کتاب در مورد #رباتهای_جنگنده
کسانی که برای مسابقات دارن ربات جنگنده میسازن بسیار مفید و کاربردیه 👇👇👇
💠درخواستی همراهان 💠
🍂🍂🍂🍂🍂
Ⓜ️Ⓜ️Ⓜ️📧📧📧📧
🆔 @Mech_Engineering
Ⓜ️Ⓜ️Ⓜ️📧📧📧📧
کسانی که برای مسابقات دارن ربات جنگنده میسازن بسیار مفید و کاربردیه 👇👇👇
💠درخواستی همراهان 💠
🍂🍂🍂🍂🍂
Ⓜ️Ⓜ️Ⓜ️📧📧📧📧
🆔 @Mech_Engineering
Ⓜ️Ⓜ️Ⓜ️📧📧📧📧
دوستانی در مورد متریال استفاده شده در پمپ سانتریفیوژ مطلب میخواستن
👇👇👇👇👇
💠درخواستی همراهان 💠
🍂🍂🍂🍂🍂
Ⓜ️Ⓜ️Ⓜ️📧📧📧📧
🆔 @Mech_Engineering
Ⓜ️Ⓜ️Ⓜ️📧📧📧📧
انتخاب متریال برای محفظه های فشار در پمپ های سانتریفیوژ API 610
متریال محفظه های تحت فشار مانند پوسته های پمپ های سانتریفیوژ که مطابق با استاندارد API 610 می باشند، در جدول H.2 این استاندارد نشان داده شده است.
مطابق با استاندارد API 610 ، پوسته ها و محفظه فشار پمپ های سانتریفیوژ یکی از متریال های زیر می باشند:
- چدن با گرید متریال ASTM A278/278M Class 30 - برای کلاس های متریال I-1 و I-2 که در محیط های غیر انفجاری و با بیشینه فشار کمتر از 17 بار طراحی شده اند.
- کربن استیل ریخته گری با گرید متریال ASTM A 216/A216M Gr WCB - برای کلیه کلاس های متریال که با S شروع می شوند. مانند S1, S3,...,S9
- استنلس استیل ریخته گری مارتنزیتی با 12% کرم و گرید متریال ASTM A487/AA487M Gr CA6NM - برای کلاس متریال C6 - معمولا برای کاربردهای دما بالا (بیش از 170 درجه سانتیگراد - مانند پمپ های تغذیه بویلر) و جایی که مقاومت به خوردگی این ماده اجازه می دهد، این گرید متریال مناسب است.
- استنلس استیل ریخته گری آستنیتی با 18% کرم و گرید متریال ASTM A 351/A351M Gr CF3 & CF3M - برای کلاس متریال های A7 و A8 - این ماده مقاومت به خوردگی بسیار خوبی در برابر بسیاری از مواد شیمیایی و اسیدها دارد.
- استنلس استیل ریخته گری داپلکس (فاز فریت و آستنیت) با گرید متریال ASTM A890/A890M Gr 1B & 3A & 4A - برای کلاس متریال D1 - این متریال مقاومت بسیار خوبی در برابر حفره زایی، شوک های حرارتی و کاربردهای نمک زدایی و آب دریا دارد.
- استنلس استیل ریخته گری سوپر داپلکس (فاز فریت و آستنیت) با گرید متریال ASTM A890/A890M Gr 5A & 6A - برای کلاس متریال D2 - کاربرد این ماده نیز مانند استنلس استیل داپلکس است ولی با مقاومت به خوردگی بسیار بالاتر. در استاندارد IPS-105 برای کاربردهای آب دریا در صنایع نفت و گاز، این کلاس متریال الزام شده است.
👇👇👇👇👇
💠درخواستی همراهان 💠
🍂🍂🍂🍂🍂
Ⓜ️Ⓜ️Ⓜ️📧📧📧📧
🆔 @Mech_Engineering
Ⓜ️Ⓜ️Ⓜ️📧📧📧📧
انتخاب متریال برای محفظه های فشار در پمپ های سانتریفیوژ API 610
متریال محفظه های تحت فشار مانند پوسته های پمپ های سانتریفیوژ که مطابق با استاندارد API 610 می باشند، در جدول H.2 این استاندارد نشان داده شده است.
مطابق با استاندارد API 610 ، پوسته ها و محفظه فشار پمپ های سانتریفیوژ یکی از متریال های زیر می باشند:
- چدن با گرید متریال ASTM A278/278M Class 30 - برای کلاس های متریال I-1 و I-2 که در محیط های غیر انفجاری و با بیشینه فشار کمتر از 17 بار طراحی شده اند.
- کربن استیل ریخته گری با گرید متریال ASTM A 216/A216M Gr WCB - برای کلیه کلاس های متریال که با S شروع می شوند. مانند S1, S3,...,S9
- استنلس استیل ریخته گری مارتنزیتی با 12% کرم و گرید متریال ASTM A487/AA487M Gr CA6NM - برای کلاس متریال C6 - معمولا برای کاربردهای دما بالا (بیش از 170 درجه سانتیگراد - مانند پمپ های تغذیه بویلر) و جایی که مقاومت به خوردگی این ماده اجازه می دهد، این گرید متریال مناسب است.
- استنلس استیل ریخته گری آستنیتی با 18% کرم و گرید متریال ASTM A 351/A351M Gr CF3 & CF3M - برای کلاس متریال های A7 و A8 - این ماده مقاومت به خوردگی بسیار خوبی در برابر بسیاری از مواد شیمیایی و اسیدها دارد.
- استنلس استیل ریخته گری داپلکس (فاز فریت و آستنیت) با گرید متریال ASTM A890/A890M Gr 1B & 3A & 4A - برای کلاس متریال D1 - این متریال مقاومت بسیار خوبی در برابر حفره زایی، شوک های حرارتی و کاربردهای نمک زدایی و آب دریا دارد.
- استنلس استیل ریخته گری سوپر داپلکس (فاز فریت و آستنیت) با گرید متریال ASTM A890/A890M Gr 5A & 6A - برای کلاس متریال D2 - کاربرد این ماده نیز مانند استنلس استیل داپلکس است ولی با مقاومت به خوردگی بسیار بالاتر. در استاندارد IPS-105 برای کاربردهای آب دریا در صنایع نفت و گاز، این کلاس متریال الزام شده است.
دوستانی در مورد اکستروژن مطلب میخواستن
👇👇👇👇👇👇👇
💠درخواستی همراهان 💠
🍂🍂🍂🍂🍂
Ⓜ️Ⓜ️Ⓜ️📧📧📧📧
🆔 @Mech_Engineering
Ⓜ️Ⓜ️Ⓜ️📧📧📧📧
👇👇👇👇👇👇👇
💠درخواستی همراهان 💠
🍂🍂🍂🍂🍂
Ⓜ️Ⓜ️Ⓜ️📧📧📧📧
🆔 @Mech_Engineering
Ⓜ️Ⓜ️Ⓜ️📧📧📧📧