Знание - то, что двигает индустрию вперёд.
7 ноября в 10:00 (МСК) наши коллеги проводят бесплатный вебинар «Генеративный дизайн без границ» - о новом инструменте для аддитивного проектирования VoxelDance Design.
Генеративный дизайн, неявное моделирование, оптимизация геометрии - те направления, где сейчас формируется новая инженерная культура.
Мы поддерживаем всё то, что помогает специалистам расти, обмениваться опытом и работать на переднем крае технологий.
В программе - реальные кейсы, демонстрации и выступление представителей разработчика.
Участники получат тестовую лицензию и специальные условия на покупку.
Регистрация открыта 👉 [ссылка на регистрацию]
7 ноября в 10:00 (МСК) наши коллеги проводят бесплатный вебинар «Генеративный дизайн без границ» - о новом инструменте для аддитивного проектирования VoxelDance Design.
Генеративный дизайн, неявное моделирование, оптимизация геометрии - те направления, где сейчас формируется новая инженерная культура.
Мы поддерживаем всё то, что помогает специалистам расти, обмениваться опытом и работать на переднем крае технологий.
В программе - реальные кейсы, демонстрации и выступление представителей разработчика.
Участники получат тестовую лицензию и специальные условия на покупку.
Регистрация открыта 👉 [ссылка на регистрацию]
❤6🔥5👍3
Кейс ОНСИНТ: решетчатый «руль» из Inconel 718 - холодная точность горячей посадки
Космос ближе, чем кажется.
Мы изготовили посадочный стабилизатор для БАС/ракеты из Inconel 718 на SLM — деталь, которая выдвигается при посадке и «держит» аппарат по курсу, сглаживая турбулентность, тепловые пики и ударные нагрузки.
Почему Inconel 718: никелево-хромовый сплав дисперсионного твердения, сохраняющий прочность, усталостную и ползучую стойкость до ~700 °C.
Это типовой материал для горячих трактов турбин, сопел, силовых узлов.
Как это работает: посадочные рули/стабилизаторы перераспределяют поток и добавляют управляемой прижимной силы при снижении — принцип родственный решетчатым рулям (grid fins), которые SpaceX применяет на Falcon 9 для высокоточной посадки первой ступени.
Что дает аддитив в нашей задаче:
Скорость изготовления детали значительно выше, чем стандартным методом (фрезерованием) и без перерасхода дорогостоящего сплава.
Теплостойкость и ресурс Inconel 718 после упрочняющей термообработки — для повторяемых посадочных циклов.
* на фото изображен образец, созданный в демонстрационных целях.
Космос ближе, чем кажется.
Мы изготовили посадочный стабилизатор для БАС/ракеты из Inconel 718 на SLM — деталь, которая выдвигается при посадке и «держит» аппарат по курсу, сглаживая турбулентность, тепловые пики и ударные нагрузки.
Почему Inconel 718: никелево-хромовый сплав дисперсионного твердения, сохраняющий прочность, усталостную и ползучую стойкость до ~700 °C.
Это типовой материал для горячих трактов турбин, сопел, силовых узлов.
Как это работает: посадочные рули/стабилизаторы перераспределяют поток и добавляют управляемой прижимной силы при снижении — принцип родственный решетчатым рулям (grid fins), которые SpaceX применяет на Falcon 9 для высокоточной посадки первой ступени.
Что дает аддитив в нашей задаче:
Скорость изготовления детали значительно выше, чем стандартным методом (фрезерованием) и без перерасхода дорогостоящего сплава.
Теплостойкость и ресурс Inconel 718 после упрочняющей термообработки — для повторяемых посадочных циклов.
* на фото изображен образец, созданный в демонстрационных целях.
👍11🔥7❤4
По всему миру в медицину всё основательнее входят аддитивные технологии
ДАЙДЖЕСТ от ОНСИНТ
🇷🇺 Россия
3D-печать биорассасывающихся магниевых имплантов
Травматология / ортопедия – импланты с регулируемым ресурсом.
