🧭 Ресурсы есть — но переработка остаётся слабым звеном.
Когда смотришь на карту редкоземельных металлов, кажется, что баланс сил вот-вот изменится: десятки стран открывают новые месторождения, подписывают оффтейк-контракты, а в презентациях мелькают сотни тысяч тонн и миллиарды долларов.
Но за цифрами — простое противоречие: добывать умеют многие, перерабатывать — Китай (10 % не в счет).
🌍 Нейтральные страны и рынок РЗЭ: ресурсы есть, но узкое место — переработка
🔹 Китай — около 44 млн т REO (USGS-2025). Контролирует ≈ 90 % мировой переработки и практически 100 % тяжёлых РЗЭ.
🔹 Бразилия — 21–22 млн т REO. Проект Serra Verde (Гояс) уже выдаёт ≥ 5 000 т/год; к 2030 планируется удвоение. Потенциал у Баии, Araxa, Catalão. Концентрат по-прежнему уходит на переработку в Китай.
🔹 Индия (IREL) — ≈ 8,5 млн т REO, переработка до 10 000 т/год (факт ≈ 4 000 т). В 2025 г. запущено производство Sm–Co магнитов (≈ 3 т/год, совместно с BARC и DMRL). Государственная программа — ₹ 1345 крор (≈ 160 млн USD) на NdFeB.
🔹 Вьетнам — ≈ 3,5 млн т REO (USGS-2025, после пересмотра). Добыча ~ 600 т/год, переработка минимальна.
🔹 Гренландия (Tanbreez) — 1,5 млн т REO. EXIM США одобрил $ 120 млн; контракт с Ucore — 10 000 т концентрата в год. Цель: 2 000 т оксидов в 2026 → 7 500 т к 2028.
🔹 Россия — 3,8 млн т REO (по российским оценкам до 28 млн). В 2018 г. — 2 813 т концентрата, разделено 6 %.
🔹 КНДР (Северная Корея) — до 6 млн т REO (по оценкам южнокорейских и японских источников). Главное месторождение — Мусан (Хамгён-Пукто), Ce, La, Nd, Pr. Ресурсы есть, но санкции и изоляция не позволяют вовлечь их в рынок.
🔹 Мадагаскар — ≈ 1,5 млн т REO, ионно-адсорбционные глины (Ampasindava). Интерес инвесторов есть, промышленной переработки нет.
🔹 Малави (Songwe Hill) — ресурсы около 20 млн т руды (≈ 0,5–1 млн т REO). Проект Mkango в стадии пред-ТЭО.
🔹 ЮАР (Steenkampskraal) — ≈ 800 тыс. т REO, NdPr + Th; готовится возобновление добычи.
🔹 Турция (Бейликдырези) — ≈ 600 тыс. т REO, Eti Maden планирует строительство завода по разделению.
🔹 Саудовская Аравия (Jabal Sayid) — данные по ресурсам не раскрыты, но проект ориентирован на HREE. Совместно с MP Materials создаётся цепочка «mine-to-magnet» к 2028 году.
⚡️ Факты, от которых не уйти
Совокупные запасы вне Китая уже превышают 46 млн т REO — почти половину мировых ресурсов.
Но фактическая переработка составляет лишь около 12 000 т в год, то есть менее 2 % от потенциала.
Мир накопил сырьё, но не инфраструктуру.
Пока середина цепочки остаётся китайской, а остальные страны только учатся строить её с нуля.
#РЗЭ #RareEarths #CriticalMinerals
#Китай #Бразилия #Индия #Вьетнам #Гренландия #Россия #КНДР #Мадагаскар #Малави #ЮАР #Турция #СаудовскаяАравия
#NdPr #Dy #Tb #SmCo #NdFeB
#Энергопереход #SupplyChain
Когда смотришь на карту редкоземельных металлов, кажется, что баланс сил вот-вот изменится: десятки стран открывают новые месторождения, подписывают оффтейк-контракты, а в презентациях мелькают сотни тысяч тонн и миллиарды долларов.
Но за цифрами — простое противоречие: добывать умеют многие, перерабатывать — Китай (10 % не в счет).
🌍 Нейтральные страны и рынок РЗЭ: ресурсы есть, но узкое место — переработка
🔹 Китай — около 44 млн т REO (USGS-2025). Контролирует ≈ 90 % мировой переработки и практически 100 % тяжёлых РЗЭ.
🔹 Бразилия — 21–22 млн т REO. Проект Serra Verde (Гояс) уже выдаёт ≥ 5 000 т/год; к 2030 планируется удвоение. Потенциал у Баии, Araxa, Catalão. Концентрат по-прежнему уходит на переработку в Китай.
🔹 Индия (IREL) — ≈ 8,5 млн т REO, переработка до 10 000 т/год (факт ≈ 4 000 т). В 2025 г. запущено производство Sm–Co магнитов (≈ 3 т/год, совместно с BARC и DMRL). Государственная программа — ₹ 1345 крор (≈ 160 млн USD) на NdFeB.
🔹 Вьетнам — ≈ 3,5 млн т REO (USGS-2025, после пересмотра). Добыча ~ 600 т/год, переработка минимальна.
🔹 Гренландия (Tanbreez) — 1,5 млн т REO. EXIM США одобрил $ 120 млн; контракт с Ucore — 10 000 т концентрата в год. Цель: 2 000 т оксидов в 2026 → 7 500 т к 2028.
🔹 Россия — 3,8 млн т REO (по российским оценкам до 28 млн). В 2018 г. — 2 813 т концентрата, разделено 6 %.
🔹 КНДР (Северная Корея) — до 6 млн т REO (по оценкам южнокорейских и японских источников). Главное месторождение — Мусан (Хамгён-Пукто), Ce, La, Nd, Pr. Ресурсы есть, но санкции и изоляция не позволяют вовлечь их в рынок.
🔹 Мадагаскар — ≈ 1,5 млн т REO, ионно-адсорбционные глины (Ampasindava). Интерес инвесторов есть, промышленной переработки нет.
🔹 Малави (Songwe Hill) — ресурсы около 20 млн т руды (≈ 0,5–1 млн т REO). Проект Mkango в стадии пред-ТЭО.
🔹 ЮАР (Steenkampskraal) — ≈ 800 тыс. т REO, NdPr + Th; готовится возобновление добычи.
