🆔 PDMSLearning
💠 تعریف واژه Rating
✅ واژه Rating در فلنج ها و فیتینگ ها یعنی چه؟
از کجا می شود فهمید فلنج 300# چه فشاری تحمل میکند؟ اگر دما بالا برود 300# همون فشار قبلی رو میتواند تحمل کند ؟
آیا rating 5000# یعنی فلنج تا 5000 psi تحمل می کند؟
برای valve 800# از کدوم جدول دما فشار باید استفاده شود؟ تو کدوم استاندارد باید دنبالش بگردیم؟
چرا فیتینگ ها 3000# هستند اما فلنجها 150# , 300#؟
✅ مبحث Rating یکی از مباحث اصلی اما مغفول در Piping بوده و هست. Rating های مختلف با اعداد مختلف در اقلام مختلف وجود دارد که ممکن است افراد را دچار سردرگمی کند. Rating در اصل میزان تحمل فشار آن جز است که در استانداردهای مختلف به روش های متفاوتی تعریف شده است. در این مقاله سعی شده به طور اصولی این شاخص های مختلف معرفی می شود.
ادامه دارد....
پستهای بعدی کانال PDMSLearning را دنبال کنید.
🌀PDMSLearning
💠 تعریف واژه Rating
✅ واژه Rating در فلنج ها و فیتینگ ها یعنی چه؟
از کجا می شود فهمید فلنج 300# چه فشاری تحمل میکند؟ اگر دما بالا برود 300# همون فشار قبلی رو میتواند تحمل کند ؟
آیا rating 5000# یعنی فلنج تا 5000 psi تحمل می کند؟
برای valve 800# از کدوم جدول دما فشار باید استفاده شود؟ تو کدوم استاندارد باید دنبالش بگردیم؟
چرا فیتینگ ها 3000# هستند اما فلنجها 150# , 300#؟
✅ مبحث Rating یکی از مباحث اصلی اما مغفول در Piping بوده و هست. Rating های مختلف با اعداد مختلف در اقلام مختلف وجود دارد که ممکن است افراد را دچار سردرگمی کند. Rating در اصل میزان تحمل فشار آن جز است که در استانداردهای مختلف به روش های متفاوتی تعریف شده است. در این مقاله سعی شده به طور اصولی این شاخص های مختلف معرفی می شود.
ادامه دارد....
پستهای بعدی کانال PDMSLearning را دنبال کنید.
🌀PDMSLearning
🆔 PDMSLearning
💠 مشخصه Rating در استانداردهای مختلف
✅ همان طور که می دانید با افزایش دما مقدار تحمل فشار و در واقع تحمل تنش های کششی در ماده افت می کند. استانداردهای مختلف برای معرفی حد تحمل فشار و دما در اقلام مختلف از واژه Rating استفاده می کنند. اما معیار و مبنای آنها با یکدیگر متفاوت است.
✅ در استاندارد های ASME/ANSI مشخصه Rating، یک عدد است که معمولا همراه با # می آید. این عدد در جنس های مختلف معرف یک جدول خاص است که حد تحمل فشار در دماهای مختلف در آن آمده است. برای مثال 150 یا 150# (که خوانده می شود 150 پوند) که برای مشخص شدن مقدار تحمل فشار آن باید به جدول مربوطه رجوع کرد.
✅ در استاندارد API مشخصه rating، یک عدد است که معادل حد تحمل فشار آن جزء بر حسب psi در دمای محیط است. برای مثال 5000# (5000 پوند بر اینچ مربع که به اختصار 5000 پوند گفته می شود) که معادل تحمل 5000 psi در دمای محیط است.
✅ در استاندارد های DIN، ISO و... نیز معیار rating یک عدد است که همراه PN بیان می شود. این عدد مقدار فشار است که بر حسب bar بیان می شود. برای مثال PN 16 که معرف حد تحمل فشار تا 16 bar می باشد.
ادامه دارد....
کانال PDMSLearning را به دوستان خود معرفی کنید.
🌀PDMSLearning
💠 مشخصه Rating در استانداردهای مختلف
✅ همان طور که می دانید با افزایش دما مقدار تحمل فشار و در واقع تحمل تنش های کششی در ماده افت می کند. استانداردهای مختلف برای معرفی حد تحمل فشار و دما در اقلام مختلف از واژه Rating استفاده می کنند. اما معیار و مبنای آنها با یکدیگر متفاوت است.
✅ در استاندارد های ASME/ANSI مشخصه Rating، یک عدد است که معمولا همراه با # می آید. این عدد در جنس های مختلف معرف یک جدول خاص است که حد تحمل فشار در دماهای مختلف در آن آمده است. برای مثال 150 یا 150# (که خوانده می شود 150 پوند) که برای مشخص شدن مقدار تحمل فشار آن باید به جدول مربوطه رجوع کرد.
✅ در استاندارد API مشخصه rating، یک عدد است که معادل حد تحمل فشار آن جزء بر حسب psi در دمای محیط است. برای مثال 5000# (5000 پوند بر اینچ مربع که به اختصار 5000 پوند گفته می شود) که معادل تحمل 5000 psi در دمای محیط است.
✅ در استاندارد های DIN، ISO و... نیز معیار rating یک عدد است که همراه PN بیان می شود. این عدد مقدار فشار است که بر حسب bar بیان می شود. برای مثال PN 16 که معرف حد تحمل فشار تا 16 bar می باشد.
ادامه دارد....
کانال PDMSLearning را به دوستان خود معرفی کنید.
