Поскольку мы с самого начала занимались не только трубопроводной арматурой, но и исследованиями ПРОЦессов ИОНного азотирования, название фирмы органично отражает это направление.

С первых дней образования компания работала в двух направлениях:
- детали и оборудование для промышленных трубопроводов (ООО "Процион");
- оборудование и технологии ионной химико-термической обработки (ИХТО) (ООО "Ионные технологии").

Говоря о втором направлении, хотим рассказать об ионно-вакуумной химико-термической обработке металлов и сплавов. Мы осуществляем полный комплекс работ: консультации, НИОКР + ТЭО, отработку серийной технологии, изготовление оборудования, внедрение в производственный цикл, сервисное обслуживание, обучение и подготовку инженерно-технического персонала. Сферы применения - все отрасли промышленности без исключения. Замена газового (в т.ч. каталитического) азотирования, цианирования и сульфацианирования в солях, цементации и нитроцементации. Лучшие свойства покрытий в сравнении с гальваническим хромированием и никелированием. Эффективное и экологически чистое производство. Снижение затрат на электроэнергию в 3-5 раз, газов в 50 раз. Темп выпуска продукции выше в 2-3 раза. Срок внедрения 3-5 месяцев. Окупаемость затрат 1-2 года.
Нефтегазовое, химическое, криогенное оборудование и запорная арматура: разработка КД, изготовление, испытания, монтаж и пусконаладочные работы. Детали трубопроводов высокого давления с упрочняющими покрытиями - дешевле и лучше импортных образцов. Нестандартное и уникальное оборудование в единичных экземплярах.
#сотрудничество #интересно #о_нас

КОНТАКТЫ И АДРЕСА:
📞 Телефон по России: 8 800 707 6160 (звонок бесплатный)
☎️ Телефон в Москве: +7 (495) 160-19-61

☎️ Телефон в Перми: +7 (342) 224-14-44

📧 Электронная почта: ion@procion.ru

🏭 Адрес производства:
617064, Россия, Пермский край, г.Краснокамск, ул. Шоссейная, зд. 47А, корп. 5 (От остановки "АТП" на ул. Шоссейной повернуть в сторону реки Кама, после первой железной дороги повернуть налево к "Нефтехимсервис". По правую сторону проехать белые ворота, следующие серые ворота - въезд на территорию. Наберите номер, чтобы вам их открыли)
Машины принимают с 8.00 до 20.00, перерыв на обед с 12.00 до 13.00.


🏢 Адрес лаборатории:
614066, г. Пермь, ул. Стахановская, д. 45 (Бизнес-центр «Синица», 5 этаж, 508 Каб, левое крыло. Автобусная остановка «ул. Снайперов»)

🕘Часы работы: 9:00-18:00🕕
#сотрудничество #о_нас

⚡️🔥💥СТО ИНТИ S.70.2-2022💥🔥⚡️

💣Утвержден первый российский межотраслевой стандарт по методам ионного химико-термического упрочнения
✔️Технический регламент СТО ИНТИ S.70.2-2022 прошел этап согласования и утвержден Институтом нефтегазовых технологических инициатив. Помимо нашей компании в работе над стандартом приняли участие специалисты ООО "Сибур", ПАО "Нижнекамскнефтехим", ЗАО НИЦ "ИНКОМСИСТЕМ", АО "НИПИГАЗ", НТЦ ООО "НИИ Транснефть", АО "ТАИФ-НК"... см. подробнее
#важно #интересно #о_нас

🎆Ионное азотирование ножей битера для дезинтегратора🎆

В видео показан процесс упрочнения ножей битера, которые используются в процессе производства гидрокарбонат натрия (пищевая сода) и различных удобрений. Ножи изготавливаются в конечные размеры и не требуют дополнительной обработки.👍

Характеристики азотированного слоя для ст. 45:
глубина слоя - 0,3 мм;
твердость - 500-550 HV (49-52 HRC).
#сотрудничество #интересно #о_нас

🎆Азотирование штампо-прессового инструмента
Небольшое видео процесса азотирования штампо-прессового инструмента для горячей штамповки изделий. После азотирования твердость поверхностного слоя становится большое 850 HV или 66 HRC, что позволяет увеличить ресурс изделий в несколько раз.👍
☝️Если у вас будут вопросы - пишите к нам на почту ion@procion.ru
#сотрудничество #интересно #о_нас

🎆Азотирование сварочных столов🎆
В видеоролике показан процесс азотирования сварочных столов из стали 45. Азотирование позволяет уменьшить адгезию и предотвратить налипание сварочных капель на поверхность металла.
#сотрудничество #интересно #о_нас

💣 Спешим сообщить радостную новость об АККРЕДИТАЦИИ НАШЕЙ ЛАБОРАТОРИИ❗️ 💣

26.01.2023 г. состоялось заседание Комиссии по аккредитации Единой системы оценки соответствия в области промышленной, экологической безопасности, безопасности в энергетике и строительстве.

