🔳تفاوت تضمین کیفیت و کنترل کیفیت
🟣کنترل کیفیت غالبا شامل فعالیتهای عمومی میشود که اطلاعات بدست آمده و محاسبه شده در مورد نتیجه فرایند را بدقت بررسی میکند و از روش های استاندارد مورد تأیید برای نشر محاسبات و اندازهگیری ها، تخمین و آرشیو اطلاعات و گزارش استفاده میکند.
🟣در حالی که تضمین کیفیت(QA ) یک سیستم بازبینی بیرونی و یک سری رویه های ممیزی است که توسط افراد خارج از فرایند صورت می پذیرد. در بسیاری از اوقاتQA فقط در مورد محصول نهایی و پایان فرایند بکار میرود، اما یک برنامه تضمین کیفیت موثر و کارا باید تمام مراحل اعم از برنامهریزی، طراحی، تولید و گامهای کنترل_کیفیت( QC ) را مورد ارزیابی قرار دهد.
🎓آکادمی مدیریت و صنایع
🟣کنترل کیفیت غالبا شامل فعالیتهای عمومی میشود که اطلاعات بدست آمده و محاسبه شده در مورد نتیجه فرایند را بدقت بررسی میکند و از روش های استاندارد مورد تأیید برای نشر محاسبات و اندازهگیری ها، تخمین و آرشیو اطلاعات و گزارش استفاده میکند.
🟣در حالی که تضمین کیفیت(QA ) یک سیستم بازبینی بیرونی و یک سری رویه های ممیزی است که توسط افراد خارج از فرایند صورت می پذیرد. در بسیاری از اوقاتQA فقط در مورد محصول نهایی و پایان فرایند بکار میرود، اما یک برنامه تضمین کیفیت موثر و کارا باید تمام مراحل اعم از برنامهریزی، طراحی، تولید و گامهای کنترل_کیفیت( QC ) را مورد ارزیابی قرار دهد.
🎓آکادمی مدیریت و صنایع
✅ دانلود کتاب نگهداری و تعمیرات در تاسیسات (الگوبرداری از بهترین تجربیات کاربردی)
✅ لینک دانلود: https://www.ketabrah.ir/go/b36391/19b17
✅ کتاب نگهداری و تعمیرات در تاسیسات (الگوبرداری از بهترین تجربیات کاربردی) نوشتۀ سید نادر رضا شخصی زارع ، برای متخصصین و کارکنان نگهداری و تعمیراتی نگاشته شده است که تصمیم گرفتهاند سطح معلومات تخصصی خویش را ارتقاء دهند. این اثر از مجموعه کتب «پرسنل...
✅ لینک دانلود: https://www.ketabrah.ir/go/b36391/19b17
✅ کتاب نگهداری و تعمیرات در تاسیسات (الگوبرداری از بهترین تجربیات کاربردی) نوشتۀ سید نادر رضا شخصی زارع ، برای متخصصین و کارکنان نگهداری و تعمیراتی نگاشته شده است که تصمیم گرفتهاند سطح معلومات تخصصی خویش را ارتقاء دهند. این اثر از مجموعه کتب «پرسنل...
کتابراه
معرفی و دانلود کتاب نگهداری و تعمیرات در تاسیسات (الگوبرداری از بهترین تجربیات کاربردی) | سید نادر رضا شخصی زارع | کتابراه
کتاب نگهداری و تعمیرات در تاسیسات (الگوبرداری از بهترین تجربیات کاربردی) نوشتۀ سید نادر رضا شخصی زارع، برای متخصصین و کارکنان نگهداری و تعمیراتی نگاشته شده است که تصمیم گرفتهاند سطح معلومات تخصصی خویش را ارتقاء دهند....
چسب برق ممنوع است؟ - مشاوره و خدمات مهندسی حرفه ای
https://alireza-sajad.ir/%DA%86%D8%B3%D8%A8-%D8%A8%D8%B1%D9%82-%D9%85%D9%85%D9%86%D9%88%D8%B9-%D8%A7%D8%B3%D8%AA%D8%9F/#:~:text=%D9%85%D8%A8%D8%AD%D8%AB%20%DB%B1%DB%B3%20%D9%85%D9%82%D8%B1%D8%B1%D8%A7%D8%AA%20%D9%85%D9%84%DB%8C%20%D8%AF%D8%B1%D8%A8%D9%86%D8%AF,%D8%A7%D8%AA%D8%B5%D8%A7%D9%84%20%D8%B3%DB%8C%D9%85%20%D9%87%D8%A7%20%D9%85%D9%85%D9%86%D9%88%D8%B9%20%D8%A7%D8%B3%D8%AA.