🔹 Турция (Бейликдырези) — ≈ 600 тыс. т REO, Eti Maden планирует строительство завода по разделению.
🔹 Саудовская Аравия (Jabal Sayid) — данные по ресурсам не раскрыты, но проект ориентирован на HREE. Совместно с MP Materials создаётся цепочка «mine-to-magnet» к 2028 году.
⚡️ Факты, от которых не уйти
Совокупные запасы вне Китая уже превышают 46 млн т REO — почти половину мировых ресурсов.
Но фактическая переработка составляет лишь около 12 000 т в год, то есть менее 2 % от потенциала.
Мир накопил сырьё, но не инфраструктуру.
Пока середина цепочки остаётся китайской, а остальные страны только учатся строить её с нуля.
#РЗЭ #RareEarths #CriticalMinerals
#Китай #Бразилия #Индия #Вьетнам #Гренландия #Россия #КНДР #Мадагаскар #Малави #ЮАР #Турция #СаудовскаяАравия
#NdPr #Dy #Tb #SmCo #NdFeB
#Энергопереход #SupplyChain
👍3❤1🔥1
👤 Алексей Сергеевич Волегов
Учёный, исследователь и практик, который соединяет физику, материалы и технологии будущего.
Кандидат физико-математических наук, заведующий кафедрой УрФУ, первый заместитель директора по развитию и старший научный сотрудник.
Под его руководством команда УрФУ разработала новый подход к созданию магнитов на основе редкоземельных элементов (NdFeB).
Их свойства приблизились к физическому пределу прочности — это уровень, за которым уже начинается область теоретической физики.
🔹 Результат:
Магниты с коэрцитивностью 32,7 кЭ (≈1100 кА/м) — показатель, который считается пределом для таких материалов.
Это делает их эталоном стабильности и надёжности для электродвигателей, генераторов и систем будущей энергетики.
🔹 Как этого добились:
Вместо традиционной порошковой металлургии применены аддитивные технологии и инфильтрация редкоземельных сплавов (Nd, Tb, Gd, Ce).
Особенно мощный эффект дала добавка тербия (Tb) — она увеличила прочность магнитов почти в четыре раза.
💬 А.С. Волегов:
«Мы предложили альтернативу традиционной порошковой металлургии: печать и инфильтрация вместо длительных стадий спекания. Это открывает дорогу к созданию магнитов будущего».
📎 Источники:
Web of Science — WOS:001568891300029
РБК Екатеринбург — “Учёные УрФУ создали магниты нового поколения”
Профиль А.С. Волегова на сайте УрФУ
✳️ Проект «Высшая Уральская школа» — о людях, которые создают будущее технологий в России.
Учёный, исследователь и практик, который соединяет физику, материалы и технологии будущего.
Кандидат физико-математических наук, заведующий кафедрой УрФУ, первый заместитель директора по развитию и старший научный сотрудник.
Под его руководством команда УрФУ разработала новый подход к созданию магнитов на основе редкоземельных элементов (NdFeB).
Их свойства приблизились к физическому пределу прочности — это уровень, за которым уже начинается область теоретической физики.
🔹 Результат:
Магниты с коэрцитивностью 32,7 кЭ (≈1100 кА/м) — показатель, который считается пределом для таких материалов.
Это делает их эталоном стабильности и надёжности для электродвигателей, генераторов и систем будущей энергетики.
🔹 Как этого добились:
Вместо традиционной порошковой металлургии применены аддитивные технологии и инфильтрация редкоземельных сплавов (Nd, Tb, Gd, Ce).
Особенно мощный эффект дала добавка тербия (Tb) — она увеличила прочность магнитов почти в четыре раза.
💬 А.С. Волегов:
«Мы предложили альтернативу традиционной порошковой металлургии: печать и инфильтрация вместо длительных стадий спекания. Это открывает дорогу к созданию магнитов будущего».
📎 Источники:
Web of Science — WOS:001568891300029
РБК Екатеринбург — “Учёные УрФУ создали магниты нового поколения”
Профиль А.С. Волегова на сайте УрФУ
✳️ Проект «Высшая Уральская школа» — о людях, которые создают будущее технологий в России.
👍3🔥1
⚙️ Что нового в аддитивных технологиях?
3D-печать перестала быть инструментом только для прототипов.
Сегодня она используется для создания деталей из жаропрочных сплавов, керамики и даже магнитных материалов.
Главный тренд — сокращение технологических стадий и переход от штучных образцов к малым сериям, где можно настраивать свойства под конкретную задачу.
🔹 Почему это важно:
Аддитивные технологии становятся базой для новой промышленной экосистемы — когда сложные детали создаются “по месту”, без лишней логистики и складов.
Для России это ещё и вопрос технологического суверенитета — возможность производить критически важные компоненты своими силами.
💬 Комментарий А.С. Волегова:
«Новизна в том, что аддитивные технологии теперь могут работать с функциональными материалами.
Мы показали, что даже сложные магниты можно формировать напрямую, без многих традиционных операций».
📎 Материалы:
РБК Екатеринбург — “Учёные УрФУ создали магниты нового поколения”
Профиль А.С. Волегова на сайте УрФУ
Web of Science — WOS:001568891300029
✳️ Проект «Высшая Уральская школа» — о людях, которые создают будущее технологий в России.
3D-печать перестала быть инструментом только для прототипов.
Сегодня она используется для создания деталей из жаропрочных сплавов, керамики и даже магнитных материалов.
Главный тренд — сокращение технологических стадий и переход от штучных образцов к малым сериям, где можно настраивать свойства под конкретную задачу.
🔹 Почему это важно:
Аддитивные технологии становятся базой для новой промышленной экосистемы — когда сложные детали создаются “по месту”, без лишней логистики и складов.
Для России это ещё и вопрос технологического суверенитета — возможность производить критически важные компоненты своими силами.
💬 Комментарий А.С. Волегова:
«Новизна в том, что аддитивные технологии теперь могут работать с функциональными материалами.
Мы показали, что даже сложные магниты можно формировать напрямую, без многих традиционных операций».
📎 Материалы:
РБК Екатеринбург — “Учёные УрФУ создали магниты нового поколения”
Профиль А.С. Волегова на сайте УрФУ
Web of Science — WOS:001568891300029
✳️ Проект «Высшая Уральская школа» — о людях, которые создают будущее технологий в России.
