140-тонные БЕЛАЗы станут ключевыми звеньями транспортировки золотоносной руды в Иркутской области
Восемь карьерных самосвалов новейшей модели БЕЛАЗ-7513Т, способные брать на борт до 140 тонн горной массы за один рейс, пополнили парк одного из крупнейших месторождений золота в мире – Сухой Лог в Восточной Сибири.
Золотодобытчики отмечают, что это первые на руднике БЕЛАЗы с электромеханической трансмиссией, которая вместе с высокоэффективным дизельным двигателем мощностью 1168 кВт (1588 л.с.) обеспечивает многотонным машинам мощную тягу на карьерных подъемах.
Новые 140-тонные самосвалы БЕЛАЗ-7513Т адаптированы производителем под экстремальный сибирский климат и высокопроизводительную работу даже при температурах близких к минус 50 °C.
– Запуск новой техники позволяет нам увеличить объемы перевозки горной массы и повысить эффективность транспортного процесса. Для проекта такого масштаба, как Сухой Лог, важна надежность техники и ее готовность к работе в тяжелых условиях – и этим требованиям новые самосвалы полностью удовлетворяют, – подчеркнул значимость обновления техпарка Сергей Тинников, начальник цеха большегрузного транспорта компании «Полюс Сухой Лог».
Надежные, маневренные и высокопроизводительные БЕЛАЗы призваны стать ключевым звеном в системе транспортировки золотоносной руды на одном из крупнейших месторождений золота в мире. За рабочую смену один такой самосвал способен выполнить грузооборот до 1 100 тонно-километров.
По материалам компании БЕЛАЗ
https://www.rudmet.ru/news/14488/?language=ru
#Техника
Восемь карьерных самосвалов новейшей модели БЕЛАЗ-7513Т, способные брать на борт до 140 тонн горной массы за один рейс, пополнили парк одного из крупнейших месторождений золота в мире – Сухой Лог в Восточной Сибири.
Золотодобытчики отмечают, что это первые на руднике БЕЛАЗы с электромеханической трансмиссией, которая вместе с высокоэффективным дизельным двигателем мощностью 1168 кВт (1588 л.с.) обеспечивает многотонным машинам мощную тягу на карьерных подъемах.
Новые 140-тонные самосвалы БЕЛАЗ-7513Т адаптированы производителем под экстремальный сибирский климат и высокопроизводительную работу даже при температурах близких к минус 50 °C.
– Запуск новой техники позволяет нам увеличить объемы перевозки горной массы и повысить эффективность транспортного процесса. Для проекта такого масштаба, как Сухой Лог, важна надежность техники и ее готовность к работе в тяжелых условиях – и этим требованиям новые самосвалы полностью удовлетворяют, – подчеркнул значимость обновления техпарка Сергей Тинников, начальник цеха большегрузного транспорта компании «Полюс Сухой Лог».
Надежные, маневренные и высокопроизводительные БЕЛАЗы призваны стать ключевым звеном в системе транспортировки золотоносной руды на одном из крупнейших месторождений золота в мире. За рабочую смену один такой самосвал способен выполнить грузооборот до 1 100 тонно-километров.
По материалам компании БЕЛАЗ
https://www.rudmet.ru/news/14488/?language=ru
#Техника
👍3
Техническое перевооружение обогатительных фабрик в современных условиях (Возрастное ограничение: 12+)
21 ноября 2025 года, по адресу: Москва, Тверская 22, отель Hotel Continental, состоится конференция «Инвестиционные проекты, модернизация, закупки в угольной промышленности» (ИНВЕСТУГОЛЬ - 2025).
В современных условиях развитие угольной промышленности требует постоянного внедрения инновационных решений и повышения эффективности производства. Одной из важнейших задач становится техническое перевооружение обогатительных фабрик.
Участники конференции ознакомятся с программой модернизации технологического оборудования, внедрение автоматизированных систем управления в условиях действующих ограничений и санкционного влияния.
В рамках дискуссий участники обсудят:
- Импортозамещение в угольной промышленности: сценарии и возможности
- Техническое перевооружение обогатительных фабрик в современных условиях
- Реверс-инжиниринг деталей и поставка нового оборудования
- Текущая потребность в оборудовании и наличие аналогов из дружественных стран
- Угольная промышленность в России: кризис отрасли и пути развития
- Меры государственной поддержки угольной промышленности
- Реализация инвестиционных проектов в современных условиях
- Повышение эффективности при реализации проектов
- Практика внедрения «цифровых двойников» в угольных проектах
- Современный комплексный подход к планированию подземной угледобычи
См. подр. информацию: https://www.rudmet.ru/activities/601/?language=ru
#Мероприятия
21 ноября 2025 года, по адресу: Москва, Тверская 22, отель Hotel Continental, состоится конференция «Инвестиционные проекты, модернизация, закупки в угольной промышленности» (ИНВЕСТУГОЛЬ - 2025).
В современных условиях развитие угольной промышленности требует постоянного внедрения инновационных решений и повышения эффективности производства. Одной из важнейших задач становится техническое перевооружение обогатительных фабрик.
