👤 Алексей Сергеевич Волегов

Учёный, исследователь и практик, который соединяет физику, материалы и технологии будущего.
Кандидат физико-математических наук, заведующий кафедрой УрФУ, первый заместитель директора по развитию и старший научный сотрудник.

Под его руководством команда УрФУ разработала новый подход к созданию магнитов на основе редкоземельных элементов (NdFeB).
Их свойства приблизились к физическому пределу прочности — это уровень, за которым уже начинается область теоретической физики.

🔹 Результат:
Магниты с коэрцитивностью 32,7 кЭ (≈1100 кА/м) — показатель, который считается пределом для таких материалов.
Это делает их эталоном стабильности и надёжности для электродвигателей, генераторов и систем будущей энергетики.

🔹 Как этого добились:
Вместо традиционной порошковой металлургии применены аддитивные технологии и инфильтрация редкоземельных сплавов (Nd, Tb, Gd, Ce).
Особенно мощный эффект дала добавка тербия (Tb) — она увеличила прочность магнитов почти в четыре раза.

💬 А.С. Волегов:

«Мы предложили альтернативу традиционной порошковой металлургии: печать и инфильтрация вместо длительных стадий спекания. Это открывает дорогу к созданию магнитов будущего».

📎 Источники:

Web of Science — WOS:001568891300029

РБК Екатеринбург — “Учёные УрФУ создали магниты нового поколения”

Профиль А.С. Волегова на сайте УрФУ

✳️ Проект «Высшая Уральская школа» — о людях, которые создают будущее технологий в России.

⚙️ Что нового в аддитивных технологиях?

3D-печать перестала быть инструментом только для прототипов.
Сегодня она используется для создания деталей из жаропрочных сплавов, керамики и даже магнитных материалов.

Главный тренд — сокращение технологических стадий и переход от штучных образцов к малым сериям, где можно настраивать свойства под конкретную задачу.

🔹 Почему это важно:
Аддитивные технологии становятся базой для новой промышленной экосистемы — когда сложные детали создаются “по месту”, без лишней логистики и складов.
Для России это ещё и вопрос технологического суверенитета — возможность производить критически важные компоненты своими силами.

💬 Комментарий А.С. Волегова:

«Новизна в том, что аддитивные технологии теперь могут работать с функциональными материалами.
Мы показали, что даже сложные магниты можно формировать напрямую, без многих традиционных операций».

📎 Материалы:

РБК Екатеринбург — “Учёные УрФУ создали магниты нового поколения”

Профиль А.С. Волегова на сайте УрФУ

Web of Science — WOS:001568891300029

✳️ Проект «Высшая Уральская школа» — о людях, которые создают будущее технологий в России.

🏭 Росатом и 3D-печать: альтернатива или дополнение?

Росатом строит завод по производству NdFeB-магнитов на основе классической порошковой технологии.
Но может ли 3D-печать стать альтернативой такому производству — или хотя бы сократить часть дорогих стадий?

🔹 Ответ — пока нет, но всё впереди.
Технологии аддитивного производства магнитов находятся на ранней стадии:
порошки дорогие, свойства нестабильны, а себестоимость высока.

Зато они уже способны дополнять крупные заводы — создавая отдельные линии под кастомные задачи и опытные партии.
Так формируется новая модель производства: гибкая, точная и локальная.

💬 Комментарий А.С. Волегова:

«Сегодня аддитивное производство магнитов ещё ограничено: дорогие порошки, нестабильные свойства, высокая себестоимость.
Но оно может дополнять заводы — сокращая технологическую цепочку и создавая гибкие решения для отдельных потребителей».

📎 Материалы:

РБК Екатеринбург — “Учёные УрФУ создали магниты нового поколения”

Профиль А.С. Волегова на сайте УрФУ

Web of Science — WOS:001568891300029

✳️ Проект «Высшая Уральская школа» — о людях, которые создают будущее технологий в России.

📈 Когда технология станет промышленной?

Главный вопрос к аддитивным технологиям — экономика.
Когда 3D-печать сможет конкурировать с традиционным производством магнитов?

🔹 Ответ — через 5–10 лет.
Сегодня потенциал уже есть:
аддитивные технологии успешно применяются для ремонта, малых партий и уникальных изделий,
но массовое производство требует удешевления порошков и роста производительности.

Снижение цены редкоземельных порошков и переход к многофункциональным принтерам откроют дорогу промышленному формату —
когда аддитивное производство станет частью полноценного технологического цикла.

💬 Комментарий А.С. Волегова:

«Уже сегодня есть ниши: быстрый ремонт, малые партии, уникальные материалы.
Но для массового рынка нужны удешевление исходных порошков и рост производительности в несколько раз.
Это перспектива ближайших 5–10 лет».

