ЕВРАЗ КГОК автоматизировал систему очистки спецодежды
27 марта 2026 г. – На ЕВРАЗ Качканарском горно-обогатительном комбинате введены в эксплуатацию четыре автоматизированных комплекса обеспыливания спецодежды. Оборудование на участках с высокой пылевой нагрузкой предназначено для безопасной очистки экипировки сотрудников. Инвестиции в установку систем составили 5,2 млн рублей. Внедрение направлено на улучшение условий труда и снижение профессиональных рисков для работников комбината.
Новые установки представляют собой кабины с системой обдува, оснащенные модулем распознавания лиц и программным контролем средств индивидуальной защиты. Перед началом работы программа идентифицирует сотрудника и проверяет наличие каски, защитных очков и респиратора. При отсутствии любого из элементов система не запускается. Сам процесс очистки занимает 2-3 минуты. В смену каждым комплексом пользуются около 11 человек минимум дважды.
Автоматизированные комплексы заменили пневмоустановки ручного типа, которые не обеспечивали качественную очистку. Современная конструкция предусматривает вакуумный сбор пыли в нижней части кабины, что исключает ее повторное оседание на одежду и в помещении.
«Автоматизируя производственные процессы, мы не забываем об инфраструктуре, которая делает труд безопаснее и удобнее. Новое оборудование сокращает время рутинных операций, бережно очищает спецодежду и минимизирует контакт с вредными факторами. Это значительно повышает качество бытового обслуживания и напрямую влияет на комфорт и производительность труда наших работников», - отметил генеральный директор ЕВРАЗ КГОК Дмитрий Рыбакин.
По материалам «ЕВРАЗ КГОК»
#ОхранаТруда
27 марта 2026 г. – На ЕВРАЗ Качканарском горно-обогатительном комбинате введены в эксплуатацию четыре автоматизированных комплекса обеспыливания спецодежды. Оборудование на участках с высокой пылевой нагрузкой предназначено для безопасной очистки экипировки сотрудников. Инвестиции в установку систем составили 5,2 млн рублей. Внедрение направлено на улучшение условий труда и снижение профессиональных рисков для работников комбината.
Новые установки представляют собой кабины с системой обдува, оснащенные модулем распознавания лиц и программным контролем средств индивидуальной защиты. Перед началом работы программа идентифицирует сотрудника и проверяет наличие каски, защитных очков и респиратора. При отсутствии любого из элементов система не запускается. Сам процесс очистки занимает 2-3 минуты. В смену каждым комплексом пользуются около 11 человек минимум дважды.
Автоматизированные комплексы заменили пневмоустановки ручного типа, которые не обеспечивали качественную очистку. Современная конструкция предусматривает вакуумный сбор пыли в нижней части кабины, что исключает ее повторное оседание на одежду и в помещении.
«Автоматизируя производственные процессы, мы не забываем об инфраструктуре, которая делает труд безопаснее и удобнее. Новое оборудование сокращает время рутинных операций, бережно очищает спецодежду и минимизирует контакт с вредными факторами. Это значительно повышает качество бытового обслуживания и напрямую влияет на комфорт и производительность труда наших работников», - отметил генеральный директор ЕВРАЗ КГОК Дмитрий Рыбакин.
По материалам «ЕВРАЗ КГОК»
#ОхранаТруда
Spydell Finance описал вероятный сценарий развития будущего мирового кризиса. Металлургия и горнодобывающая промышленность занимают центральное место в механизме развертывания кризиса. Их роль двойная: они выступают одновременно и как ключевые «передаточные звенья» энергетического шока, и как источники критических дефицитов, которые через межотраслевые связи обрушивают широкий спектр производств.
Ниже — систематизация роли этих отраслей согласно логике автора.
Металлургия: эпицентр каскадного эффекта
- Уязвимость из-за энергоёмкости
Металлургия — один из крупнейших потребителей газа и электроэнергии. В условиях дефицита газовой генерации (Азия, частично Европа) первыми под энергонормирование попадают именно металлургические заводы:
- алюминиевые (электролиз),
- ферросплавные,
- сталеплавильные,
- медные, цинковые, титановые производства.
Автор подчеркивает: прямые потери из-за остановки поставок сырья из зоны конфликта (например, алюминий из Залива) значительны, но вторичные потери через энергонормирование намного мощнее и бьют по всей глобальной металлургии.
Оценки потерь (при затяжном конфликте):
- алюминий – 15–25% мирового производства,
- сталь – 3–5%,
- цинк – 7–15%,
- медь – 4–8%,
- ферросплавы – 10–15%,
- титан – 10–20%.
Каскад: от дефицита металлов к коллапсу зависимых отраслей
Металлургия находится в основании множества производственных цепочек. Её сокращение запускает мультипликативный эффект (пектор-потребитель : последствия дефицита металлов):
- Энергетическое машиностроение: Невозможность ремонта и расширения электросетей, трансформаторов, турбин, кабелей → деградация энергоинфраструктуры → новые аварии → ещё большее энергонормирование → петля обратной связи, усиливающая кризис.
- Строительство: Остановка проектов из-за нехватки стального проката, алюминиевых конструкций, арматуры.
- Автопром: Дефицит листового металла, алюминиевых сплавов, сложных компонентов.
- Аэрокосмическая промышленность и ВПК: Критическая зависимость от титана, алюминия, специальных сталей.
- Электротехника и кабельная промышленность: Медь, алюминий — основа кабелей, без которых невозможно функционирование энергосистем, транспорта, связи.
- Упаковка: Алюминиевая фольга, жесть — под ударом.
Важно: эти отрасли, в свою очередь, являются поставщиками для других, создавая эффект домино.
Горнодобывающая промышленность: двойной удар
Как потребитель химической продукции
Горнодобыча критически зависит от взрывчатых веществ (ВВ), производство которых завязано на аммиак и азотную кислоту (цепочка: газ → аммиак → азотная кислота → нитрат аммония → ВВ).
При сокращении газохимии (аммиак — один из первых дефицитов) горнодобывающие компании по всему миру сталкиваются с нехваткой ВВ. Это напрямую снижает объемы добычи руд, угля, нерудных материалов, усугубляя сырьевой голод в металлургии и других отраслях.
Как поставщик сырья
Сама горнодобыча обеспечивает металлургию рудами и концентратами. Если в отрасли падает добыча (из-за нехватки ВВ, энергоограничений, логистических проблем), то металлургия получает дополнительный удар по входящим материалам, что усиливает дефициты, описанные выше.
Таким образом, образуется замкнутый круг:
дефицит газа → сокращение аммиака → нехватка ВВ → снижение добычи руд → меньше металла → дефицит оборудования для энергетики → еще меньше газа → и так далее.