Участники конференции ознакомятся с программой модернизации технологического оборудования, внедрение автоматизированных систем управления в условиях действующих ограничений и санкционного влияния.
В рамках дискуссий участники обсудят:
- Импортозамещение в угольной промышленности: сценарии и возможности
- Техническое перевооружение обогатительных фабрик в современных условиях
- Реверс-инжиниринг деталей и поставка нового оборудования
- Текущая потребность в оборудовании и наличие аналогов из дружественных стран
- Угольная промышленность в России: кризис отрасли и пути развития
- Меры государственной поддержки угольной промышленности
- Реализация инвестиционных проектов в современных условиях
- Повышение эффективности при реализации проектов
- Практика внедрения «цифровых двойников» в угольных проектах
- Современный комплексный подход к планированию подземной угледобычи
См. подр. информацию: https://www.rudmet.ru/activities/601/?language=ru
#Мероприятия
👍1
🏔 Снижение содержания мышьяка в оловянной руде: новые данные
Дальневосточные исследователи изучили, как эффективно удалять мышьяк из продуктов обогащения оловянных руд — актуальная проблема для обогатительных фабрик.
Суть проблемы: руды месторождений (Солнечное, Депутатское и др.) относятся к труднообогатимым. Мышьяк в виде арсенопирита тонко прорастает с ценными минералами, что мешает его отделить обычными методами.
Что предложили учёные?
Гидрометаллургический метод: выщелачивание мышьяка сернокислым раствором с окислителями — хлоридом железа (Fe³⁺) и нитратом натрия (NO₃⁻).
Ключевые результаты:
✅ Комбинация окислителей Fe³⁺ + NO₃⁻ дала синергетический эффект:
При 80°C содержание мышьяка в растворе выросло в 5,6–6,4 раза по сравнению с использованием только серной кислоты.
Максимальное извлечение мышьяка в раствор — 7%, содержание в твёрдом остатке снизилось с 16,65% до 9,65%.
✅ Температура — ключевой фактор:
Нагрев до 80°C увеличил извлечение мышьяка в 1,2–3,9 раза по сравнению с комнатной температурой.
✅ Перемешивание не оказало сильного влияния — процесс идёт во внутридиффузионном режиме.
Вывод: Метод с совместным использованием Fe³⁺ и нитрата в сернокислой среде при 80°C показал высокую эффективность и может быть рекомендован для снижения содержания мышьяка в концентратах и промпродуктах обогащения.
#наука
Дальневосточные исследователи изучили, как эффективно удалять мышьяк из продуктов обогащения оловянных руд — актуальная проблема для обогатительных фабрик.
Суть проблемы: руды месторождений (Солнечное, Депутатское и др.) относятся к труднообогатимым. Мышьяк в виде арсенопирита тонко прорастает с ценными минералами, что мешает его отделить обычными методами.
Что предложили учёные?
Гидрометаллургический метод: выщелачивание мышьяка сернокислым раствором с окислителями — хлоридом железа (Fe³⁺) и нитратом натрия (NO₃⁻).
Ключевые результаты:
✅ Комбинация окислителей Fe³⁺ + NO₃⁻ дала синергетический эффект:
При 80°C содержание мышьяка в растворе выросло в 5,6–6,4 раза по сравнению с использованием только серной кислоты.
Максимальное извлечение мышьяка в раствор — 7%, содержание в твёрдом остатке снизилось с 16,65% до 9,65%.
✅ Температура — ключевой фактор:
Нагрев до 80°C увеличил извлечение мышьяка в 1,2–3,9 раза по сравнению с комнатной температурой.
✅ Перемешивание не оказало сильного влияния — процесс идёт во внутридиффузионном режиме.
Вывод: Метод с совместным использованием Fe³⁺ и нитрата в сернокислой среде при 80°C показал высокую эффективность и может быть рекомендован для снижения содержания мышьяка в концентратах и промпродуктах обогащения.
#наука
rudmet.ru
Снижение содержания мышьяка в продукте обогащения
оловосодержащей руды гидрометаллургическим методом
оловосодержащей руды гидрометаллургическим методом
Проблема снижения содержания мышьяка в концентратах оловосодержащих руд является актуальной. В статье рассмотрены разные подходы к решению этой проблемы, среди них: стандартные обогатительные методы, обжиг с переводом соединений мышьяка в летучие формы, процессы…
🔬 Ученые из Харбинского технологического института выяснили, как лантан защищает медь от окисления. Это критически важно для улучшения надежности медных контактов в низковольтной электронике.
Новое исследование на основе компьютерного моделирования раскрыло механизм, с помощью которого добавление лантана (La) значительно повышает стойкость меди (Cu) к окислению при высоких температурах.
Ключевые выводы:
🛡 Образование защитных барьеров
При окислении на поверхности сплава Cu–La образуются оксиды La₂O₃ и La₂CuO₄.
Слой La₂O₃ работает как первый барьер, затрудняя диффузию кислорода внутрь и меди наружу.
Слой La₂CuO₄ действует как «толстая стена», он обладает самым низким коэффициентом диффузии кислорода и сильно замедляет дальнейшее окисление.