🌀PDMSLearning
❇️ دوره کامل آموزش کاتالوگ و اسپک نویسی در PDMS ❇️
✅ سرفصل های دوره
* شرح ماژول paragon و آشنايي با ساختار Data Base كاتالوگ
* ساخت انواع و تقسيم بندي آنها
تنظيمات مربوط به Ppoint و انواع Ppoint
* شرح Geometry و استفاده از آنها جهت ساخت اقلام لوله كشي
* انتخاب Text هاي مورد نياز در محيط طراحي و آيزومتريك و محل ذخيره سازي آنها
* سيستمهاي Coding و تعريف آنها با توجه به PMS پروژه
* چگونگي پارامتر هاي اضافه شده به يك كاتالوگ ايجاد شده
* شرح جداول انواع اتصالات مورد نياز اقلام لوله كشي در نرم افزار
* ساختCatalogue Specification و سلسله مراتب ايجاد آن
* نصب Catview و تنظيمات آن و چگونگي تغيير دادن اقلام ساخته شده
* تنظيمات Bolt و نحوه استفاده و اضافه كردن آنها به اقلام لوله كشي
* نحوه تهيه MTO Report , ايجاد و تنظيمات مرتبط با آن
* چگونگي ايجاد اقلام غير استاندارد و اضافه نمودن آنها به SPEC
* تعريف و ساخت كاتالوگ جهت استفاده در اقلام ثابت
* بررسي و آموزش Commandline هاي مرتبط به كاتالوگ
✅ مدرس: جناب مهندس مجتبی بابازاده
✅ مدت دوره 20 ساعت
(بهمراه 4 ساعت آموزش ماژول propcon در صورت تقاضا )
✅ آموزش بصورت خصوصی یا گروهی
دوستان علاقمند برای آیدی زیر پیام بگذارند.
@Mojtababaz
✅ سرفصل های دوره
* شرح ماژول paragon و آشنايي با ساختار Data Base كاتالوگ
* ساخت انواع و تقسيم بندي آنها
تنظيمات مربوط به Ppoint و انواع Ppoint
* شرح Geometry و استفاده از آنها جهت ساخت اقلام لوله كشي
* انتخاب Text هاي مورد نياز در محيط طراحي و آيزومتريك و محل ذخيره سازي آنها
* سيستمهاي Coding و تعريف آنها با توجه به PMS پروژه
* چگونگي پارامتر هاي اضافه شده به يك كاتالوگ ايجاد شده
* شرح جداول انواع اتصالات مورد نياز اقلام لوله كشي در نرم افزار
* ساختCatalogue Specification و سلسله مراتب ايجاد آن
* نصب Catview و تنظيمات آن و چگونگي تغيير دادن اقلام ساخته شده
* تنظيمات Bolt و نحوه استفاده و اضافه كردن آنها به اقلام لوله كشي
* نحوه تهيه MTO Report , ايجاد و تنظيمات مرتبط با آن
* چگونگي ايجاد اقلام غير استاندارد و اضافه نمودن آنها به SPEC
* تعريف و ساخت كاتالوگ جهت استفاده در اقلام ثابت
* بررسي و آموزش Commandline هاي مرتبط به كاتالوگ
✅ مدرس: جناب مهندس مجتبی بابازاده
✅ مدت دوره 20 ساعت
(بهمراه 4 ساعت آموزش ماژول propcon در صورت تقاضا )
✅ آموزش بصورت خصوصی یا گروهی
دوستان علاقمند برای آیدی زیر پیام بگذارند.
@Mojtababaz
🆔 PDMSLearning
❇️ تغییر سیستم آحاد در PDMS
✅ وقتی که در فرمهای مختلف ابعاد و اندازه ها را وارد می کنید، PDMS از تنظیمات پیش فرض، واحد این ارقام را تعیین می کند. واحد پیش فرض میلیمتر است. در PDMS اندازه ها به دو نوع تقسیم می شوند: فاصله (distance) و سایز اقلام (bore).
✅ تغییر این تنظیمات از دستور Setting > Units انجام می گیرد.
می توانید برای هر دو نوع اندازه، به طور جداگانه سیستم آحاد انتخاب کنید. بعد از آن اندازه وارد شده در فرمها، در سیستم انتخاب شده تفسیر می شود. برای مثال اگر سیستم Millimeter انتخاب کرده باشید و در فرمی مقدار 10 وارد شود، این اندازه 10 میلیمتر خواهد بود؛ اما اگر سیستم Inches باشد، این اندازه 10 اینچ یعنی 254 میلیمتر تفسیر خواهد شد.
#واحد #آحاد
#PDMS #Unit
🌀PDMSLearning
❇️ تغییر سیستم آحاد در PDMS
✅ وقتی که در فرمهای مختلف ابعاد و اندازه ها را وارد می کنید، PDMS از تنظیمات پیش فرض، واحد این ارقام را تعیین می کند. واحد پیش فرض میلیمتر است. در PDMS اندازه ها به دو نوع تقسیم می شوند: فاصله (distance) و سایز اقلام (bore).
✅ تغییر این تنظیمات از دستور Setting > Units انجام می گیرد.
می توانید برای هر دو نوع اندازه، به طور جداگانه سیستم آحاد انتخاب کنید. بعد از آن اندازه وارد شده در فرمها، در سیستم انتخاب شده تفسیر می شود. برای مثال اگر سیستم Millimeter انتخاب کرده باشید و در فرمی مقدار 10 وارد شود، این اندازه 10 میلیمتر خواهد بود؛ اما اگر سیستم Inches باشد، این اندازه 10 اینچ یعنی 254 میلیمتر تفسیر خواهد شد.
#واحد #آحاد
#PDMS #Unit
🌀PDMSLearning
@PDMSLearning
دستور Setting > Units برای تغییر سیستم ابعادی محیط Design
قسمت بالا برای فاصله و قسمت پایین برای سایز اقلام است.
#واحد #آحاد
#PDMS #Unit
کانال آموزش Piping و PDMS
@PDMSLearning
دستور Setting > Units برای تغییر سیستم ابعادی محیط Design
قسمت بالا برای فاصله و قسمت پایین برای سایز اقلام است.