В ходе заседания принято решение АККРЕДИТОВАТЬ лабораторию ООО «Ионные технологии».👏🎉🎊

☝️Миссия лаборатории – проведение прикладных исследований в области ИХТО, предоставление качественных лабораторных услуг по доступной цене. Мы используем принятые стандарты и методики исследований, чем повышаем результативность и эффективность всех этапов исследований, аналитических разработок и контроль качества предоставляемых услуг.

В чем Наше преимущество⁉️

✅После упрочнения деталей в компании ООО «Ионные технологии», не нужно отдавать в сторонние аккредитованные лаборатории как раньше, ведь теперь мы сами проводим исследования и выдаем заключения, соответствующие всем требованиям ГОСТ ИСО/МЭК 170225-2009. Тем самым экономим не только ваше время, но и деньги.

✅Мы небольшая организация, в которой налажена коммуникация. Благодаря этому, мы оперативно выполняем всю работу.

✅Опыт работы в проведении исследований более 5 лет.

✅Все специалисты имеют специализированное высшее образование и имеют II, III квалификационный уровень в соответствии с требованиями российских стандартов.

✅Всем клиентам, пришедшим после ИХТО, будет существенная скидка❗️
#важно #о_нас

🎆Упрочнение резьбы переводников бурильных колонн🎆
В данном видеоролике показан процесс упрочнения резьбовых поверхностей переводников бурильных колонн.
💪Упрочнение резьбы увеличивает прочность и ресурс работы изделия.
☝️Также проводится дополнительная операция оксидирования для увеличения коррозионной стойкости изделий.
#о_нас #интересно

❗️«Ионные технологии» на производственном Форуме "Пермская практика. Наставничество"❗️
🤝На форуме присутствовали представители более 20 крупнейших производственных предприятий Пермского края («Корпорация ВСМПО-АВИСМА»,«Мотовилихинские заводы»,НПО Искра,«ОДК-ПМ»,"Редуктор-ПМ",«Пермская научно-производственная приборостроительная компания,«Протон-Пермские моторы,ФКП "Пермский пороховой завод" и др.).
Проведена экскурсия по производственным мастерским «НП Пермь-нефть».
📣Спикеры делились опытом наставничества на производстве. Обсуждались важные вопросы эффективного развития направления,на примере реальных кейсов внутри разных компаний.
💡В заключение был организован нетворкинг,где участники были поделены на группы для выявления проблемы и поиска решений по определенной теме.
📈Для нашей компании,которая активно развивается, участие в форуме позволило получить не только ценные знания и опыт,но и определить точки роста по направлению наставничества.
#пермскаяпрактика #наставникнапроизводстве
#сотрудничество

🎆УНИВЕРСАЛЬНАЯ технология

В 1990-е гг. был осуществлён трансфер технологий из военной в гражданскую отрасль. С 2005г. мы внедряем технологии ИХТО в других компаниях, последние 10 лет мы упрочненяем детали для разных отраслей промышленности.
Технологии белой металлургии развиваются нашими усилиями и всё больше партнеров приходит из нефтегазовой отрасли. Мы осуществляем трансфер технологий двойного назначения в обе стороны. На базе нашего производства реализуется Концепция технологического развития России до 2030г.
☝️Мы провели НИОКР и разработали технологию упрочнения запорно-регулирующей и устьевой арматуры еще в 2018 году.
👍Мы доказали эффективность упрочнения ионным азотированием, после чего технологию начали активно использовать, а несколько компаний уже внедрили оборудование на свое производство.❗️
В прикрепленной статье "Упрочнение деталей запорно-регулирующей и устьевой арматуры методами ИХТО"  результаты исследований и примеры упрочняемых деталей.
#исследования #интересно #сотрудничество

🤝Сотрудничество с учебными заведениями
Наша компания обеспечивает сопряжение научного и производственного опыта на стыке отраслей промышленности.
Мы регулярно проводим исследования по ключевым направлениям научно-технологического развития России, обмениваясь опытом с учебными заведениями, ОКБ, НИИ.
Ежегодно для проведения практики студентов мы предоставляем две площадки : производство ИХТО и лабораторию металлографического контроля.
Цель сотрудничества с учебными заведениями - это не только познакомить и расширить знания в технической специальности, но и получить практические навыки, наработать опыт, который в дальнейшем пригодится в профессии.
Студенты учатся работать на различном оборудовании под руководством специалистов, благодаря этому получают ценный опыт и узнают тонкости работы.
Мы прививаем молодому поколению ценности исследовательского труда, принципы «белой металлургии», а лучшим студентам предоставляем возможность дальнейшего трудоустройства в компанию.
Подробнее➡️
#сотрудничество

