемов продаж. Важно помнить пример с варкой лягушки: если лягушку бросить в кипяток, она сразу выпрыгнет, но если ее поместить в холодную воду и медленно греть, она будет вариться без осознания опасности.
Поэтому, если клиент резко отказывается от "бракованного" продукта, это сигнал о чрезвычайной ситуации, требующей мобилизации всех ресурсов компании для исправления проблемы. Медленное снижение объемов продаж более опасно, так как в то время, когда мы успокаиваем себя причинами сезонности спроса или неравномерности продаж, проблема набирает обороты.
Итак, вывод первого принципа заключается в том, что
если продукт страдает от брака и не может быть успешно исправлен, его следует прекратить производить, чтобы избежать репутационных рисков.
👍4
Однако важно учесть, что аспекты "брака" могут быть различными.
Первый вид брака - "скрытый брак" от поставщика. Это когда сырье, поставленное для производства продукта, проходит входной контроль и после начала работы выявляются несоответствия. В этом случае важно работать с цепочкой поставок и либо "воспитывать" своих поставщиков, либо искать новых.
Второй вид брака - осознанный брак. Это происходит, когда сотрудники работают без должной ответственности или сконцентрированы на количестве произведенных изделий, не обращая достаточного внимания на качество продукта. В этом случае необходимо изменить культуру производства и подход к работе среди сотрудников. В следующих сообщениях мы рассмотрим причины такого поведения и способы работы над ними.
Третий вид брака - ситуации, когда сотрудники заинтересованы в качественном продукте, но возникают сбои в процессе. Здесь важны следующие принципы:
1. Уберите всех контролеров на линиях производства. Контроль продукта на линии не добавляет ему ценности, но отнимает ресурсы у компании. Проблемы брака нужно решать на месте возникновения, а не фокусироваться на изъятии бракованных изделий из потока.
2. Определите разумные пределы брака, чтобы перестать бороться за достижение 0%.
2.1 Собирайте статистику по браку для анализа. Не стоит скрывать брак, но также запрещено наказывать за брак, так как это заставит сотрудников скрывать проблемы.
2.2. Ищите первопричины брака и используйте инструменты анализа, такие как диаграмма Исикавы и метод "5 почему".
2.3 После выявления первопричины проблемы рассмотрите с командой варианты мероприятий по устранению брака.
Первый вид брака - "скрытый брак" от поставщика. Это когда сырье, поставленное для производства продукта, проходит входной контроль и после начала работы выявляются несоответствия. В этом случае важно работать с цепочкой поставок и либо "воспитывать" своих поставщиков, либо искать новых.
Второй вид брака - осознанный брак. Это происходит, когда сотрудники работают без должной ответственности или сконцентрированы на количестве произведенных изделий, не обращая достаточного внимания на качество продукта. В этом случае необходимо изменить культуру производства и подход к работе среди сотрудников. В следующих сообщениях мы рассмотрим причины такого поведения и способы работы над ними.
Третий вид брака - ситуации, когда сотрудники заинтересованы в качественном продукте, но возникают сбои в процессе. Здесь важны следующие принципы:
1. Уберите всех контролеров на линиях производства. Контроль продукта на линии не добавляет ему ценности, но отнимает ресурсы у компании. Проблемы брака нужно решать на месте возникновения, а не фокусироваться на изъятии бракованных изделий из потока.
2. Определите разумные пределы брака, чтобы перестать бороться за достижение 0%.
2.1 Собирайте статистику по браку для анализа. Не стоит скрывать брак, но также запрещено наказывать за брак, так как это заставит сотрудников скрывать проблемы.
2.2. Ищите первопричины брака и используйте инструменты анализа, такие как диаграмма Исикавы и метод "5 почему".
2.3 После выявления первопричины проблемы рассмотрите с командой варианты мероприятий по устранению брака.
👍11🔥2
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
Готовлю обучающую презентацию по качеству!
Разберём 2 аспекта : Философия вопрос - корпоративная культура и Инструменты бережливого производства, которые помогут вывести качество продукта на новый уровень !
Разберём 2 аспекта : Философия вопрос - корпоративная культура и Инструменты бережливого производства, которые помогут вывести качество продукта на новый уровень !
❤🔥6🔥3👍2
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
🤖Круто, когда современные технологии находят применения на практике!
Команда фабрики 🏭 большие молодцы, что двигаются в ногу со временем!😎
Команда фабрики 🏭 большие молодцы, что двигаются в ногу со временем!😎
🔥15
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
Воскресный юмор!
Техника безопасности наше всё, как только не додумываются вести работы😜
Техника безопасности наше всё, как только не додумываются вести работы😜
🤣12🙊4
Что сделать, чтобы сотрудники выполняли операции по стандарту?