Специалисты НИТУ МИСИС совместно с коллегами из МФТИ и ИФПМ СО РАН разработали магниевый сплав WE43 с управляемой скоростью растворения, полученный методом 3D-печатной лазерной плавки. Импланты выдерживают нагрузку, затем безопасно рассасываются, что снижает необходимость вторичной операции.
🔗 Источник: AKM.ru
🇨🇭 Швейцария
Печать роговицы глаза
Офтальмология / восстановительная хирургия глаза.
В лабораториях Empa (Швейцария) разрабатывают прозрачный биосовместимый имплантат роговицы, напечатанный на 3D-принтере. Гидрогель из коллагена и гиалуроновой кислоты формирует самоклеящуюся структуру, адаптированную под индивидуальную кривизну глаза и не требующую донорской ткани.
🔗 Источник: SIF-admin.ch
🇰🇷 Южная Корея
Персонализированные 3D-напечатанные очки
Оптика / персональная коррекция зрения.
Компания Breezm (Южная Корея) выводит 3D-печать в сферу оптики: скайнинг лица, кастомизация посадки и экологичное производство — всё для идеальной посадки и стиля.
🔗 Источник: Korea JoongAng Daily
🇨🇳 Китай
Фабрика 3D-напечатанных таблеток
Фармацевтика / персонализированная терапия.
В Нанькине китайская компания Triastek строит завод-минималист: вместо миксеров — массивы 3D-принтеров, способные производить до 300 млн таблеток в год с помощью слоевой печати. Таблетки с внутренними каналами и программируемой скоростью высвобождения становятся реальностью.
🔗 Источник: 3DPrint.com
🇰🇷/🇺🇸 Интернациональный — хирургия костей: 3D-«пистолет» печатает прямо в операционном
Хирургия костей – оперативная имплантация «на месте».
Учёные из Южной Кореи и США разработали устройство-«пистолет», которое позволяет наносить биосовместимый материал (гидроксиапатит + PCL) прямо на место перелома во время операции — без предварительной подготовки импланта. Имплантация становится быстрее, точнее и менее травматичной.
🔗 Источник: EurekAlert
ДАЙДЖЕСТ от ОНСИНТ
🇷🇺 Россия
3D-печать биорассасывающихся магниевых имплантов
Травматология / ортопедия – импланты с регулируемым ресурсом.
Специалисты НИТУ МИСИС совместно с коллегами из МФТИ и ИФПМ СО РАН разработали магниевый сплав WE43 с управляемой скоростью растворения, полученный методом 3D-печатной лазерной плавки. Импланты выдерживают нагрузку, затем безопасно рассасываются, что снижает необходимость вторичной операции.
🔗 Источник: AKM.ru
🇨🇭 Швейцария
Печать роговицы глаза
Офтальмология / восстановительная хирургия глаза.
В лабораториях Empa (Швейцария) разрабатывают прозрачный биосовместимый имплантат роговицы, напечатанный на 3D-принтере. Гидрогель из коллагена и гиалуроновой кислоты формирует самоклеящуюся структуру, адаптированную под индивидуальную кривизну глаза и не требующую донорской ткани.
🔗 Источник: SIF-admin.ch
🇰🇷 Южная Корея
Персонализированные 3D-напечатанные очки
Оптика / персональная коррекция зрения.
Компания Breezm (Южная Корея) выводит 3D-печать в сферу оптики: скайнинг лица, кастомизация посадки и экологичное производство — всё для идеальной посадки и стиля.
🔗 Источник: Korea JoongAng Daily
🇨🇳 Китай
Фабрика 3D-напечатанных таблеток
Фармацевтика / персонализированная терапия.
В Нанькине китайская компания Triastek строит завод-минималист: вместо миксеров — массивы 3D-принтеров, способные производить до 300 млн таблеток в год с помощью слоевой печати. Таблетки с внутренними каналами и программируемой скоростью высвобождения становятся реальностью.