👍3
Forwarded from Алексей Волегов
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
Forwarded from Алексей Волегов
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
🏭 Росатом и 3D-печать: альтернатива или дополнение?
Росатом строит завод по производству NdFeB-магнитов на основе классической порошковой технологии.
Но может ли 3D-печать стать альтернативой такому производству — или хотя бы сократить часть дорогих стадий?
🔹 Ответ — пока нет, но всё впереди.
Технологии аддитивного производства магнитов находятся на ранней стадии:
порошки дорогие, свойства нестабильны, а себестоимость высока.
Зато они уже способны дополнять крупные заводы — создавая отдельные линии под кастомные задачи и опытные партии.
Так формируется новая модель производства: гибкая, точная и локальная.
💬 Комментарий А.С. Волегова:
«Сегодня аддитивное производство магнитов ещё ограничено: дорогие порошки, нестабильные свойства, высокая себестоимость.
Но оно может дополнять заводы — сокращая технологическую цепочку и создавая гибкие решения для отдельных потребителей».
📎 Материалы:
РБК Екатеринбург — “Учёные УрФУ создали магниты нового поколения”
Профиль А.С. Волегова на сайте УрФУ
Web of Science — WOS:001568891300029
✳️ Проект «Высшая Уральская школа» — о людях, которые создают будущее технологий в России.
Росатом строит завод по производству NdFeB-магнитов на основе классической порошковой технологии.
Но может ли 3D-печать стать альтернативой такому производству — или хотя бы сократить часть дорогих стадий?
🔹 Ответ — пока нет, но всё впереди.
Технологии аддитивного производства магнитов находятся на ранней стадии:
порошки дорогие, свойства нестабильны, а себестоимость высока.
Зато они уже способны дополнять крупные заводы — создавая отдельные линии под кастомные задачи и опытные партии.
Так формируется новая модель производства: гибкая, точная и локальная.
💬 Комментарий А.С. Волегова:
«Сегодня аддитивное производство магнитов ещё ограничено: дорогие порошки, нестабильные свойства, высокая себестоимость.
Но оно может дополнять заводы — сокращая технологическую цепочку и создавая гибкие решения для отдельных потребителей».
📎 Материалы:
РБК Екатеринбург — “Учёные УрФУ создали магниты нового поколения”
Профиль А.С. Волегова на сайте УрФУ
Web of Science — WOS:001568891300029
✳️ Проект «Высшая Уральская школа» — о людях, которые создают будущее технологий в России.
👍3
📈 Когда технология станет промышленной?
Главный вопрос к аддитивным технологиям — экономика.
Когда 3D-печать сможет конкурировать с традиционным производством магнитов?
🔹 Ответ — через 5–10 лет.
Сегодня потенциал уже есть:
аддитивные технологии успешно применяются для ремонта, малых партий и уникальных изделий,
но массовое производство требует удешевления порошков и роста производительности.
Снижение цены редкоземельных порошков и переход к многофункциональным принтерам откроют дорогу промышленному формату —
когда аддитивное производство станет частью полноценного технологического цикла.
💬 Комментарий А.С. Волегова:
«Уже сегодня есть ниши: быстрый ремонт, малые партии, уникальные материалы.
Но для массового рынка нужны удешевление исходных порошков и рост производительности в несколько раз.
Это перспектива ближайших 5–10 лет».
✳️ Проект «Высшая Уральская школа» — о людях, которые создают будущее технологий в России.
Главный вопрос к аддитивным технологиям — экономика.
Когда 3D-печать сможет конкурировать с традиционным производством магнитов?
🔹 Ответ — через 5–10 лет.
Сегодня потенциал уже есть:
аддитивные технологии успешно применяются для ремонта, малых партий и уникальных изделий,
но массовое производство требует удешевления порошков и роста производительности.
Снижение цены редкоземельных порошков и переход к многофункциональным принтерам откроют дорогу промышленному формату —
когда аддитивное производство станет частью полноценного технологического цикла.
💬 Комментарий А.С. Волегова:
«Уже сегодня есть ниши: быстрый ремонт, малые партии, уникальные материалы.
Но для массового рынка нужны удешевление исходных порошков и рост производительности в несколько раз.
Это перспектива ближайших 5–10 лет».
✳️ Проект «Высшая Уральская школа» — о людях, которые создают будущее технологий в России.
👍2🔥1
🧲 Где еще в автомобиле используются редкоземельные магниты?
Редкоземельные магниты — невидимая сила современного автомобиля.
Они работают в десятках систем, обеспечивая движение, безопасность и комфорт.
⚙️ Основные зоны применения
🚗 1. Тяговый электродвигатель
Сердце электромобиля.
Используются мощные магниты NdFeB с добавками Dy/Tb для термостабильности.
📊 Масса магнитов: 2–4 кг на автомобиль.
🧠 2. Рулевое управление (EPS)
Электроусилители и сенсоры Холла для контроля момента и положения.
📊 Масса магнитов: 0,2–0,3 кг (в основном NdFeB).
🛑 3. Тормозные системы (ABS, ESP, EPB, Brake-by-wire)
Магниты применяются в сенсорах скорости, актуаторах, датчиках давления и положения.
📊 Количество: 10–20 элементов, масса 0,3–0,8 кг (NdFeB, SmCo).
🌬 4. Системы охлаждения и HVAC
Магнитные насосы и вентиляторы управляют потоками воздуха и жидкости.
📊 Масса магнитов: 0,3–0,5 кг.
💺 5. Комфорт и приводы
Электромоторы сидений, стеклоподъёмников, зеркал, люков, крышек.
📊 Количество: 30–80 моторчиков, общая масса 0,5–1 кг NdFeB-магнитов.
⚡️ 6. Датчики и электроника
Сенсоры положения дросселя, педалей, ремней, распредвала и коленвала.
📊 Количество: 10–30 мини-сенсоров, общая масса до 100 г.
🔊 7. Аудиосистема
Каждый динамик содержит компактный NdFeB-магнит.
📊 Количество: 6–10 динамиков, общая масса 0,3–0,6 кг магнитов.
⚖️ В сумме:
🧮 В среднем в одном электромобиле 3–6 кг редкоземельных магнитов (NdFeB, SmCo).
