✅ نکته: Add کردن خطوط متصل بهم در PDMS


بهترین و سریعترین راه برای add کردن المانهای متصل به یک خط یا تجهیز استفاده از دستور Add Connected است. کافیست روی المان یا خط مورد نظر در پنجره #Design_explorer راست کلیک کنید و از منوی 3d view گزینه Add Connected را انتخاب کنید.

نحوه استفاده از دستور را در فیلم زیر ببینید.

#PDMS #Add

@PDMSLearning

🎦 فیلم آموزشی

✳️ نحوه استفاده از دستور Add Connected برای add کردن المانهای متصل بهم ✳️

#PDMS #Add

تهیه فیلم از مهندس گلشن

@PDMSLearning

✅ دعوت به همکاری

📌 کارشناس تجهیزات ثابت و دوار
📌 کارشناس پایپینگ

شرکت مدیریت توسعه پتروشیمی از مهندسان با تجربه با تخصص مکانیک تجهیزات و پایپینگ با سابقه ۷ تا ۱۵ سال برای یکی از پروژه های خود در دفتر تهران نیرو جذب می‌ نماید.

از متخصصین علاقمند دعوت می شود در صورت تمایل به مدیر کانال پیام دهند یا رزومه خود را به آدرس abbasian@dpi-co.ir ارسال نمایند.

موفق و پیروز باشید

☑️دفترچه آزمون استخدامی شرکت پالایش نفت لاوان

⬅️ثبت نام از ۲۵ آبانماه ۱۴۰۲

🔴🔴جهت اطلاع کارجویان این پست را منتشر کنید
.
.
🔴🔴 جهت مشاهده آخرین آگهی های استخدامی صنعت نفت و انرژی در کانال تلگرام و ایتا نفت آنلاین عضو شوید:
🆔 http://T.me/naftonline
🆔 https://eitaa.com/naftonline

🔷جهت اطلاع کارجویان این پست را به اشتراک بگذارید

Checklist for Piping Isometrics P&ID, Layout, Drafting Related
https://t.me/PipingTechnicalOffice

با سلام خدمت دوستان گرامی
یک فرصت کاری با عنوان طراح piping به صورت کوتاه مدت * در کشور ترکیه * وجود دارد .
سابقه حدود ۳ تا ۵ سال
آشنایی با اصول طراحی piping
آشنایی با Aveva E3D و autocad Plant 3D در اولویت است.
مدت زمان کار ۳ ماه
مکان ترکیه. احتمالا. شهر آنکارا
صحبت به زبان ترکی و انگلیسی ضروری است.
دوستانی که تمایل دارند رزومه خود را به آیدی زیر ارسال نمایند.

@SAbbasianV

بیاید جشن‌های اصیل و قشنگمون رو جای ترقه بازی مثل قدیما به پریدن از رو‌آتیش معطوف کنیم🥲❤️ حیفه آیین‌های سنتی قشنگمون رو‌ خراب کنیم.

امیدوارم امسال بیشتر به فکر سگ و گربه ها و پرنده ها باشیم، قلب و بدنشون خیلی ناتوانه❤️❤️نوکرتونم مرسی که مراعات حیوونا رو‌ میکنید

✅ ذخیره سازی گازمایع

در پالایشگاه‌ها و صنایع نفت و گاز، برای ذخیره‌سازی برش‌های سبک هیدروکربنی مانند پروپان، بوتان (LPG) و گاز طبیعی مایع‌شده (LNG) از مخازن ویژه‌ای استفاده می‌شود. این مواد دارای نقطه جوش پایین بوده و در شرایط دمای محیط تمایل زیادی به تبخیر دارند.
به همین دلیل، برای نگهداری آن‌ها دو رویکرد اصلی به‌کار گرفته می‌شود:
👈 ذخیره‌سازی تحت فشار:
در این روش، سیال در دمای محیط ولی تحت فشار نگهداری می‌شود تا در فاز مایع باقی بماند. این روش عمدتاً برای LPG (پروپان و بوتان) استفاده شده و مخازن آن معمولاً به‌صورت کروی یا استوانه‌ای طراحی می‌شوند.
👈 ذخیره‌سازی برودتی (دمای پایین):
در این روش، سیال در فشار نزدیک به اتمسفر اما در دماهای بسیار پایین نگهداری می‌شود. این روش به‌طور خاص برای LNG کاربرد دارد که در دمای حدود 160- درجه سانتی‌گراد به‌صورت مایع پایدار است.


