🚜 Говорят, наш водитель сначала научился управлять ковшом, а уже потом — ходить...
И это не преувеличение! В семье оператора MSG страсть к технике передается по наследству. Когда за рулем профессионал в третьем поколении, ваш участок в безопасности.
Экскаватор погрузчик MST 544 закрывает задачи любой сложности:
✅ Земляные работы: котлованы, траншеи, снятие грунта.
✅ Благоустройство: планировка участка, корчевание пней.
✅ Монтаж: установка колец, септиков, погрузка материалов.
✅ Спецзадачи: демонтаж зданий и оперативная уборка снега.
👉 Заказывайте у тех, кто живет своим делом!
И это не преувеличение! В семье оператора MSG страсть к технике передается по наследству. Когда за рулем профессионал в третьем поколении, ваш участок в безопасности.
Экскаватор погрузчик MST 544 закрывает задачи любой сложности:
✅ Земляные работы: котлованы, траншеи, снятие грунта.
✅ Благоустройство: планировка участка, корчевание пней.
✅ Монтаж: установка колец, септиков, погрузка материалов.
✅ Спецзадачи: демонтаж зданий и оперативная уборка снега.
👉 Заказывайте у тех, кто живет своим делом!
🔥14👍5❤3
Наш настил уплывает в отпуск! ✈🌴
Почти... Пока мы с вами только мечтаем о круизах, наш решетчатый настил уже пакует чемоданы. Он отправляется в большое плавание на борту нового лайнера «Карелия».
Это судно смешанного плавания «река-море», а значит, наш металл увидит и живописные берега Карелии, и суровые морские просторы. Пока пассажиры будут наслаждаться видами с палубы, настил будет надежно обеспечивать безопасность и комфорт под их ногами.
🚢 Почему решетчатый настил?
Стойкость к коррозии: соленая вода и высокая влажность ему не страшны.
Легкость и прочность: в судостроении каждый килограмм на счету.
Эстетика: выглядит так же современно, как и сам лайнер.
Желаем «Карелии» семь футов под килем, а нашему настилу — отличной службы! 😎
Почти... Пока мы с вами только мечтаем о круизах, наш решетчатый настил уже пакует чемоданы. Он отправляется в большое плавание на борту нового лайнера «Карелия».
Это судно смешанного плавания «река-море», а значит, наш металл увидит и живописные берега Карелии, и суровые морские просторы. Пока пассажиры будут наслаждаться видами с палубы, настил будет надежно обеспечивать безопасность и комфорт под их ногами.
🚢 Почему решетчатый настил?
Стойкость к коррозии: соленая вода и высокая влажность ему не страшны.
Легкость и прочность: в судостроении каждый килограмм на счету.
Эстетика: выглядит так же современно, как и сам лайнер.
Желаем «Карелии» семь футов под килем, а нашему настилу — отличной службы! 😎
🔥17👍7👏5❤1🆒1😎1
Forwarded from MSG Настил
📍 В решётчатом настиле и металлоконструкциях важны цифры, но на деле всё держится на простых вещах: точности и предсказуемости. Когда продукция приходит в срок и ложится в проект без доработок на объекте — это и есть профессионализм.
На конференции Клуба джентльменов EVRAZ STEEL BUILDING в г. Сочи компания MSG Настил представит решения для промышленных объектов: сварной и прессованный решётчатый настил, ступени, металлоконструкции и штрипс.
9-10 апреля на стенде компании обсудим:
— Какой настил выбрать?
— Какие узлы крепления и раскладка будут оптимальными на объекте?
— Когда и сколько отгрузим? (Составим график поставок под ваш ритм)
— Какие варианты исполнения ступеней и противоскольжения подойдут под ваши требования безопасности?
А также обменяемся опытом с лидерами рынка, поделимся кейсами реализованных проектов и вместе с партнерами сформируем будущее промышленной инфраструктуры.