Когда вы решаете, что качество продукции и скорость выполнения работ имеют для вас и компании значение , вы делаете СОП ( стандартные операционные процедуры).
Когда СОП готовы и вы провели проверку знаний у сотрудников , то это вы закрыли только первую ступень:
- не знаю
Осталось еще :
- не понимаю
- не умею
- не хочу
- забываю
- само коррекция
- выполнение инструкции
Поэтому , когда столкнусь с тем , что соп есть , а работы по нему НЕ делаются - продолжайте закрывать следующие уровни - самоопределения!
Если надо сказать, как закрывать остальные , ставь 👍🏻
Увижу интерес, напишу.
Когда вы решаете, что качество продукции и скорость выполнения работ имеют для вас и компании значение , вы делаете СОП ( стандартные операционные процедуры).
Когда СОП готовы и вы провели проверку знаний у сотрудников , то это вы закрыли только первую ступень:
- не знаю
Осталось еще :
- не понимаю
- не умею
- не хочу
- забываю
- само коррекция
- выполнение инструкции
Поэтому , когда столкнусь с тем , что соп есть , а работы по нему НЕ делаются - продолжайте закрывать следующие уровни - самоопределения!
Если надо сказать, как закрывать остальные , ставь 👍🏻
Увижу интерес, напишу.
👍31
Продолжение темы ⬆️ - Самоопределения.
В производстве этот вопрос вы встречаете "вживую", когда:
1. Принимаете новых сотрудников - процесс адаптации
2. Проводите проверку и улучшение знаний - наставничество
Поэтому, разбираться в этой схеме, желательно всем , кто сталкивается с этими вопросами.
Остановились на том, что Вы решили, искоренить "не знание" и что стандарты важны и нужны и разработали "папки должности" в которых с помощью визуальных картинок и в сжатой форме, донесли до сотрудников их непосредственную работу на рабочем месте.
Чтобы закрепить 1 блок- «не знания», обязательно к стандартам работ, разработайте проверочные опросы , и после изучения СОП делайте срез знаний.
Лучше если сразу будете делать в программе единой, но и ГУГЛ форм для запуска так же сойдет.
Считаем, что первый блок работ, выполнен.✅
Но что вы замечаете по истечению времени, что стандарты изучили, знания проверили, даже стандарты на стенки и рабочие места развесили, а магии, как не было так и нет.
И здесь начинаем решать 2 блок - "Не понимаю".
"Не понимание" устраняется с помощью НАСТАВНИКА.
Вам нужен сотрудник (оптимально если это мастер смены, но бывает по-разному).
У наставника так же должен быть стандарт НАСТАВНИЧЕСТВА, вы должно описать, как и что необходимо наставнику рассказать вновь прибывшим или потерявшим квалификацию сотрудникам.
Задача наставника, ответить на вопросы сотрудника и своим примером, показать как надо делать.
У сотрудника начинается вторая стадия, "Подмастерья".
Новый сотрудник закрепляется за наставников/опытным сотрудником и наблюдает, как те картинки, которые он видел на СОП оживают в руках наставника.
Этот этап достаточно чтобы длился 1- 3 дня.
В этот период, вы сотрудника можете отправлять по разным производственным постам, чтобы он увидел процесс вживую со стандартом в руках.
После этого этапа, а лучше даже внутри этого этапа обязательно, снимайте обратную связь от сотрудника, что нравится/ не нравится, что понятно / что нет.
Новые люди, как правило уходят, не из-за сложности работы, а от отсутствия человеческого отношения и чувства комфорта в новой среде, что их бросают как котят в реку выплыл - молодец, нет - бывает... Следующий.
Поэтому вопрос понимания закрывается в связке "Человек-Человек".
При этом, чтобы вы понимали статус "Человек" не дается по факту рождения, по факту рождения мы - Люди, а вот до статуса "Человека" еще развиться надо, через понимание потребностей других людей.
Поэтому растите в себе и сотрудниках "Человеков", так как с "людьми" сложно трудиться и делать выдающиеся результаты.
Продолжаем? ставь 👍🏻
Увижу интерес, напишу.
В производстве этот вопрос вы встречаете "вживую", когда:
1. Принимаете новых сотрудников - процесс адаптации
2. Проводите проверку и улучшение знаний - наставничество
Поэтому, разбираться в этой схеме, желательно всем , кто сталкивается с этими вопросами.
Остановились на том, что Вы решили, искоренить "не знание" и что стандарты важны и нужны и разработали "папки должности" в которых с помощью визуальных картинок и в сжатой форме, донесли до сотрудников их непосредственную работу на рабочем месте.
Чтобы закрепить 1 блок- «не знания», обязательно к стандартам работ, разработайте проверочные опросы , и после изучения СОП делайте срез знаний.
