🖨 В Калифорнии строят первый жилой район с помощью 3D‑принтера

В городе Оливехерст (Калифорния) разворачивается по‑настоящему футуристический проект — мини‑квартал Corduroy Castles. Это первый в штате жилой район, где дома создают с помощью 3D‑печати. Сейчас в планах — пять малоэтажных зданий, но масштаб может вырасти в разы.

🔴Рекорды скорости: дом за 24 дня
Первый объект уже готов — его возвели всего за 24 дня! Характеристики здания:
- площадь — 93 м²;
- высота — 4 м.

Всё это стало возможным благодаря 3D‑строительному принтеру, который «печатает» конструкции слой за слоем. Такой подход не только ускоряет процесс, но и снижает затраты на рабочую силу и материалы.

Как выглядят дома будущего?
Архитекторы продумали детали, сочетая инновации с традиционными решениями:
- Металлические крыши опираются на деревянные балки — это обеспечивает прочность и эстетику.
- В планах - эксперимент с бетонными крышами, которые также будут создавать на 3D‑принтере. Это откроет новые возможности для дизайна и устойчивости конструкций.

🔴Что дальше?
Успех Corduroy Castles может стать отправной точкой для масштабного проекта: в Калифорнии планируют построить коттеджный посёлок из 75–100 домов, созданных с помощью 3D‑печати. Если эксперимент окажется удачным, технология может изменить облик жилищного строительства в регионе.

🔴Почему это важно?

Проект демонстрирует, как цифровые технологии трансформируют строительную отрасль:
- скорость: сокращение сроков возведения жилья в разы;
- экономия: снижение затрат на материалы и трудовые ресурсы;
- гибкость: возможность создавать сложные архитектурные формы без лишних усилий;
- устойчивость: минимизация отходов за счёт точного дозирования материалов.

Corduroy Castles — не просто эксперимент, а шаг к новому стандарту жилья, где инновации делают жизнь комфортнее, а строительство — экологичнее и доступнее.

#3Dпечать

⏺Подписаться:
NeStroy3D

🖨️ Printstone 3D: особенности 3D‑печати в ОАЭ

Компания АМТ представляет видео о работе своего эксклюзивного дилера в ОАЭ — компании Printstone 3D.

🔴В ролике основатель Printstone 3D Николай Кудряшов рассказывает:
- об особенностях 3D‑печати в условиях повышенных температур;
- о ходе реализации текущих проектов в Дубае.

Технологии 3D‑печати активно развиваются в строительном секторе ОАЭ. Компания Printstone 3D, будучи официальным представителем АМТ в регионе, участвует в внедрении инновационных решений и демонстрирует их эффективность на практике.

📹 Смотреть видео

⏺Подписаться:
NeStroy3D

🖨 В Москве протестируют 3D‑печать бетоном: революция в строительстве уже на подходе

В столице стартует пилотный проект, который может изменить будущее строительной отрасли: холдинг «Мосинжпроект» совместно с Фондом «Московский инновационный кластер» запустят тестирование технологии 3D‑печати бетоном.

🔴Ключевые детали проекта
Соглашение между сторонами предусматривает:
- участие в программах Московского инновационного кластера;
- отбор и апробацию перспективных технологий на стройплощадках;
- первое испытание — на станции «Рублёво‑Архангельское» Рублёво‑Архангельской линии метро.

🔴Чем уникален 3D‑принтер CemANT?
Разработанный компанией «РусЭнергоПроект» принтер обладает рядом прорывных характеристик:
- оснащён мобильным экструдером, который готовит бетонную смесь прямо на месте укладки;
- исключает необходимость в тяжёлых бетоносмесителях и насосах;
- позволяет подавать сухую смесь с удалённых точек;
- поддерживает использование специальных добавок — они ускоряют затвердевание и повышают огнестойкость конструкций.

🔴Цели и сроки тестирования
Основные задачи пилотного проекта:
- оценить техническую эффективность 3D‑печати в крупномасштабном строительстве;
- проанализировать экономическую выгоду (влияние на стоимость и логистику);
- проверить качество и характеристики готовых конструкций;
- определить оптимальные сроки выполнения работ.