https://alireza-sajad.ir/%DA%86%D8%B3%D8%A8-%D8%A8%D8%B1%D9%82-%D9%85%D9%85%D9%86%D9%88%D8%B9-%D8%A7%D8%B3%D8%AA%D8%9F/#:~:text=%D9%85%D8%A8%D8%AD%D8%AB%20%DB%B1%DB%B3%20%D9%85%D9%82%D8%B1%D8%B1%D8%A7%D8%AA%20%D9%85%D9%84%DB%8C%20%D8%AF%D8%B1%D8%A8%D9%86%D8%AF,%D8%A7%D8%AA%D8%B5%D8%A7%D9%84%20%D8%B3%DB%8C%D9%85%20%D9%87%D8%A7%20%D9%85%D9%85%D9%86%D9%88%D8%B9%20%D8%A7%D8%B3%D8%AA.
مشاوره و خدمات مهندسی حرفه ای
چسب برق ممنوع است؟
آیا چسب برق برای اتصال سیم ها ممنوع است ؟ برای اتصال سیم ها به هم از چه روشی باید [...]
♦️♦️ معرفی دو شاخص در مدیریت نگهداشت:
♦️♦️MTTF:
برگرفته از حروف اول عبارت mean time to failure است و به معنای متوسط زمانی است که یک قطعه یا دستگاه پس از شروع به کار، به اولین خرابی خود میرسد. این خرابی به گونهای است که دستگاه دیگر قادر به ادامه فعالیت عادی خود نیست. مثلا اتمام جوهر چاپگر، خرابی محسوب نمیشود.
زیرا با شارژ کارتریج، چاپگر قادر به ادامه کار خواهد بود. تنها ابزار کار آن به اتمام رسیده است، اما سوختن یک IC برد مربوط به دیسک سخت یا مادربرد یا سوختن CPU یک خرابی به شمار میرود. زمان MTTF را معمولا به ساعت یا هزار ساعت تخمین میزنند و معمولا در مشخصات قطعات آن را ذکر میکنند. اگر MTTF قطعهای صد هزار ساعت اعلام شد، به این معناست که انتظار میرود به طور میانگین بعد از گذشت این مدت زمان، اولین خرابی منجر به توقف کارکرد در قطعه رخ دهد. در اینجا اشاره به دو نکته ضروری است.
یکی این که این زمان صرفا یک تضمین است. هیچ تضمینی وجود ندارد که قطعه بعد از چند ساعت از شروع فعالیت خراب نشود یا حتما بعد از صد هزار ساعت قطعه خراب نخواهدشد و شاید خیلی بیش از آن نیز دوام داشته باشد.
مساله دیگر آن است که زمان اعلام شده، زمان فعالیت قطعه است. مثلا صد هزار ساعت حدود 11 سال و 5 ماه است. اگر روزی 8 ساعت از قطعه استفاده شود این زمان به 3 برابر یعنی چیزی حدود 34 سال افزایش خواهد یافت. زیرا قطعه 24 ساعته در حال فعالیت نبوده است.
قطعات ثابت مثل RAM ،CPU و ... MTTF بسیار بالاتری نسبت به دستگاههایی چون دیسکهای سخت و درایوهای نوری دارند که فعالیت مکانیکی در آنها به چشم میخورد. ضمنا اگر قرار باشد MTTF یک سیستم کامل رایانهای تعیین شود، با توجه به کمترین MTTF تعیین میشود. چون در صورت خرابی هر کدام از قطعهها، در واقع به اولین خرابی کل سیستم رسیدهایم که این خرابی در قطعات با MTTF کمتر محتملتر است. از MTTF بیشتر برای تضمین قابلیت اطمینان قطعات غیرقابل تعمیر همچون CPU استفاده میشود، اما برای قطعات قابل تعمیر اغلب از MTBF استفاده میشود.
