Forwarded from Deleted Account
منطقه مرده :
عمقی از نمونه می باشد که عیوب در آن قابل آشکار نمی باشد. برای ایجاد یک پالس فراصوتی کوتاه دوره ، بلور به مدت بسیار کوتاهی به وسیله ولتاژ الکتریکی تحریک می شود. هر چند که میرایی در بلور بسیار سریع می باشد ولی از نوسان ایستادن آن پس از قطع ولتاژ تحریک کننده انجام نشده بلکه برای مدت کوتاهی ادامه می یابد آشکار سازی عیوب در خلال این زمان کوتاه ( Ringing Time ) امکان پذیر نمی باشد.
عمقی از نمونه می باشد که عیوب در آن قابل آشکار نمی باشد. برای ایجاد یک پالس فراصوتی کوتاه دوره ، بلور به مدت بسیار کوتاهی به وسیله ولتاژ الکتریکی تحریک می شود. هر چند که میرایی در بلور بسیار سریع می باشد ولی از نوسان ایستادن آن پس از قطع ولتاژ تحریک کننده انجام نشده بلکه برای مدت کوتاهی ادامه می یابد آشکار سازی عیوب در خلال این زمان کوتاه ( Ringing Time ) امکان پذیر نمی باشد.
Forwarded from Deleted Account
ساختمان پروب :
همگی پروب های فرستنده مورد استفاده در بازرسی فراصوتی مشتمل بر بلوری است که به طور مستقیم ویا از طریق یک پوشش محافظ با ماده مورد آزمایش در تماس قرار می گیرد. موارد مختلفی به عنوان بلورهای مبدل مورد استفاده قرار می گیرند که عبارتند از کوارتز طبیعی ، تیتانات باریم ، نایوبات سدیم و سولفات لیتیم . یک ولتاز پله ای ( Step Voltage) کوتاه مدت به بلور اعمال شده وآنرا در بسامد طبیعی اش به ارتعاش در می آورد. پس از حذف این ولتاژ لازم است نوسان بلور هرچه زودتر میرا شود. اینکار به کمک یک ماده میراکننده تسریع می شود. پروب ممکن است قائم یا زاویه دار باشد.
همگی پروب های فرستنده مورد استفاده در بازرسی فراصوتی مشتمل بر بلوری است که به طور مستقیم ویا از طریق یک پوشش محافظ با ماده مورد آزمایش در تماس قرار می گیرد. موارد مختلفی به عنوان بلورهای مبدل مورد استفاده قرار می گیرند که عبارتند از کوارتز طبیعی ، تیتانات باریم ، نایوبات سدیم و سولفات لیتیم . یک ولتاز پله ای ( Step Voltage) کوتاه مدت به بلور اعمال شده وآنرا در بسامد طبیعی اش به ارتعاش در می آورد. پس از حذف این ولتاژ لازم است نوسان بلور هرچه زودتر میرا شود. اینکار به کمک یک ماده میراکننده تسریع می شود. پروب ممکن است قائم یا زاویه دار باشد.
Forwarded from Deleted Account
پروب های قائم :
این پروب به گونه ای طراحی می شود که بتوان موج تراکمی را در امتداد عمود بر سطح ماده در درون آن انتشار دهد. در برخی موارد سطح بلور بدون پوشش بوده و بنابراین به طور مستقیم و از طریق یک قشر نازک روغن یا آب یا ماده مورد آزمایش در تماس قرار می گیرد. ضمنا بلور پروب می تواند با حفاظی از یک لایه فلزی ، پلاستیکی ، پرسپکسی یا سرامیکی پوشیده شود.
این پروب به گونه ای طراحی می شود که بتوان موج تراکمی را در امتداد عمود بر سطح ماده در درون آن انتشار دهد. در برخی موارد سطح بلور بدون پوشش بوده و بنابراین به طور مستقیم و از طریق یک قشر نازک روغن یا آب یا ماده مورد آزمایش در تماس قرار می گیرد. ضمنا بلور پروب می تواند با حفاظی از یک لایه فلزی ، پلاستیکی ، پرسپکسی یا سرامیکی پوشیده شود.
Forwarded from Deleted Account
پروب زاویه دار:
مشاهده عیوب درون قطعات به کمک امواج فراصوتی با یکی از دو تکنیک عبوری یا بازتابی انجام می شود که عبارتند از:
مشاهده عیوب درون قطعات به کمک امواج فراصوتی با یکی از دو تکنیک عبوری یا بازتابی انجام می شود که عبارتند از:
Forwarded from Deleted Account
روش بازتابی با پروب قائم :
متداول ترین روش بازرسی فراصوتی به شمار می رود. پالس به صورت کامل یا نسبی به وسیله عیب منعکس شده و به وسیله پروب فرستنده که نقش گیرنده را هم دارد، دریافت می شود.
فاصله زمانی بین صدور پالس و دریافت بازتاب آن به عنوان مبنای تعیین فاصله عیب از پروب ( سطح نمونه ) مورد استفاده قرار می گیرد.
مزایای روش بازتابی نسبت به عبوری به صورت زیر می باشد :
þ قطعات با شکلهای متفاوت را می توان بازرسی کرد.
þ تنها کافیست که به یکی از سطوح قطعه کار دسترسی داشته باشیم.
þ یک عامل واسط مورد نیاز می باشد و بنابراین خطاهای اندازه گیری به حداقل کاهش می یابد.
þ فاصله عیوب از پروب را می توان اندازه گرفت
روش عبوری با پروب قائم :
در این روش پروب فرستنده موج از طریق یک سیال واسط با سطح نمونه در تماس قرار گرفته و پروب گیرنده بر سطح مقابل جا می گیرد .
اگر قطعه مورد آزمایش از عیب عاری باشد سیگنال دریافت شده به وسیله گیرنده از شدت بالایی برخوردار خواهد شد ولی در حالی که عیبی در مسیر بین فرستنده و گیرنده امواج وجود داشته باشد به علت بازتاب نسبی موج اولیه توسط عیب شدت سیگنال عبوری کاهش خواهد یافت.
متداول ترین روش بازرسی فراصوتی به شمار می رود. پالس به صورت کامل یا نسبی به وسیله عیب منعکس شده و به وسیله پروب فرستنده که نقش گیرنده را هم دارد، دریافت می شود.
فاصله زمانی بین صدور پالس و دریافت بازتاب آن به عنوان مبنای تعیین فاصله عیب از پروب ( سطح نمونه ) مورد استفاده قرار می گیرد.
مزایای روش بازتابی نسبت به عبوری به صورت زیر می باشد :
þ قطعات با شکلهای متفاوت را می توان بازرسی کرد.
þ تنها کافیست که به یکی از سطوح قطعه کار دسترسی داشته باشیم.
þ یک عامل واسط مورد نیاز می باشد و بنابراین خطاهای اندازه گیری به حداقل کاهش می یابد.
þ فاصله عیوب از پروب را می توان اندازه گرفت
روش عبوری با پروب قائم :
در این روش پروب فرستنده موج از طریق یک سیال واسط با سطح نمونه در تماس قرار گرفته و پروب گیرنده بر سطح مقابل جا می گیرد .
اگر قطعه مورد آزمایش از عیب عاری باشد سیگنال دریافت شده به وسیله گیرنده از شدت بالایی برخوردار خواهد شد ولی در حالی که عیبی در مسیر بین فرستنده و گیرنده امواج وجود داشته باشد به علت بازتاب نسبی موج اولیه توسط عیب شدت سیگنال عبوری کاهش خواهد یافت.
Forwarded from Deleted Account
تداخل یک موج التراسونیک با یک ترک :
وقتی یک موج فرستاده شده با ترک برخورد می کند بیشتر انرژی آن منعکس می شود و مقداری از آن انرژی در لبه های ترک از بین می روند. ( جذب ماده می شوند ) و مقداری از آن در لبه های دو طرف ترک تبدیل به امواج دایره ای شده و در داخل ماده منتشر می شوند.
وقتی یک موج فرستاده شده با ترک برخورد می کند بیشتر انرژی آن منعکس می شود و مقداری از آن انرژی در لبه های ترک از بین می روند. ( جذب ماده می شوند ) و مقداری از آن در لبه های دو طرف ترک تبدیل به امواج دایره ای شده و در داخل ماده منتشر می شوند.
مجموعه اموزش و فیلمهای کوتاه در مورد تست غیرمخرب آلتراسونیک (UT)👆👆👆👆
💠درخواستی همراهان 💠
🍂🍂🍂🍂🍂
Ⓜ️Ⓜ️Ⓜ️📧📧📧📧
🆔 @Mech_Engineering
Ⓜ️Ⓜ️Ⓜ️📧📧📧📧
💠درخواستی همراهان 💠
🍂🍂🍂🍂🍂
Ⓜ️Ⓜ️Ⓜ️📧📧📧📧
🆔 @Mech_Engineering
Ⓜ️Ⓜ️Ⓜ️📧📧📧📧
فایل pdf درمورد پایپینگ
که بصورت مختصر ولی مفید
آموزش طراحی بین چند مخزن
🍂🍂🍂🍂🍂
Ⓜ️Ⓜ️Ⓜ️📧📧📧📧
🆔 @Mech_Engineering
Ⓜ️Ⓜ️Ⓜ️📧📧📧📧
که بصورت مختصر ولی مفید
آموزش طراحی بین چند مخزن
🍂🍂🍂🍂🍂
Ⓜ️Ⓜ️Ⓜ️📧📧📧📧
🆔 @Mech_Engineering
Ⓜ️Ⓜ️Ⓜ️📧📧📧📧
#پوزیشنر چیست؟؟
💠درخواستی همراهان 💠
🍂🍂🍂🍂🍂
Ⓜ️Ⓜ️Ⓜ️📧📧📧📧
🆔 @Mech_Engineering
Ⓜ️Ⓜ️Ⓜ️📧📧📧📧
پوزیشنر یک دستگاه کنترل حرکت است که به صورت مداوم موقعیت ساقه ولو را با سیگنال ارسالی مقایسه میکند و تا زمانی موقعیت ولو با موقعیت درخواستی (که توسط سیگنال الکتریکی ارسال شده) برابر نشده باشد فشار ارسالی برای دیافراگم و یا پیستون اکچویتور را تنظیم میکند تا موقعیت ولو با موقعیت ارسالی یکی شود.
پوزیشنر ها برای اکچویتور های خطی و چرخشی ،از نظر ظاهری متفاوت هستند اما عملکر هردوی آنها به یک صورت میباشد.
پوزیشنر ها معمولا در اکچویتر های الکتریکی در داخل خود پکیج اکچویتور خواهد بود اما در اکچویتور های نیوماتیکی به صورت یک واحد جداگانه میباشد که در مدل های مختلف ساخته شده است.
پوزیشنر ها نه تنها موقعیت یابی ساقه ولو را انجام میدهند بلکه باعث افزایش سرعت مکان یابی نسبت به موقعی که پوزیشنر نصب نشده ،میشوند
💠درخواستی همراهان 💠
🍂🍂🍂🍂🍂
Ⓜ️Ⓜ️Ⓜ️📧📧📧📧
🆔 @Mech_Engineering
Ⓜ️Ⓜ️Ⓜ️📧📧📧📧
پوزیشنر یک دستگاه کنترل حرکت است که به صورت مداوم موقعیت ساقه ولو را با سیگنال ارسالی مقایسه میکند و تا زمانی موقعیت ولو با موقعیت درخواستی (که توسط سیگنال الکتریکی ارسال شده) برابر نشده باشد فشار ارسالی برای دیافراگم و یا پیستون اکچویتور را تنظیم میکند تا موقعیت ولو با موقعیت ارسالی یکی شود.
پوزیشنر ها برای اکچویتور های خطی و چرخشی ،از نظر ظاهری متفاوت هستند اما عملکر هردوی آنها به یک صورت میباشد.
پوزیشنر ها معمولا در اکچویتر های الکتریکی در داخل خود پکیج اکچویتور خواهد بود اما در اکچویتور های نیوماتیکی به صورت یک واحد جداگانه میباشد که در مدل های مختلف ساخته شده است.
پوزیشنر ها نه تنها موقعیت یابی ساقه ولو را انجام میدهند بلکه باعث افزایش سرعت مکان یابی نسبت به موقعی که پوزیشنر نصب نشده ،میشوند
اجکتورها یکی از دستگاههای مهم مورد استفاده در صنایع می باشند. این دستگاهها دو وظیفه عمده بر عهده دارند که عبارت است از ایجاد خلأ و تخلیه گازها و دیگر مخلوط کردن سیالات می باشد.
در بکارگیری و طراحی اجکتور هر یک از وظایف فوق و یا هر دو با هم می تواند مد نظر قرارگیرد. به عنوان مثال در صنایع غذایی برای بهبود کیفیت کنسانتره میوه ها و همچنین افزایش ظرفیت واحد از شرایط تحت خلأ استفاده می شود و همچنین در پالایشگاهها برای جدا کردن مواد نفتی سنگین که دمای جوش بالا دارند از تقطیر تحت خلأ استفاده می کنند که برای ایجاد خلأ می توان از اجکتور استفاده کرد. در بعضی موارد از اجکتور برای مخلوط مایعات و گازها و مایعات استفاده می شود و همچنین برای جدا کردن ذرات معلق در گازها آنها را با مایعات مخلوط می کنند که برای این کار از اجکتور استفاده می شود. اجکتور کاربردهای تازه ای نیز پیدا کرده که به عنوان نمونه می توان به جایگزینی اجکتور با کمپرسور در یک سیکل تبرید اشاره کرد.
برای ایجاد خلأ از دستگاههای دیگری نیز استفاده می کنند که متداولترین آنها پمپ های خلأ می باشد این دستگاه ها به علت ظرفیت محدود تخلیه و همچنین داشتن قسمتهای مکانیکی متحرک زیاد هزینه نصب و تعمیر و نگهداری بالایی دارند
#اجکتور
🍂🍂🍂🍂🍂
Ⓜ️Ⓜ️Ⓜ️📧📧📧📧
🆔 @Mech_Engineering
Ⓜ️Ⓜ️Ⓜ️📧📧📧📧
تاریخچه:
منشأ پیدایش اجکتورهای بخار در قاره اروپا می باشد. اولین کارها در زمینه اجکتورها توسط گیفارد در دهه 1850 انجام گرفت. ارنست کورتینگ و الکساندر فریدمان در سال 1869 در شهر وین اطریش طراحی و ساخت انژکتور دیگ بخاری را که بر مبنای ساختار اجکتور بود انجام دادند.
در سال 1871 ارنست کورتینگ و برادرش برتلد کارخانه کوچکی را در آلمان احداث کردند که تولیدات این کارخانه اختصاص به ساخت انژکتور و جت پمپ داشت. بررسی سوابق کورتینگ در سالهای 1871 تا 1876 نشان می دهد که در آن اجکتورها از یک نازل همگرا استفاده می کردند که سیال محرکشان نیز آب بود.
در سال 1876 ارنست کورتینگ، اجکتوری را طراحی کرد که به عنوان اولین نوع از نسل جدید اجکتورهای بخار امروزی شناخته می شود.
کارل گوستاو پاتریک دلاول مخترع سوئدی که توربینهای عکس العملی را اختراع کرد سهم بزرگی در گسترش اصول تئوری طراحی نازل های همگرا – واگرا که در اجکتورهای بخار سالهای 1890 استفاده شد دارد. بنابراین اروپائیان نازل های همگرا- واگرا را دلاول می نامند.
ارنست کورتینگ و ال شوت در سال 1876 در فیلادلفیا کارخانه ال شوت و کورتینگ را که شاخه ای از کارخانه کورتینگ در آلمان است بنا نهادند. این کارخانه اولین سازنده اجکتورهای بخار بود. اکنون این کمپانی زیر مجموعه ای از کمپانی آمتک می باشد.
اجکتور، قلب سيستم تبريد با اجکتور، در سال 1901 براي خارج کردن هوا از کندانسور موتور بخار توسط Charles Parsons اختراع شد و در سال 1910 توسط Maurice Leblanc، در اولين سيکل تبريد با اجکتور بخار استفاده گردید
تکنولوژی ساخت اجکتورها بتدریج به سایر کمپانی های آمریکایی گسترش یافت و در دو دهه بین سالهای 1900 و 1920 کارخانه وستینگهاس و الیوت اجکتور بخار تولید می کردند. کمپانی کرول – رینولدز شاید مشهورترین این کمپانی ها در آمریکا باشد که توسط سام کرول و فیل رینولدز در سال 1917 ساخته شد.
مؤسسه مبدل های حرارتی یا اختصاراً (HEI) که یک شرکت تجاری بین المللی بود و توسط سازندگان کندانسور و اجکتور بنا شد در سال 1933 سازمان گرفت.
(HEI) اولین کتاب روشهای استاندارد آزمایش اجکتورهای بخار را در سال 1938 منتشر کرد. از آن زمان تا کنون کمپانی های دیگری نیز به ساخت اجکتورها مشغول هستند.
اجکتور چیست؟
یک اجکتور نوع ساده شده ای از یک پمپ خلأ یا یک کمپرسور خلأ می باشد که در آن هیچگونه پیستون، شیر یا روتور و دیگر اجزای متحرک وجود ندارد.
اجکتور از چهار قسمت عمده که عبارت است از نازل ابتدایی، محفظه اختلاط، Diffuser و Discharge تشکیل شده است.
نحوه عملکرد اجکتور به این صورت است که سیال ابتدا وارد نازل ابتدایی شده و در عبور از آن سرعتش به شدت افزایش پیدا می کند و آنتالپی سیال به انرژی جنبشی تبدیل می شود و در نتیجه فشار سیال به شدت کم می شود و فشار داخل اجکتور خیلی کمتر از بیرون آن می شود این عمل باعث ایجاد خلأ شده و سیال از فرایند به محفظه اختلاط کشیده شود و در محفظه اختلاط با سیال داخل اجکتور مخلوط شده و همراه آن از قسمت Discharge به بیرون تخلیه می شود. از مزیت های اجکتور می توان به موارد زیر اشاره کرد:
قابلیت کارکرد با گازهای خشک، مرطوب و خورنده
توانایی ایجاد خلأ های مختلف مورد استفاده در صنایع
کارکرد پایدار در محدوده طراحی
بازده خوب
قسمت متحرک نداشته و هزینه تعمیر و نگهداری آن کم است.
هزینه نصب آن نسبت به سایر دستگاهها خیلی کم است.
کارکرد ساده
و از معایب اجکتور می توان به موارد زیر
در بکارگیری و طراحی اجکتور هر یک از وظایف فوق و یا هر دو با هم می تواند مد نظر قرارگیرد. به عنوان مثال در صنایع غذایی برای بهبود کیفیت کنسانتره میوه ها و همچنین افزایش ظرفیت واحد از شرایط تحت خلأ استفاده می شود و همچنین در پالایشگاهها برای جدا کردن مواد نفتی سنگین که دمای جوش بالا دارند از تقطیر تحت خلأ استفاده می کنند که برای ایجاد خلأ می توان از اجکتور استفاده کرد. در بعضی موارد از اجکتور برای مخلوط مایعات و گازها و مایعات استفاده می شود و همچنین برای جدا کردن ذرات معلق در گازها آنها را با مایعات مخلوط می کنند که برای این کار از اجکتور استفاده می شود. اجکتور کاربردهای تازه ای نیز پیدا کرده که به عنوان نمونه می توان به جایگزینی اجکتور با کمپرسور در یک سیکل تبرید اشاره کرد.
برای ایجاد خلأ از دستگاههای دیگری نیز استفاده می کنند که متداولترین آنها پمپ های خلأ می باشد این دستگاه ها به علت ظرفیت محدود تخلیه و همچنین داشتن قسمتهای مکانیکی متحرک زیاد هزینه نصب و تعمیر و نگهداری بالایی دارند
#اجکتور
🍂🍂🍂🍂🍂
Ⓜ️Ⓜ️Ⓜ️📧📧📧📧
🆔 @Mech_Engineering
Ⓜ️Ⓜ️Ⓜ️📧📧📧📧
تاریخچه:
منشأ پیدایش اجکتورهای بخار در قاره اروپا می باشد. اولین کارها در زمینه اجکتورها توسط گیفارد در دهه 1850 انجام گرفت. ارنست کورتینگ و الکساندر فریدمان در سال 1869 در شهر وین اطریش طراحی و ساخت انژکتور دیگ بخاری را که بر مبنای ساختار اجکتور بود انجام دادند.
در سال 1871 ارنست کورتینگ و برادرش برتلد کارخانه کوچکی را در آلمان احداث کردند که تولیدات این کارخانه اختصاص به ساخت انژکتور و جت پمپ داشت. بررسی سوابق کورتینگ در سالهای 1871 تا 1876 نشان می دهد که در آن اجکتورها از یک نازل همگرا استفاده می کردند که سیال محرکشان نیز آب بود.
در سال 1876 ارنست کورتینگ، اجکتوری را طراحی کرد که به عنوان اولین نوع از نسل جدید اجکتورهای بخار امروزی شناخته می شود.
کارل گوستاو پاتریک دلاول مخترع سوئدی که توربینهای عکس العملی را اختراع کرد سهم بزرگی در گسترش اصول تئوری طراحی نازل های همگرا – واگرا که در اجکتورهای بخار سالهای 1890 استفاده شد دارد. بنابراین اروپائیان نازل های همگرا- واگرا را دلاول می نامند.
ارنست کورتینگ و ال شوت در سال 1876 در فیلادلفیا کارخانه ال شوت و کورتینگ را که شاخه ای از کارخانه کورتینگ در آلمان است بنا نهادند. این کارخانه اولین سازنده اجکتورهای بخار بود. اکنون این کمپانی زیر مجموعه ای از کمپانی آمتک می باشد.
اجکتور، قلب سيستم تبريد با اجکتور، در سال 1901 براي خارج کردن هوا از کندانسور موتور بخار توسط Charles Parsons اختراع شد و در سال 1910 توسط Maurice Leblanc، در اولين سيکل تبريد با اجکتور بخار استفاده گردید
تکنولوژی ساخت اجکتورها بتدریج به سایر کمپانی های آمریکایی گسترش یافت و در دو دهه بین سالهای 1900 و 1920 کارخانه وستینگهاس و الیوت اجکتور بخار تولید می کردند. کمپانی کرول – رینولدز شاید مشهورترین این کمپانی ها در آمریکا باشد که توسط سام کرول و فیل رینولدز در سال 1917 ساخته شد.
مؤسسه مبدل های حرارتی یا اختصاراً (HEI) که یک شرکت تجاری بین المللی بود و توسط سازندگان کندانسور و اجکتور بنا شد در سال 1933 سازمان گرفت.
(HEI) اولین کتاب روشهای استاندارد آزمایش اجکتورهای بخار را در سال 1938 منتشر کرد. از آن زمان تا کنون کمپانی های دیگری نیز به ساخت اجکتورها مشغول هستند.
اجکتور چیست؟
یک اجکتور نوع ساده شده ای از یک پمپ خلأ یا یک کمپرسور خلأ می باشد که در آن هیچگونه پیستون، شیر یا روتور و دیگر اجزای متحرک وجود ندارد.
اجکتور از چهار قسمت عمده که عبارت است از نازل ابتدایی، محفظه اختلاط، Diffuser و Discharge تشکیل شده است.
نحوه عملکرد اجکتور به این صورت است که سیال ابتدا وارد نازل ابتدایی شده و در عبور از آن سرعتش به شدت افزایش پیدا می کند و آنتالپی سیال به انرژی جنبشی تبدیل می شود و در نتیجه فشار سیال به شدت کم می شود و فشار داخل اجکتور خیلی کمتر از بیرون آن می شود این عمل باعث ایجاد خلأ شده و سیال از فرایند به محفظه اختلاط کشیده شود و در محفظه اختلاط با سیال داخل اجکتور مخلوط شده و همراه آن از قسمت Discharge به بیرون تخلیه می شود. از مزیت های اجکتور می توان به موارد زیر اشاره کرد:
قابلیت کارکرد با گازهای خشک، مرطوب و خورنده
توانایی ایجاد خلأ های مختلف مورد استفاده در صنایع
کارکرد پایدار در محدوده طراحی
بازده خوب
قسمت متحرک نداشته و هزینه تعمیر و نگهداری آن کم است.
هزینه نصب آن نسبت به سایر دستگاهها خیلی کم است.
کارکرد ساده
و از معایب اجکتور می توان به موارد زیر
اشاره کرد:
ایجاد صدای زیاد
حساسیت زیاد به شرایط خارج از طراحی
مصرف بالای انرژی
استفاده از اجکتورها برای کاربردهای مناسب متکی بر فاکتورهای زیر است:
فشار بخار: انتخاب اجکتور بر مبنای فشار مینیمم خط انتخاب شود.
دمای بخار: انتخاب بر مبنای دمای ماکزیمم آب می باشد.
دما و فشار مکش: احتیاجات کلی فرآیند باید در نظر گرفته شود، انتخاب معمولاً به وسیله مینیمم فشار مکش مورد نیاز (بالاترین خلأ) می باشد.
#اجکتور
🍂🍂🍂🍂🍂
Ⓜ️Ⓜ️Ⓜ️📧📧📧📧
🆔 @Mech_Engineering
Ⓜ️Ⓜ️Ⓜ️📧📧📧📧
ظرفیت مورد نیاز: جداولی برای ظرفیت اجکتورها وجود دارد که به آنها اشاره خواهیم کرد
برای طراحی اجکتورها از منحنی های تجربی استفاده می شود که در دهه های 1940 و 1950 تهیه شده است این منحنی ها بر حسب شرایط بخار ورودی و خلأ مورد نیاز و پارامترهای دیگر اطلاعات کلی از اجکتورها را ارائه می دهند ولی با توجه به حساسیت فوق العاده جریان داخل اجکتور به مشخصات هندسی، این اطلاعات کلی برای ساخت اجکتورها کافی نخواهد بود
بر اساس معادله برنولی اگر کاری انجام نشود یا به عبارت دیگر در یک جریان سیال بدون اصطکاک ، انرژی ناشی از فشار و سرعت در تمام نقاط مسیر جریان ثابت باقی می ماند، در نتیجه هر افزایش سرعتی با یک کاهش فشار همراه خواهد بود. این اصل می تواند جهت جمع آوری یک جریان گاز کم فشار توسط یک جریان گاز محرک (motive gas) پر فشار برای مکش و فشرده نمودن به یک فشار متوسط (متعادل) مورد استفاده قرار گیرد.
نازل سیال محرک را از یک منبع فشار بالا دریافت می کند، وقتی جریان محرک از درون جت عبور می کند سرعت افزایش و فشار کاهش می یابد افزایش سرعت بعلاوه کاهش فشار منجر به ایجاد مکش (suction) در اطراف نازل می شود گاز کم فشار اطراف نازل به درون کشیده می شود و با جریان محرک مخلوط می شود. ونتوری بخشی از لوله است که قطر کمی در قسمت گلوگاه دارد و در قسمت انتهایی اش گشاده می شود. این قطر افزایش یافته در انتهای پایانی منجر به کاهش سرعت سیال مخلوط شده و افزایش فشار آن می شود. ونتوری جریان سیال جت با سرعت بالا را تبدیل به یک جریان با فشار متوسط جهت تحویل به سیستمی با این فشار متوسط می نماید.
#اجکتور
🍂🍂🍂🍂🍂
Ⓜ️Ⓜ️Ⓜ️📧📧📧📧
🆔 @Mech_Engineering
Ⓜ️Ⓜ️Ⓜ️📧📧📧📧
انواع اجکتور
به طور کلی دو نوع متعارف اجکتور وجود دارد. در نوع اول سیال محرک آب یا مایعی تحت فشار است و در نوع دوم سیال محرک بخار می باشد. اجکتورهای مایع برای تأمین خلأ به نسبت کم و یا مخلوط کردن مایعات مورد استفاده قرار می گیرند اما اجکتورهای بخار برای تأمین خلأ به نسبت زیاد و یا حفظ خلأ موجود در یک سیستم به کار می روند. در یک تقسیم بندی دیگر اجکتورها را می توان به دو دسته تک مرحله ای و چند مرحله ای تقسیم بندی کرد
ایجاد صدای زیاد
حساسیت زیاد به شرایط خارج از طراحی
مصرف بالای انرژی
استفاده از اجکتورها برای کاربردهای مناسب متکی بر فاکتورهای زیر است:
فشار بخار: انتخاب اجکتور بر مبنای فشار مینیمم خط انتخاب شود.
دمای بخار: انتخاب بر مبنای دمای ماکزیمم آب می باشد.
دما و فشار مکش: احتیاجات کلی فرآیند باید در نظر گرفته شود، انتخاب معمولاً به وسیله مینیمم فشار مکش مورد نیاز (بالاترین خلأ) می باشد.
#اجکتور
🍂🍂🍂🍂🍂
Ⓜ️Ⓜ️Ⓜ️📧📧📧📧
🆔 @Mech_Engineering
Ⓜ️Ⓜ️Ⓜ️📧📧📧📧
ظرفیت مورد نیاز: جداولی برای ظرفیت اجکتورها وجود دارد که به آنها اشاره خواهیم کرد
برای طراحی اجکتورها از منحنی های تجربی استفاده می شود که در دهه های 1940 و 1950 تهیه شده است این منحنی ها بر حسب شرایط بخار ورودی و خلأ مورد نیاز و پارامترهای دیگر اطلاعات کلی از اجکتورها را ارائه می دهند ولی با توجه به حساسیت فوق العاده جریان داخل اجکتور به مشخصات هندسی، این اطلاعات کلی برای ساخت اجکتورها کافی نخواهد بود
بر اساس معادله برنولی اگر کاری انجام نشود یا به عبارت دیگر در یک جریان سیال بدون اصطکاک ، انرژی ناشی از فشار و سرعت در تمام نقاط مسیر جریان ثابت باقی می ماند، در نتیجه هر افزایش سرعتی با یک کاهش فشار همراه خواهد بود. این اصل می تواند جهت جمع آوری یک جریان گاز کم فشار توسط یک جریان گاز محرک (motive gas) پر فشار برای مکش و فشرده نمودن به یک فشار متوسط (متعادل) مورد استفاده قرار گیرد.
نازل سیال محرک را از یک منبع فشار بالا دریافت می کند، وقتی جریان محرک از درون جت عبور می کند سرعت افزایش و فشار کاهش می یابد افزایش سرعت بعلاوه کاهش فشار منجر به ایجاد مکش (suction) در اطراف نازل می شود گاز کم فشار اطراف نازل به درون کشیده می شود و با جریان محرک مخلوط می شود. ونتوری بخشی از لوله است که قطر کمی در قسمت گلوگاه دارد و در قسمت انتهایی اش گشاده می شود. این قطر افزایش یافته در انتهای پایانی منجر به کاهش سرعت سیال مخلوط شده و افزایش فشار آن می شود. ونتوری جریان سیال جت با سرعت بالا را تبدیل به یک جریان با فشار متوسط جهت تحویل به سیستمی با این فشار متوسط می نماید.
#اجکتور
🍂🍂🍂🍂🍂
Ⓜ️Ⓜ️Ⓜ️📧📧📧📧
🆔 @Mech_Engineering
Ⓜ️Ⓜ️Ⓜ️📧📧📧📧
انواع اجکتور
به طور کلی دو نوع متعارف اجکتور وجود دارد. در نوع اول سیال محرک آب یا مایعی تحت فشار است و در نوع دوم سیال محرک بخار می باشد. اجکتورهای مایع برای تأمین خلأ به نسبت کم و یا مخلوط کردن مایعات مورد استفاده قرار می گیرند اما اجکتورهای بخار برای تأمین خلأ به نسبت زیاد و یا حفظ خلأ موجود در یک سیستم به کار می روند. در یک تقسیم بندی دیگر اجکتورها را می توان به دو دسته تک مرحله ای و چند مرحله ای تقسیم بندی کرد
Forwarded from Deleted Account
یک شرکت معتبر EPC به مهندس متالوژی (ویا مکانیک) با حداقل 5 سال سابقه کار به عنوان کارشناس متریال پایپینگ در دفتر مهندسی تهران نیازمند است.
ارسال رزومه به:
job.jscpiping@gmail.com
ارسال رزومه به:
job.jscpiping@gmail.com
بسیاری از دوستان مطالب در مورد
تصفیه اب و فاضلاب ،اسمز معکوس،تصفیه خانه
میخواستن
👇👇👇👇👇👇👇👇
تصفیه اب و فاضلاب ،اسمز معکوس،تصفیه خانه
میخواستن
👇👇👇👇👇👇👇👇
Forwarded from Deleted Account
http://www.aparat.com/v/SgYhz/%D8%B7%D8%B1%D8%AD_%DB%B3_%D8%A8%D8%B9%D8%AF%DB%8C_%D8%A7%D8%B2_%DB%8C%DA%A9_%D8%AF%D8%B3%D8%AA%DA%AF%D8%A7%D9%87_%D8%A2%D8%A8_%D8%B4%DB%8C%D8%B1%DB%8C%D9%86_%DA%A9%D9%86_%28RO%29
🍂🍂🍂🍂🍂
Ⓜ️Ⓜ️Ⓜ️📧📧📧📧
🆔 @Mech_Engineering
Ⓜ️Ⓜ️Ⓜ️📧📧📧📧
🍂🍂🍂🍂🍂
Ⓜ️Ⓜ️Ⓜ️📧📧📧📧
🆔 @Mech_Engineering
Ⓜ️Ⓜ️Ⓜ️📧📧📧📧
آپارات - سرویس اشتراک ویدیو
طرح 3 بعدی از یک دستگاه آب شیرین کن (RO)
مهمترین زمینه های فعالیت و خدمات قابل ارائه توسط شركت فنی مهندسی به آب پالایش سیستم به شرح ذیل می باشد:
طراحی، ساخت و اجرای سیستم های تصفیه فاضلابهای بهداشتی و صنعتی بصورت پكیج های فلزی و بتنی
- طراحی، ساخت و اجرای سیستم های تصفیه و ضدعفونی آب، اسمز معکوس،…
طراحی، ساخت و اجرای سیستم های تصفیه فاضلابهای بهداشتی و صنعتی بصورت پكیج های فلزی و بتنی
- طراحی، ساخت و اجرای سیستم های تصفیه و ضدعفونی آب، اسمز معکوس،…
Forwarded from Deleted Account
http://www.aparat.com/v/CkQxP/%DA%86%D8%B1%D8%A8%DB%8C_%DA%AF%DB%8C%D8%B1%DB%8C_%D9%81%D8%A7%D8%B6%D9%84%D8%A7%D8%A8
🍂🍂🍂🍂🍂
Ⓜ️Ⓜ️Ⓜ️📧📧📧📧
🆔 @Mech_Engineering
Ⓜ️Ⓜ️Ⓜ️📧📧📧📧
🍂🍂🍂🍂🍂
Ⓜ️Ⓜ️Ⓜ️📧📧📧📧
🆔 @Mech_Engineering
Ⓜ️Ⓜ️Ⓜ️📧📧📧📧
آپارات - سرویس اشتراک ویدیو
چربی گیری فاضلاب
شرکت فنی مهندسی به آب پالایش سیستم
این روش برای حذف چربی از فاضلاب صنایع لبنی، مواد غذایی، کشتارگاهها، دارویی و ... به کار کی رود و روش جدید با راندمان بالا برای جذف چربی های محلول از فاضلاب است. روش DAF روشی نسبتا نوین با راندمان بالا می باشد. تطلاعات بیشتر…
این روش برای حذف چربی از فاضلاب صنایع لبنی، مواد غذایی، کشتارگاهها، دارویی و ... به کار کی رود و روش جدید با راندمان بالا برای جذف چربی های محلول از فاضلاب است. روش DAF روشی نسبتا نوین با راندمان بالا می باشد. تطلاعات بیشتر…
Forwarded from Deleted Account
http://www.aparat.com/v/g4SEw/%D8%A7%D9%84%DA%A9%D8%AA%D8%B1%D9%88%DA%A9%D8%A6%D9%88%DA%AF%D9%88%D9%84%D8%A7%D8%B3%DB%8C%D9%88%D9%86_%D8%A8%D9%87_%D9%87%D9%85%D8%B1%D8%A7%D9%87_DAF
🍂🍂🍂🍂🍂
Ⓜ️Ⓜ️Ⓜ️📧📧📧📧
🆔 @Mech_Engineering
Ⓜ️Ⓜ️Ⓜ️📧📧📧📧
🍂🍂🍂🍂🍂
Ⓜ️Ⓜ️Ⓜ️📧📧📧📧
🆔 @Mech_Engineering
Ⓜ️Ⓜ️Ⓜ️📧📧📧📧
آپارات
الکتروکئوگولاسیون به همراه DAF
شرکت فنی مهندسی به اب پالایش سیستم مجری و مشاور سیستم های تصفیه فاضلاب با جمعی از مخترغین و پژوهشگران کارآزموده و مجرب و با ایده های خلاقانه، در زمینه های تصفیه فاضلاب های بهداشتی و صنعتی، تصفیه آب (RO)، بهرهبرداری و بهینه سازی تصفیه خانه ها و مشاوره در زمینه…
Forwarded from Deleted Account
http://www.aparat.com/v/4BGs1/%D8%AF%D8%A7%D9%86%D9%84%D9%88%D8%AF_%D9%81%DB%8C%D9%84%D9%85_%DA%86%D8%B1%D8%A8%DB%8C%DA%AF%DB%8C%D8%B1_%D9%88_%D8%B3%D9%BE%D8%AA%DB%8C%DA%A9_%D8%AA%D8%A7%D9%86%DA%A9_%D9%BE%D9%84%DB%8C_%D8%A7%D8%AA%DB%8C%D9%84%D9%86
🍂🍂🍂🍂🍂
Ⓜ️Ⓜ️Ⓜ️📧📧📧📧
🆔 @Mech_Engineering
Ⓜ️Ⓜ️Ⓜ️📧📧📧📧
🍂🍂🍂🍂🍂
Ⓜ️Ⓜ️Ⓜ️📧📧📧📧
🆔 @Mech_Engineering
Ⓜ️Ⓜ️Ⓜ️📧📧📧📧
آپارات
دانلود فیلم چربیگیر و سپتیک تانک پلی اتیلن
چربیگیر و سپتیک تانک پلی اتیلنی محصول کشور آلمان
جهت کسب اطلاعات بیشتر تماس با شماره 09385601212 و یا به سایت www.MTgroup.ir مراجعه فرمایید.
جهت کسب اطلاعات بیشتر تماس با شماره 09385601212 و یا به سایت www.MTgroup.ir مراجعه فرمایید.
Forwarded from Deleted Account
http://www.aparat.com/v/Ty5iU/%D8%A7%D9%84%DA%A9%D8%AA%D8%B1%D9%88%DA%A9%D8%A6%D9%88%DA%AF%D9%88%D9%84%D8%A7%D8%B3%DB%8C%D9%88%D9%86
🍂🍂🍂🍂🍂
Ⓜ️Ⓜ️Ⓜ️📧📧📧📧
🆔 @Mech_Engineering
Ⓜ️Ⓜ️Ⓜ️📧📧📧📧
🍂🍂🍂🍂🍂
Ⓜ️Ⓜ️Ⓜ️📧📧📧📧
🆔 @Mech_Engineering
Ⓜ️Ⓜ️Ⓜ️📧📧📧📧
آپارات
الکتروکئوگولاسیون
الکتروکئوگولاسیون فرایند نوینی است برای تصفیه فاضلاب های صنعتی که دارای COD بالایی دارند و با روش های متعارف قابلیت تصفیه را ندارند.این شرکت ثبت اختراعی نبز در مورد مشابه دارد.
همچنین شرکت فنی مهندسی به آب پالایش سیستم با تجربه کافی، کارشناسان متخصص و مدیریتی…
همچنین شرکت فنی مهندسی به آب پالایش سیستم با تجربه کافی، کارشناسان متخصص و مدیریتی…
Forwarded from Deleted Account
http://www.aparat.com/v/lEV70/%D8%AC%D8%AF%D8%A7%D8%B3%D8%A7%D8%B2%DB%8C_%D8%B0%D8%B1%D8%A7%D8%AA_%D8%AC%D8%A7%D9%85%D8%AF_%D8%A7%D8%B2_%D9%BE%D8%B3%D8%A7%D8%A8
🍂🍂🍂🍂🍂
Ⓜ️Ⓜ️Ⓜ️📧📧📧📧
🆔 @Mech_Engineering
Ⓜ️Ⓜ️Ⓜ️📧📧📧📧
🍂🍂🍂🍂🍂
Ⓜ️Ⓜ️Ⓜ️📧📧📧📧
🆔 @Mech_Engineering
Ⓜ️Ⓜ️Ⓜ️📧📧📧📧
آپارات
جداسازی ذرات جامد از پساب
مهار فن ابزار 88500325 جداسازی ذرات جامد از پساب شرکت Speco,تصفیه آب,پاکسازی آب , مهار فن ابزار 88500325