Тестирование продлится до апреля 2026 года. По его итогам будут подготовлены рекомендации по внедрению технологии в других транспортных и гражданских проектах.

🔴Почему это важно?
Проект — яркий пример синергии науки и бизнеса:
- Московский инновационный кластер (объединяет организации из 87 регионов России) создаёт условия для внедрения инноваций;
- «Мосинжпроект», ключевой игрок в развитии столичной инфраструктуры, обеспечивает площадку для реальных испытаний;
- технология может сократить сроки строительства, снизить затраты и повысить безопасность объектов.

Как отметил генеральный директор Фонда «Московский инновационный кластер» Алексей Парабучев, главная цель — превратить инновации в действенные инструменты, которые дадут измеримый эффект и смогут масштабироваться.

⏺Подписаться:
NeStroy3D

🖨️ Забудьте про «стройку будущего». Будущее уже здесь, и у России в нем странная роль.

Мы часто представляем себе стройплощадку 2030-х: тишина, роботы, дроны. Картинка уже устарела. Потому что технологии, которые должны были это обеспечить, уже работают. Прямо сейчас.

🔴Речь о 3D-печати зданий. Не как о диковинке для выставки, а как о реальном строительном методе. И здесь Россия — не догоняющий, а в каком-то смысле — неожиданный пионер.

Наши инженеры еще десять лет назад печатали дома в США, наши стартапы основывали компании в Кремниевой долине, а здесь, внутри страны, уже больше двадцати компаний печатают всё: от типовых домов до огромных общественных центров. Оборудование — своё, на 90%. Рынок специальных смесей вырос в 8 раз за пять лет.

Но есть один парадокс. Имея такой технологический задел, мы рискуем его растерять. Потому что мир движется дальше, а мы топчемся.

В конце 2025 год вышло большое исследование от НИУ МГСУ — не прогноз, а форсайт на 2030-2036 годы. Его главный тезис жёсток и точен:
У России есть историческое окно, чтобы не просто использовать 3D-печать, а стать одним из тех, кто пишет для неё правила. Но окно это быстро закрывается.

🔴Что делают другие?
· США двигают технологию через оборонку и венчурный капитал.
· Китай встраивает её в свои бесконечные инфраструктурные планы.
· ОАЭ ставят закон: к 2030 году 25% новых зданий — напечатанные.
· ЕС делает ставку на «зелёность» и эффективность.

🔴Повсюду прорыв обеспечивает системная воля государства. А у нас?
У нас — разрозненные компании, каждый пилотный проект — битва с нормативами, нет массового госзаказа, кадров не хватает. Сильные стороны (потребность в быстром освоении территорий, наука, сырьё) упираются в организационный хаос.

🔴Исследование рисует четыре сценария нашего будущего к 2036 году:
1. «Экосистемный прорыв» (единственный устойчивый путь). Россия забирает 10-15% рынка малоэтажки, технологии становятся основой для Арктики и ДВ, мы экспортируем не газ, а готовые строительные решения. Для этого нужна комплексная госпрограмма, стандарты и сеть роботизированных центров по стране.
2. «Нишевая оптимизация» (по инерции). Технология останется игрушкой для элитных коттеджей и арт-объектов. Доля в строительстве — не больше 1%.
3. «Стагнация» (худший сценарий). Всё так и останется демо-стендами. Нормы не примут, бизнес уйдёт в «традиционку», а мы будем покупать чужие принтеры.
4. «Растворение в гибридах» (адаптивный). 3D-печать станет просто одним из модулей в гибридных роботизированных системах. Риск: без своей платформы мы снова окажемся в технологической зависимости.

🔴Вывод авторов однозначен: глобальный тренд — к гибридизации. И чтобы в нём не потеряться, России нужно не просто поддерживать отдельные компании, а строить свою замкнутую экосистему — со своими стандартами, оборудованием, ПО и кадрами.

