Визит ONSINT в АО «Вакууммаш»
Сегодня мы приняли участие в важной встрече на базе АО «Вакууммаш» — лидера вакуумной индустрии России и СНГ с историей с 1943 года и множеством применений — от науки до космоса.
Мероприятие состоялось по инициативе отраслевого комитета и собрало представителей ведущих компаний в сфере аддитивных технологий — от НИТУ МИСиС до «СЛТ‑Аддитивные технологии» из Набережных Челнов.
Визит подтвердил важность стратегического диалога между традиционным машиностроением и аддитивными разработками, трансформации изделий под 3D-печать, а также совместной работы над НИОКР, промышленной апробацией и внедрением.
Благодарим АО «Вакууммаш» за приглашение, конструктивный диалог и экскурсию на производство!
Если вы хотите узнать, какие элементы оборудования можно адаптировать для 3D-печати или провести совместную оценку деталей — пишите.
Мы готовы предложить инженерную поддержку и детальный технический план.
Сегодня мы приняли участие в важной встрече на базе АО «Вакууммаш» — лидера вакуумной индустрии России и СНГ с историей с 1943 года и множеством применений — от науки до космоса.
Мероприятие состоялось по инициативе отраслевого комитета и собрало представителей ведущих компаний в сфере аддитивных технологий — от НИТУ МИСиС до «СЛТ‑Аддитивные технологии» из Набережных Челнов.
Визит подтвердил важность стратегического диалога между традиционным машиностроением и аддитивными разработками, трансформации изделий под 3D-печать, а также совместной работы над НИОКР, промышленной апробацией и внедрением.
Благодарим АО «Вакууммаш» за приглашение, конструктивный диалог и экскурсию на производство!
Если вы хотите узнать, какие элементы оборудования можно адаптировать для 3D-печати или провести совместную оценку деталей — пишите.
Мы готовы предложить инженерную поддержку и детальный технический план.
🔥11👍3✍1🙏1
ОНСИНТ на Конвергентум 2025 — печатаем не прототипы, а решения!
2–3 сентября в Москве состоится форум Конвергентум - крупнейший российский форум и выставка по аддитивным технологиям.
Место, где эксперты из промышленности, науки и бизнеса обсуждают практические кейсы, технологии и стандарты 3D‑печати в реальном секторе.
Мы покажем, как 3D-печать уже работает в ключевых отраслях: машиностроении, энергетике, медицине.
📍 На нашем стенде:
– инженерные порошки (металлы и полимеры)
– образцы с реальных проектов
– кейсы, где важны точность, надёжность и сроки
Ждём вас на форуме, чтобы говорить на языке производства!
@convergentum
2–3 сентября в Москве состоится форум Конвергентум - крупнейший российский форум и выставка по аддитивным технологиям.
Место, где эксперты из промышленности, науки и бизнеса обсуждают практические кейсы, технологии и стандарты 3D‑печати в реальном секторе.
Мы покажем, как 3D-печать уже работает в ключевых отраслях: машиностроении, энергетике, медицине.
📍 На нашем стенде:
– инженерные порошки (металлы и полимеры)
– образцы с реальных проектов
– кейсы, где важны точность, надёжность и сроки
Ждём вас на форуме, чтобы говорить на языке производства!
@convergentum
🔥12❤3👍1🙏1
ОНСИНТ в центре технологического притяжения
С 7 по 17 августа в инновационном центре Сколково в рамках международного форума "Беспилотные системы: технологии будущего" пройдёт масштабный проектно‑образовательный интенсив "Архипелаг 2025".
Вот что нас ждёт:
- Аэродуэли, шахматные сражения дронов, шоу "Дрон‑гараж";
- Запуск инноваций: роевое взаимодействие дронов, автономные полёты, соревнования человек против ИИ;
- Работа в форматах форсайт‑сессий трека "Человек+ / Биотех+".
ОНСИНТ выступает соорганизатором трека БАС.
Мы представим популярные модели в наших линейках:
- SLS‑принтер SM200 и SLM‑решение AM150;
- Печать из PEKK, композитов и металлов;
- Примеры применения в авиации, медицине и машиностроении.
Мы будем работать в сессиях, взаимодействовать с экспертами и вузами, создавая экосистему нового уровня.