Причём менее половины из них — в основном тяговом моторе.
Остальные распределены по десяткам вспомогательных систем.
🧩 Магниты — это нервы и мышцы автомобиля.
Они управляют движением, звуком, климатом и безопасностью, оставаясь незаметными.
#️⃣ Хэштеги:
#РЗМ #РедкоземельныеМеталлы #NdFeB #SmCo #Магниты #Электромобиль #Инновации #Технологии #Автопром #PRO_RARE_EARTH #RareEarth #EVTech #EVIndustry
Редкоземельные магниты — невидимая сила современного автомобиля.
Они работают в десятках систем, обеспечивая движение, безопасность и комфорт.
⚙️ Основные зоны применения
🚗 1. Тяговый электродвигатель
Сердце электромобиля.
Используются мощные магниты NdFeB с добавками Dy/Tb для термостабильности.
📊 Масса магнитов: 2–4 кг на автомобиль.
🧠 2. Рулевое управление (EPS)
Электроусилители и сенсоры Холла для контроля момента и положения.
📊 Масса магнитов: 0,2–0,3 кг (в основном NdFeB).
🛑 3. Тормозные системы (ABS, ESP, EPB, Brake-by-wire)
Магниты применяются в сенсорах скорости, актуаторах, датчиках давления и положения.
📊 Количество: 10–20 элементов, масса 0,3–0,8 кг (NdFeB, SmCo).
🌬 4. Системы охлаждения и HVAC
Магнитные насосы и вентиляторы управляют потоками воздуха и жидкости.
📊 Масса магнитов: 0,3–0,5 кг.
💺 5. Комфорт и приводы
Электромоторы сидений, стеклоподъёмников, зеркал, люков, крышек.
📊 Количество: 30–80 моторчиков, общая масса 0,5–1 кг NdFeB-магнитов.
⚡️ 6. Датчики и электроника
Сенсоры положения дросселя, педалей, ремней, распредвала и коленвала.
📊 Количество: 10–30 мини-сенсоров, общая масса до 100 г.
🔊 7. Аудиосистема
Каждый динамик содержит компактный NdFeB-магнит.
📊 Количество: 6–10 динамиков, общая масса 0,3–0,6 кг магнитов.
⚖️ В сумме:
🧮 В среднем в одном электромобиле 3–6 кг редкоземельных магнитов (NdFeB, SmCo).
Причём менее половины из них — в основном тяговом моторе.
Остальные распределены по десяткам вспомогательных систем.
🧩 Магниты — это нервы и мышцы автомобиля.
Они управляют движением, звуком, климатом и безопасностью, оставаясь незаметными.
#️⃣ Хэштеги:
#РЗМ #РедкоземельныеМеталлы #NdFeB #SmCo #Магниты #Электромобиль #Инновации #Технологии #Автопром #PRO_RARE_EARTH #RareEarth #EVTech #EVIndustry
❤2👍1🔥1🥰1
Forwarded from Bloomberg
.............................................................
Китай ужесточил контроль над редкоземельными металлами, распространив ограничения и на товары, произведённые за рубежом с использованием китайских материалов. Теперь иностранные экспортеры обязаны получать лицензию Министерства торговли КНР.
❗️Эти меры, принятые под предлогом «нацбезопасности», усиливают давление на США и могут осложнить создание альтернативных цепочек поставок. Китай, контролирующий около 70% мирового рынка, использует редкоземельные металлы как стратегический инструмент в торговой войне.
.............................................................
Bloomberg
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
👍4🔥1
«Когда автоматизация — спасение, а когда — ловушка»
Запуск нового производства — всегда вызов.
Проектирование, подбор оборудования, налаживание поставок, поиск кадров…
Но главный вопрос — сможет ли предприятие выдержать заказы разного объёма и формата изделий?
🏭 Автоматизация даёт мощь, но ставит рамки
Если объём стабилен, а форма изделий понятна — автоматизация оправдана.
Роботы не устают, качество стабильно, себестоимость падает.
Так работают гиганты магнитной индустрии в Китае — JL MAG, Zhong Ke San Huan, Ningbo Zhaobao.
Они производят миллионы одинаковых деталей, с онлайн-контролем точности и спекания.
(См. JL MAG Annual Report 2024, jimagnet.com)
🧩 Но если цель — охватить весь рынок…
Рынок редко бывает однообразным.
Клиенты хотят разные партии, размеры, покрытия, марки сплава.
И тут полностью автоматизированная линия становится жёсткой системой —
её переналадка занимает недели, иногда дороже ручной партии.
Поэтому в Китае рядом с «суперзаводами» живут сотни гибких ручных цехов —
в Хунани, Гуандуне, Фуцзяне, где люди под заказ делают редкие форматы магнитов,
могут отгрузить «мелочь» в 500 штук за 2 дня.
И хотя такие предприятия выглядят архаично, они закрывают ниши, куда автомат не достаёт.
(Источник: China Magnet Association Report 2024)
⚖️ Баланс, а не замена
Автоматизация — не альтернатива человеку,
а инструмент там, где стабильность важнее гибкости.
Ручной труд — не отсталость, а механизм адаптации.
И только сочетание этих двух подходов делает производство по-настоящему живым.
#производство #автоматизация #магниты #РЗМ #индустрия40 #Китай
Запуск нового производства — всегда вызов.
Проектирование, подбор оборудования, налаживание поставок, поиск кадров…
Но главный вопрос — сможет ли предприятие выдержать заказы разного объёма и формата изделий?
🏭 Автоматизация даёт мощь, но ставит рамки
Если объём стабилен, а форма изделий понятна — автоматизация оправдана.
Роботы не устают, качество стабильно, себестоимость падает.
Так работают гиганты магнитной индустрии в Китае — JL MAG, Zhong Ke San Huan, Ningbo Zhaobao.
Они производят миллионы одинаковых деталей, с онлайн-контролем точности и спекания.
(См. JL MAG Annual Report 2024, jimagnet.com)
🧩 Но если цель — охватить весь рынок…
Рынок редко бывает однообразным.
Клиенты хотят разные партии, размеры, покрытия, марки сплава.
И тут полностью автоматизированная линия становится жёсткой системой —
её переналадка занимает недели, иногда дороже ручной партии.
