Будущее строится уже сегодня: MSG в ИГЭУ! 🏗
Сегодня мы приехали, чтобы встретиться с теми, кто совсем скоро станет профессионалами в нашей отрасли. Встреча получилась по-настоящему живой и насыщенной:
📈 Сначала перед студентами выступил Роман Махайков — директор по развитию MSG. Он подробно рассказал о масштабах нашей компании, проектах и задачах, которые мы решаем каждый день.
💡 Затем к диалогу присоединилась наш HR-специалист: раскрыла «внутреннюю кухню» и рассказала, почему старт карьеры в холдинге — мощный трамплин для специалиста.
Студенты ИГЭУ оказались крайне активными: задали много вопросов, от технических нюансов производства до перспектив карьерного роста. Приятно видеть искренний интерес к профессии.
🔥 Спасибо всем, кто пришел! Мы ждем вас на практику и всегда рады видеть таких амбициозных и заряженных на результат специалистов.
Сегодня мы приехали, чтобы встретиться с теми, кто совсем скоро станет профессионалами в нашей отрасли. Встреча получилась по-настоящему живой и насыщенной:
Студенты ИГЭУ оказались крайне активными: задали много вопросов, от технических нюансов производства до перспектив карьерного роста. Приятно видеть искренний интерес к профессии.
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
🔥11❤6👍5
Мы решили проверить, насколько хорошо вы нас знаете. Как думаете, на что способна наша производственная площадка сегодня?
Anonymous Poll
79%
Очистить металл в проходной камере с окном 800х2000мм.
64%
Покрасить конструкцию в обитаемой камере 6000х14000мм (высотой 4 метра)
71%
Нанести 2-3-компонентное покрытие толщиной до 360мкм.
71%
Покрасить заказ в абсолютно любой цвет по каталогу RAL
Неправильных ответов не было! 🙃
На самом деле, это был тест на внимательность, и все, кто проголосовал — оказались правы!
⛓️ Кратко о каждом варианте ответа:
— Дробеструйная очистка в проходной камере с окном 800х2200 мм гарантирует, что покрытие прослужит годы.
— В нашу обитаемую камеру 6х14 метров (высотой 4 метра) помещаются крупногабаритные фермы, рамы и спецтехника.
— Мы работаем с двух- и трехкомпонентными ЛКМ (кроме порошковых), нанося покрытие толщиной до 360 мкм. Это обеспечивает надежную защиту металла в агрессивных условиях эксплуатации.
— Окрасим конструкцию в любой цвет по каталогу RAL.
🤝 Теперь вы знаете, что наш металл выдержит любые условия — от влажной среды до агрессивного воздействия.
На самом деле, это был тест на внимательность, и все, кто проголосовал — оказались правы!
— Дробеструйная очистка в проходной камере с окном 800х2200 мм гарантирует, что покрытие прослужит годы.
— В нашу обитаемую камеру 6х14 метров (высотой 4 метра) помещаются крупногабаритные фермы, рамы и спецтехника.
— Мы работаем с двух- и трехкомпонентными ЛКМ (кроме порошковых), нанося покрытие толщиной до 360 мкм. Это обеспечивает надежную защиту металла в агрессивных условиях эксплуатации.
— Окрасим конструкцию в любой цвет по каталогу RAL.
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
🔥7❤4👍3
Чек-лист по стяжке: как не дать себя обмануть. Реальный кейс с фотографиями из Иваново.
90 м² стяжки, залитой в мороз: цемент без маркировки, некондиционный песок, ни слова о паспортах качества... Как итог — полная потеря прочности, демонтаж пола и деньги на ветер.
🔍 Чтобы такого не случилось с вами, делимся 3 признаками того, что стяжку придётся сносить. Заходя в помещение, проверяйте эти вещи: если хоть одна совпала, готовьтесь к демонтажу.
1. Пустоты под поверхностью
Возьмите черенок и простучите пол. Если звук глухой и плотный, всё хорошо. Если звук барабанный, значит раствор отслоился от основания. Такая стяжка треснет — это лишь вопрос времени.
2. Трещины и рыхлость
Особое внимание уделите углам и дверным проёмам. Стяжка крошится под ногой? Покрыта паутинкой мелких трещин? Причина — нарушен водоцементный баланс или её просто не увлажняли во время твердения.
3. Перепады уровня
Приложите двухметровое правило к полу. По нормативам просвет не должен превышать 2 мм. Если правило «гуляет» или под ним видны зазоры — финишное покрытие ляжет криво, а замки ламината сломаются через месяц.
Если подрядчик говорит «под наливной пол сойдёт» или «мебель придавит и само выровняется», а дефекты видны невооружённым глазом — вызывайте технадзор. Специалист быстро установит, соответствует ли смесь заявленной марке.
⁉️ Как выбрать подрядчика, основываясь на 5 критериях.
1. Собственное оборудование
Компании с пневмонагнетателями и затирочными машинами в собственности дорожат репутацией. Случайные бригады с арендованным инструментом — нет.
2. Качество песка и цемента
Спросите прямо: какой песок используете? Правильный ответ — мытый речной, крупной фракции, первый класс. Глина в составе главный враг прочности стяжки. А чтобы не верить на слово, запросите паспорт качества на песок и цемент. Добросовестный подрядчик предоставит документы без лишних разговоров.
3. Фиброволокно и пластификаторы
Полусухая стяжка без фибры — просто куча песка с цементом. Армирующее волокно критически важно: оно предотвращает микротрещины на этапе твердения.