♦️♦️MTBF:
این عبارت که برگرفته از حروف اول Mean time between failures است و از نظر زمانی از MTTF بیشتر است و گاهی به جای MTTF در مشخصات قطعهها (حتی غیرقابل تعمیر) ذکر میشود. MTBF میانگین زمانهای بین دو خرابی قطعه در بین تعمیرات آن است. به عنوان مثال اگر یک قطعه در طول 450 هزار ساعت، 3 بار خراب شود در آن صورت MTBF آن 150هزار ساعت خواهد بود.
توجه داشته باشید که همانند MTTF ، خرابی به آن مفهوم است که دستگاه قادر به ادامه کار نباشد. اما در اینجا با تعمیر، دستگاه را به ادامه فعالیت وادار میکنیم. مثلا در صورت سوختن یک IC از درایونوری میتوان با تعویض آن با نمونه سالم آن IC ، دستگاه را تعمیر کرد. این معیارها برای ارزیابی قابلیت اطمینان و قابلیت نگهداری یک قطعه، دستگاه یا سیستم مطرح میشوند.
طریقه تخمین:
این که میگوییم MTBF یک دستگاه مثلا 150 هزار ساعت است به این معنا نیست که 150 هزار ساعت یک نمونه از دستگاه تست شده است. بلکه با توجه به سوابق پیشین یک قطعه مشابه و نیز آزمایشهای مختلف روی چند نمونه از قطعه، تحت شرایط خاص (دمای بالا، فشار بالا و...) میتوان به تخمین نهایی دست یافت.
♦️♦️MTTF:
برگرفته از حروف اول عبارت mean time to failure است و به معنای متوسط زمانی است که یک قطعه یا دستگاه پس از شروع به کار، به اولین خرابی خود میرسد. این خرابی به گونهای است که دستگاه دیگر قادر به ادامه فعالیت عادی خود نیست. مثلا اتمام جوهر چاپگر، خرابی محسوب نمیشود.
زیرا با شارژ کارتریج، چاپگر قادر به ادامه کار خواهد بود. تنها ابزار کار آن به اتمام رسیده است، اما سوختن یک IC برد مربوط به دیسک سخت یا مادربرد یا سوختن CPU یک خرابی به شمار میرود. زمان MTTF را معمولا به ساعت یا هزار ساعت تخمین میزنند و معمولا در مشخصات قطعات آن را ذکر میکنند. اگر MTTF قطعهای صد هزار ساعت اعلام شد، به این معناست که انتظار میرود به طور میانگین بعد از گذشت این مدت زمان، اولین خرابی منجر به توقف کارکرد در قطعه رخ دهد. در اینجا اشاره به دو نکته ضروری است.
یکی این که این زمان صرفا یک تضمین است. هیچ تضمینی وجود ندارد که قطعه بعد از چند ساعت از شروع فعالیت خراب نشود یا حتما بعد از صد هزار ساعت قطعه خراب نخواهدشد و شاید خیلی بیش از آن نیز دوام داشته باشد.
مساله دیگر آن است که زمان اعلام شده، زمان فعالیت قطعه است. مثلا صد هزار ساعت حدود 11 سال و 5 ماه است. اگر روزی 8 ساعت از قطعه استفاده شود این زمان به 3 برابر یعنی چیزی حدود 34 سال افزایش خواهد یافت. زیرا قطعه 24 ساعته در حال فعالیت نبوده است.
قطعات ثابت مثل RAM ،CPU و ... MTTF بسیار بالاتری نسبت به دستگاههایی چون دیسکهای سخت و درایوهای نوری دارند که فعالیت مکانیکی در آنها به چشم میخورد. ضمنا اگر قرار باشد MTTF یک سیستم کامل رایانهای تعیین شود، با توجه به کمترین MTTF تعیین میشود. چون در صورت خرابی هر کدام از قطعهها، در واقع به اولین خرابی کل سیستم رسیدهایم که این خرابی در قطعات با MTTF کمتر محتملتر است. از MTTF بیشتر برای تضمین قابلیت اطمینان قطعات غیرقابل تعمیر همچون CPU استفاده میشود، اما برای قطعات قابل تعمیر اغلب از MTBF استفاده میشود.
♦️♦️MTBF:
این عبارت که برگرفته از حروف اول Mean time between failures است و از نظر زمانی از MTTF بیشتر است و گاهی به جای MTTF در مشخصات قطعهها (حتی غیرقابل تعمیر) ذکر میشود. MTBF میانگین زمانهای بین دو خرابی قطعه در بین تعمیرات آن است. به عنوان مثال اگر یک قطعه در طول 450 هزار ساعت، 3 بار خراب شود در آن صورت MTBF آن 150هزار ساعت خواهد بود.
