Крупное вольфрамовое месторождение в Казахстане перейдет под контроль США
Как сообщает Reuters, Горнодобывающая инвестиционная компания Cove Capital будет разрабатывать крупное месторождение вольфрама в Казахстане совместно с государственной горнодобывающей компанией АО «Тау-Кен Самрук» в рамках сделки.
Это соглашение является частью пакета мер, о которых Вашингтон и Астана объявили для укрепления экономического партнёрства между странами.
Согласно документу, с которым ознакомилось агентство Reuters, Cove Capital будет контролировать 70 % совместного предприятия и продажи металла, а Tau-Ken Samruk — оставшиеся 30 %. Затраты на разработку месторождений Северный Катпар и Верхний Кайракты на востоке страны оцениваются в 1,1 миллиарда долларов, а Экспортно-импортный банк США выразил заинтересованность в финансировании в размере 900 миллионов долларов.
Согласно документу, с которым ознакомилось агентство Reuters, Cove Capital будет контролировать 70 % совместного предприятия и продажи металла, а Tau-Ken Samruk — оставшиеся 30 %. Затраты на разработку месторождений Северный Катпар и Верхний Кайракты на востоке страны оцениваются в 1,1 миллиарда долларов, а Экспортно-импортный банк США выразил заинтересованность в финансировании в размере 900 миллионов долларов.
Вольфрам, используемый для закалки стали в различных отраслях промышленности, считается критически важным минералом для правительства США. В США не добывают этот металл с 2015 года, а Китай на сегодняшний день является крупнейшим производителем в мире. Согласно документу, поставки металла с казахстанских проектов будут использоваться «в первую очередь для нужд правительства США и американской промышленности».
«Это победа целого поколения для США и их потребностей в критически важных минералах», — говорит генеральный директор Cove Пини Альтхаус.
#РесурснаяБаза #США #Казахстан
Как сообщает Reuters, Горнодобывающая инвестиционная компания Cove Capital будет разрабатывать крупное месторождение вольфрама в Казахстане совместно с государственной горнодобывающей компанией АО «Тау-Кен Самрук» в рамках сделки.
Это соглашение является частью пакета мер, о которых Вашингтон и Астана объявили для укрепления экономического партнёрства между странами.
Согласно документу, с которым ознакомилось агентство Reuters, Cove Capital будет контролировать 70 % совместного предприятия и продажи металла, а Tau-Ken Samruk — оставшиеся 30 %. Затраты на разработку месторождений Северный Катпар и Верхний Кайракты на востоке страны оцениваются в 1,1 миллиарда долларов, а Экспортно-импортный банк США выразил заинтересованность в финансировании в размере 900 миллионов долларов.
Согласно документу, с которым ознакомилось агентство Reuters, Cove Capital будет контролировать 70 % совместного предприятия и продажи металла, а Tau-Ken Samruk — оставшиеся 30 %. Затраты на разработку месторождений Северный Катпар и Верхний Кайракты на востоке страны оцениваются в 1,1 миллиарда долларов, а Экспортно-импортный банк США выразил заинтересованность в финансировании в размере 900 миллионов долларов.
Вольфрам, используемый для закалки стали в различных отраслях промышленности, считается критически важным минералом для правительства США. В США не добывают этот металл с 2015 года, а Китай на сегодняшний день является крупнейшим производителем в мире. Согласно документу, поставки металла с казахстанских проектов будут использоваться «в первую очередь для нужд правительства США и американской промышленности».
«Это победа целого поколения для США и их потребностей в критически важных минералах», — говорит генеральный директор Cove Пини Альтхаус.
#РесурснаяБаза #США #Казахстан
🤬3🤣1
🚀 Новая жизнь старых отвалов: Учёные нашли способ добывать алюминий из хвостов Ловозерского ГОКа
Команда исследователей разработала эффективную технологию переработки многолетних отвалов (хвостов) Ловозерского горно-обогатительного комбината (Мурманская обл.). Вот ключевые результаты:
🔎 В чём проблема?
Накопилось более 18 млн тонн отходов обогащения лопаритовых руд, и каждый год их прибавляется на 400–450 тыс. тонн.
Эти хвосты содержат ценный минерал нефелин — альтернативу бокситам для алюминиевой промышленности, которая испытывает дефицит сырья.
💡 Что предложили учёные?
Простая и экономичная схема, которая делит отвалы по крупности и обрабатывает их разными методами:
- Крупная фракция (+0.1 мм): Обрабатывается сухой магнитной сепарацией. Это позволяет выделить нефелиновый концентрат, не прибегая к дорогому измельчению.