👌Окно возможностей — до 2028-2030 годов.
Критические точки: сформировать спрос через госзаказ (2026-2028) и добиться экономической окупаемости (2028-2030).

🔴В исследовании даже есть проект такой госпрограммы. Её цель — к 2030 году создать полноценную отрасль, построив «первый миллион» квадратных метров. Для этого — разработать стандарты, запустить пилоты от Якутии до Краснодара и готовить новых специалистов: не просто строителей, а инженеров-технологов и операторов цифровых производств.

🔴Суть в одном: у нас есть всё, чтобы через 10 лет не покупать технологии, а продавать их. Или — всё есть, но мы можем этим не воспользоваться.

Будущее строительства решается не где-то там, а здесь и сейчас. И вопрос в том, будет ли оно нашим будущим.

🔴Полное исследование приложено.

⏺Подписаться:
NeStroy3D

🤖 Роботы на стройке: специальный выпуск про демонтаж и снос

В декабре мы выпустили очередной комплексный обзор «Роботы в строительстве» от канала ИНП (Инфраструктура нового поколения).

🔴Сегодня же представляем январский выпуск про 🏗 Роботов для демонтажа и сноса — расширенный обзор по одному из ключевых направлений роботизации в строительстве.

В этом выпуске мы подробно разбираем:
· Зачем роботы нужны на демонтаже (безопасность, скорость, экология)
· Какие российские и зарубежные производители уже на рынке
· Реальные кейсы применения от промышленных объектов до аварийных зон

📌 Российские производители, вошедшие в обзор:

· Роботехникс («Бетонолом»)
· CCT Malinin Group (ATLANT)
· AZARRUS
· ИНТЕХРОС / Новые Технологии (РОИН)
· UDRBrokk

📌 Зарубежные производители:

· Avant Tecno Oy (Финляндия)
· Brokk (Швеция)
· Husqvarna (Швеция)
· Aquajet (гидродемонтаж)
· Hitech Intelligent (Китай)
· TopTec Spezialmaschinen (Германия)

🔍 Смотрите, изучайте, делитесь с коллегами!
Если мы кого-то пропустили— пишите нам. Обязательно добавим в следующий выпуск.

📎 Презентация по демонтажным роботам во вложении — качайте, используйте в работе!

🗓 Что дальше?
В конце января выйдет еще один очередной ежемесячный обзор по одному из разделов Обзора про роботов в строительстве, какой .. Оставим интригой 😉

💡 Это наш общий проект!
В каждом обзоре есть QR-код— предлагайте свои кейсы, Давайте вместе создадим самую полную картину роботизации строительства в России и мире.

#ИНП #Роботы_ИНП #СтроительствоБудущего #Демонтаж #Робототехника #Инновации #Снос

📌 Материал подготовлен при участии:
@NextGenInfrastructure,
Елены Звонарёвой, Светланы Морозовой, Дмитрия Мясникова.

🖨Технология Аркон: 3D-печать стен, заборов и зданий

Строительные 3D-принтеры Аркон печатают несущие стены, фасадные панели, модули для многоэтажного строительства и элементы благоустройства. Технология работает с бетоном, геополимерами и гипсом.

🔴Продукты:
· Уличный принтер Аркон 2.0: Печатает конструкции до 2 этажей с точностью 2 мм. Длина не ограничена, ширина — до 12 метров.
· Цеховой принтер Аркон WE: Изготавливает сборные элементы: МАФы, заборы, модули зданий.
· Мобильный SCARA-робот: Помимо печати, выполняет покраску и штукатурку за счет смены инструмента.
· Лабораторный принтер Arkon Lab: Для испытания материалов и создания мелких изделий (область печати 1.5x1.5x1.5 м).

🔴Как это работает:
Принтер послойно наносит строительную смесь по цифровой модели. Технология исключает необходимость в опалубке. Специальная поворотная насадка со скребками выравнивает слои для последующей штукатурки.

🔴Управление и контроль:
Встроенный ИИ-агент контролирует качество печати и обеспечивает безопасность.Один оператор может управлять несколькими принтерами одновременно.