توجه داشته باشید که همانند MTTF ، خرابی به آن مفهوم است که دستگاه قادر به ادامه کار نباشد. اما در اینجا با تعمیر، دستگاه را به ادامه فعالیت وادار میکنیم. مثلا در صورت سوختن یک IC از درایونوری میتوان با تعویض آن با نمونه سالم آن IC ، دستگاه را تعمیر کرد. این معیارها برای ارزیابی قابلیت اطمینان و قابلیت نگهداری یک قطعه، دستگاه یا سیستم مطرح میشوند.
طریقه تخمین:
این که میگوییم MTBF یک دستگاه مثلا 150 هزار ساعت است به این معنا نیست که 150 هزار ساعت یک نمونه از دستگاه تست شده است. بلکه با توجه به سوابق پیشین یک قطعه مشابه و نیز آزمایشهای مختلف روی چند نمونه از قطعه، تحت شرایط خاص (دمای بالا، فشار بالا و...) میتوان به تخمین نهایی دست یافت.
Forwarded from هندبوک ایمنی HSE (شرح تفصیلی مبحث ۱۲ مقررات ملی ساختمان) اخبار حوادث (Esmaeil Gholami)
در شرایط اضطراری، مفهوم PIP به معنای "Plan, Implement, and Practice" است. این مفهوم برای برنامهریزی، اجرا و تمرینات در برابر وقوع حوادث و واکنشهای اضطراری استفاده میشود.
1. برنامهریزی (Plan): در این مرحله، برنامهها و راهبردهای مورد نیاز برای مقابله با حوادث و وقوع واکنشهای اضطراری تدوین میشود. این برنامهها شامل شناسایی خطرات، تعیین اقدامات اولیه، تعیین نقاط تماس، ارتباطات، امدادرسانی، اخلالزدایی و سایر عملیات ضروری در مواجهه با حوادث است.
2. اجرا (Implement): در این مرحله، برنامههای برنامهریزی شده به عملیات عملی واقعی تبدیل میشود. این شامل اعمال اقدامات اولیه، هشداردهی، تخلیه، امدادرسانی، مدیریت منابع، ارتباطات و هماهنگی بین تیمها و سایر فعالیتهای مرتبط با وقوع حادثه است.
3. تمرین (Practice): در این مرحله، تمرینات و شبیهسازیها برای بررسی و ارتقاء تواناییها و مهارتهای تیمها در مواجهه با حوادث و واکنشهای اضطراری انجام میشود. این تمرینات به تیمها کمک میکند تا مهارتها، ارتباطات، هماهنگی و قدرت تصمیمگیری را بهبود بخشند و در مواجهه با وقوع وقایع اضطراری بهتر عمل کنند.
استفاده از مفهوم PIP در شرایط اضطراری به تیمها و سازمانها کمک میکند تا برنامهریزی جامع، اجرا مؤثر و تمرین منظم را در نظر بگیرند تا در مقابله با حوادث و واکنشهای اضطراری بهترین عملکرد را ارائه دهند.
1. برنامهریزی (Plan): در این مرحله، برنامهها و راهبردهای مورد نیاز برای مقابله با حوادث و وقوع واکنشهای اضطراری تدوین میشود. این برنامهها شامل شناسایی خطرات، تعیین اقدامات اولیه، تعیین نقاط تماس، ارتباطات، امدادرسانی، اخلالزدایی و سایر عملیات ضروری در مواجهه با حوادث است.
2. اجرا (Implement): در این مرحله، برنامههای برنامهریزی شده به عملیات عملی واقعی تبدیل میشود. این شامل اعمال اقدامات اولیه، هشداردهی، تخلیه، امدادرسانی، مدیریت منابع، ارتباطات و هماهنگی بین تیمها و سایر فعالیتهای مرتبط با وقوع حادثه است.
3. تمرین (Practice): در این مرحله، تمرینات و شبیهسازیها برای بررسی و ارتقاء تواناییها و مهارتهای تیمها در مواجهه با حوادث و واکنشهای اضطراری انجام میشود. این تمرینات به تیمها کمک میکند تا مهارتها، ارتباطات، هماهنگی و قدرت تصمیمگیری را بهبود بخشند و در مواجهه با وقوع وقایع اضطراری بهتر عمل کنند.