#واحد #آحاد
#PDMS #Unit
کانال آموزش Piping و PDMS
@PDMSLearning
✅ با سلام خدمت دوستان و همران گرامی کانال PDMSLearning
خدمت شما عرض می شود که در اين کانال سعی بر آن است که مطالب کاملا علمی و همراه با رفرنس و به صورت قابل اعتماد تهیه و ارسال شود و تا حد زیادی تالیفی باشد و نه کپی و یا اقتباس.
همچنین به دلیل پیوستگی مطالب کانال، مباحث و موارد دیگر در گروه مطرح می شود. بهمین دلیل تهیه مطالب و به روز رسانی کانال گاها با فاصله زمانی صورت می‌گیرد.
اما در این چند هفته اخیر بدلیل گرفتاریهای شخصی فرصت بروز رسانی منطم کانال فراهم نشد و بدین وسیله از دوستان و همراهان کانال عذرخواهی میکنم.
ضمنا از تمامی دوستان دعوت می شود که مطالب مفید و تجربیات ارزشمند خودشون رو در زمینه های طراحی، استانداردها، مدلسازی Piping و نرم افزار PDMS و مطالب مرتبط با ایمنی، بهره برداری، اجرا و ... با بقیه دوستان به اشتراک بگذارند تا به نام خودشون در کانال پست بشود.
بهر حال هدف از این کانال افزایش دانسته ها و سطح معلومات همه ما در زمینه کاری مون هست که با کمک کردن و کمک گرفتن از همدیگر حاصل می شود.
در ضمن دوستان میتونند سوالات و بحث های کاربردی را در گروه مرتبط با کانال به ادرس زیر دنبال کنند:
https://t.me/joinchat/B18emw6Nto0H6fqMzkEjzQ
با سپاس
مهندس سعید عباسیان
مدیر کانال
خدمت شما عرض می شود که در اين کانال سعی بر آن است که مطالب کاملا علمی و همراه با رفرنس و به صورت قابل اعتماد تهیه و ارسال شود و تا حد زیادی تالیفی باشد و نه کپی و یا اقتباس.
همچنین به دلیل پیوستگی مطالب کانال، مباحث و موارد دیگر در گروه مطرح می شود. بهمین دلیل تهیه مطالب و به روز رسانی کانال گاها با فاصله زمانی صورت می‌گیرد.
اما در این چند هفته اخیر بدلیل گرفتاریهای شخصی فرصت بروز رسانی منطم کانال فراهم نشد و بدین وسیله از دوستان و همراهان کانال عذرخواهی میکنم.
ضمنا از تمامی دوستان دعوت می شود که مطالب مفید و تجربیات ارزشمند خودشون رو در زمینه های طراحی، استانداردها، مدلسازی Piping و نرم افزار PDMS و مطالب مرتبط با ایمنی، بهره برداری، اجرا و ... با بقیه دوستان به اشتراک بگذارند تا به نام خودشون در کانال پست بشود.
بهر حال هدف از این کانال افزایش دانسته ها و سطح معلومات همه ما در زمینه کاری مون هست که با کمک کردن و کمک گرفتن از همدیگر حاصل می شود.
در ضمن دوستان میتونند سوالات و بحث های کاربردی را در گروه مرتبط با کانال به ادرس زیر دنبال کنند:
https://t.me/joinchat/B18emw6Nto0H6fqMzkEjzQ
با سپاس
مهندس سعید عباسیان
مدیر کانال
Autosave.pdf
134.3 KB
🆔 PDMSLearning
✅ نحوه فعال سازی و تنطیمات Save خودکار در PDMS
آموزش Piping و PDMS در کانال PDMSLearning
کانال ما را به دوستان خود معرفی کنید.
🌀PDMSLearning
✅ نحوه فعال سازی و تنطیمات Save خودکار در PDMS
آموزش Piping و PDMS در کانال PDMSLearning
کانال ما را به دوستان خود معرفی کنید.
🌀PDMSLearning
معرفی کتاب:
نرم افزار PDMS یکی از قدرتمندترین نرم افزار های طراحی و مدل سازی Plant های نفت، گاز، پتروشیمی و نیروگاه می باشد که به ویژه در سال های اخیر در ایران کاربرد فراوانی یافته است. در این کتاب بر خلاف روش مرسوم که مبتنی بر معرفی منوها است سعی شده با زبان ساده و کاربردی، طراحی قدم به قدم یک Plant نمونه بر اساس نقشه های طراحی آموزش داده شود تا کاربر در خلال یک پروژه عملی، با کاربرد دستورات و ابزارهای نرم افزار در جای خود آشنا گردد. آموزش ماژول Design در بخش طراحی Equipment، Piping و Structure، همراه با نحوه تهیه گزارش های خروجی (Report) از جمله MTO و همچنین تهیه نقشه های Isometric در ماژول Isodraft در این کتاب گنجانده شده است.
مولفین: سعید عباسیان وحدت، محمد ضامن
انتشارات الیاس
نرم افزار PDMS یکی از قدرتمندترین نرم افزار های طراحی و مدل سازی Plant های نفت، گاز، پتروشیمی و نیروگاه می باشد که به ویژه در سال های اخیر در ایران کاربرد فراوانی یافته است. در این کتاب بر خلاف روش مرسوم که مبتنی بر معرفی منوها است سعی شده با زبان ساده و کاربردی، طراحی قدم به قدم یک Plant نمونه بر اساس نقشه های طراحی آموزش داده شود تا کاربر در خلال یک پروژه عملی، با کاربرد دستورات و ابزارهای نرم افزار در جای خود آشنا گردد. آموزش ماژول Design در بخش طراحی Equipment، Piping و Structure، همراه با نحوه تهیه گزارش های خروجی (Report) از جمله MTO و همچنین تهیه نقشه های Isometric در ماژول Isodraft در این کتاب گنجانده شده است.