На конференции Клуба джентльменов EVRAZ STEEL BUILDING в г. Сочи компания MSG Настил представит решения для промышленных объектов: сварной и прессованный решётчатый настил, ступени, металлоконструкции и штрипс.
9-10 апреля на стенде компании обсудим:
— Какой настил выбрать?
— Какие узлы крепления и раскладка будут оптимальными на объекте?
— Когда и сколько отгрузим? (Составим график поставок под ваш ритм)
— Какие варианты исполнения ступеней и противоскольжения подойдут под ваши требования безопасности?
А также обменяемся опытом с лидерами рынка, поделимся кейсами реализованных проектов и вместе с партнерами сформируем будущее промышленной инфраструктуры.
👍9🔥3❤2⚡1🤝1😎1
Сегодня заглянем на стройку нашего нового цеха по производству сухих строительных смесей. Работа кипит, и нам есть о чём рассказать.
Что уже сделали? 🛠️
Установили «сердце» завода: емкости для сырья и целую систему оборудования, с помощью которой будем дозировать, перемешивать и упаковывать готовую смесь. Также почти готов агрегат для сушки песка — без него качественной смеси не получится.
Что на очереди? 🔜
— Вибро-сито: будем просеивать песок, чтобы довести его до нужных стандартов.
— Пневмозагрузка: установим систему, которая буквально «по воздуху» будет перекачивать гипс и минеральный порошок в накопители.
— Растариватель бигбегов: специальная установка для быстрой разгрузки мешков с сырьем.
🔬Параллельно мы закупаем оборудование для собственной лаборатории. Здесь будем доводить рецептуры до идеала и испытывать каждую партию. Наши специалисты уже проходят профильное обучение, а финальным этапом станет государственная аккредитация лаборатории.
А когда стены? 👀
В конце февраля начнем собирать каркас самого здания. Оденем его в теплые сэндвич-панели, чтобы внутри было комфортно в любую погоду.
Честный подход 🛡️
Уже начали интеграцию в систему «Честный знак». Это позволит регулятору и покупателям отслеживать путь каждой упаковки от конвейера до стройки. Мы за прозрачный рынок без контрафакта!
Скоро здесь закипит работа, и первые мешки со смесями МСГ отправятся на стройки города! 💪
Что уже сделали? 🛠️
Установили «сердце» завода: емкости для сырья и целую систему оборудования, с помощью которой будем дозировать, перемешивать и упаковывать готовую смесь. Также почти готов агрегат для сушки песка — без него качественной смеси не получится.
Что на очереди? 🔜
— Вибро-сито: будем просеивать песок, чтобы довести его до нужных стандартов.
— Пневмозагрузка: установим систему, которая буквально «по воздуху» будет перекачивать гипс и минеральный порошок в накопители.
— Растариватель бигбегов: специальная установка для быстрой разгрузки мешков с сырьем.
🔬Параллельно мы закупаем оборудование для собственной лаборатории. Здесь будем доводить рецептуры до идеала и испытывать каждую партию. Наши специалисты уже проходят профильное обучение, а финальным этапом станет государственная аккредитация лаборатории.
А когда стены? 👀
В конце февраля начнем собирать каркас самого здания. Оденем его в теплые сэндвич-панели, чтобы внутри было комфортно в любую погоду.
Честный подход 🛡️
Уже начали интеграцию в систему «Честный знак». Это позволит регулятору и покупателям отслеживать путь каждой упаковки от конвейера до стройки. Мы за прозрачный рынок без контрафакта!
Скоро здесь закипит работа, и первые мешки со смесями МСГ отправятся на стройки города! 💪
👍15❤5🔥4👏3🤩1🍾1
Говорят, настоящих подвигов в обычной жизни мало...
Мы поспорим! Героизм — в деталях. В умении починить то, что сломалось, успокоить тех, кто паникует, и найти выход там, где другие видят тупик.