Место в общей логике кризиса
Автор выстраивает картину системного коллапса, где металлургия и горнодобыча выступают не изолированными отраслями, а узлами межотраслевой матрицы, удар по которым приводит к:
- нелинейному распространению (один дефицит порождает множественные, не всегда очевидные);
- эффекту «бутылочного горлышка» (как с бутадиеном для шин, так и с алюминием или медью для энергетики);
- самоусиливающимся петлям (энергонормирование → падение металлургии → невозможность ремонта генерации → ещё большее нормирование).
Ниже — систематизация роли этих отраслей согласно логике автора.
Металлургия: эпицентр каскадного эффекта
- Уязвимость из-за энергоёмкости
Металлургия — один из крупнейших потребителей газа и электроэнергии. В условиях дефицита газовой генерации (Азия, частично Европа) первыми под энергонормирование попадают именно металлургические заводы:
- алюминиевые (электролиз),
- ферросплавные,
- сталеплавильные,
- медные, цинковые, титановые производства.
Автор подчеркивает: прямые потери из-за остановки поставок сырья из зоны конфликта (например, алюминий из Залива) значительны, но вторичные потери через энергонормирование намного мощнее и бьют по всей глобальной металлургии.
Оценки потерь (при затяжном конфликте):
- алюминий – 15–25% мирового производства,
- сталь – 3–5%,
- цинк – 7–15%,
- медь – 4–8%,
- ферросплавы – 10–15%,
- титан – 10–20%.
Каскад: от дефицита металлов к коллапсу зависимых отраслей
Металлургия находится в основании множества производственных цепочек. Её сокращение запускает мультипликативный эффект (пектор-потребитель : последствия дефицита металлов):
- Энергетическое машиностроение: Невозможность ремонта и расширения электросетей, трансформаторов, турбин, кабелей → деградация энергоинфраструктуры → новые аварии → ещё большее энергонормирование → петля обратной связи, усиливающая кризис.
- Строительство: Остановка проектов из-за нехватки стального проката, алюминиевых конструкций, арматуры.
- Автопром: Дефицит листового металла, алюминиевых сплавов, сложных компонентов.
- Аэрокосмическая промышленность и ВПК: Критическая зависимость от титана, алюминия, специальных сталей.
- Электротехника и кабельная промышленность: Медь, алюминий — основа кабелей, без которых невозможно функционирование энергосистем, транспорта, связи.
- Упаковка: Алюминиевая фольга, жесть — под ударом.
Важно: эти отрасли, в свою очередь, являются поставщиками для других, создавая эффект домино.
Горнодобывающая промышленность: двойной удар
Как потребитель химической продукции
Горнодобыча критически зависит от взрывчатых веществ (ВВ), производство которых завязано на аммиак и азотную кислоту (цепочка: газ → аммиак → азотная кислота → нитрат аммония → ВВ).
При сокращении газохимии (аммиак — один из первых дефицитов) горнодобывающие компании по всему миру сталкиваются с нехваткой ВВ. Это напрямую снижает объемы добычи руд, угля, нерудных материалов, усугубляя сырьевой голод в металлургии и других отраслях.
Как поставщик сырья
Сама горнодобыча обеспечивает металлургию рудами и концентратами. Если в отрасли падает добыча (из-за нехватки ВВ, энергоограничений, логистических проблем), то металлургия получает дополнительный удар по входящим материалам, что усиливает дефициты, описанные выше.
Таким образом, образуется замкнутый круг:
дефицит газа → сокращение аммиака → нехватка ВВ → снижение добычи руд → меньше металла → дефицит оборудования для энергетики → еще меньше газа → и так далее.
Место в общей логике кризиса
Автор выстраивает картину системного коллапса, где металлургия и горнодобыча выступают не изолированными отраслями, а узлами межотраслевой матрицы, удар по которым приводит к:
- нелинейному распространению (один дефицит порождает множественные, не всегда очевидные);
- эффекту «бутылочного горлышка» (как с бутадиеном для шин, так и с алюминием или медью для энергетики);
- самоусиливающимся петлям (энергонормирование → падение металлургии → невозможность ремонта генерации → ещё большее нормирование).
😨2❤1
Без стабилизации энергетического сырья (газа, нефтепродуктов) дефициты в металлургии и горнодобыче становятся необратимыми драйверами глубокого и затяжного мирового кризиса, поскольку они подрывают базу для восстановления энергетической, промышленной и транспортной инфраструктуры.
#кризис
#кризис
Telegram
Spydell_finance
Сценарий развития крупнейшего мирового экономического кризиса за 20 лет
Не видно, что конфликт стабилизируется и не прослеживаются контуры финализации, все может затянуться достаточно надолго, а первичные, вторичные и третичные эффекты для экономики и финансовой…
Не видно, что конфликт стабилизируется и не прослеживаются контуры финализации, все может затянуться достаточно надолго, а первичные, вторичные и третичные эффекты для экономики и финансовой…
"Северсталь" корректирует бюджет на 2026 год в связи с существенным ухудшением конъюнктуры на рынке стали.
Капитальные затраты в 2026 году будут ниже объявленного ранее ориентира (147 млрд рублей) на 24%, говорится в сообщении компании.
При этом компания продолжит реализацию крупных стратегических проектов, в том числе строительства цеха по производству железорудных окатышей.
"Ситуация в отрасли становится всё сложнее. Работа коллектива по оптимизации себестоимости, которую мы вели последние годы, дала нам важный запас прочности. Он позволяет не останавливать агрегаты, стремиться сохранить производственную загрузку, а также ответственно выполнять социальные и экологические обязательства. Однако реальность такова, что полностью избежать мер оптимизации невозможно", - сказал гендиректор компании Александр Шевелев, слова которого приводятся в сообщении.
#металлургия
Капитальные затраты в 2026 году будут ниже объявленного ранее ориентира (147 млрд рублей) на 24%, говорится в сообщении компании.
При этом компания продолжит реализацию крупных стратегических проектов, в том числе строительства цеха по производству железорудных окатышей.
"Ситуация в отрасли становится всё сложнее. Работа коллектива по оптимизации себестоимости, которую мы вели последние годы, дала нам важный запас прочности. Он позволяет не останавливать агрегаты, стремиться сохранить производственную загрузку, а также ответственно выполнять социальные и экологические обязательства. Однако реальность такова, что полностью избежать мер оптимизации невозможно", - сказал гендиректор компании Александр Шевелев, слова которого приводятся в сообщении.
#металлургия
Ученые Научного центра мирового уровня (НЦМУ) "Новые материалы специального назначения", координатором которого является Томский госуниверситет (ТГУ), разработали мелкодисперсный порошок молибдена, используемый в области микроэлектроники при изготовлении корпусов интегральных микросхем, сообщает пресс-служба вуза.