До встречи в Сколково уже в этот четверг!
https://архипелаг2035.рф
С 7 по 17 августа в инновационном центре Сколково в рамках международного форума "Беспилотные системы: технологии будущего" пройдёт масштабный проектно‑образовательный интенсив "Архипелаг 2025".
Вот что нас ждёт:
- Аэродуэли, шахматные сражения дронов, шоу "Дрон‑гараж";
- Запуск инноваций: роевое взаимодействие дронов, автономные полёты, соревнования человек против ИИ;
- Работа в форматах форсайт‑сессий трека "Человек+ / Биотех+".
ОНСИНТ выступает соорганизатором трека БАС.
Мы представим популярные модели в наших линейках:
- SLS‑принтер SM200 и SLM‑решение AM150;
- Печать из PEKK, композитов и металлов;
- Примеры применения в авиации, медицине и машиностроении.
Мы будем работать в сессиях, взаимодействовать с экспертами и вузами, создавая экосистему нового уровня.
До встречи в Сколково уже в этот четверг!
https://архипелаг2035.рф
🔥10❤🔥3👍3✍1
Мы запускаем рубрику
«3D-ведение от ОНСИНТ», в которой будем делиться необычными свойствами материалов, нюансами работы с ними, техническими особенностями производства и многим другим.
Материалы, которые держат форму, когда всё остальное сдается.
Сегодня — PEEK.
В мире инженерных полимеров есть один материал, о котором говорят с уважением. Даже те, кто работает с металлом.
PEEK (полиэфирэфиркетон) — не просто пластик, а инструмент для тех, кто проектирует не внешний вид, а поведение в условиях, где нельзя ошибаться.
Что делает его особенным?
Рабочая температура — до 250 °C на постоянной основе.
- Устойчивость к агрессивной химии, радиации, давлению
- Биосовместимость — не отторгается организмом, не мешает МРТ, не перегревается
- Электроизоляция, диэлектрическая стабильность
- И, пожалуй, главное — сохраняет форму, когда металл деформируется.
Где он работает?
- В приоритете, конечно, медицина — импланты, протезы, хирургические элементы.
- В авиации — обшивки, компоненты в зонах вибрации и температурных скачков.
- В нефтегазе и электронике — изоляторы, втулки, уплотнения, детали в контакте с агрессивной средой.
Материал не о себе — он о миссии, которую должен выполнить.
Почему его сложно печатать?
PEEK плавится при ~360 °C, и печатать им — как управлять микроклиматом в реакторе.
Температура должна быть не просто высокой — она должна быть стабильной, равномерной, без скачков ни на один слой.
До недавнего времени это удавалось только зарубежному оборудованию.
Теперь — освоено и в России. Что приятнее всего - именно нами.
И это не просто «мы тоже можем». Это начало новой главы.
Потому что когда инженер получает в распоряжение PEEK, напечатанный стабильно, он начинает проектировать иначе: легче, чище, точнее.
Без избыточности. Без страховки на случай, если что-то «поведёт».
Следующий выпуск — о титане.
Пишите в комментариях, какой материал или технологию разобрать в нашей новой рубрике↘️ ↘️ ↘️
«3D-ведение от ОНСИНТ», в которой будем делиться необычными свойствами материалов, нюансами работы с ними, техническими особенностями производства и многим другим.
Материалы, которые держат форму, когда всё остальное сдается.
Сегодня — PEEK.
В мире инженерных полимеров есть один материал, о котором говорят с уважением. Даже те, кто работает с металлом.
PEEK (полиэфирэфиркетон) — не просто пластик, а инструмент для тех, кто проектирует не внешний вид, а поведение в условиях, где нельзя ошибаться.
Что делает его особенным?
Рабочая температура — до 250 °C на постоянной основе.
- Устойчивость к агрессивной химии, радиации, давлению
- Биосовместимость — не отторгается организмом, не мешает МРТ, не перегревается
- Электроизоляция, диэлектрическая стабильность
- И, пожалуй, главное — сохраняет форму, когда металл деформируется.
Где он работает?
- В приоритете, конечно, медицина — импланты, протезы, хирургические элементы.
- В авиации — обшивки, компоненты в зонах вибрации и температурных скачков.
- В нефтегазе и электронике — изоляторы, втулки, уплотнения, детали в контакте с агрессивной средой.
Материал не о себе — он о миссии, которую должен выполнить.
Почему его сложно печатать?