- Мелкая фракция (-0.1 мм): Обрабатывается обратной флотацией с использованием специальных реагентов — гидроксамовых кислот.
📊 Каков результат?
Получен качественный нефелиновый концентрат с содержанием Al₂O₃ 28,1% и впечатляющим извлечением 91,4%.
Концентрат соответствует требованиям промышленности и может использоваться для производства глинозёма.
Попутно получен лопаритовый продукт, содержащий ценный ниобий (0,47%).
Новый подход резко сокращает затраты: на измельчение поступает всего 10% от исходного объёма хвостов, а на флотацию — лишь 31%.
✅ Итог
Технология не только решает экологическую проблему накопленных отходов, но и превращает их в ценное сырьё для промышленности, способствуя импортозамещению.
#РесурснаяБаза #наука
Команда исследователей разработала эффективную технологию переработки многолетних отвалов (хвостов) Ловозерского горно-обогатительного комбината (Мурманская обл.). Вот ключевые результаты:
🔎 В чём проблема?
Накопилось более 18 млн тонн отходов обогащения лопаритовых руд, и каждый год их прибавляется на 400–450 тыс. тонн.
Эти хвосты содержат ценный минерал нефелин — альтернативу бокситам для алюминиевой промышленности, которая испытывает дефицит сырья.
💡 Что предложили учёные?
Простая и экономичная схема, которая делит отвалы по крупности и обрабатывает их разными методами:
- Крупная фракция (+0.1 мм): Обрабатывается сухой магнитной сепарацией. Это позволяет выделить нефелиновый концентрат, не прибегая к дорогому измельчению.
- Мелкая фракция (-0.1 мм): Обрабатывается обратной флотацией с использованием специальных реагентов — гидроксамовых кислот.
📊 Каков результат?
Получен качественный нефелиновый концентрат с содержанием Al₂O₃ 28,1% и впечатляющим извлечением 91,4%.
Концентрат соответствует требованиям промышленности и может использоваться для производства глинозёма.
Попутно получен лопаритовый продукт, содержащий ценный ниобий (0,47%).
Новый подход резко сокращает затраты: на измельчение поступает всего 10% от исходного объёма хвостов, а на флотацию — лишь 31%.
✅ Итог
Технология не только решает экологическую проблему накопленных отходов, но и превращает их в ценное сырьё для промышленности, способствуя импортозамещению.
#РесурснаяБаза #наука
rudmet.ru
Получение нефелинового концентрата из хвостов обогатительной фабрики «Карнасурт»
Ловозерского горно-обогатительного комбината
Ловозерского горно-обогатительного комбината
Исследование посвящено разработке технологии получения нефелинового концентрата из хвостов обогащения Ловозерского горно-обогатительного комбината, накопленных при добыче лопаритовых руд, объем которых превышает 18 млн т с ежегодным приростом 400–450 тыс.…
👍3
Специалисты Института земной коры СО РАН оценили состояние сырьевой базы лития
Внимание было сфокусировано на следующем контексте:
📈 Мировой спрос на литий растёт: к 2030 г. — до 450 тыс. т/год, к 2040 г. — до 1,15 млн т/год. Основной драйвер спроса — литий-ионные аккумуляторы (70% потребления).
🌍 Основные источники лития в мире:
- Рассолы (салары) в Боливии, Аргентине, Чили, Китае, США.
- Твёрдые породы (пегматиты, сподумен).
- Геотермальные и осадочные бассейны.
🇷🇺 Россия: потенциал и проблемы:
Пока литий импортируется или получается вторичной переработкой.
Но запасы есть — экспертно оцениваются в 1,65 млн т.
Восточная Сибирь — ключевой регион: ресурсы лития в рассолах оцениваются в 3,5–5,5 млн т.
📍 Перспективные районы в Восточной Сибири: Ангаро-Пенский, Тунгусский, Якутский, Оленёкский артезианские бассейны.
Максимальная концентрация Li — 725 мг/дм³ (Ковыктинское месторождение, рекорд России).
Прогнозные эксплуатационные запасы только двух бассейнов — 47 350 м³/сут рассолов.
💡 Технологии будущего:
Разработана сорбционная технология для извлечения лития из сложных рассолов. Она позволяет получать также Br, Mg, Ca, Na.
Технология экологична: отработанные рассолы можно закачивать обратно в пласт.
#РЗМ #РесурснаяБаза #наука
Внимание было сфокусировано на следующем контексте:
📈 Мировой спрос на литий растёт: к 2030 г. — до 450 тыс. т/год, к 2040 г. — до 1,15 млн т/год. Основной драйвер спроса — литий-ионные аккумуляторы (70% потребления).