Так, из смеси вольфрама и молибдена создается система токопроводящих соединений. Добавление молибдена позволяет их стабилизировать, снять локальное напряжение и разрывы. Особенность разработки НЦМУ заключается в мелкодисперсности порошка - его размер составляет менее одного микрометра.
"Чем меньше размер частиц, тем больше можно заполнить дефектов между крупными частицами, то есть повысить плотность. И самое главное - чем тоньше порошок, тем больше возможностей по снижение толщины слоев и увеличению топологии. То есть, это путь миниатюризации изделий", - приводятся в сообщении слова завлабораторией нанотехнологий металлургии ТГУ Ильи Жукова.
#наука
Так, из смеси вольфрама и молибдена создается система токопроводящих соединений. Добавление молибдена позволяет их стабилизировать, снять локальное напряжение и разрывы. Особенность разработки НЦМУ заключается в мелкодисперсности порошка - его размер составляет менее одного микрометра.
"Чем меньше размер частиц, тем больше можно заполнить дефектов между крупными частицами, то есть повысить плотность. И самое главное - чем тоньше порошок, тем больше возможностей по снижение толщины слоев и увеличению топологии. То есть, это путь миниатюризации изделий", - приводятся в сообщении слова завлабораторией нанотехнологий металлургии ТГУ Ильи Жукова.
#наука
👍1
У компании «Воркутауголь» сменился собственник. Новый владелец связан со структурами группы «Каракан Инвест» из Кузбасса.
#уголь
#уголь
Пермский Политех совместно с Белорусским национальным техническим университетом планирует обучать горных инженеров. Возможность создания такой образовательной программы обсуждалась во время визита в краевую столицу делегации соседнего государства во главе с послом Республики Беларусь в РФ Юрием Селиверстовым.
#образование
#образование
URA.RU
Пермский и белорусский вузы хотят совместно обучать горных инженеров
Читайте на URA.RU
В ЛНР на обеспечение гидрологической и экологической безопасности в 2026 году предусмотрено выделение более 7 млрд рублей.
В рамках государственной программы ЛНР «Реструктуризация угольной промышленности Луганской Народной Республики» предусмотрено выполнение мероприятий по обеспечению гидрологической и экологической безопасности при ликвидации организаций угольной отрасли.
#уголь #экология
В рамках государственной программы ЛНР «Реструктуризация угольной промышленности Луганской Народной Республики» предусмотрено выполнение мероприятий по обеспечению гидрологической и экологической безопасности при ликвидации организаций угольной отрасли.
#уголь #экология
Telegram
Минтопэнерго ЛНР
❗️В ЛНР на обеспечение гидрологической и экологической безопасности в 2026 году предусмотрено выделение более 7 млрд рублей.
В рамках государственной программы ЛНР «Реструктуризация угольной промышленности Луганской Народной Республики» предусмотрено выполнение…
В рамках государственной программы ЛНР «Реструктуризация угольной промышленности Луганской Народной Республики» предусмотрено выполнение…
АЛРОСА разрабатывает уникальные системы защиты дыхания для работы в карьерах
Специалисты Центра инноваций и технологий и Айхальского ГОКа АЛРОСА совместно с АО «Росхимзащита» (входит в Госкорпорацию Ростех) разрабатывают уникальные индивидуальные средства защиты для работы в алмазных карьерах в условиях загазованности и экстремально низких температур Якутии.
Решением задачи защиты дыхания для специалистов, чья работа выполняется в открытом пространстве карьера, стала собственная уникальная разработка Центра инноваций и технологий АЛРОСА и «Росхимзащиты», над которой специалисты работали почти 3 года. В соответствии с техническими требованиями созданы 2 функциональных образца индивидуальных систем защиты, которые полностью выполняют свои функции и отвечают требованиям алмазодобытчиков. От предыдущих аналогов новые средства защиты отличает высокая степень эргономики и комфорта использования непосредственно во время работы, улучшенный обзор, а также возможность передачи звуковой информации.
«На текущем этапе мы перешли к полевым испытаниям индивидуальных систем защиты в условиях карьера «Юбилейный». Наша главная задача – оценить эргономику и комфорт их эксплуатации. Важно понять, насколько удобно персоналу выполнять специфические производственные операции с новым оборудованием. Безопасность должна быть не только надежной, но и функциональной. После тестовых испытаний АО «Росхимзащита» доработает конструктив, и далее мы рассмотрим техническую возможность изготовления более крупной партии образцов для заключительных испытаний», – отметил Вячеслав Зубарев, главный инженер Айхальского ГОКа АЛРОСА.
«Коллектив «Росхимзащиты» имеет большой опыт создания средств, которые защищают человека в самых разных условиях, в том числе в глубинах океана или в космосе. Теперь наши новые разработки помогут и в арктической зоне. Аналогов, способных выполнять защитные функции в таких экстремальных температурных режимах, до сих пор не было. Найденные технические решения могут применяться и на иных объектах арктического шельфа, где необходима индивидуальная защита человека от негативных факторов химико-биологической природы», - отметил Валерий Матвейкин, директор по развитию АО «Росхимзащита» Госкорпорации Ростех.
Ранее, в 2021-2022 годах, для обеспечения безопасности производственных процессов АЛРОСА и «Росхимзащита» разработали и внедрили системы коллективной защиты органов дыхания в кабинах горнотранспортного оборудования – экскаваторов, автосамосвалов и бульдозеров. Инновационное решение доказало свою эффективность на протяжении 4 лет работы в карьере «Юбилейный» Айхальского ГОКа и в 2023 году было названо победителем Федеральной премии в области корпоративных инноваций Министерства промышленности и торговли РФ.
#техника
Специалисты Центра инноваций и технологий и Айхальского ГОКа АЛРОСА совместно с АО «Росхимзащита» (входит в Госкорпорацию Ростех) разрабатывают уникальные индивидуальные средства защиты для работы в алмазных карьерах в условиях загазованности и экстремально низких температур Якутии.
Решением задачи защиты дыхания для специалистов, чья работа выполняется в открытом пространстве карьера, стала собственная уникальная разработка Центра инноваций и технологий АЛРОСА и «Росхимзащиты», над которой специалисты работали почти 3 года. В соответствии с техническими требованиями созданы 2 функциональных образца индивидуальных систем защиты, которые полностью выполняют свои функции и отвечают требованиям алмазодобытчиков. От предыдущих аналогов новые средства защиты отличает высокая степень эргономики и комфорта использования непосредственно во время работы, улучшенный обзор, а также возможность передачи звуковой информации.