🔗 Ослабление старых связей, создание новых
После окисления связь Cu–La на поверхности резко ослабевает (заселенность Малликена падает с 0.35 до 0.04).
Вместо нее образуются более прочные связи La–O и Cu–O, что перестраивает поверхность и способствует формированию защитных оксидов.
📉 Затруднение диффузии кислорода
Энергетический барьер для диффузии атома кислорода в сплаве Cu–La (8.04 эВ) выше, чем в чистой меди (6.88 эВ). Это значит, что лантан затрудняет перемещение кислорода вглубь материала.
💎 Структурная стабильность
Среди продуктов окисления La₂O₃ является наиболее стабильным и прочным, что делает его идеальным защитным слоем.
Практический смысл:
Данное исследование открывает путь к созданию более долговечных и надежных медных контактных материалов, способных стабильно работать в условиях высоких температур и агрессивной среды.
#наука
Новое исследование на основе компьютерного моделирования раскрыло механизм, с помощью которого добавление лантана (La) значительно повышает стойкость меди (Cu) к окислению при высоких температурах.
Ключевые выводы:
🛡 Образование защитных барьеров
При окислении на поверхности сплава Cu–La образуются оксиды La₂O₃ и La₂CuO₄.
Слой La₂O₃ работает как первый барьер, затрудняя диффузию кислорода внутрь и меди наружу.
Слой La₂CuO₄ действует как «толстая стена», он обладает самым низким коэффициентом диффузии кислорода и сильно замедляет дальнейшее окисление.
🔗 Ослабление старых связей, создание новых
После окисления связь Cu–La на поверхности резко ослабевает (заселенность Малликена падает с 0.35 до 0.04).
Вместо нее образуются более прочные связи La–O и Cu–O, что перестраивает поверхность и способствует формированию защитных оксидов.
📉 Затруднение диффузии кислорода
Энергетический барьер для диффузии атома кислорода в сплаве Cu–La (8.04 эВ) выше, чем в чистой меди (6.88 эВ). Это значит, что лантан затрудняет перемещение кислорода вглубь материала.
💎 Структурная стабильность
Среди продуктов окисления La₂O₃ является наиболее стабильным и прочным, что делает его идеальным защитным слоем.
Практический смысл:
Данное исследование открывает путь к созданию более долговечных и надежных медных контактных материалов, способных стабильно работать в условиях высоких температур и агрессивной среды.
#наука
rudmet.ru
Исследование влияния модификации лантана
на окисление меди на основе расчетов из первых принципов
на окисление меди на основе расчетов из первых принципов
Исследовано влияние легирования лантаном (La) на процессы окисления меди (Cu) при воздействии высоких температур, что играет ключевую роль в обеспечении надежности контактных материалов, используемых в низковольтных электрических устройствах. Важность темы…
🔬 Новые сварочные материалы для ремонта ж/д техники: итоги исследования
Учёные из Дальневосточного государственного университета путей сообщения разработали новые сварочно-наплавочные материалы для восстановления деталей железнодорожного транспорта.
Вместо дорогого импортного сырья использовали местные минеральные ресурсы Дальнего Востока — флюорит, гранодиорит, мрамор, титаномагнетит и др. Это позволило создать экономичные и экологичные аналоги.
В результате были созданы и испытаны три типа материалов:
- Плавлено-керамический флюс АН22ПК-ДМС
- Порошковая проволока ПП-Нп-130ХГ-Т-С-2,8
- Новое электродное покрытие
Результаты испытаний показали следующий результат:
✅ Твердость наплавленного слоя — до 50 HRC
✅ Износостойкость — в 5–8,5 раз выше, чем у эталонной стали
✅ Ударная вязкость — до 39 Дж/см²
✅ Микроструктура — карбиды и легированный цементит, что объясняет высокие свойства
Были проведены успешные наплавки на реальных деталях — замках и корпусах автосцепок. Свойства соответствуют требованиям нормативной документации.
Выводы:
📍 Методика создания материалов из многокомпонентного сырья — рабочая
📍 Новые материалы не уступают, а по ряду свойств превосходят стандартные
📍 Технология готова к внедрению на ремонтных предприятиях
#наука #техника
Учёные из Дальневосточного государственного университета путей сообщения разработали новые сварочно-наплавочные материалы для восстановления деталей железнодорожного транспорта.
Вместо дорогого импортного сырья использовали местные минеральные ресурсы Дальнего Востока — флюорит, гранодиорит, мрамор, титаномагнетит и др. Это позволило создать экономичные и экологичные аналоги.
В результате были созданы и испытаны три типа материалов:
- Плавлено-керамический флюс АН22ПК-ДМС
- Порошковая проволока ПП-Нп-130ХГ-Т-С-2,8
- Новое электродное покрытие
Результаты испытаний показали следующий результат:
✅ Твердость наплавленного слоя — до 50 HRC
✅ Износостойкость — в 5–8,5 раз выше, чем у эталонной стали
✅ Ударная вязкость — до 39 Дж/см²
✅ Микроструктура — карбиды и легированный цементит, что объясняет высокие свойства
Были проведены успешные наплавки на реальных деталях — замках и корпусах автосцепок. Свойства соответствуют требованиям нормативной документации.