🌍 Основные источники лития в мире:
- Рассолы (салары) в Боливии, Аргентине, Чили, Китае, США.
- Твёрдые породы (пегматиты, сподумен).
- Геотермальные и осадочные бассейны.
🇷🇺 Россия: потенциал и проблемы:
Пока литий импортируется или получается вторичной переработкой.
Но запасы есть — экспертно оцениваются в 1,65 млн т.
Восточная Сибирь — ключевой регион: ресурсы лития в рассолах оцениваются в 3,5–5,5 млн т.
📍 Перспективные районы в Восточной Сибири: Ангаро-Пенский, Тунгусский, Якутский, Оленёкский артезианские бассейны.
Максимальная концентрация Li — 725 мг/дм³ (Ковыктинское месторождение, рекорд России).
Прогнозные эксплуатационные запасы только двух бассейнов — 47 350 м³/сут рассолов.
💡 Технологии будущего:
Разработана сорбционная технология для извлечения лития из сложных рассолов. Она позволяет получать также Br, Mg, Ca, Na.
Технология экологична: отработанные рассолы можно закачивать обратно в пласт.
#РЗМ #РесурснаяБаза #наука
www.rudmet.ru
Современное состояние сырьевой базы литиеносных
рассолов в мире и Восточной Сибири
рассолов в мире и Восточной Сибири
Отмечено, что получение лития из источников, альтернативных традиционным месторождениям твердых полезных ископаемых и саларам, является актуальной задачей современности, решение которой направлено на возрождение национальной добычи литиевого сырья и независимость…
Самарский металлургический завод (АО «СМЗ») - приступил к проектированию нового комплекса холодного проката. Это позволит увеличить мощности предприятия по холодному прокату к 2029 году на 100 тыс. тонн.
Об этом генеральный директор Самарского металлургического завода Сергей Бурцев сообщил заместителю Министра торговли и промышленности РФ Михаилу Юрину в рамках его обхода выставки «Металл-Экспо’2025».
Данный инвестиционный проект станет ключевым элементом стратегии компании по наращиванию производственных мощностей и дальнейшему развитию.
Сергей Бурцев, генеральный директор Самарского металлургического завода:
- Для нас этот проект стратегически важен. Он не только укрепит позиции самарского завода на рынке, но и создаст новые рабочие места. Инвестиции в проектирование, в новое оборудование и технологии позволят нам увеличить объемы производства на 100 тыс.тонн в год и удовлетворить растущий спрос на рынке.
#металлургия
Об этом генеральный директор Самарского металлургического завода Сергей Бурцев сообщил заместителю Министра торговли и промышленности РФ Михаилу Юрину в рамках его обхода выставки «Металл-Экспо’2025».
Данный инвестиционный проект станет ключевым элементом стратегии компании по наращиванию производственных мощностей и дальнейшему развитию.
Сергей Бурцев, генеральный директор Самарского металлургического завода:
- Для нас этот проект стратегически важен. Он не только укрепит позиции самарского завода на рынке, но и создаст новые рабочие места. Инвестиции в проектирование, в новое оборудование и технологии позволят нам увеличить объемы производства на 100 тыс.тонн в год и удовлетворить растущий спрос на рынке.
#металлургия
🔥1
Горнорудный дивизиона «Росатома» и Альянс «СТАННУМ» заключили соглашение о стратегическом сотрудничестве в сфере развития отрасли стратегических металлов
АО «Росатом Недра» (управляющая компания горнорудный дивизион Госкорпорации «Росатом») и Ассоциация «Альянс стратегических металлов «СТАННУМ» объединили усилия для развития отрасли стратегических металлов. Соглашение подписали Первый заместитель генерального директора АО «Росатом Недра» Алексей Шеметов и председатель Ассоциации «Альянс стратегических металлов «СТАННУМ» Леонид Гильченко. Подписанное соглашение предусматривает координацию усилий сторон по расширению внутреннего спроса на стратегические металлы и внедрению инновационных технологий добычи.
«Данная партнерская инициатива - практический инструмент для реализации амбициозных задач по обеспечению технологического суверенитета страны. Сегодня «Росатом» формирует кластер высокотехнологичных предприятий по добыче и глубокой переработке руд редких и редкоземельных металлов. Совместная работа с Альянсом „СТАННУМ“ позволяет объединить экспертизу и ресурсы для создания в России замкнутой производственной цепочки, которая не только удовлетворит внутренние потребности, но и укрепит позиции страны на глобальном рынке ресурсов», - отметил первый заместитель генерального директора АО «Росатом Недра» Алексей Шеметов.
