#ونتوری: همونطور که از اسم این قطعه پیداست ظاهری شیپوری مانند داره. این قطعه در مرحله نهایی داخل دهانه سبد قرار داده میشه و لبه های اون روی لبه های سبد میشینه و فیکس میشه. جنس این قطعه غالبا از نوع آلومینیوم هستش و به روش کششی تولید میشه، اما در مواردی که گازهای خورنده و دمای بالا داریم جنس اون رو از استیل 304 و 316 یا پلاستیک ABS و PVC انتخاب میکنند. این قطعه تاثیر بسیار زیادی بر راندمان غبارگیرهای پالس جت داره و ظرافت خاصی در طراحی و عملکرد اون برابر قوانین سیالات وجود داره که در عکس ارسالی قابل مشاهده هست.

ونتوري

انواع ونتوري ها در غبارگيرها

#روتاری والو: این قطعه که به آن شیرِ گردان هم میگویند در پایین ترین قسمت یک غبارگیر نصب میشه و عموما دارای پروانه های 5-6-8 پره هست و غبار هایی که توسط فیلترها جمع آوری شده و توسط سیستم تمیز کننده به سمت پایین دستگاه (Hopper) هدایت شده توسط این شیر که مدام به سمت بیرون تخلیه میشه.
از نکات مهم در روتاری والو اینه که عملکرد اون بصورت ایرلاک Air Lock باید باشه و در هر زاویه ای از چرخش پروانه ارتباط هوای محیط با محفظه داخلی غبارگیر نبایست برقرار بشه چون باعث افت بسیار شدید فشار در سیستم و کاهش شدی راندمان پالایش میشود.
به همین دلیل است که لبه های پروانه با بدنه شیر (که چدنی هست) با تلرانس ناچیزی برخورد دارد و اکثرا لبه های پروانه ار جنس تفلون انتخاب میشود.

مخزن انباشت: خروجی روتاری والو مستقیما به داخل مخزنی فلزی یا کیسه ای (اکثرا از جنس گونی نایلون ضخیم) هدایت میشود که در آن غبارها رو جمع اوری میکنن و بسته به استفاده های بعدی از از غبار جمع آوری شده محتویات این مخزن ها به مصرف میرسد.

كيسه هاي زير غبارگيرها رو ملاحظه كنيد..

جمع اوري غبار در غبارگيرهاي صنايع فولاد در كيسه هاي بزرگ

البته در سیستمهای بزرگ که چند غبارگیر که بصورت ماژول در کنار هم نصب میشوند خروجی هاپرها به محفظه فیدر که شامل ماردون (مارپیچ ارشمیدس) هست ریخته میشه و در انتهای مسیر روتاری والو تعبیه میشه و خروجی اون در مخزن های بزرگ یا کیسه های بزرگ دپو میشود.

البته غبارگیرها شامل قسمتهایی مثل نردبان و راهرو و دربهای بازدید هم هست که فک کنم توضیح اون نیازی نباشه.

جنس بدنه غبارگیرها عمدتا از ورقهای فولادی هست و پوشش رنگ اون با رعایت الزامات زیرسازی سطح (سند باست) و پوشش رنگ با ضخامتهای 500 تا 1500 میکرون بر روی اون اعمال میشه.

تا اینجای صحبت فقط راجع به جمع آوری غبار صحبت شد و مطمئنم ذهن ها الان به این سمت رفته که حالا تمیز کردن و تخلیه این دستگاه به چه صورت هستش...

غبارگير بصورت ماژول

فضاي اطراف غبارگير كيسه اي صنايع فولاد كه پر از غبار گندله هستش... و فيلترهاي سوخته و پاره شده بر اثر حرارت.

غبارگیر با روش تمیزکاری Shaker:

در این نوع از دستگاه انتهای باز دهنه کیسه ها بسمت پایین دستگاه هست و انتهای بسته کیسه ها بالاست و توسط وسایلی نظیر: فنر با سر قلاب دار-مفتول یا نوارپارچه ای به یک صفحه متحرک (که زیر محفظه تمیز غبارگیر نصب شده) نصب شده.

همونطور که از اسم این روش پیداست تمیرکاری با تکان دادن کیسه ها انجام میشود. بدین ترتیب که یک سیستم الکتروموتور و گیربکس بصورت یک مکانیسم خارج از مرکز (بادامکی) در پریودهای معین تمیزکاری این صفحات متحرک رو تکون میده و این لرزش از طریق فنرها به کیسه ها منتقل میشه و غبار از کیسه ها با تکانش بوجود امده جدا شده به پایین هاپر هدایت میشود.

این روش تمیزکاری از روش های قدیمی میباشد و هرچند هنوز هم استفاده میشود اما بدلیل مکانیکی بودن آن و استهلاک بالا دارای هزنه های نگهداری و تعمیرات نسبتا زیادی است.