🔗 Источник: 3DPrint.com
🇰🇷/🇺🇸 Интернациональный — хирургия костей: 3D-«пистолет» печатает прямо в операционном
Хирургия костей – оперативная имплантация «на месте».
Учёные из Южной Кореи и США разработали устройство-«пистолет», которое позволяет наносить биосовместимый материал (гидроксиапатит + PCL) прямо на место перелома во время операции — без предварительной подготовки импланта. Имплантация становится быстрее, точнее и менее травматичной.
🔗 Источник: EurekAlert
👍11🔥6❤4
Forwarded from Купринов на связи
💡Технологии, которые делают рынок сильнее
Компания ONSINT - резидент инновационного центра «Сколково», основана в 2019 году.
За 5 лет команда инженеров превратила идею в полноценное производство отечественных промышленных 3D-принтеров.
Сегодня ONSINT - это производитель полного цикла: собственная исследовательская база, лаборатория коммерческой печати и два цеха - для работы с металлами и пластиками.
⚙️Компания разрабатывает 3D-принтеры по технологиям SLS (спекание пластика) и SLM (печать металлическим порошком).
Эти технологии обеспечивают промышленный уровень точности, прочности и скорости.
Недавно инженеры компании создали высокотемпературные принтеры, способные печатать материалами, которые раньше использовались только на филаментных системах.
Это серьёзный технологический скачок - выше скорость, стабильнее качество, ниже себестоимость.
🧩 Где применяются принтеры ONSINT
📍 Машиностроение
📍 Авиация
📍 Медицина и фармацевтика
📍 Приборостроение
📍 Научные институты и инжиниринговые центры
Компания также занимается индивидуальными инженерными решениями.
В одном из кейсов инженеры увеличили эффективность печати крупногабаритных изделий в 10 раз.
Компания ONSINT - резидент инновационного центра «Сколково», основана в 2019 году.
За 5 лет команда инженеров превратила идею в полноценное производство отечественных промышленных 3D-принтеров.
Сегодня ONSINT - это производитель полного цикла: собственная исследовательская база, лаборатория коммерческой печати и два цеха - для работы с металлами и пластиками.
⚙️Компания разрабатывает 3D-принтеры по технологиям SLS (спекание пластика) и SLM (печать металлическим порошком).
Эти технологии обеспечивают промышленный уровень точности, прочности и скорости.
Недавно инженеры компании создали высокотемпературные принтеры, способные печатать материалами, которые раньше использовались только на филаментных системах.
Это серьёзный технологический скачок - выше скорость, стабильнее качество, ниже себестоимость.
🧩 Где применяются принтеры ONSINT
📍 Машиностроение
📍 Авиация
📍 Медицина и фармацевтика
📍 Приборостроение
📍 Научные институты и инжиниринговые центры
Компания также занимается индивидуальными инженерными решениями.
В одном из кейсов инженеры увеличили эффективность печати крупногабаритных изделий в 10 раз.
«Поддержка города - это не формальность, а реальный инструмент роста.
Благодаря поручительству Мосгарантфонда мы смогли не замедлять развитие и перейти к серийному производству», -
рассказывает Артём Лобач, технический директор и соучредитель компании.
1❤8🔥6🙏4😎3
Кейс ОНСИНТ: элемент протеза верхней конечности
(что мы печатаем из классического PA12) часть 1
В проекте «Часть человека» оборудование ONSINT стало основой технологической цепочки по созданию косметических протезов руки — изделий, в которых соединяются инженерная точность и эстетика.
Детали из PA12 производились на SLS 3D-принтере ONSINT SM200 и проходили последующую обработку: шлифовку, грунт, многослойную окраску и сборку.
Результат - протез, в котором пластик перестаёт быть утилитарным материалом и становится образом.