Выводы:
📍 Методика создания материалов из многокомпонентного сырья — рабочая
📍 Новые материалы не уступают, а по ряду свойств превосходят стандартные
📍 Технология готова к внедрению на ремонтных предприятиях
#наука #техника
rudmet.ru
Новые сварочно-наплавочные материалы
для восстановления деталей машин
для восстановления деталей машин
Представлены результаты исследований по восстановлению деталей машин с использованием сварочно-наплавочных материалов, разработанных на основе минерального сырья Дальневосточного региона. Для изготовления электродных покрытий, шихты порошковой проволоки и…
Администрация Дональда Трампа расширила список важнейших полезных ископаемых, которые, по её мнению, необходимы для экономики и национальной безопасности США. В список были добавлены медь, необходимая для производства электромобилей, электросетей и центров обработки данных, а также металлургический уголь, используемый для производства коксующегося угля для выплавки стали.
Список Министерства внутренних дел служит ориентиром для федеральных инвестиций и принятия решений о выдаче разрешений, а также помогает формировать более широкую стратегию правительства в области добычи полезных ископаемых.
Администрация расширяет список в рамках усилий по развитию горнодобывающей промышленности и снижению зависимости от импорта, особенно из Китая, который является экономическим конкурентом США.
Этот список служит основой для усилий Вашингтона по обеспечению поставок материалов, необходимых для оборонной промышленности, производства и технологий в области чистой энергетики. Он определяет, какие проекты могут претендовать на федеральную поддержку, формирует национальные запасы и определяет приоритеты исследований, а также сигнализирует частным инвесторам о том, в каких сферах правительство видит долгосрочную стратегическую ценность.
Чиновники и лидеры отрасли утверждают, что укрепление внутреннего производства может помочь США защититься от возможных перебоев с поставками или экспортных ограничений, введённых такими конкурентами, как Китай, который доминирует в мировой переработке многих важнейших полезных ископаемых.
#уголь #регулирование #США
Список Министерства внутренних дел служит ориентиром для федеральных инвестиций и принятия решений о выдаче разрешений, а также помогает формировать более широкую стратегию правительства в области добычи полезных ископаемых.
Администрация расширяет список в рамках усилий по развитию горнодобывающей промышленности и снижению зависимости от импорта, особенно из Китая, который является экономическим конкурентом США.
Этот список служит основой для усилий Вашингтона по обеспечению поставок материалов, необходимых для оборонной промышленности, производства и технологий в области чистой энергетики. Он определяет, какие проекты могут претендовать на федеральную поддержку, формирует национальные запасы и определяет приоритеты исследований, а также сигнализирует частным инвесторам о том, в каких сферах правительство видит долгосрочную стратегическую ценность.
Чиновники и лидеры отрасли утверждают, что укрепление внутреннего производства может помочь США защититься от возможных перебоев с поставками или экспортных ограничений, введённых такими конкурентами, как Китай, который доминирует в мировой переработке многих важнейших полезных ископаемых.
#уголь #регулирование #США
Nikkei Asia
Trump expands US critical minerals to include copper, metallurgical coal
List guides federal investments to secure supplies
Угольные предприятия Кемеровской области, которые обанкрочены или находятся в стадии наблюдения, задолжали 509 млн рублей перед работниками. Об этом сообщил ТАСС председатель правительства Кузбасса Андрей Панов.
"Для выявления и анализа проблемных ситуаций, возникающих в сфере оплаты труда, организован ежедневный мониторинг задолженности по заработной плате на угольных предприятиях Кузбасса. Предприятия-банкроты, в том числе АО "Разрез "Инской", ООО "Шахта "Инская", имеют задолженность на 509 млн рублей перед 1 365 работниками", - сказал Панов.
#уголь
"Для выявления и анализа проблемных ситуаций, возникающих в сфере оплаты труда, организован ежедневный мониторинг задолженности по заработной плате на угольных предприятиях Кузбасса. Предприятия-банкроты, в том числе АО "Разрез "Инской", ООО "Шахта "Инская", имеют задолженность на 509 млн рублей перед 1 365 работниками", - сказал Панов.
#уголь
TACC
В Кузбассе угольные предприятия-банкроты задолжали свыше 500 млн рублей
Заработную плату не получили 1 365 работников
Впервые за последнее время стоимость российского коксующегося угля в портах Дальнего Востока превысила прошлогодний уровень. Увеличению цен способствовали ограниченное предложение и активность сталеваров в КНР. Это подогревает ожидания производителей угля относительно контрактов на 2026 год. Но некоторые китайские заводы уже могут готовиться к сокращению производства, что приведет к снижению спроса на сырье.