«На текущем этапе мы перешли к полевым испытаниям индивидуальных систем защиты в условиях карьера «Юбилейный». Наша главная задача – оценить эргономику и комфорт их эксплуатации. Важно понять, насколько удобно персоналу выполнять специфические производственные операции с новым оборудованием. Безопасность должна быть не только надежной, но и функциональной. После тестовых испытаний АО «Росхимзащита» доработает конструктив, и далее мы рассмотрим техническую возможность изготовления более крупной партии образцов для заключительных испытаний», – отметил Вячеслав Зубарев, главный инженер Айхальского ГОКа АЛРОСА.
«Коллектив «Росхимзащиты» имеет большой опыт создания средств, которые защищают человека в самых разных условиях, в том числе в глубинах океана или в космосе. Теперь наши новые разработки помогут и в арктической зоне. Аналогов, способных выполнять защитные функции в таких экстремальных температурных режимах, до сих пор не было. Найденные технические решения могут применяться и на иных объектах арктического шельфа, где необходима индивидуальная защита человека от негативных факторов химико-биологической природы», - отметил Валерий Матвейкин, директор по развитию АО «Росхимзащита» Госкорпорации Ростех.
Ранее, в 2021-2022 годах, для обеспечения безопасности производственных процессов АЛРОСА и «Росхимзащита» разработали и внедрили системы коллективной защиты органов дыхания в кабинах горнотранспортного оборудования – экскаваторов, автосамосвалов и бульдозеров. Инновационное решение доказало свою эффективность на протяжении 4 лет работы в карьере «Юбилейный» Айхальского ГОКа и в 2023 году было названо победителем Федеральной премии в области корпоративных инноваций Министерства промышленности и торговли РФ.
#техника
Уральские ученые создали экологичный стройматериал из угольных отходов с повышенной водостойкостью
Производство цемента — один из главных источников выбросов CO₂ в строительстве. Экологичной альтернативой ему может стать легкий и теплый гипсокерамзитобетон. Однако его ключевой недостаток — крайне низкая водостойкость: пропитавшись водой, материал теряет более 60% прочности, что ограничивает его применение. Существующие методы повышения коэффициента размягчения (полимерные добавки, гипсоцементные композиты, гидрофобизация) либо слишком дороги, либо сложны в применении. Решение предложили ученые Пермского Политеха и УрФУ. Они повысили водостойкость гипсокерамзитобетона на 50%, добавив в его состав тонкомолотые горелые породы, и тем самым предложили способ снизить их негативное влияние на экологию.
#наука #уголь
Производство цемента — один из главных источников выбросов CO₂ в строительстве. Экологичной альтернативой ему может стать легкий и теплый гипсокерамзитобетон. Однако его ключевой недостаток — крайне низкая водостойкость: пропитавшись водой, материал теряет более 60% прочности, что ограничивает его применение. Существующие методы повышения коэффициента размягчения (полимерные добавки, гипсоцементные композиты, гидрофобизация) либо слишком дороги, либо сложны в применении. Решение предложили ученые Пермского Политеха и УрФУ. Они повысили водостойкость гипсокерамзитобетона на 50%, добавив в его состав тонкомолотые горелые породы, и тем самым предложили способ снизить их негативное влияние на экологию.
#наука #уголь
ТМК и ВолгГТУ будут вместе развивать науку и образование в Волгоградской области
Исследовательский центр ТМК (ИЦ ТМК) и Волгоградский государственный технический университет (ВолгГТУ) заключили соглашение о стратегическом сотрудничестве сроком на десять лет. Стороны планируют проводить совместные исследования и развивать научно-образовательную инфраструктуру региона.
Документ подписали генеральный директор ИЦ ТМК Игорь Пышминцев, исполняющий обязанности ректора ВолгГТУ Александр Навроцкий и вице-президент ТМК Сергей Четвериков в рамках XIX Волгоградского областного образовательного форума «Образование-2026».
Партнерство предусматривает взаимодействие в научной и образовательной сферах, включая проведение исследований, обмен технологиями, цифровизацию производства, а также реализацию совместных образовательных программ и стажировок. Первые проекты будут посвящены совершенствованию технологий выплавки нержавеющих сталей и производства нержавеющих труб.
«Сотрудничество с профильными высшими учебными заведениями — одно из ключевых направлений работы научного блока ТМК. Подписание соглашения отражает наше стремление к системному взаимодействию между университетской и отраслевой наукой. Совместные проекты в области новых материалов и цифровых решений позволят не только решать актуальные технологические задачи, но и готовить специалистов, которые владеют самыми востребованными компетенциями», — сказал Игорь Пышминцев.
«Мы рассматриваем это соглашение как элемент системного развития научно-образовательной экосистемы региона. Объединение потенциала университета и индустриального партнера позволит ускорить внедрение инноваций, усилить исследовательскую базу и создать условия для появления новых технологических решений в металлургии. Это вклад в устойчивое развитие как Волгоградской области, так и отрасли в целом», — отметил Александр Навроцкий.
Сотрудничество между ТМК и ВолгГТУ носит системный характер. Ранее при поддержке Волжского трубного завода (ВТЗ, филиал ТМК) в университете открылись базовая кафедра «Охрана окружающей среды и ресурсосбережение», лаборатория по обработке металлов давлением и корпоративная аудитория ТМК.
По материалам «ТМК»
#Образование #Наука
Исследовательский центр ТМК (ИЦ ТМК) и Волгоградский государственный технический университет (ВолгГТУ) заключили соглашение о стратегическом сотрудничестве сроком на десять лет. Стороны планируют проводить совместные исследования и развивать научно-образовательную инфраструктуру региона.
Документ подписали генеральный директор ИЦ ТМК Игорь Пышминцев, исполняющий обязанности ректора ВолгГТУ Александр Навроцкий и вице-президент ТМК Сергей Четвериков в рамках XIX Волгоградского областного образовательного форума «Образование-2026».
Партнерство предусматривает взаимодействие в научной и образовательной сферах, включая проведение исследований, обмен технологиями, цифровизацию производства, а также реализацию совместных образовательных программ и стажировок. Первые проекты будут посвящены совершенствованию технологий выплавки нержавеющих сталей и производства нержавеющих труб.
«Сотрудничество с профильными высшими учебными заведениями — одно из ключевых направлений работы научного блока ТМК. Подписание соглашения отражает наше стремление к системному взаимодействию между университетской и отраслевой наукой. Совместные проекты в области новых материалов и цифровых решений позволят не только решать актуальные технологические задачи, но и готовить специалистов, которые владеют самыми востребованными компетенциями», — сказал Игорь Пышминцев.
«Мы рассматриваем это соглашение как элемент системного развития научно-образовательной экосистемы региона. Объединение потенциала университета и индустриального партнера позволит ускорить внедрение инноваций, усилить исследовательскую базу и создать условия для появления новых технологических решений в металлургии. Это вклад в устойчивое развитие как Волгоградской области, так и отрасли в целом», — отметил Александр Навроцкий.