«Уникальность продукта - в том, что он полностью кастомизирован - подстраивается под человека. Даже цвет можно выбрать! Первый наш пользователь Оля пожелала бело-золотистую руку, как в фильме «Алита: боевой ангел», где героиня какое-то время «провела» в керамическом теле. Следующего нашего пользователя мы пригласили поучаствовать в дефиле, организованном FashionTV. Я сама иногда участвую в подобных мероприятиях. И Маша, которая всю жизнь стеснялась своей особенности, почувствовала себя звездой - она ходила по подиуму, с ней фотографировались селебрити» - делится в интервью основатель проекта Валентина Лаврищева.
Почему для протезов такого формата выбран полиамид PA12
Полиамид PA12 - устойчив к ударам и изгибу, почти не впитывает влагу и не боится времени, признан биосовместимым.
При печати (SLS) по индивидуальной 3D-модели сохраняет точность геометрии даже в тонких стенках - до 0,1 мм.
В результате протез:
- не требует креплений, сложных стыков и сборочных швов;
- поддаётся точной настройке под анатомию, не деформируется при нагрузке и выдерживает повседневное использование;
- лёгкий, прочный, точный в каждом изгибе, кастомизированный протез возвращает человеку не только движение, но и уверенность;
- открывает новые возможности для самореализации и становится частью перемен в сознании самого пользователя и социума в целом.
Для нас это не просто кейс, а напоминание, что технологии обретают смысл, когда служат человеку.
📎 Материал: полиамид PA12
📍 Область: медицина, протезирование, дизайн
photo by: @Helements
(что мы печатаем из классического PA12) часть 1
В проекте «Часть человека» оборудование ONSINT стало основой технологической цепочки по созданию косметических протезов руки — изделий, в которых соединяются инженерная точность и эстетика.
Детали из PA12 производились на SLS 3D-принтере ONSINT SM200 и проходили последующую обработку: шлифовку, грунт, многослойную окраску и сборку.
Результат - протез, в котором пластик перестаёт быть утилитарным материалом и становится образом.
«Уникальность продукта - в том, что он полностью кастомизирован - подстраивается под человека. Даже цвет можно выбрать! Первый наш пользователь Оля пожелала бело-золотистую руку, как в фильме «Алита: боевой ангел», где героиня какое-то время «провела» в керамическом теле. Следующего нашего пользователя мы пригласили поучаствовать в дефиле, организованном FashionTV. Я сама иногда участвую в подобных мероприятиях. И Маша, которая всю жизнь стеснялась своей особенности, почувствовала себя звездой - она ходила по подиуму, с ней фотографировались селебрити» - делится в интервью основатель проекта Валентина Лаврищева.
Почему для протезов такого формата выбран полиамид PA12
Полиамид PA12 - устойчив к ударам и изгибу, почти не впитывает влагу и не боится времени, признан биосовместимым.
При печати (SLS) по индивидуальной 3D-модели сохраняет точность геометрии даже в тонких стенках - до 0,1 мм.
В результате протез:
- не требует креплений, сложных стыков и сборочных швов;
- поддаётся точной настройке под анатомию, не деформируется при нагрузке и выдерживает повседневное использование;
- лёгкий, прочный, точный в каждом изгибе, кастомизированный протез возвращает человеку не только движение, но и уверенность;
- открывает новые возможности для самореализации и становится частью перемен в сознании самого пользователя и социума в целом.
Для нас это не просто кейс, а напоминание, что технологии обретают смысл, когда служат человеку.
📎 Материал: полиамид PA12
📍 Область: медицина, протезирование, дизайн
photo by: @Helements
1🔥19❤8👍7👏3💯1👨💻1
Мы привыкли видеть 3D-печать как двигатель современной промышленности, авиации, медицины.
Но технология раскрывает себя и иначе:
Шведский скульптор-антрополог Оскар Нильссон возвращает лицам из прошлого человеческие черты - с применением аддитивных технологий.
Уже более 5 лет он начинает с черепа, создавая его цифровую 3D-копию, печатая на принтере, а затем - слой за слоем, мускул за мускулом - восстанавливает облик человека, жившего тысячи лет назад.