Поэтому в Китае рядом с «суперзаводами» живут сотни гибких ручных цехов —
в Хунани, Гуандуне, Фуцзяне, где люди под заказ делают редкие форматы магнитов,
могут отгрузить «мелочь» в 500 штук за 2 дня.
И хотя такие предприятия выглядят архаично, они закрывают ниши, куда автомат не достаёт.
(Источник: China Magnet Association Report 2024)
⚖️ Баланс, а не замена
Автоматизация — не альтернатива человеку,
а инструмент там, где стабильность важнее гибкости.
Ручной труд — не отсталость, а механизм адаптации.
И только сочетание этих двух подходов делает производство по-настоящему живым.
#производство #автоматизация #магниты #РЗМ #индустрия40 #Китай
❤1👍1🔥1
Даже Ferrari не обошлась без редкоземельных магнитов.
Ferrari Elettrica, первый полностью электрический суперкар марки, использует синхронные двигатели с постоянными магнитами (PMSM).
Магниты расположены на роторе по схеме Гальбаха — чтобы максимально сфокусировать магнитное поле на статоре и повысить КПД.
А значит, в сердце этого автомобиля работают магниты из редкоземельных материалов — NdFeB, с неодимом, диспрозием и тербием.
Именно эти элементы формируют магнитную основу современной энергетики — от ветрогенераторов и роботов до суперкаров.
Ferrari подчёркивает связь человека и машины особым образом:
звук электродвигателя записывается с механических вибраций и усиливается “как у электрогитары”.
Никакой имитации — только реальный отклик материалов и механики.
🔸 Звук — живой. Магниты — редкоземельные.
Даже Ferrari признаёт: будущее скорости строится на элементах таблицы Менделеева.
🏷 Хэштеги
#FerrariElettrica #RareEarths #РедкоземельныеМеталлы #Neodymium #Dysprosium #Terbium #NdFeB #EV #Electromobility #PMSM #Halbach #Ferrari #Электромобиль #ТехнологииБудущего #Суперкар #ЭнергетикаБудущего #МатериалыБудущего #Sustainability #GreenTech #RareEarthMagnets #РЗМ #РедкоземельныеМагниты #ИндустрияБудущего #Innovation #EnergyTransition
Ferrari Elettrica, первый полностью электрический суперкар марки, использует синхронные двигатели с постоянными магнитами (PMSM).
Магниты расположены на роторе по схеме Гальбаха — чтобы максимально сфокусировать магнитное поле на статоре и повысить КПД.
А значит, в сердце этого автомобиля работают магниты из редкоземельных материалов — NdFeB, с неодимом, диспрозием и тербием.
Именно эти элементы формируют магнитную основу современной энергетики — от ветрогенераторов и роботов до суперкаров.
Ferrari подчёркивает связь человека и машины особым образом:
звук электродвигателя записывается с механических вибраций и усиливается “как у электрогитары”.
Никакой имитации — только реальный отклик материалов и механики.
🔸 Звук — живой. Магниты — редкоземельные.
Даже Ferrari признаёт: будущее скорости строится на элементах таблицы Менделеева.
🏷 Хэштеги
#FerrariElettrica #RareEarths #РедкоземельныеМеталлы #Neodymium #Dysprosium #Terbium #NdFeB #EV #Electromobility #PMSM #Halbach #Ferrari #Электромобиль #ТехнологииБудущего #Суперкар #ЭнергетикаБудущего #МатериалыБудущего #Sustainability #GreenTech #RareEarthMagnets #РЗМ #РедкоземельныеМагниты #ИндустрияБудущего #Innovation #EnergyTransition
👍2
Forwarded from Нержавейка
Особое разрешение.
Помните, мы рассказывали, как Россия утратила технологии производства редкоземельных металлов? Теперь приходится развивать это направление, продвигаясь в сложную отрасль миллиметровыми шагами, потому что РЗМ с наскоку не взять.
▶️ Вот и Китай ограничил экспорт технологий, связанных с добычей, плавкой и разделением РЗМ, выплавкой металлов, производством магнитных материалов, а также переработкой и использованием вторичных ресурсов РЗМ и их носителей. Для этого потребуется особое разрешение Минторга, которое, конечно, никто не даст.
▶️ Более того, без спецразрешения нельзя будет купить даже технологии, связанные с обслуживанием производственных линий: монтажом, наладкой, ремонтом или модернизацией.
Решение уже вступило в силу. Из пояснений ясно, что разрешения точно не будут выдаваться организациям, связанным с вооружёнными силами других государств, а также тем, кто уже находится под международным контролем или санкциями.
Отдельно прописан механизм регулирования для сделок в высокотехнологичных отраслях типа микроэлектроники. Тут решение в каждом случае будет приниматься индивидуально.
Исключение из правила сделано для экспортных поставок, связанных с гуманитарными миссиями или международной помощью. Для этого получение лицензии не потребуется.
™️ Нержавейка
Помните, мы рассказывали, как Россия утратила технологии производства редкоземельных металлов? Теперь приходится развивать это направление, продвигаясь в сложную отрасль миллиметровыми шагами, потому что РЗМ с наскоку не взять.
Решение уже вступило в силу. Из пояснений ясно, что разрешения точно не будут выдаваться организациям, связанным с вооружёнными силами других государств, а также тем, кто уже находится под международным контролем или санкциями.
Отдельно прописан механизм регулирования для сделок в высокотехнологичных отраслях типа микроэлектроники. Тут решение в каждом случае будет приниматься индивидуально.
Исключение из правила сделано для экспортных поставок, связанных с гуманитарными миссиями или международной помощью. Для этого получение лицензии не потребуется.
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Telegram
Нержавейка
Возрождение РЗМ.
Завершаем спецпроект историей возрождения редкоземельной отрасли, которая нынче у всех на слуху. Без РЗМ невозможно представить ни ядерную промышленность, ни энергетику.
К РЗЭ относят группу из 17 элементов (РЗЭ), в т.ч. скандий, иттрий…
Завершаем спецпроект историей возрождения редкоземельной отрасли, которая нынче у всех на слуху. Без РЗМ невозможно представить ни ядерную промышленность, ни энергетику.
К РЗЭ относят группу из 17 элементов (РЗЭ), в т.ч. скандий, иттрий…
❤3👍3
Факты роста:
Продажи EV в США выросли в 5 раз за 4 года (1,2 млн в 2024).