«Для достижения прорыва в области стратегических металлов необходима синергия между недропользователями, переработчиками, потребителями и государством. Наше партнерство с горнорудным дивизионом «Росатома» нацелено на выработку сбалансированных и эффективных решений для регулирования отрасли, стимулирования внутреннего спроса и интеграции в глобальные цепочки создания стоимости», - подчеркнул председатель Ассоциации «Альянс стратегических металлов «СТАННУМ» Леонид Гильченко.
В настоящее время горнорудный дивизион «Росатома» отвечает за реализацию проектов в рамках Федерального проекта «Развитие отрасли редких и редкоземельных металлов» в составе Нацпроекта «Новые материалы и химия». Горнорудный дивизион Госкорпорации «Росатом» является производителем целого ряда редких и редкоземельных металлов, обеспечивает собственную российскую промышленность, а также поставляет ряд продуктов РЗМ на внешний рынок. Для обеспечения высокотехнологичных отраслей промышленности сегодня на базе ОАО «Соликамский магниевый завод» (предприятие горнорудного дивизиона «Росатома») идет строительство разделительного производства концентратов РМ и РЗМ. Это первый проект в России, направленный на создание замкнутой инфраструктуры полного цикла: от добычи до выпуска и поставки готовых концентратов.
По материалам компании «Росатом Недра»
https://www.rudmet.ru/news/14489/?language=ru
#Металлургия
АО «Росатом Недра» (управляющая компания горнорудный дивизион Госкорпорации «Росатом») и Ассоциация «Альянс стратегических металлов «СТАННУМ» объединили усилия для развития отрасли стратегических металлов. Соглашение подписали Первый заместитель генерального директора АО «Росатом Недра» Алексей Шеметов и председатель Ассоциации «Альянс стратегических металлов «СТАННУМ» Леонид Гильченко. Подписанное соглашение предусматривает координацию усилий сторон по расширению внутреннего спроса на стратегические металлы и внедрению инновационных технологий добычи.
«Данная партнерская инициатива - практический инструмент для реализации амбициозных задач по обеспечению технологического суверенитета страны. Сегодня «Росатом» формирует кластер высокотехнологичных предприятий по добыче и глубокой переработке руд редких и редкоземельных металлов. Совместная работа с Альянсом „СТАННУМ“ позволяет объединить экспертизу и ресурсы для создания в России замкнутой производственной цепочки, которая не только удовлетворит внутренние потребности, но и укрепит позиции страны на глобальном рынке ресурсов», - отметил первый заместитель генерального директора АО «Росатом Недра» Алексей Шеметов.
«Для достижения прорыва в области стратегических металлов необходима синергия между недропользователями, переработчиками, потребителями и государством. Наше партнерство с горнорудным дивизионом «Росатома» нацелено на выработку сбалансированных и эффективных решений для регулирования отрасли, стимулирования внутреннего спроса и интеграции в глобальные цепочки создания стоимости», - подчеркнул председатель Ассоциации «Альянс стратегических металлов «СТАННУМ» Леонид Гильченко.
В настоящее время горнорудный дивизион «Росатома» отвечает за реализацию проектов в рамках Федерального проекта «Развитие отрасли редких и редкоземельных металлов» в составе Нацпроекта «Новые материалы и химия». Горнорудный дивизион Госкорпорации «Росатом» является производителем целого ряда редких и редкоземельных металлов, обеспечивает собственную российскую промышленность, а также поставляет ряд продуктов РЗМ на внешний рынок. Для обеспечения высокотехнологичных отраслей промышленности сегодня на базе ОАО «Соликамский магниевый завод» (предприятие горнорудного дивизиона «Росатома») идет строительство разделительного производства концентратов РМ и РЗМ. Это первый проект в России, направленный на создание замкнутой инфраструктуры полного цикла: от добычи до выпуска и поставки готовых концентратов.
По материалам компании «Росатом Недра»
https://www.rudmet.ru/news/14489/?language=ru
#Металлургия
👍1
На обогатительной фабрике АО «СЗФК» создана опытная лаборатория технологических исследований
На промплощадке АО «СЗФК» (входит в Группу «Акрон») в управлении по исследованиям и качеству введена в эксплуатацию лаборатория технологических исследований.