«Создавать лицо по черепу - всё равно что открыть окно в прошлое», - говорит Нильссон. (Discover Magazine)
Аддитивные технологии не только создают будущее - они восстанавливают связь с прошлым.
Но технология раскрывает себя и иначе:
Шведский скульптор-антрополог Оскар Нильссон возвращает лицам из прошлого человеческие черты - с применением аддитивных технологий.
Уже более 5 лет он начинает с черепа, создавая его цифровую 3D-копию, печатая на принтере, а затем - слой за слоем, мускул за мускулом - восстанавливает облик человека, жившего тысячи лет назад.
«Создавать лицо по черепу - всё равно что открыть окно в прошлое», - говорит Нильссон. (Discover Magazine)
Аддитивные технологии не только создают будущее - они восстанавливают связь с прошлым.
🔥11❤4👍3👏1🙏1🏆1
🌍 Дайджест мира аддитивных технологий
От ОНСИНТ
🤖 Венгрия — 3D-плетение для робототехники
Стартап Allonic Ltd. представил технологию 3D Tissue Braiding — автоматизированное 3D-плетение волокон вокруг компонентов, создающее «мышцы» и «сухожилия» роботов. Процесс сокращает время прототипирования с недель до часов и делает роботов гибче и безопаснее.
✈️ Россия — новый композит для авиации
Учёные НИТУ МИСИС разработали филамент на основе углеродного волокна и термопласта для 3D-печати авиа- и космических компонентов. Метод пропитки волокон раствором полиэфирсульфона повысил долю полимера до ~45%, снизил пористость и увеличил прочность на разрыв.
🫙 США — 3D-печать стеклом и термоядерный реактор с 3D-деталями
Исследователи MIT Lincoln Laboratory представили метод низкотемпературной 3D-печати стекла: наночастицы в силикатной матрице формируют прозрачные объекты без экстремального плавления.
В Принстонской лаборатории физики плазмы (PPPL) создан прототип термоядерного реактора с 3D-печатной оболочкой, удерживающей 9920 магнитов. Реактор собран менее чем за год и обошёлся в $640 000 — шаг к масштабу чистой энергии.
🚀 Космос — первая металлическая деталь на МКС
Первый металлический 3D-принтер, разработанный ESA и Airbus, успешно изготовил деталь из металла на борту МКС в условиях микрогравитации — важный шаг к автономному производству для будущих миссий на Луну и Марс.
От ОНСИНТ
🤖 Венгрия — 3D-плетение для робототехники
Стартап Allonic Ltd. представил технологию 3D Tissue Braiding — автоматизированное 3D-плетение волокон вокруг компонентов, создающее «мышцы» и «сухожилия» роботов. Процесс сокращает время прототипирования с недель до часов и делает роботов гибче и безопаснее.
✈️ Россия — новый композит для авиации
Учёные НИТУ МИСИС разработали филамент на основе углеродного волокна и термопласта для 3D-печати авиа- и космических компонентов. Метод пропитки волокон раствором полиэфирсульфона повысил долю полимера до ~45%, снизил пористость и увеличил прочность на разрыв.
🫙 США — 3D-печать стеклом и термоядерный реактор с 3D-деталями
Исследователи MIT Lincoln Laboratory представили метод низкотемпературной 3D-печати стекла: наночастицы в силикатной матрице формируют прозрачные объекты без экстремального плавления.
В Принстонской лаборатории физики плазмы (PPPL) создан прототип термоядерного реактора с 3D-печатной оболочкой, удерживающей 9920 магнитов. Реактор собран менее чем за год и обошёлся в $640 000 — шаг к масштабу чистой энергии.
🚀 Космос — первая металлическая деталь на МКС
Первый металлический 3D-принтер, разработанный ESA и Airbus, успешно изготовил деталь из металла на борту МКС в условиях микрогравитации — важный шаг к автономному производству для будущих миссий на Луну и Марс.
2👍9❤6🔥2👌1🆒1