✳️ Проект «Высшая Уральская школа» — о людях, которые создают будущее технологий в России.

🧲 Где еще в автомобиле используются редкоземельные магниты?

Редкоземельные магниты — невидимая сила современного автомобиля.
Они работают в десятках систем, обеспечивая движение, безопасность и комфорт.

⚙️ Основные зоны применения

🚗 1. Тяговый электродвигатель
Сердце электромобиля.
Используются мощные магниты NdFeB с добавками Dy/Tb для термостабильности.
📊 Масса магнитов: 2–4 кг на автомобиль.

🧠 2. Рулевое управление (EPS)
Электроусилители и сенсоры Холла для контроля момента и положения.
📊 Масса магнитов: 0,2–0,3 кг (в основном NdFeB).

🛑 3. Тормозные системы (ABS, ESP, EPB, Brake-by-wire)
Магниты применяются в сенсорах скорости, актуаторах, датчиках давления и положения.
📊 Количество: 10–20 элементов, масса 0,3–0,8 кг (NdFeB, SmCo).

🌬 4. Системы охлаждения и HVAC
Магнитные насосы и вентиляторы управляют потоками воздуха и жидкости.
📊 Масса магнитов: 0,3–0,5 кг.

💺 5. Комфорт и приводы
Электромоторы сидений, стеклоподъёмников, зеркал, люков, крышек.
📊 Количество: 30–80 моторчиков, общая масса 0,5–1 кг NdFeB-магнитов.

⚡️ 6. Датчики и электроника
Сенсоры положения дросселя, педалей, ремней, распредвала и коленвала.
📊 Количество: 10–30 мини-сенсоров, общая масса до 100 г.

🔊 7. Аудиосистема
Каждый динамик содержит компактный NdFeB-магнит.
📊 Количество: 6–10 динамиков, общая масса 0,3–0,6 кг магнитов.

⚖️ В сумме:

🧮 В среднем в одном электромобиле 3–6 кг редкоземельных магнитов (NdFeB, SmCo).
Причём менее половины из них — в основном тяговом моторе.
Остальные распределены по десяткам вспомогательных систем.

🧩 Магниты — это нервы и мышцы автомобиля.
Они управляют движением, звуком, климатом и безопасностью, оставаясь незаметными.

#️⃣ Хэштеги:
#РЗМ #РедкоземельныеМеталлы #NdFeB #SmCo #Магниты #Электромобиль #Инновации #Технологии #Автопром #PRO_RARE_EARTH #RareEarth #EVTech #EVIndustry

«Когда автоматизация — спасение, а когда — ловушка»

Запуск нового производства — всегда вызов.
Проектирование, подбор оборудования, налаживание поставок, поиск кадров…
Но главный вопрос — сможет ли предприятие выдержать заказы разного объёма и формата изделий?

🏭 Автоматизация даёт мощь, но ставит рамки

Если объём стабилен, а форма изделий понятна — автоматизация оправдана.
Роботы не устают, качество стабильно, себестоимость падает.
Так работают гиганты магнитной индустрии в Китае — JL MAG, Zhong Ke San Huan, Ningbo Zhaobao.
Они производят миллионы одинаковых деталей, с онлайн-контролем точности и спекания.
(См. JL MAG Annual Report 2024, jimagnet.com)

🧩 Но если цель — охватить весь рынок…

Рынок редко бывает однообразным.
Клиенты хотят разные партии, размеры, покрытия, марки сплава.
И тут полностью автоматизированная линия становится жёсткой системой —
её переналадка занимает недели, иногда дороже ручной партии.

Поэтому в Китае рядом с «суперзаводами» живут сотни гибких ручных цехов —
в Хунани, Гуандуне, Фуцзяне, где люди под заказ делают редкие форматы магнитов,
могут отгрузить «мелочь» в 500 штук за 2 дня.
И хотя такие предприятия выглядят архаично, они закрывают ниши, куда автомат не достаёт.
(Источник: China Magnet Association Report 2024)

⚖️ Баланс, а не замена

Автоматизация — не альтернатива человеку,
а инструмент там, где стабильность важнее гибкости.
Ручной труд — не отсталость, а механизм адаптации.
И только сочетание этих двух подходов делает производство по-настоящему живым.

#производство #автоматизация #магниты #РЗМ #индустрия40 #Китай

Факты роста:

Продажи EV в США выросли в 5 раз за 4 года (1,2 млн в 2024).

EV достигли 10% рынка — рекорд.