استفاده از مفهوم PIP در شرایط اضطراری به تیمها و سازمانها کمک میکند تا برنامهریزی جامع، اجرا مؤثر و تمرین منظم را در نظر بگیرند تا در مقابله با حوادث و واکنشهای اضطراری بهترین عملکرد را ارائه دهند.
امروز این افتخار را داشتم در نیروگاهی که تقریباً ۲۷ سال پیش در دوران دانشجویی در آن کارآموزی کرده بودم در جلسهای با حضور مدیریت محترم عامل و مدیران محترم ارشد نیروگاه برق مشهد، الزامات پروژه پیاده سازی سیستم تعالی مدیریت نگهداشت دارایی های فیزیکی تشریح و مورد بررسی قرار گیرد.
ضمن تشکر و قدردانی از لطف و عنایت مدیریت محترم عامل، امیدوارم این گام موثر، مقدمه ای برای رشد و تعالی مدیریت دارایی های فیزیکی در نیروگاه شده و شرایطی فراهم گردد تا بتوانم دین خود را ادا نمایم.
ضمن تشکر و قدردانی از لطف و عنایت مدیریت محترم عامل، امیدوارم این گام موثر، مقدمه ای برای رشد و تعالی مدیریت دارایی های فیزیکی در نیروگاه شده و شرایطی فراهم گردد تا بتوانم دین خود را ادا نمایم.
*"پیشگویی شکست"*
🔴فرض کنید اخیرا یک همکار جدید به تیمتان اضافه شده و شما مسئول راهاندازی و بهکارگماری ایشان هستید. از همان اول حس کردهايد که ایشان چیز زیادی بلد نیست و اصلا انگیزه ندارد؛ به یادگیری علاقه ندارد، کیفیت خروجی کارش پایین است و در کل در شرکت ماندگار نیست.
🟢شما این پیشگویی را با چند تا از همکارانتان هم در میان میگذارید که همکار جدیدتان انگیزه ندارد، کیفیت کارش پایین است و نهایت در شرکت ماندگار نیست.
🔵با این پیش زمینه ذهنی، هر وقت شما با همکار جدیدتان سر و کار دارید، چون فکر میکنید که بی انگیزه است و به یادگیری علاقه ندارد و کیفیت کارش پایین است و نهایتا میخواهد از شرکت برود، بنابراین انرژی زیادی برایش نمیگذارید، مطالب را کم توضیح میدهید و به خروجی کارش هم چون میدانید که کم کیفیت است، بها نمیدهید و نگاه نمیندازید.
🟡همکار جدیدتان هم چون شما به وی کم توجهی میکنيد، خروجی کارشان را دقیق نمیبینید، فکر میکند که کیفیت مهم نیست و به کیفیت کارش نمیپردازد؛ *رفتار سرد شما، باعث دلسردی ایشان از شرکت میشود.*
🟤این سیکل بین شما و همکار جدید ادامه پیدا میکند و نهایتا ... پیشگویی شما درست از آب در آمد: ایشان از شرکت رفت؛ *بله! خسته نباشید، خود شما پیشگویی خود را محقق کردید!*
🔴به پیشگوییهایی که خود شخص مسئول محقق سازی آن است، "پیشگویی خود محقق کننده" میگويند.
Self fullfilling prophecy
🟢نمونههای زیادی از این نوع پیشگوییها وجود دارد که شما یک پیشگویی در مورد کسی میکنید، بنابراین رفتارتان را با ایشان به گونهای تنظیم میکنيد که پیشگویی تان درست از آب در بیاید، بعد هم به بقیه میگویید که پیشگویی کرده بودید (قبلا پیشبینی این اتفاق را کرده بودید!).
🟤مثالهای زیادی از این پیشگوییها وجود دارد:
۱. باید پروژهای را به کسی توضیح بدهید که اعتقاد دارید نمیتواند انجام دهد، بنابراین در توضیح پروژه جوری رفتار میکنید که ...
۲. شما همکار جدیدی پیدا میکنيد و پیشگویی میکنيد بسیار خجالتی است؛ بنابراین با وی کم حرف میزنید ...
۳. شما فکر میکنید باید به نیرویتان اختیارات بیشتری بدهید چون میتواند از آن درست استفاده کند ...
۴. شما همکاری جدیدی استخدام میکنيد و پیشگویی میکنيد که میتواند مسیر ترقی را در سازمان زودتر بپیماید ...