#уголь #экономика
#уголь #экономика
Коммерсантъ
Китаю не хватает кокса
Металлургический уголь в портах подорожал выше уровня 2024 года
Крупное вольфрамовое месторождение в Казахстане перейдет под контроль США
Как сообщает Reuters, Горнодобывающая инвестиционная компания Cove Capital будет разрабатывать крупное месторождение вольфрама в Казахстане совместно с государственной горнодобывающей компанией АО «Тау-Кен Самрук» в рамках сделки.
Это соглашение является частью пакета мер, о которых Вашингтон и Астана объявили для укрепления экономического партнёрства между странами.
Согласно документу, с которым ознакомилось агентство Reuters, Cove Capital будет контролировать 70 % совместного предприятия и продажи металла, а Tau-Ken Samruk — оставшиеся 30 %. Затраты на разработку месторождений Северный Катпар и Верхний Кайракты на востоке страны оцениваются в 1,1 миллиарда долларов, а Экспортно-импортный банк США выразил заинтересованность в финансировании в размере 900 миллионов долларов.
Согласно документу, с которым ознакомилось агентство Reuters, Cove Capital будет контролировать 70 % совместного предприятия и продажи металла, а Tau-Ken Samruk — оставшиеся 30 %. Затраты на разработку месторождений Северный Катпар и Верхний Кайракты на востоке страны оцениваются в 1,1 миллиарда долларов, а Экспортно-импортный банк США выразил заинтересованность в финансировании в размере 900 миллионов долларов.
Вольфрам, используемый для закалки стали в различных отраслях промышленности, считается критически важным минералом для правительства США. В США не добывают этот металл с 2015 года, а Китай на сегодняшний день является крупнейшим производителем в мире. Согласно документу, поставки металла с казахстанских проектов будут использоваться «в первую очередь для нужд правительства США и американской промышленности».
«Это победа целого поколения для США и их потребностей в критически важных минералах», — говорит генеральный директор Cove Пини Альтхаус.
#РесурснаяБаза #США #Казахстан
Как сообщает Reuters, Горнодобывающая инвестиционная компания Cove Capital будет разрабатывать крупное месторождение вольфрама в Казахстане совместно с государственной горнодобывающей компанией АО «Тау-Кен Самрук» в рамках сделки.
Это соглашение является частью пакета мер, о которых Вашингтон и Астана объявили для укрепления экономического партнёрства между странами.
Согласно документу, с которым ознакомилось агентство Reuters, Cove Capital будет контролировать 70 % совместного предприятия и продажи металла, а Tau-Ken Samruk — оставшиеся 30 %. Затраты на разработку месторождений Северный Катпар и Верхний Кайракты на востоке страны оцениваются в 1,1 миллиарда долларов, а Экспортно-импортный банк США выразил заинтересованность в финансировании в размере 900 миллионов долларов.
Согласно документу, с которым ознакомилось агентство Reuters, Cove Capital будет контролировать 70 % совместного предприятия и продажи металла, а Tau-Ken Samruk — оставшиеся 30 %. Затраты на разработку месторождений Северный Катпар и Верхний Кайракты на востоке страны оцениваются в 1,1 миллиарда долларов, а Экспортно-импортный банк США выразил заинтересованность в финансировании в размере 900 миллионов долларов.
Вольфрам, используемый для закалки стали в различных отраслях промышленности, считается критически важным минералом для правительства США. В США не добывают этот металл с 2015 года, а Китай на сегодняшний день является крупнейшим производителем в мире. Согласно документу, поставки металла с казахстанских проектов будут использоваться «в первую очередь для нужд правительства США и американской промышленности».
«Это победа целого поколения для США и их потребностей в критически важных минералах», — говорит генеральный директор Cove Пини Альтхаус.
#РесурснаяБаза #США #Казахстан
🤬3🤣1
🚀 Новая жизнь старых отвалов: Учёные нашли способ добывать алюминий из хвостов Ловозерского ГОКа
Команда исследователей разработала эффективную технологию переработки многолетних отвалов (хвостов) Ловозерского горно-обогатительного комбината (Мурманская обл.). Вот ключевые результаты:
🔎 В чём проблема?
Накопилось более 18 млн тонн отходов обогащения лопаритовых руд, и каждый год их прибавляется на 400–450 тыс. тонн.
Эти хвосты содержат ценный минерал нефелин — альтернативу бокситам для алюминиевой промышленности, которая испытывает дефицит сырья.
💡 Что предложили учёные?
Простая и экономичная схема, которая делит отвалы по крупности и обрабатывает их разными методами:
- Крупная фракция (+0.1 мм): Обрабатывается сухой магнитной сепарацией. Это позволяет выделить нефелиновый концентрат, не прибегая к дорогому измельчению.
- Мелкая фракция (-0.1 мм): Обрабатывается обратной флотацией с использованием специальных реагентов — гидроксамовых кислот.
📊 Каков результат?
Получен качественный нефелиновый концентрат с содержанием Al₂O₃ 28,1% и впечатляющим извлечением 91,4%.
Концентрат соответствует требованиям промышленности и может использоваться для производства глинозёма.
Попутно получен лопаритовый продукт, содержащий ценный ниобий (0,47%).
Новый подход резко сокращает затраты: на измельчение поступает всего 10% от исходного объёма хвостов, а на флотацию — лишь 31%.