Основные задачи лаборатории – повышение эффективности технологических процессов за счет внедрения новых реагентов, оперативный подбор оптимальных режимов обогащения с целью повышения качества выпускаемой продукции и недопущения отгрузки потребителю некондиционного концентрата, осуществление контроля и разработка мероприятий по снижению потерь товарной продукции.
Лаборатория технологических исследований оснащена основным и вспомогательным оборудованием, которое позволит проводить полный цикл лабораторных испытаний от подготовки исходного сырья до получения финальных качественных показателей.
«Потребность в создании собственной исследовательской лаборатории обусловлена возрастающим спросом рынка на эффективные удобрения. Мы проделали большую работу с целью совершенствования процесса обогащения руды, в том числе руды, поступающей из подземного рудника. С открытием лаборатории и теми исследованиями, которые будут проводиться в ней, мы ожидаем достижения более высоких качественных и производственных результатов. Это важное событие для всей компании», - Евгений Созинов, Генеральный директор АО «СЗФК».
По материалам компании «СЗФК»
https://www.rudmet.ru/news/14490/?language=ru
#Наука
На промплощадке АО «СЗФК» (входит в Группу «Акрон») в управлении по исследованиям и качеству введена в эксплуатацию лаборатория технологических исследований.
Основные задачи лаборатории – повышение эффективности технологических процессов за счет внедрения новых реагентов, оперативный подбор оптимальных режимов обогащения с целью повышения качества выпускаемой продукции и недопущения отгрузки потребителю некондиционного концентрата, осуществление контроля и разработка мероприятий по снижению потерь товарной продукции.
Лаборатория технологических исследований оснащена основным и вспомогательным оборудованием, которое позволит проводить полный цикл лабораторных испытаний от подготовки исходного сырья до получения финальных качественных показателей.
«Потребность в создании собственной исследовательской лаборатории обусловлена возрастающим спросом рынка на эффективные удобрения. Мы проделали большую работу с целью совершенствования процесса обогащения руды, в том числе руды, поступающей из подземного рудника. С открытием лаборатории и теми исследованиями, которые будут проводиться в ней, мы ожидаем достижения более высоких качественных и производственных результатов. Это важное событие для всей компании», - Евгений Созинов, Генеральный директор АО «СЗФК».
По материалам компании «СЗФК»
https://www.rudmet.ru/news/14490/?language=ru
#Наука
ПАО «Русолово» установило 13 единиц нового оборудования в рамках технического перевооружения производственных комплексов Солнечный и Правоурмийский. Повышение уровня достоверности получаемых данных о количественном составе руды на разных этапах обогащения окажет значительный положительный эффект на качество готовой продукции.
В 2025 году для инструментального контроля объёма поступающего питания на оборудование дробления руды установлены весы на фронтальные погрузчики. Точное определение веса исходного материала позволит наиболее рационально использовать природные ресурсы уже на этапе предобогащения руды.
Для обеспечения оперативности и достоверности получения результатов элементного анализа содержания металлов в рудном материале каждый производственный комплекс обеспечен портативными рентгенофлуоресцентными анализаторами на дробильно-сортировочном участке, в отделе технического контроля и химико-аналитической лаборатории.
Для оптимизации и ускорения процесса измельчения руды до нормативных значений были приобретены дополнительные единицы щековых дробилок, вибрационных и дисковых истирателей. Всё оборудование комплексно введено в эксплуатацию на каждом из участков.
Пробоотбор и пробоподготовка – важнейшие этапы технологического контроля. Точность и достоверность исследования образцов обеспечивается корректностью их подготовки, что в свою очередь, в значительной степени влияет на качество готовой продукции.
Постепенная модернизация и внедрение нового оборудования обеспечивает последовательное повышение качества и количества выпускаемых концентратов, а также позволяет снизить себестоимость технологических процессов.
#модернизация
В 2025 году для инструментального контроля объёма поступающего питания на оборудование дробления руды установлены весы на фронтальные погрузчики. Точное определение веса исходного материала позволит наиболее рационально использовать природные ресурсы уже на этапе предобогащения руды.
Для обеспечения оперативности и достоверности получения результатов элементного анализа содержания металлов в рудном материале каждый производственный комплекс обеспечен портативными рентгенофлуоресцентными анализаторами на дробильно-сортировочном участке, в отделе технического контроля и химико-аналитической лаборатории.
Для оптимизации и ускорения процесса измельчения руды до нормативных значений были приобретены дополнительные единицы щековых дробилок, вибрационных и дисковых истирателей. Всё оборудование комплексно введено в эксплуатацию на каждом из участков.