Сотрудничество между ТМК и ВолгГТУ носит системный характер. Ранее при поддержке Волжского трубного завода (ВТЗ, филиал ТМК) в университете открылись базовая кафедра «Охрана окружающей среды и ресурсосбережение», лаборатория по обработке металлов давлением и корпоративная аудитория ТМК.
По материалам «ТМК»
#Образование #Наука
Технологический процесс на предприятиях Якутии обсудили в региональном отделении Союза Машиностроителей России
В городе Мирный состоялось рабочее совещание Якутского регионального отделения Союза машиностроителей России с участием представителей горнодобывающих предприятий.
В рамках мероприятия были рассмотрены вопросы внедрения инновационных технологий и реализации программ технического перевооружения в горнодобывающей отрасли Республики Саха (Якутия).
АЛРОСА рассказала о тестовой эксплуатации Мирнинско-Нюрбинским горно-обогатительным комбинатом трех автопоездов ТОНАР-7511, способных перевозить более 80 тонн груза за один рейс. Грузоподъемность традиционных автосамосвалов не превышает 30 тонн. Их будут использовать при транспортировке руды от подземного рудника «Интернациональный» на склад.
Компания также внедрила аппарат высокого давления для нанесения полимерных составов, применяемых при укреплении горных выработок и гидроизоляции на подземном руднике «Интернациональный» внедрен. Оборудование оснащено системой электронного контроля, обеспечивающей точное соблюдение пропорций компонентов и повышение качества защитного покрытия.
На алмазном карьере «Юбилейный» Айхальского ГОКа введено в эксплуатацию специализированное вибрационное оборудование для гидравлических экскаваторов, которое предназначено для разрушения особо прочных и смерзшихся пород. Технология продемонстрировала высокую эффективность при решении производственных задач, снижая износ техники и повышая производительность горных работ. Она незаменима в зимний период, когда порода схватывается морозом, превращаясь в монолит.
«Внедрение нового оборудования и инновационных решений на предприятиях компании направлено на повышение эффективности добычи, обеспечение безопасности производственных процессов и снижение затрат. Союз машиностроителей России будет рекомендовать технику, успешно прошедшую опытно-промышленные испытания, для дальнейшего применения отечественными недропользователями», — отметил исполнительный директор АЛРОСА и председатель Якутского регионального отделения Союза машиностроителей России Сергей Павленко.
В ходе совещания также обсуждался вопрос участия предприятий региона в XVI Национальной научно-технической конференции Союза машиностроителей России. За 15 лет реализации проекта зарегистрировано 3 507 инициатив, значительная часть которых получила практическое применение на предприятиях машиностроительного комплекса. Конференция зарекомендовала себя как эффективная площадка для выявления перспективных инженерных решений и поддержки профессионального развития молодых специалистов.
«Национальная научно-техническая конференция является одним из ключевых инструментов системной работы с инженерной молодежью. Она способствует практической реализации идей молодых специалистов, развитию кооперации науки и производства, а также укреплению технологической независимости страны», — подчеркнул первый вице-президент Союза машиностроителей России, председатель Комитета Государственной Думы по промышленности и торговле Владимир Гутенев.
По материалам АК «АЛРОСА»
#Модернизация
В городе Мирный состоялось рабочее совещание Якутского регионального отделения Союза машиностроителей России с участием представителей горнодобывающих предприятий.
В рамках мероприятия были рассмотрены вопросы внедрения инновационных технологий и реализации программ технического перевооружения в горнодобывающей отрасли Республики Саха (Якутия).
АЛРОСА рассказала о тестовой эксплуатации Мирнинско-Нюрбинским горно-обогатительным комбинатом трех автопоездов ТОНАР-7511, способных перевозить более 80 тонн груза за один рейс. Грузоподъемность традиционных автосамосвалов не превышает 30 тонн. Их будут использовать при транспортировке руды от подземного рудника «Интернациональный» на склад.
Компания также внедрила аппарат высокого давления для нанесения полимерных составов, применяемых при укреплении горных выработок и гидроизоляции на подземном руднике «Интернациональный» внедрен. Оборудование оснащено системой электронного контроля, обеспечивающей точное соблюдение пропорций компонентов и повышение качества защитного покрытия.
На алмазном карьере «Юбилейный» Айхальского ГОКа введено в эксплуатацию специализированное вибрационное оборудование для гидравлических экскаваторов, которое предназначено для разрушения особо прочных и смерзшихся пород. Технология продемонстрировала высокую эффективность при решении производственных задач, снижая износ техники и повышая производительность горных работ. Она незаменима в зимний период, когда порода схватывается морозом, превращаясь в монолит.
«Внедрение нового оборудования и инновационных решений на предприятиях компании направлено на повышение эффективности добычи, обеспечение безопасности производственных процессов и снижение затрат. Союз машиностроителей России будет рекомендовать технику, успешно прошедшую опытно-промышленные испытания, для дальнейшего применения отечественными недропользователями», — отметил исполнительный директор АЛРОСА и председатель Якутского регионального отделения Союза машиностроителей России Сергей Павленко.
В ходе совещания также обсуждался вопрос участия предприятий региона в XVI Национальной научно-технической конференции Союза машиностроителей России. За 15 лет реализации проекта зарегистрировано 3 507 инициатив, значительная часть которых получила практическое применение на предприятиях машиностроительного комплекса. Конференция зарекомендовала себя как эффективная площадка для выявления перспективных инженерных решений и поддержки профессионального развития молодых специалистов.
«Национальная научно-техническая конференция является одним из ключевых инструментов системной работы с инженерной молодежью. Она способствует практической реализации идей молодых специалистов, развитию кооперации науки и производства, а также укреплению технологической независимости страны», — подчеркнул первый вице-президент Союза машиностроителей России, председатель Комитета Государственной Думы по промышленности и торговле Владимир Гутенев.
По материалам АК «АЛРОСА»
#Модернизация
«Норникель» начал внедрять комплекс «Ассистент проходческого бурения» в Норильске
«Норникель» масштабирует новые технологии, которые ранее прошли успешные испытания на отдельных предприятиях. На одном из самых современных рудников Заполярья, Скалистом, приступили к внедрению отечественного программно-аппаратного комплекса «Ассистент проходческого бурения» (АПБ).
«Суть инновационного проекта заключается в оснащении буровой установки специальным модулем с сенсорным экраном, комплектом датчиков, роботизированным тахеометром и системой точного позиционирования машины в горной выработке, — рассказывает директор департамента инноваций Заполярного филиала «Норникеля» Рамиль Батралиев. — Это оборудование в режиме реального времени определяет положение машины в пространстве, угол поворота стрелы и контролирует глубину бурения. В систему загружается паспорт буровзрывных работ, где для каждого шпура четко прописаны параметры: необходимый угол наклона и глубина проходки. Все это позволяет добиться минимальных показателей брака на проходческих работах».