مولفین: سعید عباسیان وحدت، محمد ضامن
انتشارات الیاس
👍1
Forwarded from PipingLearning
🔺🔺🔺با خط لوله سراسری گاز کشور آشنا شوید؟
🔹 خط لوله سراسری یا خط انتقال گاز سراسری به انگلیسی (IGAT: Iran Gas Trunk-line) به کلیه خطوط لوله انتقال گاز (قطر بالا) در سرتاسر کشور (ایران) گفته می‌شود که از محل پالایش (یا ذخیره‌سازی) گاز طبیعی تا ایستگاه افت فشار گاز در ورودی شهرها جهت توزیع برای مصرف‌کننده گسترده شده است.
🔵 خط لوله اول سراسری گاز به قطر ۴۲ اینچ که از پالایشگاه گاز بیدبلند آغاز و تا آستارا ادامه پیدا کرده است.
🔵 خط لوله دوم سراسری گاز به قطر ۵۶ اینچ که از پالایشگاه کنگان آغاز و تا شهر قزوین ادامه پیدا کرده است.
خط لوله تقویت خط لوله سراسری دوم گاز به قطر ۵۶ اینچ که از پالایشگاه کنگان آغاز و تا استان اصفهان ادامه مسیر می‌دهد.
🔵 خط لوله سوم سراسری گاز به طول ۱۲۶۷ کیلومتر با ظرفیت ۹۰ میلیون مترمکعب در روز از مسیر عسلویه، کنگان، ساوه و رشت عبور میکند و ۹ ایستگاه تقویت فشار، وظیفه تقویت گاز در جریان این خط لوله را بر عهده دارند.
خط لوله ۵۶ اینچ انتقال گاز فازهای ۱، ۲، ۳، ۴ و ۵ که از غرب عسلویه آغاز شده و پس از حدود ۷۰ کیلومتر به پالایشگاه کنگان وصل و سپس از طریق خط لوله سوم سراسری انتقال گاز که به استان مرکزی و در نهایت به شمال غربی کشور متصل می‌گردد، قسمتی از گاز مورد نیاز کشور را تامین می‌نمایند.
اجرای این عملیات درمحل کیلومتر ۵۰۰+۱۴ خط لوله ۵۶ اینچ سوم سراسری انتقال گاز در محدوده روستای شیرینو از توابع شهرستان عسلویه انجام شد.
🔵 خط لوله چهارم سراسری گاز به قطر ۵۶ اینچ که از شرق عسلویه آغاز و گاز تولیدی فازهای ۱ تا ۵ پارس جنوبی را به استانهای فارس و اصفهان منتقل می‌نماید.
🔵 خط لوله پنجم سراسری گاز ترش به قطر ۵۶ اینچ که از شرق عسلویه آغاز و گاز تولیدی فازهای ۶، ۷ و ۸ را به استان خوزستان جهت تزریق به چاه‌های نفت منتقل میکند.
طرح خط لوله پنجم سراسری جهت انتقال گاز ترش حدود ۳۷۰۰ میلیون فوت مکعب در روز، از پالایشگاه عسلویه جهت تزریق به میادین نفتی آغاجاری، گچساران، بی‌بی‌حکیمه و پازنان
🔵 خط لوله ششم سراسری گاز به قطر ۵۶ اینچ که از عسلویه آغاز و گاز تولیدی فازهای ۶ الی ۱۰ را به منظور مصرف به خوزستان و غرب کشور منتقل می‌نماید.
خط لوله ششم سراسری به طول ۶۱۰ کیلومتر و با ظرفیت ۱۱۰ میلیون مترمکعب در روز از عسلویه- بیدبلند- اهواز عبور میکند و پنج ایستگاه تقویت فشار وظیفه تقویت گاز در جریان این خط لوله را بر عهده دارند.
🔵 خط لوله هفتم سراسری گاز به قطر ۵۶ اینچ که از شرق عسلویه آغاز و به استان هرمزگان و پالایشگاه سرخون متصل و گاز تولیدی از پارس جنوبی را به استانهای هرمزگان، سیستان و بلوچستان و کرمان انتقال می‌دهد.
🔵 خط لوله هشتم سراسری گاز به قطر ۵۶ اینچ که از شرق عسلویه آغاز و پس از عبور از پارسیان در استان فارس به استان اصفهان و سپس به استان قم انتقال می‌یابد.
🔵 خط لوله نهم سراسری گاز به قطر ۵۶ اینچ و طول ۱۸۶۳ کیلومتر با ظرفیت ۱۱۰میلیون متر مکعب در روز که مسیر آن عسلویه، اهواز، دهگلان، بازرگان است و ۱۷ ایستگاه تقویت فشار وظیفه تقویت گاز در جریان این خط لوله را بر عهده خواهند داشت.
🔵 خط لوله دهم سراسری گاز (لوپ) به طول ۶۳۲ کیلومتر با ظرفیت ۷۰ میلیون مترمکعب در روز از مسیر کنگان، پتاوه و اصفهان عبور میکند و سه ایستگاه تقویت فشار وظیفه تقویت گاز در جریان این خط لوله را بر عهده دارند.
منبع:
@APIClinic
@gas_inspection
مطالب بیشتر در :
@PDMSLearning
🔹 خط لوله سراسری یا خط انتقال گاز سراسری به انگلیسی (IGAT: Iran Gas Trunk-line) به کلیه خطوط لوله انتقال گاز (قطر بالا) در سرتاسر کشور (ایران) گفته می‌شود که از محل پالایش (یا ذخیره‌سازی) گاز طبیعی تا ایستگاه افت فشار گاز در ورودی شهرها جهت توزیع برای مصرف‌کننده گسترده شده است.