1) مخازن کروی (Spherical Tanks)
🟢 مشخصات و کاربرد:
مناسب برای حجم‌های بالا و فشار نسبتاً زیاد
توزیع یکنواخت تنش → بهینه‌ترین شکل از نظر مکانیکی
معمولاً در پالایشگاه‌ها و پتروشیمی‌ها استفاده می‌شود
دارای ساپورت پایه‌ای (Legged support)
🟢 مزایا:
حداقل سطح به حجم → کاهش تبخیر و تلفات حرارتی
مقاومت بالا در برابر فشار داخلی
ایمنی بهتر در برابر شکست
🟢 معایب:
هزینه ساخت بالا
نیاز به فضای زیاد و فونداسیون خاص
🟢 نحوه اتصال پایپینگ:
نازل‌ها معمولاً در قسمت پایین (Liquid outlet) و بالا (Vapor space) نصب می‌شوند
استفاده از:
Nozzle reinforcement pad
Flexible connection یا Expansion Loop برای جذب تنش
خطوط اصلی:
ورودی/خروجی مایع
خط بخار (Vapor return)
PSV و خطوط ایمنی

2) مخازن استوانه‌ای (افقی یا عمودی)
🟢 مشخصات و کاربرد:
رایج‌ترین نوع در ظرفیت متوسط
نوع افقی (Bullet Tank) بسیار متداول برای LPG
نصب روی Saddle Support
🟢 مزایا:
هزینه ساخت کمتر نسبت به کروی
نصب و نگهداری ساده‌تر
مناسب برای واحدهای کوچک تا متوسط
🟢 معایب:
تمرکز تنش در نواحی خاص (به‌خصوص در Saddle)
سطح بیشتر نسبت به حجم → تبخیر بیشتر
🟢 نحوه اتصال پایپینگ:
نازل‌ها در:
دو سر مخزن (Head)
یا روی بدنه (Shell)
طراحی پایپینگ:
معمولاً ساده‌تر از کروی
نیاز به Anchor و Guide برای کنترل حرکت
خطوط رایج:
Liquid outlet از پایین
Vapor line از بالا

3) مخازن دفنی (Underground Tanks)
🟢 مشخصات و کاربرد:
نصب زیر زمین برای:
افزایش ایمنی
کاهش اثرات انفجار و آتش
معمولاً استوانه‌ای افقی
🟢 مزایا:
حفاظت طبیعی در برابر آتش و ضربه
اشغال فضای کمتر در سطح
🟢 معایب:
بازرسی و تعمیر دشوار
نیاز به سیستم حفاظت خوردگی (Cathodic Protection)
🟢 نحوه اتصال پایپینگ:
تمام نازل‌ها به Manhole یا Chamber دسترسی منتقل می‌شوند
الزامات مهم:
استفاده از Coating + Cathodic Protection
جلوگیری از نشتی (Leak detection system)
🟢 پایپینگ:
معمولاً با Sleeve از زمین عبور می‌کند
نیاز به Flexible joint به دلیل نشست خاک
تجهیزات ایمنی (PSV، Gauge) در سطح زمین نصب می‌شوند