🟣به رفتارتان در این مواقع فکر کنید. اینها پیشگویی نیست؛ اینها فرضیات اشتباهی است که گاهی ما مرتکب میشویم و بر اساس این فرضیات تلاش میکنیم پیشگویی ما درست از آب درآید.
برگرفته از وب سایت گاهنامه مدیر
🔴فرض کنید اخیرا یک همکار جدید به تیمتان اضافه شده و شما مسئول راهاندازی و بهکارگماری ایشان هستید. از همان اول حس کردهايد که ایشان چیز زیادی بلد نیست و اصلا انگیزه ندارد؛ به یادگیری علاقه ندارد، کیفیت خروجی کارش پایین است و در کل در شرکت ماندگار نیست.
🟢شما این پیشگویی را با چند تا از همکارانتان هم در میان میگذارید که همکار جدیدتان انگیزه ندارد، کیفیت کارش پایین است و نهایت در شرکت ماندگار نیست.
🔵با این پیش زمینه ذهنی، هر وقت شما با همکار جدیدتان سر و کار دارید، چون فکر میکنید که بی انگیزه است و به یادگیری علاقه ندارد و کیفیت کارش پایین است و نهایتا میخواهد از شرکت برود، بنابراین انرژی زیادی برایش نمیگذارید، مطالب را کم توضیح میدهید و به خروجی کارش هم چون میدانید که کم کیفیت است، بها نمیدهید و نگاه نمیندازید.
🟡همکار جدیدتان هم چون شما به وی کم توجهی میکنيد، خروجی کارشان را دقیق نمیبینید، فکر میکند که کیفیت مهم نیست و به کیفیت کارش نمیپردازد؛ *رفتار سرد شما، باعث دلسردی ایشان از شرکت میشود.*
🟤این سیکل بین شما و همکار جدید ادامه پیدا میکند و نهایتا ... پیشگویی شما درست از آب در آمد: ایشان از شرکت رفت؛ *بله! خسته نباشید، خود شما پیشگویی خود را محقق کردید!*
🔴به پیشگوییهایی که خود شخص مسئول محقق سازی آن است، "پیشگویی خود محقق کننده" میگويند.
Self fullfilling prophecy
🟢نمونههای زیادی از این نوع پیشگوییها وجود دارد که شما یک پیشگویی در مورد کسی میکنید، بنابراین رفتارتان را با ایشان به گونهای تنظیم میکنيد که پیشگویی تان درست از آب در بیاید، بعد هم به بقیه میگویید که پیشگویی کرده بودید (قبلا پیشبینی این اتفاق را کرده بودید!).
🟤مثالهای زیادی از این پیشگوییها وجود دارد:
۱. باید پروژهای را به کسی توضیح بدهید که اعتقاد دارید نمیتواند انجام دهد، بنابراین در توضیح پروژه جوری رفتار میکنید که ...
۲. شما همکار جدیدی پیدا میکنيد و پیشگویی میکنيد بسیار خجالتی است؛ بنابراین با وی کم حرف میزنید ...
۳. شما فکر میکنید باید به نیرویتان اختیارات بیشتری بدهید چون میتواند از آن درست استفاده کند ...
۴. شما همکاری جدیدی استخدام میکنيد و پیشگویی میکنيد که میتواند مسیر ترقی را در سازمان زودتر بپیماید ...
🟣به رفتارتان در این مواقع فکر کنید. اینها پیشگویی نیست؛ اینها فرضیات اشتباهی است که گاهی ما مرتکب میشویم و بر اساس این فرضیات تلاش میکنیم پیشگویی ما درست از آب درآید.
برگرفته از وب سایت گاهنامه مدیر
Forwarded from بیمه انرژی (نفت، گاز و پتروشیمی)
اهمیت استفاده از تجهیزات منطبق و مناسب برای تماس با مواد شیمیایی.
در ژوئیه 2009، برای تخلیه یک محموله از آمونیاک در یک واحد شیمیایی در کارولینای جنوبی از لوله ای که بر روی تریلر کامیون نگهداری میشد، استفاده شد.