🔵 خط لوله اول سراسری گاز به قطر ۴۲ اینچ که از پالایشگاه گاز بیدبلند آغاز و تا آستارا ادامه پیدا کرده است.
🔵 خط لوله دوم سراسری گاز به قطر ۵۶ اینچ که از پالایشگاه کنگان آغاز و تا شهر قزوین ادامه پیدا کرده است.
خط لوله تقویت خط لوله سراسری دوم گاز به قطر ۵۶ اینچ که از پالایشگاه کنگان آغاز و تا استان اصفهان ادامه مسیر می‌دهد.
🔵 خط لوله سوم سراسری گاز به طول ۱۲۶۷ کیلومتر با ظرفیت ۹۰ میلیون مترمکعب در روز از مسیر عسلویه، کنگان، ساوه و رشت عبور میکند و ۹ ایستگاه تقویت فشار، وظیفه تقویت گاز در جریان این خط لوله را بر عهده دارند.
خط لوله ۵۶ اینچ انتقال گاز فازهای ۱، ۲، ۳، ۴ و ۵ که از غرب عسلویه آغاز شده و پس از حدود ۷۰ کیلومتر به پالایشگاه کنگان وصل و سپس از طریق خط لوله سوم سراسری انتقال گاز که به استان مرکزی و در نهایت به شمال غربی کشور متصل می‌گردد، قسمتی از گاز مورد نیاز کشور را تامین می‌نمایند.
اجرای این عملیات درمحل کیلومتر ۵۰۰+۱۴ خط لوله ۵۶ اینچ سوم سراسری انتقال گاز در محدوده روستای شیرینو از توابع شهرستان عسلویه انجام شد.
🔵 خط لوله چهارم سراسری گاز به قطر ۵۶ اینچ که از شرق عسلویه آغاز و گاز تولیدی فازهای ۱ تا ۵ پارس جنوبی را به استانهای فارس و اصفهان منتقل می‌نماید.
🔵 خط لوله پنجم سراسری گاز ترش به قطر ۵۶ اینچ که از شرق عسلویه آغاز و گاز تولیدی فازهای ۶، ۷ و ۸ را به استان خوزستان جهت تزریق به چاه‌های نفت منتقل میکند.
طرح خط لوله پنجم سراسری جهت انتقال گاز ترش حدود ۳۷۰۰ میلیون فوت مکعب در روز، از پالایشگاه عسلویه جهت تزریق به میادین نفتی آغاجاری، گچساران، بی‌بی‌حکیمه و پازنان
🔵 خط لوله ششم سراسری گاز به قطر ۵۶ اینچ که از عسلویه آغاز و گاز تولیدی فازهای ۶ الی ۱۰ را به منظور مصرف به خوزستان و غرب کشور منتقل می‌نماید.
خط لوله ششم سراسری به طول ۶۱۰ کیلومتر و با ظرفیت ۱۱۰ میلیون مترمکعب در روز از عسلویه- بیدبلند- اهواز عبور میکند و پنج ایستگاه تقویت فشار وظیفه تقویت گاز در جریان این خط لوله را بر عهده دارند.
🔵 خط لوله هفتم سراسری گاز به قطر ۵۶ اینچ که از شرق عسلویه آغاز و به استان هرمزگان و پالایشگاه سرخون متصل و گاز تولیدی از پارس جنوبی را به استانهای هرمزگان، سیستان و بلوچستان و کرمان انتقال می‌دهد.
🔵 خط لوله هشتم سراسری گاز به قطر ۵۶ اینچ که از شرق عسلویه آغاز و پس از عبور از پارسیان در استان فارس به استان اصفهان و سپس به استان قم انتقال می‌یابد.
🔵 خط لوله نهم سراسری گاز به قطر ۵۶ اینچ و طول ۱۸۶۳ کیلومتر با ظرفیت ۱۱۰میلیون متر مکعب در روز که مسیر آن عسلویه، اهواز، دهگلان، بازرگان است و ۱۷ ایستگاه تقویت فشار وظیفه تقویت گاز در جریان این خط لوله را بر عهده خواهند داشت.
🔵 خط لوله دهم سراسری گاز (لوپ) به طول ۶۳۲ کیلومتر با ظرفیت ۷۰ میلیون مترمکعب در روز از مسیر کنگان، پتاوه و اصفهان عبور میکند و سه ایستگاه تقویت فشار وظیفه تقویت گاز در جریان این خط لوله را بر عهده دارند.
منبع:
@APIClinic
@gas_inspection
مطالب بیشتر در :
@PDMSLearning
Forwarded from Novin Naft | نوین نفت
Media is too big
VIEW IN TELEGRAM
🎥انیمیشن عملکرد مبدل حرارتی صفحه ای
✅Plate Heat Exchanger, How it works
🆔 لینک عضویت 👇
https://t.me/joinchat/AAAAAED1nIzQ6UFDw1xzWA
🌐 #Equipment #Exchanger
✅Plate Heat Exchanger, How it works
🆔 لینک عضویت 👇
https://t.me/joinchat/AAAAAED1nIzQ6UFDw1xzWA
🌐 #Equipment #Exchanger
🆔 PDMSLearning
❇️ آشنایی با مخازن ذخیره ❇️
✅ بخش اول
بطور كلی می توان مخازن ذخیره‌سازی را به دو دسته كلی مخازن روباز و دربسته تقسیم بندی نمود. گازها، سیالات آتشگیر، مواد شیمیایی خطرناك مثل اسیدها یا بازها و سیالاتی كه از خود گازهای سمی منتشر می‌كنند، باید در مخازن دربسته نگهداری و ذخیره شوند.