🌟 Поздравляем всех мужчин праздником! С 23 Февраля! Листайте наш праздничный пак о тех, на ком держится всё!
Мы поспорим! Героизм — в деталях. В умении починить то, что сломалось, успокоить тех, кто паникует, и найти выход там, где другие видят тупик.
🌟 Поздравляем всех мужчин праздником! С 23 Февраля! Листайте наш праздничный пак о тех, на ком держится всё!
👍11🔥3❤2😎2⚡1🎉1
Media is too big
VIEW IN TELEGRAM
🔮 Шутки шутками, а поиск того самого сотрудника — это всегда магия. Нужно, чтобы совпало всё: и опыт, и ценности, и чувство юмора.
Мы в МСГ ценим профессиональный подход, поэтому наши методы отбора куда серьезнее (хотя гадание на картах Таро могло бы сэкономить кучу времени! ).
📌 Узнать, какие специалисты нужны нам прямо сейчас, и оставить отклик можно здесь.
Мы в МСГ ценим профессиональный подход, поэтому наши методы отбора куда серьезнее (
📌 Узнать, какие специалисты нужны нам прямо сейчас, и оставить отклик можно здесь.
😁6🤣3🔥2🤡2🤩1
Forwarded from Рамин говорит | Бизнес, команда, MSG
🛠 Масштабируем мощности: зачем мы инвестируем в «умное» железо?
Друзья, делюсь новостями с завода.
Инвестиции, запланированные в конце третьего квартала, начали обретать физическую форму.
Зачем нам новая дробеметная камера?
К двум нашим обитаемым дробеструйным камерам мы добавляем мощное усиление — автоматическую проходную дробеметную систему с огромным «окном» в 2 метра для обработки листа, сортового и фасонного проката.
Почему это важно для качества?
Многие заводы имеют лишь одну камеру, но этого недостаточно. По технологии, если очищенный металл пролежал более 6 часов, на нем образуется невидимая оксидная пленка. Если покрасить поверх нее — адгезия (сцепление) будет нарушена, и через год-два краска начнет шелушиться.
Теперь наша технологическая цепочка выглядит так:
На входе: автоматический дробемет (чистим сортовой прокат и лист перед резкой и сваркой).
На выходе: две обитаемые дробеструйные камеры (финишная очистка перед покраской).
⚙️ Обрабатывающий центр для балки и сортового проката с 3D-лазером
Параллельно мы монтируем уникальный для России комплекс. Это всего лишь второй подобный станок в стране! Это не просто лазер, а полноценный обрабатывающий центр для переработки балки, сортового и фасонного проката.
Что он умеет:
— 3D-лазерная голова: она вращается во всех плоскостях, обрабатывая балки, швеллеры, уголки и трубы (до 1250х600 мм) сразу по трем сторонам.
— Умная резка и фаски: станок сам режет металл в размер и снимает фаски под любым углом.
— Замена сверловки (дриллинга): лазер вырезает отверстия любых форм, что гораздо точнее и быстрее традиционного механического сверления.
— Лазерная разметка: нанесение меток для последующей сборки.
— Полная автоматизация: система сама подает заготовку из буфера и штабелирует готовый полуфабрикат.
📌 Новый формат: сервисный металлоцентр
Недавно в статье нашего журнала MSG Magazine 2026 мы подробно рассказывали, какой путь прошла наша компания: от первого цеха до современного автоматизированного комплекса. Этот путь привел нас к созданию сервисного металлоцентра.
Содержать парк ленточнопильных станков и трехшпиндельных дриллинговых машин, нанимать людей на сверление и разметку — это огромные расходы. Старые технологии работают медленнее и требуют множества дополнительных операций.
Мы предлагаем вам готовый «конструктор», который в 2-3 раза увеличит пропускную способность вашего цеха:
— Пластины и фасонка, вырезанные на лазере с четкой маркировкой.