Лучше если сразу будете делать в программе единой, но и ГУГЛ форм для запуска так же сойдет.
Считаем, что первый блок работ, выполнен.
Но что вы замечаете по истечению времени, что стандарты изучили, знания проверили, даже стандарты на стенки и рабочие места развесили, а магии, как не было так и нет.
И здесь начинаем решать 2 блок - "Не понимаю".
"Не понимание" устраняется с помощью НАСТАВНИКА.
Вам нужен сотрудник (оптимально если это мастер смены, но бывает по-разному).
У наставника так же должен быть стандарт НАСТАВНИЧЕСТВА, вы должно описать, как и что необходимо наставнику рассказать вновь прибывшим или потерявшим квалификацию сотрудникам.
Задача наставника, ответить на вопросы сотрудника и своим примером, показать как надо делать.
У сотрудника начинается вторая стадия, "Подмастерья".
Новый сотрудник закрепляется за наставников/опытным сотрудником и наблюдает, как те картинки, которые он видел на СОП оживают в руках наставника.
Этот этап достаточно чтобы длился 1- 3 дня.
В этот период, вы сотрудника можете отправлять по разным производственным постам, чтобы он увидел процесс вживую со стандартом в руках.
После этого этапа, а лучше даже внутри этого этапа обязательно, снимайте обратную связь от сотрудника, что нравится/ не нравится, что понятно / что нет.
Новые люди, как правило уходят, не из-за сложности работы, а от отсутствия человеческого отношения и чувства комфорта в новой среде, что их бросают как котят в реку выплыл - молодец, нет - бывает... Следующий.
Поэтому вопрос понимания закрывается в связке "Человек-Человек".
При этом, чтобы вы понимали статус "Человек" не дается по факту рождения, по факту рождения мы - Люди, а вот до статуса "Человека" еще развиться надо, через понимание потребностей других людей.
Поэтому растите в себе и сотрудниках "Человеков", так как с "людьми" сложно трудиться и делать выдающиеся результаты.
Продолжаем? ставь 👍🏻
Увижу интерес, напишу.
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
👍18💯1
Что не замеряешь - тем не управляешь ! 📋
Хорошая фраза, правильная.
Но порой даже замеряя, управлять не такая уж и тривиальная задача 🤔
Уже несколько дней, анализирую работу оборудования .
Благо установили крутое программное обеспечение , которое отслеживает нагрузку оборудования ежеминутно и есть откуда брать цифры.
Задача стоит - увеличить производительность, чтобы не отдавать «на сторону» объемы, а максимально справляться своими усилиями.
Разогнать не получится , остаётся только сокращать простои.
В деньгах эффект может достигнуть десятки миллионов в год, поэтому есть за что потеть !
Толкового пока ничего не придумал, надо выстраивать аналитику еще глубже так как выяснилось , нет на половину времени причин остановок.
А как вы проводите анализы производительности оборудования у себя ?
Хорошая фраза, правильная.
Но порой даже замеряя, управлять не такая уж и тривиальная задача 🤔
Уже несколько дней, анализирую работу оборудования .
Благо установили крутое программное обеспечение , которое отслеживает нагрузку оборудования ежеминутно и есть откуда брать цифры.
Задача стоит - увеличить производительность, чтобы не отдавать «на сторону» объемы, а максимально справляться своими усилиями.
Разогнать не получится , остаётся только сокращать простои.
В деньгах эффект может достигнуть десятки миллионов в год, поэтому есть за что потеть !
Толкового пока ничего не придумал, надо выстраивать аналитику еще глубже так как выяснилось , нет на половину времени причин остановок.
А как вы проводите анализы производительности оборудования у себя ?
👍7
Всем, привет 👋🏻
2 месяца молчания - finish!
Запускаю по 1-2 проекта в месяц 🚀, поэтому осталось найти время сформулировать и выдать пользы!
2 дня был проект в Ульяновске на 4 линиях!
1 линия шоколадные конфетки и три линии печенья !
Рад вернутся👋🏻
2 месяца молчания - finish!
Запускаю по 1-2 проекта в месяц 🚀, поэтому осталось найти время сформулировать и выдать пользы!
2 дня был проект в Ульяновске на 4 линиях!
1 линия шоколадные конфетки и три линии печенья !
Рад вернутся👋🏻
🔥21
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
Обязательный атрибут проекта это кончено же - отчёт 📑
В этом проект разработал чек-лист оценки состояния работы линии.
Вопросы разделил по блокам:
Производительность
Управление
Ресурсоэффективность
Безопасность
Продукт
Проверю еще пару раз и поделюсь чек-листом.
В этом проект разработал чек-лист оценки состояния работы линии.