از مخازن دربسته می توان به مخازن با سقف ثابت، مخازن سقف شناور، مخازن كروی، استوانه‌ای و مخازن سرد اشاره نمود.
با توجه به این‌كه مواد گوناگون دارای خواص شیمیایی و فیزیكی مختلفی هستند، لذا نحوة ذخیره سازی مناسب آنها با یكدیگر تفاوت دارد. از مهمترین پارامترهایی كه باید در انتخاب نوع مخزن مورد توجه قرار گیرد، می‌توان به موارد زیر اشاره نمود:
1-فراریت یا به عبارت دیگر فشار بخار،
2-سمیت
3-میزان آتشگیری ماده مورد نظر
در ادامه توضیحات مختصری در خصوص انواع مخازن ارائه شده است:
✅ تانک های درباز
مخازن ذخیره سازی روباز، یكی از ساده‌ترین اشكال مخازن بوده و به شكل دیواره ای بدون سقف می‌باشند. از این نوع مخازن بدلیل نبود سقف و تماس سیال با محیط بیرون برای ذخیره سازی موادی استفاده می‌گردند كه:
1- میزان فراریت آنها بسیاركم باشد، زیرا بالا بودن میزان فراریت باعث تبخیر و اتلاف ماده می شود.
2- خاصیت اشتعال زایی نداشته باشند، زیرا امكان بروز آتش‌سوزی بوجود می آید.
3- مواد گران قیمتی نباشند، زیرا امكان آلوده شدن ماده وجود دارد مگر آنكه خالص بودن سیال اهمیت چندانی نداشته باشد و یا قبل از استفاده تصفیه شود.
این دسته از مخازن ذخیره‌سازی عموماً دارای اندازه‌های بزرگی هستند. تانك‌های باز معمولاً در محدوده قطرهای تا 70 متر و عمق تا 7 متر و بعضاً بزرگتر ساخته می‌شوند. جنس این مخازن ممكن است از استیل، بتون و… باشد.
از جمله موادی كه در این مخازن ذخیره می شوند آب، آب نمك، كودهای شیمیایی كه به شكل دوغاب هستند و … می تواند نام برد. مخازن ذخیره آب نمك در واحدهای كلرآلكالی پتروشیمی ها از این نمونه هستند.
منبع: سایت چکاد صنعت آسماری
http://azemary.com/آشنایی-با-مخازن-ذخیره/
#مخازن #تجهیزات
#Tank #Equipment
مطالب بیشتر در
@PDMSLearning
❇️ آشنایی با مخازن ذخیره ❇️
✅ بخش اول
بطور كلی می توان مخازن ذخیره‌سازی را به دو دسته كلی مخازن روباز و دربسته تقسیم بندی نمود. گازها، سیالات آتشگیر، مواد شیمیایی خطرناك مثل اسیدها یا بازها و سیالاتی كه از خود گازهای سمی منتشر می‌كنند، باید در مخازن دربسته نگهداری و ذخیره شوند.
از مخازن دربسته می توان به مخازن با سقف ثابت، مخازن سقف شناور، مخازن كروی، استوانه‌ای و مخازن سرد اشاره نمود.
با توجه به این‌كه مواد گوناگون دارای خواص شیمیایی و فیزیكی مختلفی هستند، لذا نحوة ذخیره سازی مناسب آنها با یكدیگر تفاوت دارد. از مهمترین پارامترهایی كه باید در انتخاب نوع مخزن مورد توجه قرار گیرد، می‌توان به موارد زیر اشاره نمود:
1-فراریت یا به عبارت دیگر فشار بخار،
2-سمیت
3-میزان آتشگیری ماده مورد نظر
در ادامه توضیحات مختصری در خصوص انواع مخازن ارائه شده است:
✅ تانک های درباز
مخازن ذخیره سازی روباز، یكی از ساده‌ترین اشكال مخازن بوده و به شكل دیواره ای بدون سقف می‌باشند. از این نوع مخازن بدلیل نبود سقف و تماس سیال با محیط بیرون برای ذخیره سازی موادی استفاده می‌گردند كه:
1- میزان فراریت آنها بسیاركم باشد، زیرا بالا بودن میزان فراریت باعث تبخیر و اتلاف ماده می شود.
2- خاصیت اشتعال زایی نداشته باشند، زیرا امكان بروز آتش‌سوزی بوجود می آید.
3- مواد گران قیمتی نباشند، زیرا امكان آلوده شدن ماده وجود دارد مگر آنكه خالص بودن سیال اهمیت چندانی نداشته باشد و یا قبل از استفاده تصفیه شود.
این دسته از مخازن ذخیره‌سازی عموماً دارای اندازه‌های بزرگی هستند. تانك‌های باز معمولاً در محدوده قطرهای تا 70 متر و عمق تا 7 متر و بعضاً بزرگتر ساخته می‌شوند. جنس این مخازن ممكن است از استیل، بتون و… باشد.
از جمله موادی كه در این مخازن ذخیره می شوند آب، آب نمك، كودهای شیمیایی كه به شكل دوغاب هستند و … می تواند نام برد. مخازن ذخیره آب نمك در واحدهای كلرآلكالی پتروشیمی ها از این نمونه هستند.