GM, Ford, Tesla отчитались о рекордных продажах.

⚠️ Но рост — временный:

Его стимулировала налоговая льгота ($7,500), действовавшая до конца сентября.

После её отмены — ожидание спада.

Прогнозы GM и Ford: “спрос резко снизится”.

🌍 Международный контраст:

В Китае — почти 50% продаж авто уже электрические.

В Европе — 20–30%.

В Великобритании — 30%.

США — остаются вторым по объёму рынком, но аутсайдером по доле EV.

🏛 Политика и система:

Успехи Китая, ЕС и Великобритании — результат последовательной государственной поддержки (субсидии, инфраструктура, trade-in, целевые программы).

США ограничивались точечными мерами, а внутри страны — политический раскол.

Байден — стимулирование, кредиты, fleet electrification, инфраструктура.

Трамп — отмена мер, возврат к рынку, снятие правил калифорнийского перехода.

⚙️ Ключевая идея:

Разрыв в доле EV отражает не технологическое, а институциональное отставание.
Мир строит энергетическую индустрию нового типа, а США пока колеблются между стратегией и идеологией.


🔴 3. Новая полная версия поста (для последующего сокращения)

🇺🇸 США теряют темп электромобильного перехода.

На первый взгляд, всё выглядит как успех:
продажи электромобилей в США достигли 1,2 млн в 2024 году,
а их доля превысила 10% всех продаж — новый рекорд.
Но этот всплеск оказался временным.

📉 Причина — окончание действия налогового кредита $7,500, который снижал цену на электромобили, гибриды и водородные модели.
После его отмены автопроизводители сами прогнозируют падение спроса.

🔹 «Отрасль останется живой, но гораздо меньше, чем мы думали», — признал глава Ford Джим Фарли.
🔹 «Спрос упадёт довольно резко», — добавил финансовый директор GM Пол Джейкобсон.

Пока США обсуждают льготы, мир движется вперёд.
По данным IEA, в Китае уже почти половина всех новых машин — электрические.
В Европе и Великобритании — 20–30 %,
и именно там формируются замкнутые цепочки производства — от добычи редкоземельных металлов до сборки батарей и двигателей.

США же остаются зависимыми от импорта РЗМ, компонентов и батарей —
и политически разделёнными в вопросе энергетического перехода.
Байден пытался построить систему субсидий и инфраструктуры,
Трамп пообещал её демонтировать, назвав климатическую политику “обманом”.

📊 Итог прост:
Америка остаётся вторым по объёму автопарком,
но отстаёт по скорости структурных перемен.
Разрыв между США, Китаем и Европой — это уже не вопрос рынка.
Это — вопрос стратегии и воли к индустриальному будущему.

🏷 Хэштеги

#EV #Электромобили #EnergyTransition #RareEarths #РЗМ #GreenTech #США #Китай #Европа #Neodymium #Dysprosium #Terbium #NdFeB #Policy #EnergyFuture #Innovation #ЭнергетикаБудущего

🇨🇳 Китай расширил экспортный контроль на редкоземельные элементы и оборудование для производства магнитов

Министерство торговли КНР (MOFCOM) в 2025 году обновило список экспортных ограничений, распространив их не только на сами редкоземельные элементы, но и на технологии, оборудование и установки, используемые в производстве постоянных магнитов.

🧲 Магнитная группа (ключевые элементы для NdFeB и SmCo-магнитов):

Диспрозий (Dy), Тербий (Tb), Самарий (Sm), Гадолиний (Gd)

Эти металлы определяют высокотемпературную стабильность, коэрцитивность и мощность современных магнитов, применяемых в электромоторах, генераторах ветроэнергетики и электронике. Контроль над их экспортом усиливает стратегическое влияние Китая на мировой рынок магнитных материалов.

⚛️ Остальные редкоземельные элементы, попавшие под ограничения:

Иттрий (Y), Скандий (Sc), Гольмий (Ho), Эрбий (Er), Тулий (Tm), Иттербий (Yb), Европий (Eu), Лютеций (Lu)

Эти элементы используются в лазерной, оптической, ядерной и электронной промышленности, и также признаны стратегическими.

⚙️ Практически всё оборудование для производства магнитов теперь требует лицензирования

Под экспортный контроль попадают:

вакуумные и индукционные плавильные печи для сплавов NdFeB и SmCo;

измельчительные установки (jet-mill, pulverizer) для магнитных порошков;

магнитные и изостатические прессы;

печи спекания в вакууме или инертной атмосфере;

магнитизаторы, импульсные станции и фикстуры для намагничивания.