🎓 برای آموزش های بیشتر با ما همراه باشید
@PipingGuide

📕 Olet چیست و چرا استفاده می‌شود؟
در بسیاری از موارد در پایپینگ، به‌جای استفاده از Tee، از اتصالاتی به نام Olet یا Branch Outlet Fitting استفاده می‌شود.
Olet یک اتصال آماده برای گرفتن انشعاب از لوله اصلی است، مخصوصاً زمانی که سایز انشعاب کوچک‌تر از خط اصلی باشد. قسمت زیرین Olet که روی لوله می نشیند به صورت زین اسبی طراحی شده تا به راحتی روی قوس لوله قرار بگیرد و جوش کاملی داشته باشد.
📌 دلایل استفاده:
• کاهش وزن و هزینه نسبت به Tee
• نصب ساده‌تر
• کاهش تمرکز تنش در برخی طراحی‌ها
• مناسب برای نسبت‌های سایزی نامتوازن (مثلاً 10 اینچ به 2 اینچ)
__
🔹 انواع Olet ها
✔️ 1. Weldolet
رایج‌ترین نوع Olet است.
• اتصال به لوله اصلی: جوش لب به لب (Butt Weld)
• اتصال شاخه: معمولاً Butt Weld
• مناسب فشار و دمای بالا
• پرکاربرد در خطوط فرآیندی حتی سایزها بزرگ انشعاب
__
✔️ 2. Sockolet
• اتصال شاخه به صورت Socket Weld
• اتصال به Header معمولاً جوشی
• مناسب سایزهای کوچک انشعاب
• سیستم‌های فشار متوسط
__
✔️ 3. Threadolet
• اتصال شاخه به صورت رزوه‌ای (Threaded)
• فشار و دمای پایین
• سیستم‌های تأسیساتی و Utility
__
✔️ 4. Latrolet
• انشعاب با زاویه (معمولاً 45 درجه)
• کاهش افت فشار
• زمانی که زاویه 90 درجه مناسب نیست
__
✔️ 5. Elbolet
• نصب روی زانو (Elbow)
• گرفتن انشعاب از محل خم لوله روی زانویی
• مناسب برای ابزار دقیق بخصوص سنسور دما
__
✔️ 6. Sweepolet
• دارای انحنای نرم بین Header و Branch
• کاهش تنش
• مناسب برای خطوط حساس
__
✔️ 7. Nipolet
• ترکیب Olet با یک Nip (لوله کوتاه)
• گرفتن انشعاب سریع بدون نیاز به قطعه اضافی
__
🔹 تفاوت اصلی Olet با Tee
با این توضیحات میتوانیم این موارد را به عنوان تفاوت های مهم Olet و Teeبیان کنیم.
ویژگی TEE Olet
ساختار قطعه سه‌راه کامل اتصال موضعی
وزن بیشتر کمتر
هزینه بالاتر اقتصادی‌تر
|کاربرد سایزهای برابر یا نزدیک اختلاف سایز زیاد
نصب نیاز به برش کامل خط سوراخ‌کاری موضعی
📌 نکته مهم:
دقت کنید که در طراحی واقعی مهندسان پایپینگ هستند که بر اساس فشار و سایز لوله تعیین میکنند که برای هر انشعابی چه نوع فیتینگ یا اتصالی مناسب است.
__
🔹 نحوه نصب Olet
روند نصب به‌صورت خلاصه:
1. مشخص کردن محل انشعاب روی هدر اصلی
2. ایجاد سوراخ روی هدر
3. قرار دادن Olet روی سطح لوله (Fit-up)
4. جوشکاری اتصال Olet به Header
5. اتصال لوله Branch به Olet (جوشی / دنده‌ای / سوکتی)
__
🔹 Half Coupling چیست؟
Half Coupling در واقع نصف یک کوپلینگ است که روی لوله اصلی جوش داده می‌شود. به زبان ساده یک اتصال لوله ای ساده که معمولا از یک سر ساده (لوله ای) ا ست و به لوله اصلی جوش می شود و سر دیگر رزوه‌ای یا ساکتی است.
📌 کاربرد:
• ابزار دقیق (Instrument Connection)
• خطوط کوچک (Drain / Vent)
• فشار پایین تا متوسط
Olet در واقع مهندسی شده Half Coupling است و به دلیل شکل زین اسبی در محل جوش کنترل بهتری بر تمرکز تنش دارد. Half Coupling ارزانتر و برای کارهای سبک مناسب است، ولی در خطوط حساس معمولاً از Olet استفاده می‌شود

#آموزش #دوره #مهندسی #پایپینگ #مهندسی_مکانیک #فیتینگ #اولت
#Piping #Course #Engineering #Fitting #Olet


🎓 برای آموزش های بیشتر با ما همراه باشید
@PipingGuide