PEEK плавится при ~360 °C, и печатать им — как управлять микроклиматом в реакторе.
Температура должна быть не просто высокой — она должна быть стабильной, равномерной, без скачков ни на один слой.
До недавнего времени это удавалось только зарубежному оборудованию.
Теперь — освоено и в России. Что приятнее всего - именно нами.
И это не просто «мы тоже можем». Это начало новой главы.
Потому что когда инженер получает в распоряжение PEEK, напечатанный стабильно, он начинает проектировать иначе: легче, чище, точнее.
Без избыточности. Без страховки на случай, если что-то «поведёт».
Следующий выпуск — о титане.
Пишите в комментариях, какой материал или технологию разобрать в нашей новой рубрике
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
🔥16❤4🎉3💯1
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
Проектно-образовательный интенсив Архипелаг 2025 в рамках Московского форума по развитию беспилотных систем и ОНСИНТ.
Голос аддитивной и инженерной зрелости.
Сегодня в Сколково мы говорили не о трендах — о практике.
О настоящем, в котором аддитивные технологии работают не в теории, а на заводах, в НИИ, в медицине и аэрокосмосе.
Представили наши 3Д-принтеры — SLS и SLM-серии, локализованные, надёжные, промышленные.
Показали многообразие материалов — металлы (нержавеющая сталь, алюминиевые и титановые сплавы), полимеры (от стандартных полимеров до PEEK)
Продемонстрировали, как наши технологии уже решают задачи в авиации, медицине, машиностроении и БАС.
Каждый принтер — как инструмент. А каждый проект — как доказательство того, что технологический суверенитет — это не лозунг, а уровень исполнения.
Голос аддитивной и инженерной зрелости.
Сегодня в Сколково мы говорили не о трендах — о практике.
О настоящем, в котором аддитивные технологии работают не в теории, а на заводах, в НИИ, в медицине и аэрокосмосе.
Представили наши 3Д-принтеры — SLS и SLM-серии, локализованные, надёжные, промышленные.
Показали многообразие материалов — металлы (нержавеющая сталь, алюминиевые и титановые сплавы), полимеры (от стандартных полимеров до PEEK)
Продемонстрировали, как наши технологии уже решают задачи в авиации, медицине, машиностроении и БАС.
Каждый принтер — как инструмент. А каждый проект — как доказательство того, что технологический суверенитет — это не лозунг, а уровень исполнения.
❤7🔥7👍3
Что объединяет Искусственный Интеллект, Китай и города России - новости мира аддитивных технологий.
Дайджест от ОНСИНТ:
1️⃣ Китай: учёные представили нейросеть Bang для интеллектуального деления 3D-моделей на функциональные компоненты — упрощает печать сложных и крупных изделий.
2️⃣ Пермь: инженеры ПНИПУ снизили массу авиационного топливного насоса на 38,5 % с помощью 3D-печати и оптимизации конструкции — без потери прочности.
3️⃣ Мурманск: студенты создали точную 3D-модель традиционного поморского судна шняка для музея Колы по историческим чертежам.
4️⃣ Новосибирск: НГУ показал разработки для протезирования — от культеприёмных гильз до 3D-печатных протезов стоп, включая систему анализа походки.
5️⃣ Томск: ТПУ улучшил титановые сплавы для имплантов с помощью электронно-лучевой 3D-печати, приблизив их упругость к костной ткани и увеличив срок службы.
6️⃣Москва: Форум аддитивного производства «Конвергентум 2025». В фокусе — интеграция аддитивных технологий, искусственного интеллекта, биотеха и инженерии.
Встречаемся 2 и 3 сентября на стенде ОНСИНТ.
Дайджест от ОНСИНТ:
1️⃣ Китай: учёные представили нейросеть Bang для интеллектуального деления 3D-моделей на функциональные компоненты — упрощает печать сложных и крупных изделий.
2️⃣ Пермь: инженеры ПНИПУ снизили массу авиационного топливного насоса на 38,5 % с помощью 3D-печати и оптимизации конструкции — без потери прочности.
3️⃣ Мурманск: студенты создали точную 3D-модель традиционного поморского судна шняка для музея Колы по историческим чертежам.
4️⃣ Новосибирск: НГУ показал разработки для протезирования — от культеприёмных гильз до 3D-печатных протезов стоп, включая систему анализа походки.