🔴Экономика:
Строительство дома 98 м² с помощью 3D-принтера Аркон сокращает общую стоимость (white box) до 20% и ускоряет процесс на 20% по сравнению с технологией газоблока. Планируем проверить 😉

🔴Что можно напечатать:
· Одноэтажные и двухэтажные жилые дома.
· Коммерческие объекты.
· Заборы и панели ограждений (по запатентованной конструкции).
· Элементы благоустройства: скамейки, вазоны, беседки.
· Опалубку для монолитных колонн.

🔴Презентация приложена

⏺Подписаться:
NeStroy3D

🖨️ Нашли презентацию: экструдер для 3D-печати, который меняет правила в строительстве

Попалась детальная презентация проекта ГЕОБЕТОН по созданию двухкомпонентного экструдера для строительной 3D-печати. Выделили главное.

🔴В чём прорыв
Устройство позволяет печатать не только вертикально,но и под углом, что снимает ключевое ограничение современной 3D-печати в строительстве. Это открывает возможность создавать сложные архитектурные формы без опалубки и сокращает расход материала до 30%. Главная особенность — экструдер универсален: работает как с обычными цементными смесями, так и с экологичными геополимерами, для которых на рынке почти нет оборудования.

Технологические особенности
•Двухканальная подача и динамическое смешение компонентов (например, жидкого и сухого).
•Полная совместимость с промышленными роботами (в том числе ABB).
•Конструкция включает быстросъёмные узлы и систему контроля давления.

🔴Задел
У команды уже есть работающий 3D-принтер на базе промышленного робота,испытаны собственные геополимерные составы (выпущено более 150 тонн) и подана международная патентная заявка. Участники проекта являются соавторами ГОСТа и вовлечены в разработку международных стандартов.

🔴Рынок и стратегия
Глобальный рынок строительной 3D-печати к 2030 году может достичь$6,5 млрд. Бизнес-модель включает продажу экструдеров, наборов рецептур смесей, инжиниринг и, в дальнейшем, лицензирование технологии. Планируется масштабирование через франшизу в РФ и СНГ, а также экспорт.

🔴В прикреплённой презентации — полные данные, включая сравнительную таблицу с конкурентами, финансовые прогнозы и описание команды. Стоит ознакомиться, если интересны технологические решения в строительстве.

⏺Подписаться:
NeStroy3D

🖨️ Renca: от строительной 3D-печати к российскому геобетону

Некогда известная как российско-итальянский разработчик комплексных решений для строительной 3D-печати, компания Renca сегодня меняет фокус. Теперь она позиционирует себя как абсолютно российская компания, а в центр своей экспертизы ставит геополимерный бетон — или, как его часто называют, геобетон.

Несмотря на то что история бренда началась с инноваций в области 3D-печати зданий и архитектурных элементов, его фундаментом всегда были материалы. Именно в этом направлении Renca накопила серьёзные компетенции, особенно в работе с геополимерными составами. Этот материал, производимый на основе промышленных побочных продуктов (таких как зола-унос и молотый шлак), предлагает не только экологичность, но и превосходные технические характеристики.

Геобетон Renca заявляет о значительном снижении углеродного следа — до 90% меньше выбросов CO2 по сравнению с обычным портландцементом. Он демонстрирует высокую прочность, химическую стойкость, огнестойкость и способен быстро набирать прочность, что ускоряет строительные процессы. Это делает его не просто альтернативой, а высокотехнологичной заменой традиционным бетонам в ответственных проектах.

Таким образом, Renca эволюционирует от поставщика оборудования для 3D-печати к производителю передового строительного материала. Опираясь на российские ресурсы и технологии, компания делает ставку на геобетон как на продукт будущего, сочетающий экологичность, экономическую эффективность и повышенные эксплуатационные качества.

⏺Подписаться:
NeStroy3D

🖨 3D-принтеры в строительстве: январский обновлённый обзор от NeStroy3D - #1_2026

Канал @NeStroy3D подготовил  подробный материал по 3D-принтерам, которые сегодня используются в строительстве - как российских, так и зарубежных. Обновленная версия!