MOFCOM классифицировал это оборудование как технологии двойного назначения (dual-use) — применимые как в гражданских, так и в оборонных целях.
Экспорт возможен только при наличии лицензии и подтверждённого конечного использования.

📉 Эти меры фактически ограничивают доступ к полному технологическому циклу магнитного производства за пределами Китая.
Для мировых производителей это создаёт новые «узкие места» в цепочках поставок и усиливает стратегическую зависимость от китайских поставщиков оборудования и технологий.

📎 MOFCOM Announcement No. 18 / 2025
| CSIS Analysis
| Reuters, Oct 2025

🔹 MAGNETECH 2025 — продолжаем сегодня!

Можно долго искать недостатки, стремясь к идеалу.
Но стоит признать — организаторам удалось собрать представителей с разных полюсов рынка: от добычи и переработки РЗМ до производителей высокотехнологичных магнитов и электродвигателей.

Известно, что Китай контролирует около 90 % мировых мощностей переработки РЗМ, а внутри страны действуют локальные цены, недоступные внешним покупателям.
📊 Интересный вопрос — какая формула цены устроила бы российского поставщика сырья и потребителя на следующем звене РЗМ цепочки, при условии что оно произведено в РФ?

Сегодня попытаемся понять, как на стоимость РЗМ-магнита смотрит производитель электромобиля — насколько он действительно чувствителен к цене на российский магнит?

💡 Пишите в комментариях, какие вопросы вы бы задали участникам дискуссии — второй день конференции #MAGNETECH2025 уже стартует!

🇮🇳 Индия: редкоземельный потенциал и новая индустриальная стратегия
В свете новой реальности пора проверить насколько тесные связи у нас с нашим давним партнером ?
Запасы и месторождения.
Индия располагает 6,9 млн т подтверждённых запасов редкоземельных элементов (REE) — около 5–6 % мировых ресурсов.
Ключевые районы:

Керала, Одиша, Тамил-Наду — прибрежные монцазитовые пески (Ce, La, Nd, Pr);

Раджастхан, Андхра-Прадеш — перспективные участки тяжёлых РЗМ (Dy, Tb, Gd, Y).

⚙️ Добыча и переработка

Основной оператор — госкомпания IREL (India) Ltd, предприятие категории Miniratna, ведущее добычу, химическое разделение и экспорт концентратов.

В 2024–2025 гг. добыто ≈ 0,53 млн т минерального сырья; экспортная выручка — ₹962 кр (≈ $115 млн).

Доля Индии в мировом рафинировании остаётся ниже 2 %, но строятся новые мощности по разделению и очистке.

🧩 Политика и программы

National Critical Minerals Mission (2023 → ) — создание национальной цепочки REE от добычи до магнитов и рециклинга.

Приоритет — «зелёные» технологии и переработка магнитного лома (IREL × Tata Chemicals × IIT Madras).

Ускорено лицензирование проектов, но остаются барьеры радиационного и экологического контроля.

🧲 Производство металлов и магнитов

Ключевые площадки:

REPM Plant (Вишакхапатнам) — выпускает самарий-кобальтовые (SmCo) магниты мощностью ≈ 3 т/год;

RETTP Bhopal — производство Ce, La-металлов, пилотные линии по Nd и Pr.

Продукция поставляется в BARC (атомная энергетика), DMRL/DRDO (оборонка, космос).

Согласно официальному пресс-релизу Правительства Индии (PIB, 2025):

“Initial production target of 500 TPY of magnets, scaling up to 5 000 TPA by 2030.”
👉 Плановый ориентир — 5 000 т магнитов в год к 2030 г., включая SmCo и NdFeB.

🌏 Международные партнёрства

Индия — участник Quad Critical Minerals Partnership (США, Япония, Австралия) — совместные пилотные проекты по магнитам и переработке концентратов.

Подписаны MoU с Оманом, Шри-Ланкой, Вьетнамом, Бангладеш для разведки и обогащения минеральных песков.

Новый вектор — сотрудничество с Тайванем:

В 2025 г. начаты консультации о взаимном обмене ресурсами и технологиями:

Индия предлагает поставки редкоземельных минералов и магнитного сырья;

Тайвань — передовые компетенции в полупроводниковом производстве и тонкой обработке магнитных материалов.

Эта связка рассматривается как демократическая альтернатива китайской технологической зависимости и часть стратегии создания устойчивых цепочек поставок в Азии.

📈 Итог

Индия прошла рубеж от сырьевого экспортёра к зарождающемуся производителю магнитов и металлов РЗМ.
Запущено первое промышленное SmCo-производство, формируются заделы под NdFeB-магниты, развивается переработка и рециклинг.
К 2030 г. страна стремится закрепиться как четвёртый узел демократической цепочки поставок РЗМ — наряду с Австралией, Японией и США.