Пробоотбор и пробоподготовка – важнейшие этапы технологического контроля. Точность и достоверность исследования образцов обеспечивается корректностью их подготовки, что в свою очередь, в значительной степени влияет на качество готовой продукции.
Постепенная модернизация и внедрение нового оборудования обеспечивает последовательное повышение качества и количества выпускаемых концентратов, а также позволяет снизить себестоимость технологических процессов.
#модернизация
«Норникель» испытал первый российский SLAM-дрон для подземных горных выработок
В Заполярном филиале «Норникеля» успешно завершены комплексные испытания первого отечественного беспилотного летательного аппарата (БПЛА) InnoSpector, работающего по технологии SLAM (Simultaneous Localization and Mapping), позволяющей ориентироваться в пространстве и строить карты с высокой точностью. Дрон предназначен для безопасного обследования и мониторинга подземных горных выработок.
См. подр. новость по ссылке: https://www.rudmet.ru/news/14491/?language=ru
По материалам ГМК «Норильский никель»
#Техника
В Заполярном филиале «Норникеля» успешно завершены комплексные испытания первого отечественного беспилотного летательного аппарата (БПЛА) InnoSpector, работающего по технологии SLAM (Simultaneous Localization and Mapping), позволяющей ориентироваться в пространстве и строить карты с высокой точностью. Дрон предназначен для безопасного обследования и мониторинга подземных горных выработок.
См. подр. новость по ссылке: https://www.rudmet.ru/news/14491/?language=ru
По материалам ГМК «Норильский никель»
#Техника
👍3
Михайловский ГОК пополнил парк техники новым железнодорожным краном
На Михайловский ГОК им. А.В. Варичева (входит в компанию «Металлоинвест») поступил новый железнодорожный дизель-электрический кран. Он будет использоваться для ремонта и разборки рельсошпальной решётки, а также укладки новых железнодорожных путей.
Машина, произведённая на Челябинском крановом заводе, отличается высокой производительностью и надёжностью. Грузоподъёмность крана составляет 32 тонны, максимальный вылет стрелы – 14 метров. Производительность техники – более 117 тонн/час
«Главное преимущество нового крана – применение частотно-регулируемого привода, который обеспечивает плавность всех рабочих операций, – отметил мастер управления железнодорожного транспорта МГОКа Алексей Юрков. – Благодаря этому снижается износ механизмов, экономится электроэнергия и увеличивается срок службы оборудования».
Техника оснащена современной системой безопасности. Автоматизированная система запуска и остановки двигателя блокирует движение при возникновении неполадок, а ограничитель нагрузки прекращает работу машины при превышении допустимого веса груза.
Производитель крана также уделил внимание комфорту машиниста. Кабина оборудована с учётом требований эргономики, а все параметры работы крана отображаются на мониторе в режиме реального времени.
Новая техника приобретена в рамках инвестиционной программы Металлоинвеста по обновлению парка техники и повышению эффективности производственных процессов.
По материалам УК «МЕТАЛЛОИНВЕСТ»
https://www.rudmet.ru/news/14492/?language=ru
#Техника
На Михайловский ГОК им. А.В. Варичева (входит в компанию «Металлоинвест») поступил новый железнодорожный дизель-электрический кран. Он будет использоваться для ремонта и разборки рельсошпальной решётки, а также укладки новых железнодорожных путей.
Машина, произведённая на Челябинском крановом заводе, отличается высокой производительностью и надёжностью. Грузоподъёмность крана составляет 32 тонны, максимальный вылет стрелы – 14 метров. Производительность техники – более 117 тонн/час
«Главное преимущество нового крана – применение частотно-регулируемого привода, который обеспечивает плавность всех рабочих операций, – отметил мастер управления железнодорожного транспорта МГОКа Алексей Юрков. – Благодаря этому снижается износ механизмов, экономится электроэнергия и увеличивается срок службы оборудования».
Техника оснащена современной системой безопасности. Автоматизированная система запуска и остановки двигателя блокирует движение при возникновении неполадок, а ограничитель нагрузки прекращает работу машины при превышении допустимого веса груза.
Производитель крана также уделил внимание комфорту машиниста. Кабина оборудована с учётом требований эргономики, а все параметры работы крана отображаются на мониторе в режиме реального времени.
Новая техника приобретена в рамках инвестиционной программы Металлоинвеста по обновлению парка техники и повышению эффективности производственных процессов.