منبع: سایت چکاد صنعت آسماری
http://azemary.com/آشنایی-با-مخازن-ذخیره/
#مخازن #تجهیزات
#Tank #Equipment
مطالب بیشتر در
@PDMSLearning
Media is too big
VIEW IN TELEGRAM
✅ فیلم آشنایی کامل با برج تقطیر (زبان اصلی)
#Equipment #Tower #Clip
#تجهیزات #برج_تقطیر #فیلم
@pdmslearning
#Equipment #Tower #Clip
#تجهیزات #برج_تقطیر #فیلم
@pdmslearning
Media is too big
VIEW IN TELEGRAM
یکی از وظایف بخش پایپینگ در نظر گرفتن coupling های متفاوت برای سیالات فرایندی متفاوت است. رعایت نکردن این اصل ساده منجر به یک حادثه بزرگ شد. (زبان اصلی)
#Safety #Clip
#ایمنی #فیلم
@pdmslearning
#Safety #Clip
#ایمنی #فیلم
@pdmslearning
Media is too big
VIEW IN TELEGRAM
در مواردی که fail کردن check valve خطر ساز باشه از دو check valve پشت سرهم استفاده میشه و در P&ID تاکید میشه valve ها مکانیزم متفاوتی داشته باشند(زبان اصلی)
#Safety #Clip
#ایمنی #فیلم
@pdmslearning
#Safety #Clip
#ایمنی #فیلم
@pdmslearning
🆔 PDMSLearning
❇️ آشنایی با مخازن ذخیره ❇️
✅ بخش دوم
◀️ مخازن بسته
این مخازن در مواردی بكار می‌روند كه:
1- فشار بخار مایع ذخیره شونده كم و یا ناچیز باشد
2- ماده مورد نظر آتشگیر یا سمی بوده و یا خلوص آن اهمیت داشته باشد.
2⃣ مخزن با سقف ثابت
لازم به ذكر است كه چنانچه فشار بخار سیال ذخیره شده بالا باشد، تمایل زیاد مایع به تبخیر، سبب تشدید پدیده‌ای به نام اتلاف تنفسی در این نوع مخازن می‌گردد كه سبب از بین رفتن مقادیری از مواد شده و در صورتیكه مواد سمی و یا آتشگیر باشند، مسائل و مشكلات ایمنی و محیط زیستی را نیز به همراه خواهد داشت.
این نوع از مخازن دارای دیواره‌ای استوانه‌ای شكل با كف و سقف می‌باشند. غالباً كف آنها را صاف و سقف را به اشكال مخروطی و گنبدی می سازند.
نسبت ارتفاع به قطر در طراحی این مخازن مهم می‌باشد، و برای بدست آوردن این نسبت? نكات مختلفی مورد توجه قرار می‌گیرد. به عنوان مثال عواملی چون كم بودن فضای موجود برای نصب مخزن، زیاد بودن فراریت ماده‌ای كه باید در مخزن ذخیره شود و بالا بودن سرعت ته‌نشین شدن مواد میتواند دلایلی برای انتخاب مخازنی با قطر كمتر و ارتفاع بیشتر گردد. تحمل كم خاك زیر مخزن میتواند دلیلی برای انتخاب یك مخزن با قطر بالا و ارتفاع كم باشد.
از جمله موادی كه در این مخازن ذخیره می‌گردد به آب و تركیبات سنگین مانند آكریل آمید، دی اتیل پیروكربنات، دی ایزو پروپیل فلوئوروفسفات، كاستیك، نفت كوره، Soil و موادی از این قبیل می‌توان اشاره نمود.
منبع: سایت چکاد صنعت آسماری
#مخازن #تجهیزات
#Tank #Equipment
مطالب بیشتر در
@PDMSLearning
❇️ آشنایی با مخازن ذخیره ❇️
✅ بخش دوم
◀️ مخازن بسته
این مخازن در مواردی بكار می‌روند كه:
1- فشار بخار مایع ذخیره شونده كم و یا ناچیز باشد
2- ماده مورد نظر آتشگیر یا سمی بوده و یا خلوص آن اهمیت داشته باشد.
2⃣ مخزن با سقف ثابت
لازم به ذكر است كه چنانچه فشار بخار سیال ذخیره شده بالا باشد، تمایل زیاد مایع به تبخیر، سبب تشدید پدیده‌ای به نام اتلاف تنفسی در این نوع مخازن می‌گردد كه سبب از بین رفتن مقادیری از مواد شده و در صورتیكه مواد سمی و یا آتشگیر باشند، مسائل و مشكلات ایمنی و محیط زیستی را نیز به همراه خواهد داشت.
این نوع از مخازن دارای دیواره‌ای استوانه‌ای شكل با كف و سقف می‌باشند. غالباً كف آنها را صاف و سقف را به اشكال مخروطی و گنبدی می سازند.
نسبت ارتفاع به قطر در طراحی این مخازن مهم می‌باشد، و برای بدست آوردن این نسبت? نكات مختلفی مورد توجه قرار می‌گیرد. به عنوان مثال عواملی چون كم بودن فضای موجود برای نصب مخزن، زیاد بودن فراریت ماده‌ای كه باید در مخزن ذخیره شود و بالا بودن سرعت ته‌نشین شدن مواد میتواند دلایلی برای انتخاب مخازنی با قطر كمتر و ارتفاع بیشتر گردد. تحمل كم خاك زیر مخزن میتواند دلیلی برای انتخاب یك مخزن با قطر بالا و ارتفاع كم باشد.
از جمله موادی كه در این مخازن ذخیره می‌گردد به آب و تركیبات سنگین مانند آكریل آمید، دی اتیل پیروكربنات، دی ایزو پروپیل فلوئوروفسفات، كاستیك، نفت كوره، Soil و موادی از این قبیل می‌توان اشاره نمود.
منبع: سایت چکاد صنعت آسماری
#مخازن #تجهیزات
#Tank #Equipment
مطالب بیشتر در
@PDMSLearning
🆔 PDMSLearning
❇️ آشنایی با مخازن ذخیره ❇️
✅ بخش سوم
3⃣ مخازن با سقف شناور
این مخازن داری دیواره‌ای استوانه‌ای شكل، كف و سقف شناور می‌باشند. دو نوع از این مخازن طراحی و ساخته می شوند:
1-مخازن سقف شناوری كه سقف ثابت ندارند و سقف شناور با فضای باز در ارتباط است و اصطلاحا مخازن سقف شناور از نوع خارجی یا EFRT نامیده می شوند.