🔵В обзоре собраны ключевые игроки рынка производителей 3D принтеров для стройки, их технологии, опыт применения и перспективы.
В этот раз о каждой компании и принтере намного подробнее, чем в декабрьской версии! И больше компаний 😉

🇷🇺 Российские компании:
· AMT · Rogue · ЛЕРТО · РВС 3D · Аркон Констракшн · ПринтБилд · Printed Dome · SmartBuildService · 3D Строй · Renca/ГЕОБЕТОН · СФЕРУС · РусЭнергоПроект

🌍 Зарубежные компании:
· Apis Cor · ICON · COBOD · PERI · SQ4D · WASP · MIT · Winsun · CyBe · EVOCONS · BetAbram · Mighty Buildings · Crestrobotics и Earthbuilt Technology · D-Shape · MAI International GmbH · CEAD · Contour Crafting Corporation · RIC Technology · XtreeE · Batiprint3D · Tvasta

🔵Если вы знаете компании, которые стоит добавить в следующий выпуск (уже в феврале!) по 3D-принтерам в стройке, - пишите, предлагайте, делитесь информацией. Будем с коллегами  рады расширить список!

⏺Этот материал подготовлен каналом @NeStroy3D в соавторстве @NextGenInfrastructure и  с экспертами Еленой Звонарёвой, Светланой Морозовой и Еленой Тульцевой.

🔴Полный сводный обзор на роботов в стройке по всем категориям от канала ИНП  ЗДЕСЬ.🔴

Будем крайне признательны, если поддержите наши труды перепостом.🙏

#3Dпечать #ИИ_ИНП #TechNews  #ИНП

⏺Подписаться:
NeStroy3D

🖨 3D-печать домов на улице — тупик? Инженер с 5-летним опытом бьёт в набат

Коллеги, наткнулись на резонансный материал. Розов Алексей (Лерто), специалист с пятилетним практическим опытом в 3D-печати бетоном, задаётся острым вопросом: «Строительная 3D печать в тупике?».

Его ответ, основанный на личном опыте печати зданий большими уличными принтерами, — утвердительный. Основной тезис: уличная печать типовых «коробок» — путь в никуда, так как она неконкурентоспособна с газоблоками по экономике и скорости, а её процесс полон скрытых сложностей.

🔴Вместо этого Алексей видит выход в радикальной смене парадигмы:
1️⃣ От типового — к уникальному. Сила технологии не в прямых стенах, а в свободе формы. Будущее — за бионической архитектурой, сложным ландшафтным дизайном, фасадными панелями и мебелью, где нет равных 3D-печати.
2️⃣ Из поля — в цех. Ключ к эффективности — стабильные заводские условия. Только в цехе можно добиться автоматизации, работать круглый год и контролировать климат для бетона, уходя от зависимости от погоды и кустарной логистики.
3️⃣ От монолита — к модулям. Экономически выгоднее печатать не огромные конструкции, а транспортабельные элементы «размером с поддон». Это позволяет освобождать принтер для непрерывной работы и собирать объекты как конструктор уже на площадке.
4️⃣Больше автоматизации, меньше размер. Для такого подхода не нужны гигантские порталы. Будущее за компактными, «умными» принтерами с автозамесом и автопромывкой, которые обеспечивают поточное производство с минимумом ручного труда.

Свои выводы Розов не только аргументирует, но и воплотил в собственном принтере, разработанном по этим принципам.

Статья — жёсткий и практический взгляд изнутри, бросающий вызов текущему мейнстриму в отрасли. Спорно, но заставляет задуматься.

⏺Подписаться:
NeStroy3D

Однако 😅, по количеству реакций на пост понимаем, что надо чаще различные мнения 😉

⏺Подписаться:
NeStroy3D

🖨 Компания 3Д Арт - печатные пространства поделилась решением важной проблемы в сфере 3D-печати бетоном

Ну и для гармонии делимся материалом от специалистов компании 3Д Арт - печатные пространства, которые обратили внимание на серьёзную проблему, с которой сталкиваются строители при работе на открытых площадках — погодные условия.

