Рынок аддитивных технологий в России растёт — и ГОСТы здесь играют ключевую роль

В прошлом посте мы писали о том, зачем аддитивной промышленности нужны ГОСТы. И тема тут же получила продолжение: в свежем материале Газета.Ru эксперты напрямую связывают развитие рынка 3D-печати с внедрением новых стандартов.

По оценке Ассоциации развития аддитивных технологий, в 2025 году рынок вырастет примерно на 20% — до 22 млрд рублей. После бурного роста в 2023–2024 годах отрасль переходит в более зрелую фазу — с фокусом на качество, воспроизводимость и промышленное применение.

Отдельно в материале упоминается новый ГОСТ на синтезированные алюминиевые порошки для аддитивного производства. Именно такие документы делают 3D-печать понятной и безопасной для промышленности — от авиастроения до машиностроения.

Для ONSINT это важный сигнал: мы изначально проектируем и развиваем промышленные SLS- и SLM-системы с прицелом на работу по стандартам — чтобы оборудование, материалы и результат печати были предсказуемыми и масштабируемыми в реальном производстве.

Дополнительный плюс — вовлечение вузов и подготовка кадров под реальные задачи предприятий. Это формирует экосистему, в которой аддитивные технологии перестают быть экспериментом и становятся частью серийного производства.

Вывод: стандарты в аддитивке — это не ограничение, а фундамент роста. И именно на этой базе сегодня строится будущее российской промышленной 3D-печати — вместе с теми, кто делает технологии готовыми к производству, а не только к демонстрации.

3D-ведение от ОНСИНТ:
18Ni300

18Ni300 — марежинговая сталь, широко применяемая в металлической 3D-печати. Её ключевая особенность — формирование высокой прочности после печати за счёт термообработки старением, а не закалки.

После "старения" прочность материала достигает ~ 1900–2000 МПа, при этом сохраняется хорошая вязкость и сопротивление хрупкому разрушению

Для технологий LPBF/ SLM 18Ni300 ценят за стабильное лазерное плавление, низкую склонность к растрескиванию и высокую размерную точность, что делает материал пригодным для серийного аддитивного производства.

Где применяют:
Материал используется для вставок пресс-форм и штампов, производственной оснастки, фиксаторов, а также для силовых элементов и корпусов в авиационной и космической технике. Возможность печати внутренних каналов охлаждения делает его особенно востребованным в инструментальном производстве.

Ограничения:
18Ni300 обладает низкой коррозионной стойкостью без защитных покрытий и не предназначен для эксплуатации при высоких температурах, где требуются никелевые суперсплавы.

18Ni300 — материал для задач, где важны максимальная прочность, точность и воспроизводимость. Он не универсален, но при правильном выборе позволяет раскрыть потенциал аддитивного производства

Дайджест от ОНСИНТ — с миру по нитке и немного из космоса

Титановые часы Apiar Gen1.0 MR²: генеративный дизайн и аддитив в часовом деле
Лондонская компания Apiar представила лимитированную серию механических часов Gen1.0 MR², корпус и элементы которых напечатаны методом L-PBF из титана Ti6Al4V Grade 23. Генеративная геометрия, внутренняя архитектура корпуса и напечатанное титановое минутное кольцо демонстрируют возможности аддитивного производства там, где традиционная обработка металла практически невозможна.
Источник


Speedform — полностью напечатанный титановый шоссейный велосипед
Британская компания J.Laverack при участии Университета Лафборо представила Speedform — шоссейный велосипед с рамой из трёх напечатанных титановых секций, собранных в бесшовную аэродинамическую конструкцию. CFD-испытания показали снижение аэродинамического сопротивления на 20–26% и экономию до 17 Вт мощности, что стало возможным благодаря свободе формы аддитивного производства и параметрическому проектированию.
Источник

Крупнейший полимерный 3D-принтер ускоряет строительство ядерного реактора
Университет Мэна использовал крупнейший в мире полимерный 3D-принтер для изготовления сложных бетонных опалубок реактора Hermes (35 МВт) компании Kairos Power. Аддитивное производство позволило сократить сроки, обеспечить миллиметровую точность и реализовать синусоидальные формы стен, критичные для радиационной защиты.
Источник

Орбитальные солнечные батареи: 3D-печать прямо в космосе
Мюнхенский стартап Dcubed анонсировал платформу ARAQYS для аддитивного производства солнечных батарей на орбите. Технология основана на формировании жёсткой несущей структуры из УФ-отверждаемой смолы в микрогравитации. Ключевая миссия ARAQYS-D3 (2 кВт) запланирована на 2027 год, предварительные тесты — на 2026-й.
Источник

Визит МИЭТ в ОНСИНТ: о производстве, технологиях и инженерной школе будущего.

Площадка технопарка ЭЛМА объединяет производителей и образовательные учреждения, включая МИЭТ, с которым нас связывает партнерство в научной, образовательной и производственной деятельности.

В декабре на производстве ОНСИНТ мы принимали делегацию Национального исследовательского университета МИЭТ и технопарка ЭЛМА. В составе гостей — руководство учебных подразделений, инженеры и методисты Передовой инженерной школы.

Особый интерес вызвал наш центр аддитивного производства, где проходят испытания, отладка оборудования и выпуск изделий.

Для нас взаимодействие с университетом - это часть системной работы: развивая инженерную школу вместе, мы формируем будущее отрасли.

Подробнее читайте в статье.