به محض اینکه انتقال شروع شد، لوله مورد استفاده برای تخلیه منفجر شد و ابری از آمونیاک، که یک گاز سمی است، منتشر کرد. این ابر از روی بزرگراه عبور کرد و وارد یک منطقه جنگلی شد و در آنجا انتشار یافت. راننده ای در بزرگراه وارد ابر آمونیاک شد و در اثر قرار گرفتن در معرض آمونیاک فوت کرد. برای بیست و یک نفر دیگر مشکلات پزشکی و تنفسی گزارش شد. .
در این حادثه که تقریباً 3 تن آمونیاک منتشر شد یکی از دلایل احتمالی انفجار استفاده از لوله ای بود که با آمونیاک سازگاری شیمیایی نداشت. از دلایل دیگر این حادثه به عدم وجود دستورالعمل تخلیه و بازرسی ضعیف و ناکافی عملیات تخلیه اشاره شده است. لولهای که برای خالی کردن آمونیاک استفاده شد، به صورت واضح با عبارت “فقط انتقال LPG” (LPG – گاز نفت مایع) برچسب زده شده بود.
در ژوئیه 2009، برای تخلیه یک محموله از آمونیاک در یک واحد شیمیایی در کارولینای جنوبی از لوله ای که بر روی تریلر کامیون نگهداری میشد، استفاده شد.
به محض اینکه انتقال شروع شد، لوله مورد استفاده برای تخلیه منفجر شد و ابری از آمونیاک، که یک گاز سمی است، منتشر کرد. این ابر از روی بزرگراه عبور کرد و وارد یک منطقه جنگلی شد و در آنجا انتشار یافت. راننده ای در بزرگراه وارد ابر آمونیاک شد و در اثر قرار گرفتن در معرض آمونیاک فوت کرد. برای بیست و یک نفر دیگر مشکلات پزشکی و تنفسی گزارش شد. .
در این حادثه که تقریباً 3 تن آمونیاک منتشر شد یکی از دلایل احتمالی انفجار استفاده از لوله ای بود که با آمونیاک سازگاری شیمیایی نداشت. از دلایل دیگر این حادثه به عدم وجود دستورالعمل تخلیه و بازرسی ضعیف و ناکافی عملیات تخلیه اشاره شده است. لولهای که برای خالی کردن آمونیاک استفاده شد، به صورت واضح با عبارت “فقط انتقال LPG” (LPG – گاز نفت مایع) برچسب زده شده بود.
Forwarded from هندبوک ایمنی HSE (شرح تفصیلی مبحث ۱۲ مقررات ملی ساختمان) اخبار حوادث (Esmaeil Gholami)
سیستم قفل گذاری و برچسب گذاری (LOTO) یک روش موثر برای جلوگیری از آزاد شدن انرژی های ناخواسته در محیط کار است. این سیستم با استفاده از تگ ها و قفل های مخصوصی که در یک بازه زمانی مشخص بر روی تجهیزات قرار می گیرند، از استفاده ناخواسته از این تجهیزات جلوگیری می کند.
با پیاده سازی سیستم LOTO، می توانید از حوادثی که احتمالاً در نتیجه آزاد شدن انرژی های ناخواسته رخ می دهند، جلوگیری کنید. این انرژی ها می توانند در انواع مختلفی از جمله الکتریکی، مکانیکی، هیدرولیکی، پنوماتیکی و شیمیایی باشند.
برای پیاده سازی سیستم LOTO، می توانید مراحل زیر را دنبال کنید:
1. ایجاد راهنمایی کامل: برای استفاده صحیح از سیستم LOTO، باید یک راهنمای کامل و دقیق برای استفاده از تگ ها و قفل ها ارائه شود. این راهنما باید شامل توضیحاتی در مورد نحوه استفاده از تجهیزات، ترتیب قفل گذاری و برچسب گذاری و همچنین راهنمایی در مورد رفع قفل باشد.
2. تعیین تجهیزات مورد نیاز: برای هر نوع انرژی، تجهیزات مخصوصی برای قفل گذاری و برچسب گذاری وجود دارد. باید تجهیزات مناسب برای هر نوع انرژی تعیین شود. این ممکن است شامل قفل ها، تگ ها، قفل های الکترونیکی و سایر تجهیزات مربوطه باشد.
3. تامین تجهیزات مورد نیاز: پس از تعیین تجهیزات مورد نیاز، باید آنها را تهیه کرده و در دسترس قرار دهید. اطمینان حاصل کنید که تجهیزات کامل و قابل استفاده هستند و همچنین برای تمامی کارکنان در دسترس قرار دارند.