Ранее подобные технологии уже использовались на горнодобывающих предприятиях компании, однако сейчас функционал, заложенный зарубежными вендорами, стал недоступен. Чтобы восстановить утраченные возможности, было принято решение разрабатывать собственный комплекс.
В отличие от полностью автоматического режима, АПБ работает в связке с машинистом. Система выполняет роль высокоточного навигатора: на экране модуля отображаются подсказки, правильно ли выставлена машина относительно забоя и верно ли позиционирована стрела для бурения очередного шпура.
«По итогам испытаний мы рассчитываем получить универсальный инструмент, который упростит работу бурильщиков и повысит эффективность проходческого и очистного бурения», — подчеркнул главный менеджер департамента инноваций Владлен Москаленко.
Ключевое преимущество комплекса — совместимость с разными моделями самоходных буровых установок. Уже сегодня оборудование смонтировано на нескольких машинах различных производителей.
Напомним, успешные опытно-промышленные испытания новой отечественной системы прошли в 2025 г. на руднике Северный Кольской ГМК. По их результатам было принято решение о тиражировании комплекса на предприятиях Заполярного филиала «Норникеля».
По материалам ГМК «Норильский никель»
#ИТ
«Норникель» масштабирует новые технологии, которые ранее прошли успешные испытания на отдельных предприятиях. На одном из самых современных рудников Заполярья, Скалистом, приступили к внедрению отечественного программно-аппаратного комплекса «Ассистент проходческого бурения» (АПБ).
«Суть инновационного проекта заключается в оснащении буровой установки специальным модулем с сенсорным экраном, комплектом датчиков, роботизированным тахеометром и системой точного позиционирования машины в горной выработке, — рассказывает директор департамента инноваций Заполярного филиала «Норникеля» Рамиль Батралиев. — Это оборудование в режиме реального времени определяет положение машины в пространстве, угол поворота стрелы и контролирует глубину бурения. В систему загружается паспорт буровзрывных работ, где для каждого шпура четко прописаны параметры: необходимый угол наклона и глубина проходки. Все это позволяет добиться минимальных показателей брака на проходческих работах».
Ранее подобные технологии уже использовались на горнодобывающих предприятиях компании, однако сейчас функционал, заложенный зарубежными вендорами, стал недоступен. Чтобы восстановить утраченные возможности, было принято решение разрабатывать собственный комплекс.
В отличие от полностью автоматического режима, АПБ работает в связке с машинистом. Система выполняет роль высокоточного навигатора: на экране модуля отображаются подсказки, правильно ли выставлена машина относительно забоя и верно ли позиционирована стрела для бурения очередного шпура.
«По итогам испытаний мы рассчитываем получить универсальный инструмент, который упростит работу бурильщиков и повысит эффективность проходческого и очистного бурения», — подчеркнул главный менеджер департамента инноваций Владлен Москаленко.
Ключевое преимущество комплекса — совместимость с разными моделями самоходных буровых установок. Уже сегодня оборудование смонтировано на нескольких машинах различных производителей.
Напомним, успешные опытно-промышленные испытания новой отечественной системы прошли в 2025 г. на руднике Северный Кольской ГМК. По их результатам было принято решение о тиражировании комплекса на предприятиях Заполярного филиала «Норникеля».
По материалам ГМК «Норильский никель»
#ИТ
ММК расширяет линейку металлопродукции строительного назначения
На Магнитогорском металлургическом комбинате освоено производство арматурного проката повышенной прочности с гарантией стойкости к коррозионному растрескиванию классов А500CК/А500СНК и А600CК/А600CНК.
В частности, освоен выпуск арматуры повышенной пластичности (Н) класса А500СН, арматуры с гарантией стойкости к коррозионному растрескиванию (К) класса А500СК и выполнением требований к циклическим нагрузкам (У) классов А500СУ, А500СНУ, А500СКУ; а также арматуры повышенной пластичности с дополнительными требованиями к циклическим нагрузкам и гарантией стойкости к коррозионному растрескиванию классов А500СНК, А500СНУК. Новые виды продукции производятся в мотках диаметром от 8 до 12 мм и прутках диаметром от 12 до 32 мм.
Данные классы арматуры применяются при армировании сборных железобетонных конструкций, возведении монолитного железобетона. Они обладают улучшенными показателями выносливости и пластичности, что позволяет использовать такую арматуру в высоко нагруженных промышленных сооружениях: электростанциях, объектах инфраструктуры, зданиях и сооружениях специального назначения, для жилого строительства в сейсмических районах.
Специализированные испытания, проведённые в независимой лаборатории, подтвердили соответствие продукции дополнительным техническим требованиям к арматурному прокату – стойкости против коррозионного растрескивания.
Помимо этого, на ММК освоен выпуск арматуры повышенной прочности класса А600СН и с повышенной пластичностью, а также арматуры с гарантией стойкости к коррозионному растрескиванию классов А600СК и А600СНК по ГОСТ 34028 в мотках диаметром 10 мм и прутках от 12 до 32 мм. Основным преимуществом арматуры класса А600С являются высокие механические показатели, гарантирующие стойкость к коррозионному растрескиванию и повышенную пластичность. Данную продукцию можно использовать вместо арматуры класса А500С, снижая металлоемкость железобетонных конструкций. Сфера ее применения – монолитное домостроение, строительство уникальных высотных зданий и сооружений и крупных объектов инфраструктуры (мосты, станции метрополитена, тоннели, эстакады и т.д.).
По материалам «ММК»
#ЧернаяМеталлургия
На Магнитогорском металлургическом комбинате освоено производство арматурного проката повышенной прочности с гарантией стойкости к коррозионному растрескиванию классов А500CК/А500СНК и А600CК/А600CНК.
В частности, освоен выпуск арматуры повышенной пластичности (Н) класса А500СН, арматуры с гарантией стойкости к коррозионному растрескиванию (К) класса А500СК и выполнением требований к циклическим нагрузкам (У) классов А500СУ, А500СНУ, А500СКУ; а также арматуры повышенной пластичности с дополнительными требованиями к циклическим нагрузкам и гарантией стойкости к коррозионному растрескиванию классов А500СНК, А500СНУК. Новые виды продукции производятся в мотках диаметром от 8 до 12 мм и прутках диаметром от 12 до 32 мм.
Данные классы арматуры применяются при армировании сборных железобетонных конструкций, возведении монолитного железобетона. Они обладают улучшенными показателями выносливости и пластичности, что позволяет использовать такую арматуру в высоко нагруженных промышленных сооружениях: электростанциях, объектах инфраструктуры, зданиях и сооружениях специального назначения, для жилого строительства в сейсмических районах.