💬 MAGNETECH 2025 — сразу после

Организация — на очень высоком уровне. Тайминг, звук, площадка, модерация — всё чётко. Видно, что команда подошла к делу серьёзно: тайминг, программа, визуал на высоте. По ряду панельных дискуссий стоило закладывать больше времени — темы только начинали «разогреваться», когда приходилось заканчивать.

Итого: моя оценка конференции высокая, даже выше ожиданий, которые были до посещения.
MAGNETECH уверенно занимает своё место среди ключевых отраслевых событий.

Но есть вещи, которые начинают становиться критичными.
📉 Мало аналитики. Точнее, её много, но она одинаковая. Многие пользуются одним источником, который не всегда вызывает доверия.
Таможенная статистика — не упомянута ни разу. Хотя именно она могла бы показать реальные потоки, объёмы и движение сырья.
В итоге цифры «сходятся» не потому, что рассчитаны корректно, а потому что пересказаны по кругу.

⚙️ Нет экономики. Доклады превращаются в гладкие слайды, где много общих слов и красивых диаграмм, но мало понимания о себестоимости, рентабельности, динамики цен или структуры затрат.
Нужно приглашать специалистов, которые с цифрами на «ты» — аналитиков, экономистов, финансистов, кто способен показать расчёты и объяснить экономику, а не просто описать процесс.

🎤 По докладчикам.
Повестка на уровне — и это чувствуется по уровню представителей на первых звеньях РЗМ цепочки: добыча, переработка, металлургия. Но вот с конечными потребителями — печаль.
Понимаю, как непросто вытащить на сцену человека, принимающего решения о закупках сырья, магнитов или компонентов. Но без этого разговор остается просто разговором.
Представители СМЗ не раз подчёркивали: для финансовых институтов оффтейк-контракты — ключевой элемент доверия к проектам.
А на сцене — максимум начальник отдела «от электродвижения»...
Ни представителей ветра, ни крупных интеграторов ...

📊 Динамика проектов — почти не прослеживается и, если вы были на последних мероприятиях, то разницу вполне могли и не заметить.
Рынок ждёт конкретики от компаний: что получилось, что нет, и почему.
Открытость порой неудобна, но именно она позволяет двигаться вперед.
А пока — слайды презентации просто меняют цвет и даты.

🎯 Вывод:
Организация — отличная. Контент — не демонстрирует динамики и сильной аналитики.
Если не появятся новые цифры, аналитика и участники с реальными экономическими решениями,
MAGNETECH рискует превратиться в ещё одну конференцию, среди многих.

🗣 Поставьте вашу оценку — пока ощущения свежи.
Позже можно будет сравнить с мнением организаторов и посмотреть, как совпадут оценки.

🔍 Разрыв цен на тяжёлые редкоземельные оксиды выходит на новый уровень
Доп графики можно увидеть в комментариях 👇
В последние месяцы наблюдается всё более резкий разрыв между ценами на редкоземельные оксиды внутри Китая и на внешних рынках (Европа / ex-China). Это уже не гипотеза — открытые данные подтверждают: в ряде случаев европейская цена превышает китайскую более чем в 2–3 раза.

📊 Несколько ключевых примеров

Benchmark (июль 2025): цена на оксид тербия (Tb₂O₃) на рынке CIF Europe была на 267 % выше, чем DDP Китай — то есть европейские покупатели платили почти в 3,7 раза больше.

Fastmarkets: оценивает цену диспрозия (Dy₂O₃) внутри Китая в диапазоне $255–305/кг (fob), а тербия — $790–820/кг (fob).

Контракты автопроизводителей (2025): за NdPr-оксид из вне Китая готовы платить около $80/кг, при внутренней китайской цене ~$62/кг — премия примерно 30 %.

⚙️ Почему разрыв такой большой?

Экспортные ограничения Китая — с апреля 2025 г. расширен список контролируемых редкоземельных элементов и ужесточено лицензирование.

Логистика, премии риска, маржа посредников — внешние рынки вынуждены платить «надбавку».

Стратегический спрос на безопасность поставок — компании готовы переплачивать за диверсификацию источников.

Отсутствие прозрачных цен ex-China — до 2025 года большинство ориентиров формировались исключительно по китайским данным.

📢 Вывод

Разрыв более чем в два раза — это уже не временная аномалия, а устойчивая реальность отрасли.
Пока Китай сохраняет доминирование в переработке и экспортном контроле, внешние рынки платят всё более заметную премию за доступ к тяжёлым редкоземельным материалам.