По материалам УК «МЕТАЛЛОИНВЕСТ»
https://www.rudmet.ru/news/14492/?language=ru
#Техника
ММК использует ИИ и мобильных контроллеров для мониторинга качества продукции
Эффективный контроль качества продукции на Магнитогорском металлургическом комбинате (ПАО «ММК») обеспечивается с помощью систем цифрового анализа и мобильных контроллеров. Об этом начальник отдела контроля качества и приемки продукции (ОКП) ПАО «ММК» Анастасия Шпак рассказал на профильном круглом столе в рамках выставки «Металл-Экспо 2025».
См. подр. новость по ссылке: https://www.rudmet.ru/news/14493/?language=ru
По материалам компании «ММК»
#ИТ
Эффективный контроль качества продукции на Магнитогорском металлургическом комбинате (ПАО «ММК») обеспечивается с помощью систем цифрового анализа и мобильных контроллеров. Об этом начальник отдела контроля качества и приемки продукции (ОКП) ПАО «ММК» Анастасия Шпак рассказал на профильном круглом столе в рамках выставки «Металл-Экспо 2025».
См. подр. новость по ссылке: https://www.rudmet.ru/news/14493/?language=ru
По материалам компании «ММК»
#ИТ
👎2🤨1
Объединенная металлургическая компания решила приостановить инвестиционные проекты в начальной стадии реализации до стабилизации ситуации в отрасли, сообщили "Интерфаксу" в пресс-службе ОМК.
Один из таких проектов - строительство цеха по производству бесшовных труб в Альметьевске, под который было заключено соглашение о защите и поощрении капиталовложений (СЗПК).
#металлургия
Один из таких проектов - строительство цеха по производству бесшовных труб в Альметьевске, под который было заключено соглашение о защите и поощрении капиталовложений (СЗПК).
#металлургия
Интерфакс
ОМК остановила проект по выпуску бесшовных труб из-за охлаждения экономики
Интерфакс: Меткомпания заморозит ряд инвестпроектов до стабилизации обстановки
🤔2👎1
«Селигдар» объявляет финансовые результаты по МСФО за 9 месяцев 2025 года
Консолидированная выручка ПАО «Селигдар» за 9 месяцев 2025 года составила 61,8 млрд рублей, увеличившись относительно показателя прошлого года на 44%.
Выручка от реализации произведенного золота увеличилась на 17,4 млрд рублей и составила по итогам 9 месяцев 2025 года 54,5 млрд рублей.
Показатель EBITDA банковская по итогам девяти месяцев 2025 года составил 29,6 млрд рублей, рост к прошлому году 53%. Рентабельность по EBITDA банковская составила 48%.
Чистый убыток снизился на 24% до 7,7 млрд руб.
Соотношение чистый долг/EBITDA банковская по состоянию на 30 сентября 2025 года составило 3,35х.
#золото
Консолидированная выручка ПАО «Селигдар» за 9 месяцев 2025 года составила 61,8 млрд рублей, увеличившись относительно показателя прошлого года на 44%.
Выручка от реализации произведенного золота увеличилась на 17,4 млрд рублей и составила по итогам 9 месяцев 2025 года 54,5 млрд рублей.
Показатель EBITDA банковская по итогам девяти месяцев 2025 года составил 29,6 млрд рублей, рост к прошлому году 53%. Рентабельность по EBITDA банковская составила 48%.
Чистый убыток снизился на 24% до 7,7 млрд руб.
Соотношение чистый долг/EBITDA банковская по состоянию на 30 сентября 2025 года составило 3,35х.
#золото
Новые обрабатывающие центры повысят производительность обработки деталей подшипников
В ходе реализации на БЕЛАЗе импортозамещающего проекта по производству крупногабаритных подшипников в механосборочном цехе №1 внедрено высокопроизводительное оборудование с программным управлением – два многофункциональных обрабатывающих центра.
С помощью этих современных станков в полном объеме будет обеспечено собственное изготовление деталей типа «Ролик» для подшипников заднего моста карьерных самосвалов БЕЛАЗ грузоподъемностью от 90 до 240 тонн. Ранее такие детали закупались у других производителей.
Программируемые операции фрезерования, нарезания резьбы, сверления выполняются на центрах с точностью до 10 мкм и высоким качеством обработки. При этом в сравнении со станками прошлого поколения производительность процесса на новых обрабатывающих центрах повышается более чем в 5 раз за счет скорости обработки и применения передового металлорежущего инструмента.
Отметим, что новое оборудование может быть использовано также для комплексной механической обработки деталей типа тел вращения пневмо- и гидроаппаратуры.
Обрабатывающие центры повысят степень автоматизации технологического процесса: заготовки теперь подаются на обработку автоматически из специального накопителя и переустанавливаются по управляющей программе без непосредственного участия оператора станка.