4. Договор с конкретными цифрами
В контракте должны быть прописаны допуски по СНиП и марка прочности(минимум М150). Если формулировки размыты, стоит насторожиться.
5. Реальное портфолио
Попросите показать объект в работе. Смотрите на мелочи: закрывают ли свежую стяжку плёнкой? В каком состоянии оборудование? Чистота на площадке — косвенный показатель культуры работы.
Пол — основа всего ремонта. Доверяйте его тем, кому есть что терять.
90 м² стяжки, залитой в мороз: цемент без маркировки, некондиционный песок, ни слова о паспортах качества... Как итог — полная потеря прочности, демонтаж пола и деньги на ветер.
1. Пустоты под поверхностью
Возьмите черенок и простучите пол. Если звук глухой и плотный, всё хорошо. Если звук барабанный, значит раствор отслоился от основания. Такая стяжка треснет — это лишь вопрос времени.
2. Трещины и рыхлость
Особое внимание уделите углам и дверным проёмам. Стяжка крошится под ногой? Покрыта паутинкой мелких трещин? Причина — нарушен водоцементный баланс или её просто не увлажняли во время твердения.
3. Перепады уровня
Приложите двухметровое правило к полу. По нормативам просвет не должен превышать 2 мм. Если правило «гуляет» или под ним видны зазоры — финишное покрытие ляжет криво, а замки ламината сломаются через месяц.
Если подрядчик говорит «под наливной пол сойдёт» или «мебель придавит и само выровняется», а дефекты видны невооружённым глазом — вызывайте технадзор. Специалист быстро установит, соответствует ли смесь заявленной марке.
1. Собственное оборудование
Компании с пневмонагнетателями и затирочными машинами в собственности дорожат репутацией. Случайные бригады с арендованным инструментом — нет.
2. Качество песка и цемента
Спросите прямо: какой песок используете? Правильный ответ — мытый речной, крупной фракции, первый класс. Глина в составе главный враг прочности стяжки. А чтобы не верить на слово, запросите паспорт качества на песок и цемент. Добросовестный подрядчик предоставит документы без лишних разговоров.
3. Фиброволокно и пластификаторы
Полусухая стяжка без фибры — просто куча песка с цементом. Армирующее волокно критически важно: оно предотвращает микротрещины на этапе твердения.
4. Договор с конкретными цифрами
В контракте должны быть прописаны допуски по СНиП и марка прочности(минимум М150). Если формулировки размыты, стоит насторожиться.
5. Реальное портфолио
Попросите показать объект в работе. Смотрите на мелочи: закрывают ли свежую стяжку плёнкой? В каком состоянии оборудование? Чистота на площадке — косвенный показатель культуры работы.
Пол — основа всего ремонта. Доверяйте его тем, кому есть что терять.
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
🤔3❤2🔥2👍1
Прыжковый отдел МСГ: как мы проверяем замки настила на прочность? 🧐
Если бы вы заглянули к нам на производство в тот день, вы бы сильно удивились. Представьте: трое сотрудников общим весом 270 килограмм со всей силы прыгают на одном небольшом куске металла...
🤫 Так мы проводили экстремальный тест-драйв нашего Z-образного паза четвертого поколения.
Мы задались целью создать замок, который не разболтается со временем. Раньше использовали другие формы (их в цеху ласково называют «юбочками»), но у них была всего одна точка контакта: из-за этого связующая полоса могла «гулять». Мы изучили опыт коллег, перебрали десятки вариантов и остановились на текущей геометрии.
Как мы это решили с помощью технологий:
— На лазере вырезаем паз сложной Z-образной формы. Программа вырисовывает идеальный контур, который невозможно повторить вручную.
— Добавили на изгибах крошечный радиус в 1,6 мм. Чтобы при прессовке металл не резал сам себя, а плавно и намертво входил в замок.
— В отличие от старых образцов, Z-образная форма держит полосу в двух точках.
Результат: трое мужчин, прыгающих на четырех точках крепления, не смогли выбить полосу. Она погнулась, но осталась на месте. И это мы еще не делали финальную сварку на прихватках по краям, которую делаем на серийных заказах!
Гарантируем: просто так этот замок не вылетит. Разве что вы решите выдирать его специально (но мы и это не советуем — устанете). 🛠️
P.S. Прыжковый отдел МСГ = Конструкторско-технологический отдел МСГ СТАН
Если бы вы заглянули к нам на производство в тот день, вы бы сильно удивились. Представьте: трое сотрудников общим весом 270 килограмм со всей силы прыгают на одном небольшом куске металла...
Мы задались целью создать замок, который не разболтается со временем. Раньше использовали другие формы (их в цеху ласково называют «юбочками»), но у них была всего одна точка контакта: из-за этого связующая полоса могла «гулять». Мы изучили опыт коллег, перебрали десятки вариантов и остановились на текущей геометрии.
Как мы это решили с помощью технологий:
— На лазере вырезаем паз сложной Z-образной формы. Программа вырисовывает идеальный контур, который невозможно повторить вручную.
— Добавили на изгибах крошечный радиус в 1,6 мм. Чтобы при прессовке металл не резал сам себя, а плавно и намертво входил в замок.
— В отличие от старых образцов, Z-образная форма держит полосу в двух точках.
Результат: трое мужчин, прыгающих на четырех точках крепления, не смогли выбить полосу. Она погнулась, но осталась на месте. И это мы еще не делали финальную сварку на прихватках по краям, которую делаем на серийных заказах!
Гарантируем: просто так этот замок не вылетит. Разве что вы решите выдирать его специально (но мы и это не советуем — устанете). 🛠️
🔥3❤1👍1👏1😁1🆒1