EV достигли 10% рынка — рекорд.
GM, Ford, Tesla отчитались о рекордных продажах.
⚠️ Но рост — временный:
Его стимулировала налоговая льгота ($7,500), действовавшая до конца сентября.
После её отмены — ожидание спада.
Прогнозы GM и Ford: “спрос резко снизится”.
🌍 Международный контраст:
В Китае — почти 50% продаж авто уже электрические.
В Европе — 20–30%.
В Великобритании — 30%.
США — остаются вторым по объёму рынком, но аутсайдером по доле EV.
🏛 Политика и система:
Успехи Китая, ЕС и Великобритании — результат последовательной государственной поддержки (субсидии, инфраструктура, trade-in, целевые программы).
США ограничивались точечными мерами, а внутри страны — политический раскол.
Байден — стимулирование, кредиты, fleet electrification, инфраструктура.
Трамп — отмена мер, возврат к рынку, снятие правил калифорнийского перехода.
⚙️ Ключевая идея:
Разрыв в доле EV отражает не технологическое, а институциональное отставание.
Мир строит энергетическую индустрию нового типа, а США пока колеблются между стратегией и идеологией.
🔴 3. Новая полная версия поста (для последующего сокращения)
🇺🇸 США теряют темп электромобильного перехода.
На первый взгляд, всё выглядит как успех:
продажи электромобилей в США достигли 1,2 млн в 2024 году,
а их доля превысила 10% всех продаж — новый рекорд.
Но этот всплеск оказался временным.
📉 Причина — окончание действия налогового кредита $7,500, который снижал цену на электромобили, гибриды и водородные модели.
После его отмены автопроизводители сами прогнозируют падение спроса.
🔹 «Отрасль останется живой, но гораздо меньше, чем мы думали», — признал глава Ford Джим Фарли.
🔹 «Спрос упадёт довольно резко», — добавил финансовый директор GM Пол Джейкобсон.
Пока США обсуждают льготы, мир движется вперёд.
По данным IEA, в Китае уже почти половина всех новых машин — электрические.
В Европе и Великобритании — 20–30 %,
и именно там формируются замкнутые цепочки производства — от добычи редкоземельных металлов до сборки батарей и двигателей.
США же остаются зависимыми от импорта РЗМ, компонентов и батарей —
и политически разделёнными в вопросе энергетического перехода.
Байден пытался построить систему субсидий и инфраструктуры,
Трамп пообещал её демонтировать, назвав климатическую политику “обманом”.
📊 Итог прост:
Америка остаётся вторым по объёму автопарком,
но отстаёт по скорости структурных перемен.
Разрыв между США, Китаем и Европой — это уже не вопрос рынка.
Это — вопрос стратегии и воли к индустриальному будущему.
🏷 Хэштеги
#EV #Электромобили #EnergyTransition #RareEarths #РЗМ #GreenTech #США #Китай #Европа #Neodymium #Dysprosium #Terbium #NdFeB #Policy #EnergyFuture #Innovation #ЭнергетикаБудущего
Продажи EV в США выросли в 5 раз за 4 года (1,2 млн в 2024).
EV достигли 10% рынка — рекорд.
GM, Ford, Tesla отчитались о рекордных продажах.
⚠️ Но рост — временный:
Его стимулировала налоговая льгота ($7,500), действовавшая до конца сентября.
После её отмены — ожидание спада.
Прогнозы GM и Ford: “спрос резко снизится”.
🌍 Международный контраст:
В Китае — почти 50% продаж авто уже электрические.
В Европе — 20–30%.
В Великобритании — 30%.
США — остаются вторым по объёму рынком, но аутсайдером по доле EV.
🏛 Политика и система:
Успехи Китая, ЕС и Великобритании — результат последовательной государственной поддержки (субсидии, инфраструктура, trade-in, целевые программы).
США ограничивались точечными мерами, а внутри страны — политический раскол.
Байден — стимулирование, кредиты, fleet electrification, инфраструктура.
Трамп — отмена мер, возврат к рынку, снятие правил калифорнийского перехода.
⚙️ Ключевая идея:
Разрыв в доле EV отражает не технологическое, а институциональное отставание.
Мир строит энергетическую индустрию нового типа, а США пока колеблются между стратегией и идеологией.
🔴 3. Новая полная версия поста (для последующего сокращения)
🇺🇸 США теряют темп электромобильного перехода.
На первый взгляд, всё выглядит как успех:
продажи электромобилей в США достигли 1,2 млн в 2024 году,
а их доля превысила 10% всех продаж — новый рекорд.
Но этот всплеск оказался временным.
📉 Причина — окончание действия налогового кредита $7,500, который снижал цену на электромобили, гибриды и водородные модели.
После его отмены автопроизводители сами прогнозируют падение спроса.
🔹 «Отрасль останется живой, но гораздо меньше, чем мы думали», — признал глава Ford Джим Фарли.
🔹 «Спрос упадёт довольно резко», — добавил финансовый директор GM Пол Джейкобсон.
Пока США обсуждают льготы, мир движется вперёд.
По данным IEA, в Китае уже почти половина всех новых машин — электрические.
В Европе и Великобритании — 20–30 %,
и именно там формируются замкнутые цепочки производства — от добычи редкоземельных металлов до сборки батарей и двигателей.
США же остаются зависимыми от импорта РЗМ, компонентов и батарей —
и политически разделёнными в вопросе энергетического перехода.
Байден пытался построить систему субсидий и инфраструктуры,
Трамп пообещал её демонтировать, назвав климатическую политику “обманом”.
📊 Итог прост:
Америка остаётся вторым по объёму автопарком,
но отстаёт по скорости структурных перемен.
Разрыв между США, Китаем и Европой — это уже не вопрос рынка.
Это — вопрос стратегии и воли к индустриальному будущему.
🏷 Хэштеги
#EV #Электромобили #EnergyTransition #RareEarths #РЗМ #GreenTech #США #Китай #Европа #Neodymium #Dysprosium #Terbium #NdFeB #Policy #EnergyFuture #Innovation #ЭнергетикаБудущего
👍4
🇨🇳 Китай расширил экспортный контроль на редкоземельные элементы и оборудование для производства магнитов
Министерство торговли КНР (MOFCOM) в 2025 году обновило список экспортных ограничений, распространив их не только на сами редкоземельные элементы, но и на технологии, оборудование и установки, используемые в производстве постоянных магнитов.