Специализированные испытания, проведённые в независимой лаборатории, подтвердили соответствие продукции дополнительным техническим требованиям к арматурному прокату – стойкости против коррозионного растрескивания.
Помимо этого, на ММК освоен выпуск арматуры повышенной прочности класса А600СН и с повышенной пластичностью, а также арматуры с гарантией стойкости к коррозионному растрескиванию классов А600СК и А600СНК по ГОСТ 34028 в мотках диаметром 10 мм и прутках от 12 до 32 мм. Основным преимуществом арматуры класса А600С являются высокие механические показатели, гарантирующие стойкость к коррозионному растрескиванию и повышенную пластичность. Данную продукцию можно использовать вместо арматуры класса А500С, снижая металлоемкость железобетонных конструкций. Сфера ее применения – монолитное домостроение, строительство уникальных высотных зданий и сооружений и крупных объектов инфраструктуры (мосты, станции метрополитена, тоннели, эстакады и т.д.).
По материалам «ММК»
#ЧернаяМеталлургия
👏1
ВИЗ-Сталь дала старт независимой оценке квалификации ремонтного персонала горно-металлургических предприятий
На ВИЗ-Стали расширили перечень квалификаций, по которым проводится независимая оценка профессиональных знаний и навыков сотрудников. Теперь впервые в России экзамены на соответствие отраслевым стандартам могут сдавать слесари по ремонту энергетического оборудования и слесари по ремонту грузоподъемных механизмов предприятий горно-металлургического комплекса (ГМК).
Независимая оценка включает два этапа: проверка теоретических знаний и оценка навыков, которая проходит в реальных производственных условиях на уникальном учебном полигоне. Основные узлы, механизмы и цифровая система управления тренировочного агрегата АПР-11 аналогичны оборудованию цеха холодной прокатки.
Экзамен предусматривает чтение и анализ чертежей, применение средств индивидуальной защиты и объяснение их назначения, выполнение одной из технологических операций, а также ремонта или технического обслуживания узла оборудования. Задания максимально приближены к производственным ситуациям и позволяют объективно оценить уровень владения профессиональными навыками.
Первыми в России квалификацию «Слесарь-энергетик на предприятиях ГМК» успешно подтвердил Алексей Михайлов, а «Слесаря по ремонту грузоподъемных механизмов в ГМК» — Максим Башкатов. После внесения сведений о подтверждении квалификации сотрудники получат свидетельство, действительное на территории всей страны, а также надбавку к тарифной ставке.
— Независимая оценка квалификации — важный и полезный инструмент: аттестованные отраслевые эксперты дают объективную картину профессионализма работников. Это ценно для производства, потому что помогает определить реальный уровень подготовки персонала, выявить пробелы и спланировать обучение. Для рабочих это возможность получить обратную связь и стимул к дальнейшему росту, в том числе материальный. Это способствует развитию навыков, росту внутренней конкуренции и мотивации — в итоге выигрывают и предприятие, и сотрудники, — говорит Максим Башкатов.
Сегодня представители 19 востребованных профессий ВИЗ-Стали могут подтвердить квалификацию по отраслевым требованиям на рабочем месте. Перечень продолжает расширяться, предоставляя сотрудникам возможность объективной оценки и непрерывного развития профессиональных компетенций в компании.
По материалам «ВИЗ-Сталь»
#ЧернаяМеталлургия
На ВИЗ-Стали расширили перечень квалификаций, по которым проводится независимая оценка профессиональных знаний и навыков сотрудников. Теперь впервые в России экзамены на соответствие отраслевым стандартам могут сдавать слесари по ремонту энергетического оборудования и слесари по ремонту грузоподъемных механизмов предприятий горно-металлургического комплекса (ГМК).
Независимая оценка включает два этапа: проверка теоретических знаний и оценка навыков, которая проходит в реальных производственных условиях на уникальном учебном полигоне. Основные узлы, механизмы и цифровая система управления тренировочного агрегата АПР-11 аналогичны оборудованию цеха холодной прокатки.
Экзамен предусматривает чтение и анализ чертежей, применение средств индивидуальной защиты и объяснение их назначения, выполнение одной из технологических операций, а также ремонта или технического обслуживания узла оборудования. Задания максимально приближены к производственным ситуациям и позволяют объективно оценить уровень владения профессиональными навыками.
Первыми в России квалификацию «Слесарь-энергетик на предприятиях ГМК» успешно подтвердил Алексей Михайлов, а «Слесаря по ремонту грузоподъемных механизмов в ГМК» — Максим Башкатов. После внесения сведений о подтверждении квалификации сотрудники получат свидетельство, действительное на территории всей страны, а также надбавку к тарифной ставке.
— Независимая оценка квалификации — важный и полезный инструмент: аттестованные отраслевые эксперты дают объективную картину профессионализма работников. Это ценно для производства, потому что помогает определить реальный уровень подготовки персонала, выявить пробелы и спланировать обучение. Для рабочих это возможность получить обратную связь и стимул к дальнейшему росту, в том числе материальный. Это способствует развитию навыков, росту внутренней конкуренции и мотивации — в итоге выигрывают и предприятие, и сотрудники, — говорит Максим Башкатов.
Сегодня представители 19 востребованных профессий ВИЗ-Стали могут подтвердить квалификацию по отраслевым требованиям на рабочем месте. Перечень продолжает расширяться, предоставляя сотрудникам возможность объективной оценки и непрерывного развития профессиональных компетенций в компании.
По материалам «ВИЗ-Сталь»
#ЧернаяМеталлургия
Свыше 2,6 миллиарда рублей в бюджет: на Дальнем Востоке и в Сибири состоялись торги за 5 участков золота
На Дальнем Востоке состоялись пять аукционов на месторождения золота.
Крупнейший аукцион прошёл за участки правых притоков реки Буркандья и ручей Перевальный в Магаданской области. Компания ГДК «Берелех» выиграла торги у четырёх претендентов на 112 шаге и заплатит в бюджет 2,631 миллиарда рублей при стартовом платеже в 108,7 миллиона рублей. Общие балансовые запасы золота здесь составляют 1320 килограммов.
В Республике Саха (Якутия) на 102 шаге завершен аукцион на участок золота на ручье Робкий, левый приток ручья Жильный. Компания «Дружба» обошла четырёх конкурентов и получила лицензию на разведку и добычу полезных ископаемых почти за 38 миллионов рублей. Запасы золота на участке по категории С1 составляют 23 килограмма и 34 тысячи кубических метров песков. Роснедра рекомендует их переоценить.