✅ Итог
Технология не только решает экологическую проблему накопленных отходов, но и превращает их в ценное сырьё для промышленности, способствуя импортозамещению.
#РесурснаяБаза #наука
Команда исследователей разработала эффективную технологию переработки многолетних отвалов (хвостов) Ловозерского горно-обогатительного комбината (Мурманская обл.). Вот ключевые результаты:
🔎 В чём проблема?
Накопилось более 18 млн тонн отходов обогащения лопаритовых руд, и каждый год их прибавляется на 400–450 тыс. тонн.
Эти хвосты содержат ценный минерал нефелин — альтернативу бокситам для алюминиевой промышленности, которая испытывает дефицит сырья.
💡 Что предложили учёные?
Простая и экономичная схема, которая делит отвалы по крупности и обрабатывает их разными методами:
- Крупная фракция (+0.1 мм): Обрабатывается сухой магнитной сепарацией. Это позволяет выделить нефелиновый концентрат, не прибегая к дорогому измельчению.
- Мелкая фракция (-0.1 мм): Обрабатывается обратной флотацией с использованием специальных реагентов — гидроксамовых кислот.
📊 Каков результат?
Получен качественный нефелиновый концентрат с содержанием Al₂O₃ 28,1% и впечатляющим извлечением 91,4%.
Концентрат соответствует требованиям промышленности и может использоваться для производства глинозёма.
Попутно получен лопаритовый продукт, содержащий ценный ниобий (0,47%).
Новый подход резко сокращает затраты: на измельчение поступает всего 10% от исходного объёма хвостов, а на флотацию — лишь 31%.
✅ Итог
Технология не только решает экологическую проблему накопленных отходов, но и превращает их в ценное сырьё для промышленности, способствуя импортозамещению.
#РесурснаяБаза #наука
rudmet.ru
Получение нефелинового концентрата из хвостов обогатительной фабрики «Карнасурт»
Ловозерского горно-обогатительного комбината
Ловозерского горно-обогатительного комбината
Исследование посвящено разработке технологии получения нефелинового концентрата из хвостов обогащения Ловозерского горно-обогатительного комбината, накопленных при добыче лопаритовых руд, объем которых превышает 18 млн т с ежегодным приростом 400–450 тыс.…
👍3
Специалисты Института земной коры СО РАН оценили состояние сырьевой базы лития
Внимание было сфокусировано на следующем контексте:
📈 Мировой спрос на литий растёт: к 2030 г. — до 450 тыс. т/год, к 2040 г. — до 1,15 млн т/год. Основной драйвер спроса — литий-ионные аккумуляторы (70% потребления).
🌍 Основные источники лития в мире:
- Рассолы (салары) в Боливии, Аргентине, Чили, Китае, США.
- Твёрдые породы (пегматиты, сподумен).
- Геотермальные и осадочные бассейны.
🇷🇺 Россия: потенциал и проблемы:
Пока литий импортируется или получается вторичной переработкой.
Но запасы есть — экспертно оцениваются в 1,65 млн т.
Восточная Сибирь — ключевой регион: ресурсы лития в рассолах оцениваются в 3,5–5,5 млн т.
📍 Перспективные районы в Восточной Сибири: Ангаро-Пенский, Тунгусский, Якутский, Оленёкский артезианские бассейны.
Максимальная концентрация Li — 725 мг/дм³ (Ковыктинское месторождение, рекорд России).
Прогнозные эксплуатационные запасы только двух бассейнов — 47 350 м³/сут рассолов.
💡 Технологии будущего:
Разработана сорбционная технология для извлечения лития из сложных рассолов. Она позволяет получать также Br, Mg, Ca, Na.
Технология экологична: отработанные рассолы можно закачивать обратно в пласт.
#РЗМ #РесурснаяБаза #наука
Внимание было сфокусировано на следующем контексте:
📈 Мировой спрос на литий растёт: к 2030 г. — до 450 тыс. т/год, к 2040 г. — до 1,15 млн т/год. Основной драйвер спроса — литий-ионные аккумуляторы (70% потребления).
🌍 Основные источники лития в мире:
- Рассолы (салары) в Боливии, Аргентине, Чили, Китае, США.
- Твёрдые породы (пегматиты, сподумен).
- Геотермальные и осадочные бассейны.
🇷🇺 Россия: потенциал и проблемы:
Пока литий импортируется или получается вторичной переработкой.
Но запасы есть — экспертно оцениваются в 1,65 млн т.
Восточная Сибирь — ключевой регион: ресурсы лития в рассолах оцениваются в 3,5–5,5 млн т.
📍 Перспективные районы в Восточной Сибири: Ангаро-Пенский, Тунгусский, Якутский, Оленёкский артезианские бассейны.
Максимальная концентрация Li — 725 мг/дм³ (Ковыктинское месторождение, рекорд России).
Прогнозные эксплуатационные запасы только двух бассейнов — 47 350 м³/сут рассолов.
💡 Технологии будущего:
Разработана сорбционная технология для извлечения лития из сложных рассолов. Она позволяет получать также Br, Mg, Ca, Na.