🧲 Магнитная группа (ключевые элементы для NdFeB и SmCo-магнитов):
Диспрозий (Dy), Тербий (Tb), Самарий (Sm), Гадолиний (Gd)
Эти металлы определяют высокотемпературную стабильность, коэрцитивность и мощность современных магнитов, применяемых в электромоторах, генераторах ветроэнергетики и электронике. Контроль над их экспортом усиливает стратегическое влияние Китая на мировой рынок магнитных материалов.
⚛️ Остальные редкоземельные элементы, попавшие под ограничения:
Иттрий (Y), Скандий (Sc), Гольмий (Ho), Эрбий (Er), Тулий (Tm), Иттербий (Yb), Европий (Eu), Лютеций (Lu)
Эти элементы используются в лазерной, оптической, ядерной и электронной промышленности, и также признаны стратегическими.
⚙️ Практически всё оборудование для производства магнитов теперь требует лицензирования
Под экспортный контроль попадают:
вакуумные и индукционные плавильные печи для сплавов NdFeB и SmCo;
измельчительные установки (jet-mill, pulverizer) для магнитных порошков;
магнитные и изостатические прессы;
печи спекания в вакууме или инертной атмосфере;
магнитизаторы, импульсные станции и фикстуры для намагничивания.
MOFCOM классифицировал это оборудование как технологии двойного назначения (dual-use) — применимые как в гражданских, так и в оборонных целях.
Экспорт возможен только при наличии лицензии и подтверждённого конечного использования.
📉 Эти меры фактически ограничивают доступ к полному технологическому циклу магнитного производства за пределами Китая.
Для мировых производителей это создаёт новые «узкие места» в цепочках поставок и усиливает стратегическую зависимость от китайских поставщиков оборудования и технологий.
📎 MOFCOM Announcement No. 18 / 2025
| CSIS Analysis
| Reuters, Oct 2025
Министерство торговли КНР (MOFCOM) в 2025 году обновило список экспортных ограничений, распространив их не только на сами редкоземельные элементы, но и на технологии, оборудование и установки, используемые в производстве постоянных магнитов.
🧲 Магнитная группа (ключевые элементы для NdFeB и SmCo-магнитов):
Диспрозий (Dy), Тербий (Tb), Самарий (Sm), Гадолиний (Gd)
Эти металлы определяют высокотемпературную стабильность, коэрцитивность и мощность современных магнитов, применяемых в электромоторах, генераторах ветроэнергетики и электронике. Контроль над их экспортом усиливает стратегическое влияние Китая на мировой рынок магнитных материалов.
⚛️ Остальные редкоземельные элементы, попавшие под ограничения:
Иттрий (Y), Скандий (Sc), Гольмий (Ho), Эрбий (Er), Тулий (Tm), Иттербий (Yb), Европий (Eu), Лютеций (Lu)
Эти элементы используются в лазерной, оптической, ядерной и электронной промышленности, и также признаны стратегическими.
⚙️ Практически всё оборудование для производства магнитов теперь требует лицензирования
Под экспортный контроль попадают:
вакуумные и индукционные плавильные печи для сплавов NdFeB и SmCo;
измельчительные установки (jet-mill, pulverizer) для магнитных порошков;
магнитные и изостатические прессы;
печи спекания в вакууме или инертной атмосфере;
магнитизаторы, импульсные станции и фикстуры для намагничивания.
MOFCOM классифицировал это оборудование как технологии двойного назначения (dual-use) — применимые как в гражданских, так и в оборонных целях.
Экспорт возможен только при наличии лицензии и подтверждённого конечного использования.
📉 Эти меры фактически ограничивают доступ к полному технологическому циклу магнитного производства за пределами Китая.
Для мировых производителей это создаёт новые «узкие места» в цепочках поставок и усиливает стратегическую зависимость от китайских поставщиков оборудования и технологий.
📎 MOFCOM Announcement No. 18 / 2025
| CSIS Analysis
| Reuters, Oct 2025
👍4
🔹 MAGNETECH 2025 — продолжаем сегодня!
Можно долго искать недостатки, стремясь к идеалу.
Но стоит признать — организаторам удалось собрать представителей с разных полюсов рынка: от добычи и переработки РЗМ до производителей высокотехнологичных магнитов и электродвигателей.
Известно, что Китай контролирует около 90 % мировых мощностей переработки РЗМ, а внутри страны действуют локальные цены, недоступные внешним покупателям.
📊 Интересный вопрос — какая формула цены устроила бы российского поставщика сырья и потребителя на следующем звене РЗМ цепочки, при условии что оно произведено в РФ?
Сегодня попытаемся понять, как на стоимость РЗМ-магнита смотрит производитель электромобиля — насколько он действительно чувствителен к цене на российский магнит?
💡 Пишите в комментариях, какие вопросы вы бы задали участникам дискуссии — второй день конференции #MAGNETECH2025 уже стартует!
Можно долго искать недостатки, стремясь к идеалу.
Но стоит признать — организаторам удалось собрать представителей с разных полюсов рынка: от добычи и переработки РЗМ до производителей высокотехнологичных магнитов и электродвигателей.
Известно, что Китай контролирует около 90 % мировых мощностей переработки РЗМ, а внутри страны действуют локальные цены, недоступные внешним покупателям.
📊 Интересный вопрос — какая формула цены устроила бы российского поставщика сырья и потребителя на следующем звене РЗМ цепочки, при условии что оно произведено в РФ?
Сегодня попытаемся понять, как на стоимость РЗМ-магнита смотрит производитель электромобиля — насколько он действительно чувствителен к цене на российский магнит?
💡 Пишите в комментариях, какие вопросы вы бы задали участникам дискуссии — второй день конференции #MAGNETECH2025 уже стартует!
👍4
🇮🇳 Индия: редкоземельный потенциал и новая индустриальная стратегия
В свете новой реальности пора проверить насколько тесные связи у нас с нашим давним партнером ?
Запасы и месторождения.
Индия располагает 6,9 млн т подтверждённых запасов редкоземельных элементов (REE) — около 5–6 % мировых ресурсов.