— Балки, швеллеры, углы и профильные трубы, нарезанные в размер, со всеми отверстиями, снятыми фасками и готовой разметкой под сборку.
Вашим рабочим останется только совместить детали по меткам и обварить их. Вы покупаете полуфабрикат с низкой ценой передела, что эффективнее, чем тратиться на ручной труд и амортизацию старых станков.
К посту прикладываю видео с разгрузки лазера, фото монтажа новой дробеметной камеры а также ролик, демонстрирующий работу будущего комплекса — масштаб впечатляет!
Друзья, делюсь новостями с завода.
Инвестиции, запланированные в конце третьего квартала, начали обретать физическую форму.
Сейчас в самом разгаре монтаж оборудования, которое меняет нашу бизнес-модель и возможности для всего рынка металлоконструкций.
Зачем нам новая дробеметная камера?
К двум нашим обитаемым дробеструйным камерам мы добавляем мощное усиление — автоматическую проходную дробеметную систему с огромным «окном» в 2 метра для обработки листа, сортового и фасонного проката.
Почему это важно для качества?
Многие заводы имеют лишь одну камеру, но этого недостаточно. По технологии, если очищенный металл пролежал более 6 часов, на нем образуется невидимая оксидная пленка. Если покрасить поверх нее — адгезия (сцепление) будет нарушена, и через год-два краска начнет шелушиться.
Теперь наша технологическая цепочка выглядит так:
На входе: автоматический дробемет (чистим сортовой прокат и лист перед резкой и сваркой).
На выходе: две обитаемые дробеструйные камеры (финишная очистка перед покраской).
Это дает рост производительности, потому что заготовка (лазерная резка) и сварка идет быстрее и технологичнее с чистым металлом.
⚙️ Обрабатывающий центр для балки и сортового проката с 3D-лазером
Параллельно мы монтируем уникальный для России комплекс. Это всего лишь второй подобный станок в стране! Это не просто лазер, а полноценный обрабатывающий центр для переработки балки, сортового и фасонного проката.
Что он умеет:
— 3D-лазерная голова: она вращается во всех плоскостях, обрабатывая балки, швеллеры, уголки и трубы (до 1250х600 мм) сразу по трем сторонам.
— Умная резка и фаски: станок сам режет металл в размер и снимает фаски под любым углом.
— Замена сверловки (дриллинга): лазер вырезает отверстия любых форм, что гораздо точнее и быстрее традиционного механического сверления.
— Лазерная разметка: нанесение меток для последующей сборки.
— Полная автоматизация: система сама подает заготовку из буфера и штабелирует готовый полуфабрикат.
📌 Новый формат: сервисный металлоцентр
Недавно в статье нашего журнала MSG Magazine 2026 мы подробно рассказывали, какой путь прошла наша компания: от первого цеха до современного автоматизированного комплекса. Этот путь привел нас к созданию сервисного металлоцентра.
Содержать парк ленточнопильных станков и трехшпиндельных дриллинговых машин, нанимать людей на сверление и разметку — это огромные расходы. Старые технологии работают медленнее и требуют множества дополнительных операций.
Мы предлагаем вам готовый «конструктор», который в 2-3 раза увеличит пропускную способность вашего цеха:
— Пластины и фасонка, вырезанные на лазере с четкой маркировкой.
— Балки, швеллеры, углы и профильные трубы, нарезанные в размер, со всеми отверстиями, снятыми фасками и готовой разметкой под сборку.
Вашим рабочим останется только совместить детали по меткам и обварить их. Вы покупаете полуфабрикат с низкой ценой передела, что эффективнее, чем тратиться на ручной труд и амортизацию старых станков.
К посту прикладываю видео с разгрузки лазера, фото монтажа новой дробеметной камеры а также ролик, демонстрирующий работу будущего комплекса — масштаб впечатляет!
👍4🔥3❤1⚡1👏1🤓1