Технология экологична: отработанные рассолы можно закачивать обратно в пласт.
#РЗМ #РесурснаяБаза #наука
www.rudmet.ru
Современное состояние сырьевой базы литиеносных
рассолов в мире и Восточной Сибири
рассолов в мире и Восточной Сибири
Отмечено, что получение лития из источников, альтернативных традиционным месторождениям твердых полезных ископаемых и саларам, является актуальной задачей современности, решение которой направлено на возрождение национальной добычи литиевого сырья и независимость…
Самарский металлургический завод (АО «СМЗ») - приступил к проектированию нового комплекса холодного проката. Это позволит увеличить мощности предприятия по холодному прокату к 2029 году на 100 тыс. тонн.
Об этом генеральный директор Самарского металлургического завода Сергей Бурцев сообщил заместителю Министра торговли и промышленности РФ Михаилу Юрину в рамках его обхода выставки «Металл-Экспо’2025».
Данный инвестиционный проект станет ключевым элементом стратегии компании по наращиванию производственных мощностей и дальнейшему развитию.
Сергей Бурцев, генеральный директор Самарского металлургического завода:
- Для нас этот проект стратегически важен. Он не только укрепит позиции самарского завода на рынке, но и создаст новые рабочие места. Инвестиции в проектирование, в новое оборудование и технологии позволят нам увеличить объемы производства на 100 тыс.тонн в год и удовлетворить растущий спрос на рынке.
#металлургия
Об этом генеральный директор Самарского металлургического завода Сергей Бурцев сообщил заместителю Министра торговли и промышленности РФ Михаилу Юрину в рамках его обхода выставки «Металл-Экспо’2025».
Данный инвестиционный проект станет ключевым элементом стратегии компании по наращиванию производственных мощностей и дальнейшему развитию.
Сергей Бурцев, генеральный директор Самарского металлургического завода:
- Для нас этот проект стратегически важен. Он не только укрепит позиции самарского завода на рынке, но и создаст новые рабочие места. Инвестиции в проектирование, в новое оборудование и технологии позволят нам увеличить объемы производства на 100 тыс.тонн в год и удовлетворить растущий спрос на рынке.
#металлургия
🔥1
Горнорудный дивизиона «Росатома» и Альянс «СТАННУМ» заключили соглашение о стратегическом сотрудничестве в сфере развития отрасли стратегических металлов
АО «Росатом Недра» (управляющая компания горнорудный дивизион Госкорпорации «Росатом») и Ассоциация «Альянс стратегических металлов «СТАННУМ» объединили усилия для развития отрасли стратегических металлов. Соглашение подписали Первый заместитель генерального директора АО «Росатом Недра» Алексей Шеметов и председатель Ассоциации «Альянс стратегических металлов «СТАННУМ» Леонид Гильченко. Подписанное соглашение предусматривает координацию усилий сторон по расширению внутреннего спроса на стратегические металлы и внедрению инновационных технологий добычи.
«Данная партнерская инициатива - практический инструмент для реализации амбициозных задач по обеспечению технологического суверенитета страны. Сегодня «Росатом» формирует кластер высокотехнологичных предприятий по добыче и глубокой переработке руд редких и редкоземельных металлов. Совместная работа с Альянсом „СТАННУМ“ позволяет объединить экспертизу и ресурсы для создания в России замкнутой производственной цепочки, которая не только удовлетворит внутренние потребности, но и укрепит позиции страны на глобальном рынке ресурсов», - отметил первый заместитель генерального директора АО «Росатом Недра» Алексей Шеметов.
«Для достижения прорыва в области стратегических металлов необходима синергия между недропользователями, переработчиками, потребителями и государством. Наше партнерство с горнорудным дивизионом «Росатома» нацелено на выработку сбалансированных и эффективных решений для регулирования отрасли, стимулирования внутреннего спроса и интеграции в глобальные цепочки создания стоимости», - подчеркнул председатель Ассоциации «Альянс стратегических металлов «СТАННУМ» Леонид Гильченко.
В настоящее время горнорудный дивизион «Росатома» отвечает за реализацию проектов в рамках Федерального проекта «Развитие отрасли редких и редкоземельных металлов» в составе Нацпроекта «Новые материалы и химия». Горнорудный дивизион Госкорпорации «Росатом» является производителем целого ряда редких и редкоземельных металлов, обеспечивает собственную российскую промышленность, а также поставляет ряд продуктов РЗМ на внешний рынок. Для обеспечения высокотехнологичных отраслей промышленности сегодня на базе ОАО «Соликамский магниевый завод» (предприятие горнорудного дивизиона «Росатома») идет строительство разделительного производства концентратов РМ и РЗМ. Это первый проект в России, направленный на создание замкнутой инфраструктуры полного цикла: от добычи до выпуска и поставки готовых концентратов.