Ключевые районы:
Керала, Одиша, Тамил-Наду — прибрежные монцазитовые пески (Ce, La, Nd, Pr);
Раджастхан, Андхра-Прадеш — перспективные участки тяжёлых РЗМ (Dy, Tb, Gd, Y).
⚙️ Добыча и переработка
Основной оператор — госкомпания IREL (India) Ltd, предприятие категории Miniratna, ведущее добычу, химическое разделение и экспорт концентратов.
В 2024–2025 гг. добыто ≈ 0,53 млн т минерального сырья; экспортная выручка — ₹962 кр (≈ $115 млн).
Доля Индии в мировом рафинировании остаётся ниже 2 %, но строятся новые мощности по разделению и очистке.
🧩 Политика и программы
National Critical Minerals Mission (2023 → ) — создание национальной цепочки REE от добычи до магнитов и рециклинга.
Приоритет — «зелёные» технологии и переработка магнитного лома (IREL × Tata Chemicals × IIT Madras).
Ускорено лицензирование проектов, но остаются барьеры радиационного и экологического контроля.
🧲 Производство металлов и магнитов
Ключевые площадки:
REPM Plant (Вишакхапатнам) — выпускает самарий-кобальтовые (SmCo) магниты мощностью ≈ 3 т/год;
RETTP Bhopal — производство Ce, La-металлов, пилотные линии по Nd и Pr.
Продукция поставляется в BARC (атомная энергетика), DMRL/DRDO (оборонка, космос).
Согласно официальному пресс-релизу Правительства Индии (PIB, 2025):
“Initial production target of 500 TPY of magnets, scaling up to 5 000 TPA by 2030.”
👉 Плановый ориентир — 5 000 т магнитов в год к 2030 г., включая SmCo и NdFeB.
🌏 Международные партнёрства
Индия — участник Quad Critical Minerals Partnership (США, Япония, Австралия) — совместные пилотные проекты по магнитам и переработке концентратов.
Подписаны MoU с Оманом, Шри-Ланкой, Вьетнамом, Бангладеш для разведки и обогащения минеральных песков.
Новый вектор — сотрудничество с Тайванем:
В 2025 г. начаты консультации о взаимном обмене ресурсами и технологиями:
Индия предлагает поставки редкоземельных минералов и магнитного сырья;
Тайвань — передовые компетенции в полупроводниковом производстве и тонкой обработке магнитных материалов.
Эта связка рассматривается как демократическая альтернатива китайской технологической зависимости и часть стратегии создания устойчивых цепочек поставок в Азии.
📈 Итог
Индия прошла рубеж от сырьевого экспортёра к зарождающемуся производителю магнитов и металлов РЗМ.
Запущено первое промышленное SmCo-производство, формируются заделы под NdFeB-магниты, развивается переработка и рециклинг.
К 2030 г. страна стремится закрепиться как четвёртый узел демократической цепочки поставок РЗМ — наряду с Австралией, Японией и США.
В свете новой реальности пора проверить насколько тесные связи у нас с нашим давним партнером ?
Запасы и месторождения.
Индия располагает 6,9 млн т подтверждённых запасов редкоземельных элементов (REE) — около 5–6 % мировых ресурсов.
Ключевые районы:
Керала, Одиша, Тамил-Наду — прибрежные монцазитовые пески (Ce, La, Nd, Pr);
Раджастхан, Андхра-Прадеш — перспективные участки тяжёлых РЗМ (Dy, Tb, Gd, Y).
⚙️ Добыча и переработка
Основной оператор — госкомпания IREL (India) Ltd, предприятие категории Miniratna, ведущее добычу, химическое разделение и экспорт концентратов.
В 2024–2025 гг. добыто ≈ 0,53 млн т минерального сырья; экспортная выручка — ₹962 кр (≈ $115 млн).
Доля Индии в мировом рафинировании остаётся ниже 2 %, но строятся новые мощности по разделению и очистке.
🧩 Политика и программы
National Critical Minerals Mission (2023 → ) — создание национальной цепочки REE от добычи до магнитов и рециклинга.
Приоритет — «зелёные» технологии и переработка магнитного лома (IREL × Tata Chemicals × IIT Madras).
Ускорено лицензирование проектов, но остаются барьеры радиационного и экологического контроля.
🧲 Производство металлов и магнитов
Ключевые площадки:
REPM Plant (Вишакхапатнам) — выпускает самарий-кобальтовые (SmCo) магниты мощностью ≈ 3 т/год;
RETTP Bhopal — производство Ce, La-металлов, пилотные линии по Nd и Pr.
Продукция поставляется в BARC (атомная энергетика), DMRL/DRDO (оборонка, космос).
Согласно официальному пресс-релизу Правительства Индии (PIB, 2025):
“Initial production target of 500 TPY of magnets, scaling up to 5 000 TPA by 2030.”
👉 Плановый ориентир — 5 000 т магнитов в год к 2030 г., включая SmCo и NdFeB.
🌏 Международные партнёрства
Индия — участник Quad Critical Minerals Partnership (США, Япония, Австралия) — совместные пилотные проекты по магнитам и переработке концентратов.
Подписаны MoU с Оманом, Шри-Ланкой, Вьетнамом, Бангладеш для разведки и обогащения минеральных песков.
Новый вектор — сотрудничество с Тайванем:
В 2025 г. начаты консультации о взаимном обмене ресурсами и технологиями:
Индия предлагает поставки редкоземельных минералов и магнитного сырья;
Тайвань — передовые компетенции в полупроводниковом производстве и тонкой обработке магнитных материалов.
Эта связка рассматривается как демократическая альтернатива китайской технологической зависимости и часть стратегии создания устойчивых цепочек поставок в Азии.
📈 Итог
Индия прошла рубеж от сырьевого экспортёра к зарождающемуся производителю магнитов и металлов РЗМ.
Запущено первое промышленное SmCo-производство, формируются заделы под NdFeB-магниты, развивается переработка и рециклинг.
К 2030 г. страна стремится закрепиться как четвёртый узел демократической цепочки поставок РЗМ — наряду с Австралией, Японией и США.
👍3🔥2
Оцените уровень конференции Magnetech
Anonymous Poll
9%
Менее 5
9%
6
9%
7
22%
8
26%
9
26%
Превосходно