Вопросы разделил по блокам:
Производительность
Управление
Ресурсоэффективность
Безопасность
Продукт
Проверю еще пару раз и поделюсь чек-листом.
🔥16
Вода.
Когда учился в 3 классе , учитель рассказала про Бресткую крепост.
Крепость первая вступила в войну.
По плану немецких войск, крепость должны были взять за 8 часов силами 19000 солдат.
В крепости находились 3500 человек офицеры, солдаты, жены и дети офицеров, выжил 1 человек.
Крепость оборонялась - месяц ! Уже войска немцев дошли до Смоленска , а крепость все сражалась .
Рассказ учителя,который засел в памяти, про воду.
Водоснабжение было перебито, вода была только в реке вокруг крепости , но весь берег освещали прожектора и убивали всех кто подползал…
Счастливчики кто возвращался обратной с водой в каске использовали воду для охлаждения пулеметов, раненым, женщинам и детям – всем участникам обороны.
Исполнил мечту.
Доехал через 25 лет.
Когда учился в 3 классе , учитель рассказала про Бресткую крепост.
Крепость первая вступила в войну.
По плану немецких войск, крепость должны были взять за 8 часов силами 19000 солдат.
В крепости находились 3500 человек офицеры, солдаты, жены и дети офицеров, выжил 1 человек.
Крепость оборонялась - месяц ! Уже войска немцев дошли до Смоленска , а крепость все сражалась .
Рассказ учителя,который засел в памяти, про воду.
Водоснабжение было перебито, вода была только в реке вокруг крепости , но весь берег освещали прожектора и убивали всех кто подползал…
Счастливчики кто возвращался обратной с водой в каске использовали воду для охлаждения пулеметов, раненым, женщинам и детям – всем участникам обороны.
Исполнил мечту.
Доехал через 25 лет.
🔥23
Обучение сотрудников 📖
Тема важна каждой компании.
На это две причины:
- Системы обучения сотрудников НЕТ и навыки и знания в головах. И это проблема. 🤬
- Система ЕСТЬ, тихонько работаем, так как "счастье любит тишину" ☺️
Приятно, совместно с командой создавать «Систему обучения»
Вчера прошла очередная встреча в рамках проекта "Обучение производства тортов".
Результат радует:
✅ Готова часть визуальных стандартов для сотрудников
✅ Готовы проверочные тесты
✅ Запущена оценка знаний
Что в работе:
- Мобильное приложение, которое в котором будет размещаться стандарты работ и будет персонально приходить уведомления со ссылками каждому сотруднику
- Перевод с бумажных носителей в видео формат на части должностей
- Размещение планшетов на рабочих местах, для трансляции обучающего материала
- Проработка стандартов с учетом ХАССП
-Механика обновления стандартов
- Проработка механизма реагирования сотрудников на "Отклонения по качеству".
По последнему пункту, подробнее.
Добавим в анализ отклонений, механику проверки выполнения работ по стандарту у сотрудников, которые произвели брак.
Вопрос: подскажите у каких компаний в РФ достойная "Система обучения", есть желание посмотреть в живую, как у них работает❓
Тема важна каждой компании.
На это две причины:
- Системы обучения сотрудников НЕТ и навыки и знания в головах. И это проблема. 🤬
- Система ЕСТЬ, тихонько работаем, так как "счастье любит тишину" ☺️
Приятно, совместно с командой создавать «Систему обучения»
Вчера прошла очередная встреча в рамках проекта "Обучение производства тортов".
Результат радует:
✅ Готова часть визуальных стандартов для сотрудников
✅ Готовы проверочные тесты
✅ Запущена оценка знаний
Что в работе:
- Мобильное приложение, которое в котором будет размещаться стандарты работ и будет персонально приходить уведомления со ссылками каждому сотруднику
- Перевод с бумажных носителей в видео формат на части должностей
- Размещение планшетов на рабочих местах, для трансляции обучающего материала
- Проработка стандартов с учетом ХАССП
-Механика обновления стандартов
- Проработка механизма реагирования сотрудников на "Отклонения по качеству".
По последнему пункту, подробнее.
Добавим в анализ отклонений, механику проверки выполнения работ по стандарту у сотрудников, которые произвели брак.
Вопрос: подскажите у каких компаний в РФ достойная "Система обучения", есть желание посмотреть в живую, как у них работает
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
🔥9
Вопрос 🙋♂️
Нужен совет ?
Кто работает на производстве металлоизделий, металлообработке по средствам какого программного продукта
Вы планируете своё производство,
напишите в личные сообщение.
Нужен совет ?
Кто работает на производстве металлоизделий, металлообработке по средствам какого программного продукта
Вы планируете своё производство,
напишите в личные сообщение.
🔥2
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM