نکته مهم دیگه ای که اینجا باید اشاره کنم در خصوص همین مبحث ساییدگی و خراشیدگی در الیاف هست.

همونطور که میدونید اصطکاک مالشی و سایش در الیاف مصنوعی و سنتتیک ایجاد الکتریسیته ساکن میکنه! پس کنترل و جلوگیری از این مورد بسیار مهم و حیاتی هستش.

به این موضوع در بحث فیلتراسیون "#نفوذ_پذیری_مغناطیسی" گفته میشه. که در انتخاب نوع پارچه ها برای فرایندهای فیلتراسیون ما رو به چالش میکشه.

بنابر همین اصل نفوذ پذیری مغناطیسی این توضیح رو باید خدمتتون بدم که هرچه میزان عبور هوا و سرعت اون در عبور از بین الیاف بالاتر باشه باعث باردار شدن بیشتر و بالارفتن فاکتور نفوذپذیری مغناطیسی میشه...!!

خب پس در همین اول راه با یه مانع بزرگ روبرو شدیم؟!!؟؟

حالا باید چکار کنیم....

اگر در طراحی دستگاه غبارگیر برای یک واحد صنعتی با این مشکل مواجه شدیم و این الکتریسیته ساکن در نقطه ای ایجاد جرقه کرد و از قضا نوع غبار هم مستعد حریق بود (مثل ذرات جمع آوری شده از چوب در سالن سمباده زنی ورق های نئوپان) با فاجعه آتش سوزی کارخانه و خسارات سنگین جانی و اقتصادی روبرو میشیم...

خب راه حل و در واقع راه مکمل در این بحث استفاده از پارچه های فیلتر از نوع الیاف بافته نشده Non-Woven هستش.

الياف بافته نشده فيلتر - non woven

به این صورت که این الیاف بدلیل نوع خاص تولیدشون دارای منافذ بسیار ریزی هستند و هوا در عبور از میان آن با افت سرعت بالایی مواجه میشه و همین امر از میزان نفوذپذیری مغناطیسی پارچه به حد بسیار زیادی کم میکنه اما این مسئله الکتریسیته ساکن هنوز کاملا مرتفع نشده و باید به انحاء دیگر کنترل بشه که توضیحاتش در ادامه مباحث به وقتش داده میشه خدمت دوستان.

در خصوص پارچه های فیلتر با الیاف بافته نشده کمی صحبت کنیم.

خب این پارچه ها فرایند تولیدی مثل نمد داره که تراکم اون در واقع میزان راندمان پالایش رو تعین میکنه.

استفاده از پارچه های بافته نشده برای فیلترها اغلب بصورت ترکیبی هستش.
یعنی فیلترهایی که 100% الیاف بافته نشده هستند در مواردی به کار میروند که افت فشار بالا در سیستم توجیه فنی و اقتصادی داشته باشد و سایر پارامترهای متاثر از کاربرد اون نظیر تعمیرات و نگهداری حساس و سنگین-زمانبندی دقیق زمان تعویض فیلترها که فقط با اتوماسیون صنعتی و PLC پیچیده ای قابل انجام هستش-هزینه اولیه راه اندازی بالا بدلیل عظیم بودن تاسیسات آن و ... پیش بینی گردد.

صنایعی نظیر فولاد - آلومینیوم-نئوپان - MDF-سیمان در بخشهای متنوعی از دستگاههای غبارگیر با فیلترهای الیاف بافته نشده استفاده میکنند.

همونطور که گفتم استفاده از الیاف بافته نشده بصورت ترکیبی هستش و پارچه های بصورت چندین لایه تولید میشوند که لایه های خارجی از الیاف بافته شده و لایه های داخلی از الیاف بافته شده استفاده میشود

تركيب الياف wovenو non wovenدر كيسه فيلترها

در اینصورت الیاف بافته نشده نقش به دام انداختن ذرات و غبار رو بخوبی انجام میده و اندک ذرات که از لایه بافته نشده فرار میکنن توسط لایه بافته شده به دام میفتند.

در واقع هم راندمان پالایش را بالا بردیم و هم زمان تعویض فیلترها را طولانی تر کردیم. همچنین بخاطر افت سرعت هوا یا گاز عبوری از فیلتر در مقطع بافته شده کمتر با پدیده الکتریسیته ساکن مواجه میشویم

نکات مهم و کلیدی در انتخاب نوع پارچه فیلترها:
- درجه حرارت و رطوبت فرایندهای آلوده در نقاط مختلف جمع آوری
- مقاومت پارچه در برابر هوا و گازهای اسیدی و بازی
- مش بندی پارچه فیلتر و متقابلا گراماژ ذرات و غبار
- هزینه اولیه و هزینه تعویض فیلترها
- افت فشار داکتینگ سیسم غبارگیری
- سرعت هوا و گاز آلوده عبوری از سطح فیلترها
- ظرفیت کلی سیستم غبارگیری و فیلتراسیون مجموعه
- درجه آلودگی محیطی و زیستی غبار و ذرات
- و .....

جدول جنس پارچه فيلترهاي متعارف و مشخصات فني آن

خب فکرکنم بحث راجع به پارچه ها و الیاف رو همین جا تمومش کنم.

حقیقتا هرچه که در این قسمت الیاف جلو بريم با شاخه ها و زیرشاخه های جدیدی مجبورم ادامه بدم که هم خیلی مفصله و هم از حوصله بحث دوستان شاید خارج باشه. فقط این مسئله رو من باب درک اهمیت شناخت الیاف بگم که در همین ایران خودمون بالغ بر 50 نوع متریال برای الیاف مصرفی داریم و بالغ بر 900 تیپ غبار و آلودگی مختلف داریم که شناخت همگی مهم هستند و برای پالایش هرکدوم دستورالعملها و محاسبات خاصی باید لحاظ شود.

خب وقت رو به دوستان ميدم تا اگر سوالي هست مطرح كنند و بعد از اون بخش كمي راجع به فيلترهاي الكترواستاتيك صحبت كنيم و قسما پاياني جلسه امشب رو تقديم دوستان كنم.

دلايل محتلفي داره اين موضوع كه فرموديد...
مهمترين بحث رعايت سطح فيلتراسيون هست كه بايد هم فني باشه و هم اقتصادي.
اما مشكل شما بيشتر به ايرادات فني سيستمتون برميگرده تا طول كيسه ها.