4. اجرای طرح: پس از تهیه تجهیزات، باید طرح LOTO را در محیط کار اجرا کنید. این شامل قرار دادن تگ ها و قفل ها بر روی تجهیزات است و همچنین اطمینان حاصل کردن از عدم استفاده از آنها در طول بازهزمانی که انجام کار در حالت قفل گذاری و برچسب گذاری صورت می گیرد.
5. آموزش کارکنان: برای استفاده صحیح از سیستم LOTO، باید کارکنان را آموزش دهید. آموزش باید شامل توضیحاتی در مورد اهمیت و نحوه استفاده از سیستم LOTO، ترتیب قفل گذاری و برچسب گذاری و همچنین راهنمایی در مورد رفع قفل باشد. همچنین، باید کارکنان را آموزش دهید که در صورت مشاهده هر گونه مشکل یا خطر، به مدیریت گزارش دهند.
6. بررسی و ارزیابی مداوم: برای حفظ کارایی سیستم LOTO، باید بررسی و ارزیابی مداوم انجام شود. این شامل بررسی تجهیزات، بررسی ترتیب قفل گذاری و برچسب گذاری و همچنین بررسی دقت و اثربخشی آموزش کارکنان است.
با پیاده سازی سیستم LOTO، می توانید از حوادث ناخواسته جلوگیری کنید و محیط کار ایمن تری را برای کارکنان فراهم کنید.
با پیاده سازی سیستم LOTO، می توانید از حوادثی که احتمالاً در نتیجه آزاد شدن انرژی های ناخواسته رخ می دهند، جلوگیری کنید. این انرژی ها می توانند در انواع مختلفی از جمله الکتریکی، مکانیکی، هیدرولیکی، پنوماتیکی و شیمیایی باشند.
برای پیاده سازی سیستم LOTO، می توانید مراحل زیر را دنبال کنید:
1. ایجاد راهنمایی کامل: برای استفاده صحیح از سیستم LOTO، باید یک راهنمای کامل و دقیق برای استفاده از تگ ها و قفل ها ارائه شود. این راهنما باید شامل توضیحاتی در مورد نحوه استفاده از تجهیزات، ترتیب قفل گذاری و برچسب گذاری و همچنین راهنمایی در مورد رفع قفل باشد.
2. تعیین تجهیزات مورد نیاز: برای هر نوع انرژی، تجهیزات مخصوصی برای قفل گذاری و برچسب گذاری وجود دارد. باید تجهیزات مناسب برای هر نوع انرژی تعیین شود. این ممکن است شامل قفل ها، تگ ها، قفل های الکترونیکی و سایر تجهیزات مربوطه باشد.
3. تامین تجهیزات مورد نیاز: پس از تعیین تجهیزات مورد نیاز، باید آنها را تهیه کرده و در دسترس قرار دهید. اطمینان حاصل کنید که تجهیزات کامل و قابل استفاده هستند و همچنین برای تمامی کارکنان در دسترس قرار دارند.
4. اجرای طرح: پس از تهیه تجهیزات، باید طرح LOTO را در محیط کار اجرا کنید. این شامل قرار دادن تگ ها و قفل ها بر روی تجهیزات است و همچنین اطمینان حاصل کردن از عدم استفاده از آنها در طول بازهزمانی که انجام کار در حالت قفل گذاری و برچسب گذاری صورت می گیرد.
5. آموزش کارکنان: برای استفاده صحیح از سیستم LOTO، باید کارکنان را آموزش دهید. آموزش باید شامل توضیحاتی در مورد اهمیت و نحوه استفاده از سیستم LOTO، ترتیب قفل گذاری و برچسب گذاری و همچنین راهنمایی در مورد رفع قفل باشد. همچنین، باید کارکنان را آموزش دهید که در صورت مشاهده هر گونه مشکل یا خطر، به مدیریت گزارش دهند.
6. بررسی و ارزیابی مداوم: برای حفظ کارایی سیستم LOTO، باید بررسی و ارزیابی مداوم انجام شود. این شامل بررسی تجهیزات، بررسی ترتیب قفل گذاری و برچسب گذاری و همچنین بررسی دقت و اثربخشی آموزش کارکنان است.
با پیاده سازی سیستم LOTO، می توانید از حوادث ناخواسته جلوگیری کنید و محیط کار ایمن تری را برای کارکنان فراهم کنید.