Вы собираетесь впервые заказывать услугу упрочнения деталей методом ионного азотирования в компании «Ионные Технологии»?☺️👍
Для вашего удобства мы собрали ответы на #Часто_задаваемые_вопросы.
🟣1. Что такое ионное азотирование?
Процесс азотирования проводится в вакуумной камере при давлении 50-1000 Па. Рабочими газами являются азот + водород или аммиак, а также другие газы. Стенки камеры – анод, детали – катод, при включении электромагнитного поля газ разделяется на ионы и электроны - в камере образуется плазма, проявляемая в виде свечения вокруг деталей. Энергия электромагнитного поля переходит в тепловую, детали нагреваются и происходит реакция образования нитридов и карбонитридов внутри поверхности металла.
🤔2. Какие стали можно азотировать?
Азотированию подвергаются все стали, но эффективность применения азотирования тем выше, чем больше легирующих элементов, образующих нитриды: хром, молибден, алюминий, ванадий, титан, ниобий, цирконий и другие. Для углеродистых сталей рекомендуется применять карбонитрирование.
😉3. Что дает карбонитрирование деталей?
Процесс аналогичен ионному азотированию, но к основным газам добавляется углеродосодержащий газ. Процесс карбонитрирования целесообразнее применять для низкоуглеродистых сталей, таких как ст. 10, ст. 20 и других.
😯4. Чем карбонитрирование лучше цементации?
Карбонитрирование позволяет уменьшить температуру процесса, тем самым уменьшается вероятность появления деформации изделий в результате обработки. Также добавление азота в процесс цементации позволяет образовывать более твердый упрочненный слой, чем при обычной цементации.
👍5. Можно ли азотировать что-то кроме сталей?
Помимо сталей азотированию можно подвергнуть никелевые и титановые сплавы, чугуны.
#интересно

⁉️Продолжим рубрику #Часто_задаваемые_вопросы⁉️
🧐6. Какая глубина/твердость получится после азотирования?
Твердость и глубина азотированного слоя зависит от марки материала. Более подробную информацию можно найти на сайте. В таблице представлены наиболее распространённые марки стали, но для их аналогов характеристики азотированного слоя будут сопоставимы.
🔎7. Как проверяются характеристики азотированного слоя?
Полноценная проверка характеристик азотированного слоя производится только разрушающим контролем, поэтому нам так важно получить от вас образцы-свидетели. Если у вас их не будет, мы сможем подтвердить только поверхностную твердость деталей, а глубина упрочненного слоя будет указана приблизительно, по параметрам процесса азотирования.
❓8. Изменится ли геометрия деталей после азотирования?
Как правило, геометрия деталей не изменяется, если выдержана технология изготовления, в частности стабилизирующий отпуск. Деформации возможны в больших диапазонах при несоблюдении технологии, а также быстром нагреве.
⏱️9. Сколько времени занимает процесс азотирования?
На продолжительность процесса азотирования влияют требования к азотированному слою, масса деталей и марка материала. В среднем процесс идет от нескольких часов до суток. Возможны длительные режимы в несколько суток.
🤔10. Что надо делать после азотирования?
Азотирование – это конечная операция и, как правило, не требуется никакая доработка деталей. Если вам необходимо, то вы можете сделать полировку поверхности.
#интересно

Еще остались ответы на #Часто_задаваемые_вопросы
📆11. Как быстро вы делаете азотирование деталей?
Наше производство работает круглосуточно и без выходных. Детали упрочняются в порядке очереди. Максимальный срок – 8 рабочих дней.
✅12. Что вы делаете помимо азотирования?
Помимо азотирования мы можем предложить вам: карбонитрирование, оксидирование и вакуумный отпуск деталей или любую комбинацию этих процессов.
❓13. Что дает оксидирование деталей?
Ионное оксидирование – это аналог воронения или химического оксидирования. Повышает коррозионную стойкость деталей за счет образования на поверхности оксидной пленки.
🌡14. До какой температуры нагреваются детали?
Процесс азотирования и карбонитрирования протекает в диапазоне от 300 до 900 С°. Как правило, средний диапазон для большинства сталей 500-580 С°.
☝️15. Какая термообработка необходима перед азотированием?
Для сталей мы всегда рекомендуем проводить закалку и высокий отпуск (600-620 С°), чтобы температура азотирования была ниже этих процессов. Если у вас будет средний или низкий отпуск на детали, после азотирования может опуститься твердость сердцевины. Для повышения прочности возможно снизить температуру азотирования и дополнительно согласовать технологический процесс заранее.
#интересно

🔬Компания продолжает работу над НИОКР.
📈Мы стремимся к разработке новых технологий и методов, которые позволят нам улучшить качество и эффективность упрочнения нержавеющих сталей, чтобы удовлетворить потребности и требования наших клиентов.
✍️Совсем недавно было опубликовано исследование на тему "Влияние геометрических характеристик изделий из стали 12Х18Н10Т на процесс азотирования."
🧐Для выяснения влияния высоты образцов на упрочнение, были проведены серии экспериментов. В процессе НИОКР была рассмотрена возможность использования оснастки, предотвращающей воздействие эффекта кромки. ☝️Выявлено, что с увеличением высоты цилиндрических образцов воздействие краевого эффекта уменьшается, а применение оснастки позволяет полностью избежать его.💪
📄В посте представлена статья, с которой вы можете ознакомиться первыми.
#исследования #интересно #важно