По материалам компании «БЕЛАЗ»
https://www.rudmet.ru/news/14494/?language=ru
#Импортозамещение
В ходе реализации на БЕЛАЗе импортозамещающего проекта по производству крупногабаритных подшипников в механосборочном цехе №1 внедрено высокопроизводительное оборудование с программным управлением – два многофункциональных обрабатывающих центра.
С помощью этих современных станков в полном объеме будет обеспечено собственное изготовление деталей типа «Ролик» для подшипников заднего моста карьерных самосвалов БЕЛАЗ грузоподъемностью от 90 до 240 тонн. Ранее такие детали закупались у других производителей.
Программируемые операции фрезерования, нарезания резьбы, сверления выполняются на центрах с точностью до 10 мкм и высоким качеством обработки. При этом в сравнении со станками прошлого поколения производительность процесса на новых обрабатывающих центрах повышается более чем в 5 раз за счет скорости обработки и применения передового металлорежущего инструмента.
Отметим, что новое оборудование может быть использовано также для комплексной механической обработки деталей типа тел вращения пневмо- и гидроаппаратуры.
Обрабатывающие центры повысят степень автоматизации технологического процесса: заготовки теперь подаются на обработку автоматически из специального накопителя и переустанавливаются по управляющей программе без непосредственного участия оператора станка.
По материалам компании «БЕЛАЗ»
https://www.rudmet.ru/news/14494/?language=ru
#Импортозамещение
❤1🔥1
Ричард Холтум (Trafigura) призвал ЕС принять меры против уязвимости в металлургии
Европа, преодолев зависимость от российского газа, столкнулась с аналогичной уязвимостью в цепочках поставок критически важных металлов (таких как германий, галлий, сурьма). Эти металлы необходимы для оборонной промышленности, высоких технологий и «зеленого» перехода.
Причины и риски:
Зависимость от импорта: ЕС полностью зависит от импорта сырья, а Китай контролирует большую часть мировых мощностей по переработке.
Упадок европейской металлургии: Высокие затраты на электроэнергию и низкие цены на переработку сделали европейские заводы убыточными. Многие были закрыты, новые не строились.
Геополитика: Металлы стали инструментом геополитики и вопросом национальной безопасности, а не просто товаром.
Холтум призвал к срочным мерам по образцу энергетического плана REPowerEU, а именно:
- Государственная поддержка: Прямые субсидии, конкурентные цены на электроэнергию, стратегические закупки и создание запасов.
- Масштабные инвестиции: Необходима модернизация металлургической отрасти, затраты на которую окупятся за счёт смежных отраслей (автомобилестроение, оборона).
- Международное сотрудничество: Следует заключить соглашения с дружественными странами (как США и Австралия) для создания устойчивых цепочек поставок.
Холтум продолжает считать, что у Европы есть все ресурсы, чтобы решить эту проблему, но действовать нужно быстро, чтобы не остаться навсегда зависимой от других стран.
#металлургия #ЕС
Европа, преодолев зависимость от российского газа, столкнулась с аналогичной уязвимостью в цепочках поставок критически важных металлов (таких как германий, галлий, сурьма). Эти металлы необходимы для оборонной промышленности, высоких технологий и «зеленого» перехода.
Причины и риски:
Зависимость от импорта: ЕС полностью зависит от импорта сырья, а Китай контролирует большую часть мировых мощностей по переработке.
Упадок европейской металлургии: Высокие затраты на электроэнергию и низкие цены на переработку сделали европейские заводы убыточными. Многие были закрыты, новые не строились.
Геополитика: Металлы стали инструментом геополитики и вопросом национальной безопасности, а не просто товаром.
Холтум призвал к срочным мерам по образцу энергетического плана REPowerEU, а именно:
- Государственная поддержка: Прямые субсидии, конкурентные цены на электроэнергию, стратегические закупки и создание запасов.
- Масштабные инвестиции: Необходима модернизация металлургической отрасти, затраты на которую окупятся за счёт смежных отраслей (автомобилестроение, оборона).
- Международное сотрудничество: Следует заключить соглашения с дружественными странами (как США и Австралия) для создания устойчивых цепочек поставок.
Холтум продолжает считать, что у Европы есть все ресурсы, чтобы решить эту проблему, но действовать нужно быстро, чтобы не остаться навсегда зависимой от других стран.
#металлургия #ЕС
Ft
Europe needs to act now on its metals vulnerability
Economic sovereignty and security depend on access to minerals and the ability to smelt and refine them
😁2❤1