مخزن EFRT: سقف شناور و بدون سقف ثابت
2-مخازن سقف شناوری كه علاوه بر سقف شناور به یك سقف ثابت نیز مجهز هستند و اصطلاحا مخازن سقف شناور از نوع داخلی یا IFRT نامیده می شوند.
مخزن IFRT: سقف شناور و سقف ثابت
تفاوت اصلی این دو نوع مخزن در وجود یك سقف ثابت است و بهمین دلیل هر یك از این انواع مخازن كاربرد مخصوص به خود را دارا می‌باشد. هر دو نوع آنها برای موادی مورد استفاده قرار می گیرند كه میزان فراریت مواد ذخیره شده در آنها بالا و فشار بخار در حدود psig5/0 باشد و در صورتیكه ماده مورد نظر خواص سمیت و آتشگیری كمی داشته باشد از نوع EFRT و در صورت بالا بودن سمیت و یا آتشگیری ماده مورد نظر از IFRT استفاده خواهد گردید. از جمله مزیت های سقف ثابت روی سقف شناور :
1-محافظت سقف شناور و سیستم های آب بندی از عوامل جوی مانند باران، برف و باد
2-جلوگیری كامل از نشت مواد سمی و آتش گیر
3-امكان اعمال فشار مثبت روی سقف شناور به كمك گاز ازت به منظور جلوگیری از نوسان و كج شدن سقف شناور
سقف شناور روی سطح مایع قرار گرفته و زمانی كه ارتفاع سطح مایع در مخزن به هر دلیلی مثل پر كردن و خالی كردن مخزن و یا شرایط عملیاتی تغییر می كند، سقف شناور نیز بالا و پایین می رود. قرار گرفتن سقف شناور بر روی سطح مایع سبب می‌گردد كه فشار بر روی سطح مایع زیاد گردد و این افزایش فشار از میزان فراریت ماده ذخیره شده می‌كاهد چراكه بالاتر بودن فشار فضای روی سیال نسبت به فشار بخار مایع باعث جلوگیری از تبخیر ماده می شود. موادی چون نفت خام را در EFRT و متانول، MTBE، و … را در IFRT ذخیره می کنند.
منبع: سایت چکاد صنعت آسماری
#مخازن #تجهیزات
#Tank #Equipment
مطالب بیشتر در
@PDMSLearning
❇️ آشنایی با مخازن ذخیره ❇️
✅ بخش سوم
3⃣ مخازن با سقف شناور
این مخازن داری دیواره‌ای استوانه‌ای شكل، كف و سقف شناور می‌باشند. دو نوع از این مخازن طراحی و ساخته می شوند:
1-مخازن سقف شناوری كه سقف ثابت ندارند و سقف شناور با فضای باز در ارتباط است و اصطلاحا مخازن سقف شناور از نوع خارجی یا EFRT نامیده می شوند.
مخزن EFRT: سقف شناور و بدون سقف ثابت
2-مخازن سقف شناوری كه علاوه بر سقف شناور به یك سقف ثابت نیز مجهز هستند و اصطلاحا مخازن سقف شناور از نوع داخلی یا IFRT نامیده می شوند.
مخزن IFRT: سقف شناور و سقف ثابت
تفاوت اصلی این دو نوع مخزن در وجود یك سقف ثابت است و بهمین دلیل هر یك از این انواع مخازن كاربرد مخصوص به خود را دارا می‌باشد. هر دو نوع آنها برای موادی مورد استفاده قرار می گیرند كه میزان فراریت مواد ذخیره شده در آنها بالا و فشار بخار در حدود psig5/0 باشد و در صورتیكه ماده مورد نظر خواص سمیت و آتشگیری كمی داشته باشد از نوع EFRT و در صورت بالا بودن سمیت و یا آتشگیری ماده مورد نظر از IFRT استفاده خواهد گردید. از جمله مزیت های سقف ثابت روی سقف شناور :
1-محافظت سقف شناور و سیستم های آب بندی از عوامل جوی مانند باران، برف و باد
2-جلوگیری كامل از نشت مواد سمی و آتش گیر
3-امكان اعمال فشار مثبت روی سقف شناور به كمك گاز ازت به منظور جلوگیری از نوسان و كج شدن سقف شناور
سقف شناور روی سطح مایع قرار گرفته و زمانی كه ارتفاع سطح مایع در مخزن به هر دلیلی مثل پر كردن و خالی كردن مخزن و یا شرایط عملیاتی تغییر می كند، سقف شناور نیز بالا و پایین می رود. قرار گرفتن سقف شناور بر روی سطح مایع سبب می‌گردد كه فشار بر روی سطح مایع زیاد گردد و این افزایش فشار از میزان فراریت ماده ذخیره شده می‌كاهد چراكه بالاتر بودن فشار فضای روی سیال نسبت به فشار بخار مایع باعث جلوگیری از تبخیر ماده می شود. موادی چون نفت خام را در EFRT و متانول، MTBE، و … را در IFRT ذخیره می کنند.
منبع: سایت چکاد صنعت آسماری
#مخازن #تجهیزات
#Tank #Equipment
مطالب بیشتر در
@PDMSLearning
👍1
Media is too big
VIEW IN TELEGRAM
🆔PDMSLearning
🎥 فیلم نحوه عملکرد مبدل حرارتی صفحه ای (زبان اصلی)
✅Plate Heat Exchanger
#Equipment #Exchanger #Clip
#تجهیزات #مبدل #فیلم
@PDMSLearning
🎥 فیلم نحوه عملکرد مبدل حرارتی صفحه ای (زبان اصلی)
✅Plate Heat Exchanger
#Equipment #Exchanger #Clip
#تجهیزات #مبدل #فیلم
@PDMSLearning