Как показывает практика, природные факторы значительно усложняют процесс 3D-печати: температурные перепады, осадки, сильный ветер и яркое солнце делают строительство непредсказуемым и существенно удорожают его.

Особенно остро вопрос стоит в зимний период, когда затраты на строительство могут вырасти на 30–50% и более. К дополнительным расходам на энергоресурсы и специальные строительные смеси добавляются риски снижения качества работ и необходимость переделок.

🔴 Инновационное решение от 3Д Арт - создание специальной всесезонной площадки-укрытия. Это современное сооружение позволяет:
- Обеспечить стабильные условия для печати
- Сохранить высокое качество работ
- Значительно сократить расходы
- Организовать непрерывное строительство

⏺Подписаться:
NeStroy3D

🖨️ Москва наращивает мощности в сфере 3D‑печати: от промышленных решений до подготовки кадров

Аддитивные технологии перестают быть «технологией будущего» - они уже работают на экономику и промышленность. Москва в этом тренде занимает заметную позицию: сегодня в столице более 25 компаний развивают оборудование и сервисы для 3D‑печати.

🔴Чем занимаются московские предприятия:
- производят 3D‑принтеры и комплектующие;
- создают материалы для печати;
- разрабатывают специализированное ПО;
- оказывают услуги аддитивного производства (работают как «фермы 3D‑печати»).

🔴Почему это важно?
Аддитивные технологии дают реальный экономический эффект:
- снижают массу изделий;
- экономят материалы;
- сокращают сроки производства;
- позволяют выпускать продукцию сложной формы и по индивидуальным размерам;
- дают возможность использовать вторичное сырьё;
- обеспечивают локализацию производства - изделия можно печатать прямо на собственной площадке.

🔴Подготовка кадров: взгляд в будущее
Москва не ограничивается только технологическими разработками — идёт системная работа с будущими специалистами. В прошлом году около 100 учеников инженерных классов побывали на площадке компании‑резидента ОЭЗ «Технополис Москва» - «Аддитивный инжиниринг». Школьники увидели работу промышленных 3D‑принтеров и узнали, как можно восстановить уникальную деталь, которой уже нет в производстве.

🔴Масштаб применения: от Москвы и Санкт-Петербурга до Томска.
Московские разработки выходят за пределы столицы. Пример: в конце прошлого года принтер столичного производителя успешно внедрили в Институте машиностроения, материалов и транспорта Санкт‑Петербургского политеха.

🔴3D‑печать в строительстве: потенциал и вызовы
Технология активно проникает в строительную отрасль. Её преимущества в строительстве очевидны:
- возможность реализации сложных архитектурных форм, недоступных при традиционных методах;
- точное дозирование строительной смеси, снижающее перерасход материалов;
- минимизация отходов строительства;
- возможность возведения объектов из вторичных материалов.

🔴В России уже есть практические примеры: например, построен жилой дом с использованием 3D‑печати в Ступинском районе Московской области, Татарстане, Ярославской и Томкой областях. За рубежом технология применяется для строительства социальных объектов, мостов и даже целых микрорайонов (проекты в Дубае, Нидерландах, США).

🔴Однако ключевой вызов сегодня - нормативное регулирование. Несмотря на очевидный потенциал, нормативно‑правовая база для широкого внедрения 3D‑печати в строительстве пока проработана слабо.

Отсутствие чётких стандартов, регламентов и процедур сертификации сдерживает масштабирование технологии.

🔴Это направление критически важно для отрасли: от того, насколько оперативно и качественно будет выстроен нормативный трек, зависит скорость внедрения аддитивных технологий в строительную практику. Надеемся, что профильные федеральные органы исполнительной власти уделят этому вопросу повышенное внимание и предпримут системные шаги для создания необходимой регуляторной среды.

Москва, наращивая компетенции в аддитивных технологиях, не просто развивает инновационный сектор — она формирует основу для технологического суверенитета и новых стандартов производства.