Ещё два аукциона на право добычи и разведки золота прошли в Республике Бурятия на месторождения ручей Шаман, участок верхний и Шаман, левый ручей. Общий итоговый платёж составил 24,2 миллиона рублей. В Красноярском крае состоялся аукцион на участок золота на реке Тарбатка с итоговым платежом в 4,7 миллиона рублей.
«С начала 2026 года уже состоялся 21 аукцион на разведку и добычу твёрдых полезных ископаемых, которые принесли в федеральный бюджет 5,4 миллиарда рублей. В работе на данный момент находятся 176 объектов ТПИ с планируемыми поступлениями 12,6 миллиарда рублей», – прокомментировал министр природных ресурсов и экологии России Александр Козлов.
По материалам Министерства природных ресурсов и экологии РФ
#Золото
На Дальнем Востоке состоялись пять аукционов на месторождения золота.
Крупнейший аукцион прошёл за участки правых притоков реки Буркандья и ручей Перевальный в Магаданской области. Компания ГДК «Берелех» выиграла торги у четырёх претендентов на 112 шаге и заплатит в бюджет 2,631 миллиарда рублей при стартовом платеже в 108,7 миллиона рублей. Общие балансовые запасы золота здесь составляют 1320 килограммов.
В Республике Саха (Якутия) на 102 шаге завершен аукцион на участок золота на ручье Робкий, левый приток ручья Жильный. Компания «Дружба» обошла четырёх конкурентов и получила лицензию на разведку и добычу полезных ископаемых почти за 38 миллионов рублей. Запасы золота на участке по категории С1 составляют 23 килограмма и 34 тысячи кубических метров песков. Роснедра рекомендует их переоценить.
Ещё два аукциона на право добычи и разведки золота прошли в Республике Бурятия на месторождения ручей Шаман, участок верхний и Шаман, левый ручей. Общий итоговый платёж составил 24,2 миллиона рублей. В Красноярском крае состоялся аукцион на участок золота на реке Тарбатка с итоговым платежом в 4,7 миллиона рублей.
«С начала 2026 года уже состоялся 21 аукцион на разведку и добычу твёрдых полезных ископаемых, которые принесли в федеральный бюджет 5,4 миллиарда рублей. В работе на данный момент находятся 176 объектов ТПИ с планируемыми поступлениями 12,6 миллиарда рублей», – прокомментировал министр природных ресурсов и экологии России Александр Козлов.
По материалам Министерства природных ресурсов и экологии РФ
#Золото
Итоговый платёж за месторождение золота Якокит превысил стартовый в 31 раз
Сегодня, 30 марта, в Республике Саха (Якутия) состоялся аукцион на право разведки и добычи россыпного золота на участке реки Якокит. Компания «Авангард» обошла пятерых конкурентов и выиграла торги на 120 шаге. Итоговый платёж за месторождение составил 1,998 миллиарда рублей против стартового в 60,5 миллиона.
«Запасы россыпного золота на участке Якокит составляют 2,4 тонны. Изучение золотоносности района началось достаточно давно, более 100 лет назад. В 1980-х годах здесь велась детальная геологоразведка, затем, до начала 21 века, – добыча. Теперь месторождение снова вовлекается в разработку, а это значит – рабочие места в регионе и доходы в бюджеты», – прокомментировал министр природных ресурсов и экологии России Александр Козлов.
Напомним, в работе Роснедр на 2026 год на данный момент находятся 176 аукционов на твёрдые полезные ископаемые с планируемыми поступлениями в бюджет 12,6 миллиарда рублей.
По материалам Министерства природных ресурсов и экологии РФ
#Золото
Сегодня, 30 марта, в Республике Саха (Якутия) состоялся аукцион на право разведки и добычи россыпного золота на участке реки Якокит. Компания «Авангард» обошла пятерых конкурентов и выиграла торги на 120 шаге. Итоговый платёж за месторождение составил 1,998 миллиарда рублей против стартового в 60,5 миллиона.
«Запасы россыпного золота на участке Якокит составляют 2,4 тонны. Изучение золотоносности района началось достаточно давно, более 100 лет назад. В 1980-х годах здесь велась детальная геологоразведка, затем, до начала 21 века, – добыча. Теперь месторождение снова вовлекается в разработку, а это значит – рабочие места в регионе и доходы в бюджеты», – прокомментировал министр природных ресурсов и экологии России Александр Козлов.
Напомним, в работе Роснедр на 2026 год на данный момент находятся 176 аукционов на твёрдые полезные ископаемые с планируемыми поступлениями в бюджет 12,6 миллиарда рублей.
По материалам Министерства природных ресурсов и экологии РФ
#Золото
Выходит в свет новый номер "Горного журнала" №3-2026.
С содержанием выпуска Вы можете ознакомиться по ссылке: https://www.rudmet.ru/catalog/journal/2493/?language=ru
#НовостиИздательства
С содержанием выпуска Вы можете ознакомиться по ссылке: https://www.rudmet.ru/catalog/journal/2493/?language=ru
#НовостиИздательства
❤4👍2
Выходит в свет новый номере журнала "Черные металлы" №3-2026.
С содержанием выпуска Вы можете ознакомиться по ссылке: https://www.rudmet.ru/catalog/journal/2491/?language=ru
#НовостиИздательства
С содержанием выпуска Вы можете ознакомиться по ссылке: https://www.rudmet.ru/catalog/journal/2491/?language=ru
#НовостиИздательства
👍4❤1
Цифровое будущее горной промышленности: Форум лидеров определит вектор развития отрасли (Возрастное ограничение: 12+)
Цифровые инвестиции и рост эффективности горной отрасли станут ключевой темой Форума лидеров горнодобывающей отрасли, который пройдёт в рамках выставки MiningWorld Russia 2026. Мероприятие состоится 22 и 23 апреля в МВЦ «Крокус Экспо», Павильон 1.
В дискуссиях примут участие руководители и топ-менеджеры крупнейших компаний отрасли, включая АЛРОСА, «Русская медная компания», «ЕВРАЗ», «Норильский никель», «ЕвроХим» и многие другие.
См. подр. по ссылке: https://www.rudmet.ru/activities/608/?language=ru
#Мероприятия
Цифровые инвестиции и рост эффективности горной отрасли станут ключевой темой Форума лидеров горнодобывающей отрасли, который пройдёт в рамках выставки MiningWorld Russia 2026. Мероприятие состоится 22 и 23 апреля в МВЦ «Крокус Экспо», Павильон 1.
В дискуссиях примут участие руководители и топ-менеджеры крупнейших компаний отрасли, включая АЛРОСА, «Русская медная компания», «ЕВРАЗ», «Норильский никель», «ЕвроХим» и многие другие.
См. подр. по ссылке: https://www.rudmet.ru/activities/608/?language=ru
#Мероприятия
😁1