5️⃣ Томск: ТПУ улучшил титановые сплавы для имплантов с помощью электронно-лучевой 3D-печати, приблизив их упругость к костной ткани и увеличив срок службы.
6️⃣Москва: Форум аддитивного производства «Конвергентум 2025». В фокусе — интеграция аддитивных технологий, искусственного интеллекта, биотеха и инженерии.
Встречаемся 2 и 3 сентября на стенде ОНСИНТ.
👏10👍5🔥3❤1
Архипелаг 2025 — это не только выставка технологий, но и точка пересечения будущих орбит.
На площадке архипелага сегодня встречались инженеры, предприниматели, университеты и частные космические компании.
Разговоры были о большем, чем просто 3D-печать.
Мы обсуждали, как аддитивные технологии помогают строить бесшовное небо — от оптимизации деталей для космических аппаратов до ускорения прототипирования и снижения себестоимости производства.
Ключевые точки дня:
Переговоры с представителями частных космических проектов — о совместных разработках для орбитальных миссий и межпланетных аппаратов.
Диалог с университетами из новых регионов — о внедрении наших SLS и SLM-систем в учебные и исследовательские программы.
Разборы реальных кейсов ONSINt, которые уже показали эффективность в экстремальных условиях.
Мы видим, как формируется новая экосистема — когда космос, инженерия и образование работают в одной связке.
И это значит, что технологический суверенитет — это уже не только производство, но и объединённая компетенция всей страны.
На площадке архипелага сегодня встречались инженеры, предприниматели, университеты и частные космические компании.
Разговоры были о большем, чем просто 3D-печать.
Мы обсуждали, как аддитивные технологии помогают строить бесшовное небо — от оптимизации деталей для космических аппаратов до ускорения прототипирования и снижения себестоимости производства.
Ключевые точки дня:
Переговоры с представителями частных космических проектов — о совместных разработках для орбитальных миссий и межпланетных аппаратов.
Диалог с университетами из новых регионов — о внедрении наших SLS и SLM-систем в учебные и исследовательские программы.
Разборы реальных кейсов ONSINt, которые уже показали эффективность в экстремальных условиях.
Мы видим, как формируется новая экосистема — когда космос, инженерия и образование работают в одной связке.
И это значит, что технологический суверенитет — это уже не только производство, но и объединённая компетенция всей страны.
🔥12❤5🥰3
3D-ведение от ONSINT: Титан в деле
Титан — почти вдвое легче стали, но держит высокие нагрузки, не ржавеет даже в морской среде и идеально подходит для медицины. Он немагнитен, совместим с тканями организма и отлично гасит вибрации.
На SLM-системах ONSINT этот материал раскрывает свой потенциал: мы создаём сложные внутренние каналы охлаждения, лёгкие решётчатые структуры, тонкие, но прочные стенки — всё под конкретную задачу.
Недавний кейс — титановый коленный эндопротез. По запросу врачей мы воспроизвели зарубежный образец, но сделали его в титане.
Сначала — реверс-инжиниринг: 3D-скан, точная модель, проверка геометрии на прототипе из стали. После отработки посадок — печать в титане с минимальным количеством поддержек и финальная шлифовка.
Завершающий этап — финишная обработка и функциональное покрытие для стабильной работы пары трения. Между металлическими поверхностями — специальная вставка из cross-linked полиэтилена от сертифицированных поставщиков.
Это не просто проект, а медицинское изделие, которое напрямую взаимодействует с организмом человека. Здесь важны биосовместимость, чистота и технологическая дисциплина на каждом шаге — от скана до последнего контроля качества.
Титан — почти вдвое легче стали, но держит высокие нагрузки, не ржавеет даже в морской среде и идеально подходит для медицины. Он немагнитен, совместим с тканями организма и отлично гасит вибрации.
На SLM-системах ONSINT этот материал раскрывает свой потенциал: мы создаём сложные внутренние каналы охлаждения, лёгкие решётчатые структуры, тонкие, но прочные стенки — всё под конкретную задачу.
Недавний кейс — титановый коленный эндопротез. По запросу врачей мы воспроизвели зарубежный образец, но сделали его в титане.
Сначала — реверс-инжиниринг: 3D-скан, точная модель, проверка геометрии на прототипе из стали. После отработки посадок — печать в титане с минимальным количеством поддержек и финальная шлифовка.