⏺Подписаться:
NeStroy3D

🖨️ Шестиметровая песчаная стена из 3D‑принтера: чудо технологий в Музее будущего (Дубай)

В самом сердце Дубая, в легендарном Музее будущего, появилась невероятная конструкция - шестиметровая стена, полностью напечатанная на 3D‑принтере из песка! Это не просто арт‑объект, а демонстрация прорывных технологий строительства и устойчивого развития.

🔴Как это работает?
Технология поражает своей изящной простотой:
1. Базовый материал - кварцевый песок, один из самых доступных природных ресурсов.
2. Формовка - песок укладывается в заданную форму.
3. Закрепление - 3D‑принтер с помощью струйной печати наносит на песок специальное жидкое связующее вещество.
4. Результат - после затвердевания смесь превращается в прочную конструкцию, способную выдерживать внешние нагрузки.

🔴Почему это важно?
Этот проект — не просто зрелищное достижение. Он указывает на реальные перспективы:
- Экологичность: использование местного песка снижает потребность в транспортировке материалов.
- Экономия ресурсов: минимизация отходов благодаря точному дозированию компонентов.
- Скорость строительства: 3D‑печать позволяет возводить сложные формы в разы быстрее традиционных методов.
- Устойчивость: полученные конструкции обладают достаточной прочностью для применения в архитектуре.

🔴Контекст и перспективы
Музей будущего в Дубае давно стал площадкой для демонстрации инновационных решений. Проект песчаной стены вписывается в глобальный тренд на устойчивое строительство и аддитивные технологии (3D‑печать в архитектуре).

⏺Подписаться:
NeStroy3D

🖨️ Морская стройка без человека: как 3D-печать бетоном под водой меняет подходы к созданию инфраструктуры

Группа исследователей из Корнеллского университета работает над технологией, которая может перевернуть представление о строительстве в море. Они участвуют в конкурсе DARPA - Управления перспективных исследовательских проектов Минобороны США - и уже показали первые результаты: печать бетоном на глубине, используя в основном грунт со дна океана.

🔴Идея не в том, чтобы просто перенести наземный 3D-принтер под воду. Вода размывает цемент, мешает слоям схватываться, а видимость часто нулевая. Классическое решение - добавление химических реагентов — создаёт другую проблему: смесь становится слишком вязкой, её невозможно подавать через насос. Команде под руководством Шрирамьи Наир пришлось искать новый баланс между текучестью, прочностью и устойчивостью к размыванию.

🔴Но главное — требования DARPA: бетон должен состоять преимущественно из морского осадка, а не привозного цемента. Это резко снижает логистическую нагрузку. В сентябре 2025 года команда доказала, что это возможно.

«Никто раньше не печатал структуры из донного грунта, - говорит Наир. - Это открывает возможность пересмотреть сам состав бетона».

🔴Печать - только часть задачи. Контролировать процесс в мутной воде человек не может. Поэтому вторая часть команды, под руководством Нильса Наппа, создаёт сенсоры и системы управления, которые в реальном времени отслеживают укладку слоёв и корректируют траекторию робота. К марту 2026 года все участники конкурса должны будут напечатать под водой полноценную арку - это будет финальный тест.

🔴У технологии есть чёткие применения: ремонт опор мостов, портовых сооружений, прокладка подводных трубопроводов без масштабных землесосных работ. «Мы хотим строить, не нарушая экосистему, - объясняет Наир. -Если робот прибудет на место с минимальным воздействием на океан, можно строить умнее, а не копировать методы с суши».

🔴Проект объединил инженеров-строителей, робототехников, специалистов по материалам и архитекторов. Сроки жёсткие - грант рассчитан на год, - но именно это, по словам участников, помогает быстро находить решения на стыке дисциплин. Если технология докажет свою эффективность, подводное строительство станет менее затратным, более точным и куда менее invasive для морской среды.

⏺Подписаться:
NeStroy3D

#Nestroy3D_Аналитика

⏺Подписаться:
NeStroy3D