По материалам компании «Росатом Недра»
https://www.rudmet.ru/news/14489/?language=ru
#Металлургия
АО «Росатом Недра» (управляющая компания горнорудный дивизион Госкорпорации «Росатом») и Ассоциация «Альянс стратегических металлов «СТАННУМ» объединили усилия для развития отрасли стратегических металлов. Соглашение подписали Первый заместитель генерального директора АО «Росатом Недра» Алексей Шеметов и председатель Ассоциации «Альянс стратегических металлов «СТАННУМ» Леонид Гильченко. Подписанное соглашение предусматривает координацию усилий сторон по расширению внутреннего спроса на стратегические металлы и внедрению инновационных технологий добычи.
«Данная партнерская инициатива - практический инструмент для реализации амбициозных задач по обеспечению технологического суверенитета страны. Сегодня «Росатом» формирует кластер высокотехнологичных предприятий по добыче и глубокой переработке руд редких и редкоземельных металлов. Совместная работа с Альянсом „СТАННУМ“ позволяет объединить экспертизу и ресурсы для создания в России замкнутой производственной цепочки, которая не только удовлетворит внутренние потребности, но и укрепит позиции страны на глобальном рынке ресурсов», - отметил первый заместитель генерального директора АО «Росатом Недра» Алексей Шеметов.
«Для достижения прорыва в области стратегических металлов необходима синергия между недропользователями, переработчиками, потребителями и государством. Наше партнерство с горнорудным дивизионом «Росатома» нацелено на выработку сбалансированных и эффективных решений для регулирования отрасли, стимулирования внутреннего спроса и интеграции в глобальные цепочки создания стоимости», - подчеркнул председатель Ассоциации «Альянс стратегических металлов «СТАННУМ» Леонид Гильченко.
В настоящее время горнорудный дивизион «Росатома» отвечает за реализацию проектов в рамках Федерального проекта «Развитие отрасли редких и редкоземельных металлов» в составе Нацпроекта «Новые материалы и химия». Горнорудный дивизион Госкорпорации «Росатом» является производителем целого ряда редких и редкоземельных металлов, обеспечивает собственную российскую промышленность, а также поставляет ряд продуктов РЗМ на внешний рынок. Для обеспечения высокотехнологичных отраслей промышленности сегодня на базе ОАО «Соликамский магниевый завод» (предприятие горнорудного дивизиона «Росатома») идет строительство разделительного производства концентратов РМ и РЗМ. Это первый проект в России, направленный на создание замкнутой инфраструктуры полного цикла: от добычи до выпуска и поставки готовых концентратов.
По материалам компании «Росатом Недра»
https://www.rudmet.ru/news/14489/?language=ru
#Металлургия
👍1
На обогатительной фабрике АО «СЗФК» создана опытная лаборатория технологических исследований
На промплощадке АО «СЗФК» (входит в Группу «Акрон») в управлении по исследованиям и качеству введена в эксплуатацию лаборатория технологических исследований.
Основные задачи лаборатории – повышение эффективности технологических процессов за счет внедрения новых реагентов, оперативный подбор оптимальных режимов обогащения с целью повышения качества выпускаемой продукции и недопущения отгрузки потребителю некондиционного концентрата, осуществление контроля и разработка мероприятий по снижению потерь товарной продукции.
Лаборатория технологических исследований оснащена основным и вспомогательным оборудованием, которое позволит проводить полный цикл лабораторных испытаний от подготовки исходного сырья до получения финальных качественных показателей.
«Потребность в создании собственной исследовательской лаборатории обусловлена возрастающим спросом рынка на эффективные удобрения. Мы проделали большую работу с целью совершенствования процесса обогащения руды, в том числе руды, поступающей из подземного рудника. С открытием лаборатории и теми исследованиями, которые будут проводиться в ней, мы ожидаем достижения более высоких качественных и производственных результатов. Это важное событие для всей компании», - Евгений Созинов, Генеральный директор АО «СЗФК».
По материалам компании «СЗФК»
https://www.rudmet.ru/news/14490/?language=ru
#Наука
На промплощадке АО «СЗФК» (входит в Группу «Акрон») в управлении по исследованиям и качеству введена в эксплуатацию лаборатория технологических исследований.
Основные задачи лаборатории – повышение эффективности технологических процессов за счет внедрения новых реагентов, оперативный подбор оптимальных режимов обогащения с целью повышения качества выпускаемой продукции и недопущения отгрузки потребителю некондиционного концентрата, осуществление контроля и разработка мероприятий по снижению потерь товарной продукции.
Лаборатория технологических исследований оснащена основным и вспомогательным оборудованием, которое позволит проводить полный цикл лабораторных испытаний от подготовки исходного сырья до получения финальных качественных показателей.
«Потребность в создании собственной исследовательской лаборатории обусловлена возрастающим спросом рынка на эффективные удобрения. Мы проделали большую работу с целью совершенствования процесса обогащения руды, в том числе руды, поступающей из подземного рудника. С открытием лаборатории и теми исследованиями, которые будут проводиться в ней, мы ожидаем достижения более высоких качественных и производственных результатов. Это важное событие для всей компании», - Евгений Созинов, Генеральный директор АО «СЗФК».
По материалам компании «СЗФК»
https://www.rudmet.ru/news/14490/?language=ru
#Наука