Завершающий этап — финишная обработка и функциональное покрытие для стабильной работы пары трения. Между металлическими поверхностями — специальная вставка из cross-linked полиэтилена от сертифицированных поставщиков.
Это не просто проект, а медицинское изделие, которое напрямую взаимодействует с организмом человека. Здесь важны биосовместимость, чистота и технологическая дисциплина на каждом шаге — от скана до последнего контроля качества.
🔥14❤4👏4
Мы и сегодня работаем на выставке "Архипелаг 2025" в Сколково!
Нашу экспозицию посетил президент Академии наук Республики Татарстан - Рифкат Минниханов
Мы рассказали ему о наших разработках, подчеркнув главное: мы - российская компания, создающая инновационные решения на основе передовых технологий.
Благодарим за визит и интерес к нашей работе! Будем рады новым встречам и сотрудничеству!
Нашу экспозицию посетил президент Академии наук Республики Татарстан - Рифкат Минниханов
Мы рассказали ему о наших разработках, подчеркнув главное: мы - российская компания, создающая инновационные решения на основе передовых технологий.
Благодарим за визит и интерес к нашей работе! Будем рады новым встречам и сотрудничеству!
🔥9👍4❤2💯1🤝1
Мильон возможностей: почему бизнес переходит на аддитивные технологии?
3D-печать, лазерное спекание - аддитивные технологии больше не будущее, а реальность успешных компаний.
Вот лишь один пример:
Только «ОНСИНТ» уже применяет более 30 материалов - от прочных металлов до биосовместимых полимеров. И это не просто эксперименты: сотни успешных проектов в авиации, медицине и машиностроении доказывают - технология работает.
Вопрос в ОДНОМ, как считаем дальше - миллионами или мильонами?
3D-печать, лазерное спекание - аддитивные технологии больше не будущее, а реальность успешных компаний.
Вот лишь один пример:
Только «ОНСИНТ» уже применяет более 30 материалов - от прочных металлов до биосовместимых полимеров. И это не просто эксперименты: сотни успешных проектов в авиации, медицине и машиностроении доказывают - технология работает.
Вопрос в ОДНОМ, как считаем дальше - миллионами или мильонами?
👍9⚡4😎3👏1
Forwarded from КОНВЕРГЕНТУМ
Артем Лобач: аддитивные технологии — уже не эксперимент, а рабочий инструмент
👤 Технический директор и совладелец ONSINT Артем Лобач выступит на форуме «Конвергентум 2025» с докладом «От печати прототипов к серийному производству: как аддитивные технологии взрослеют».
Он покажет, что 3D-печать — уже не эксперимент, а рабочий инструмент для промышленности.
Ключевой посыл: гибридные производства на основе технологий FDM, SLS, SLM, а также использование цифровых двойников сокращают путь от идеи до продукта.
Участники форума узнают, как ONSINT переводит аддитивные технологии из лабораторий в цеха, снижая сроки и затраты на серийное производство.
📲 Спешите зарегистрироваться на официальном сайте convergentum.ru. Получите уникальные идеи и практические инструменты для развития вашего бизнеса с помощью современных аддитивных технологий.
📍 Место: Москва, кластер «Ломоносов», Раменский бульвар, 1
🗓 Дата: 2–3 сентября 2025
🔘 Регистрация: convergentum.ru
✈️ Телеграм: t.me/convergentum
⚫️ Дзен: dzen.ru/convergentum
🔵 ВКонтакте: vk.com/convergentum
#Конвергентум2025
Он покажет, что 3D-печать — уже не эксперимент, а рабочий инструмент для промышленности.
Ключевой посыл: гибридные производства на основе технологий FDM, SLS, SLM, а также использование цифровых двойников сокращают путь от идеи до продукта.
Участники форума узнают, как ONSINT переводит аддитивные технологии из лабораторий в цеха, снижая сроки и затраты на серийное производство.
Это выступление — для тех, кто хочет внедрять 3D-печать не как игрушку, а как конкурентное преимущество.
📍 Место: Москва, кластер «Ломоносов», Раменский бульвар, 1
🗓 Дата: 2–3 сентября 2025
🔘 Регистрация: convergentum.ru
✈️ Телеграм: t.me/convergentum
⚫️ Дзен: dzen.ru/convergentum
🔵 ВКонтакте: vk.com/convergentum
#Конвергентум2025
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
🔥10👍3❤🔥1❤1💯1