مخازن بنزین در گرمای هوا- عربستان

✅ دانلود کتاب راهنمای عیب‌یابی موتورهای دیزل

✅ لینک دانلود: https://www.ketabrah.ir/go/b31358/19b17

✅ کتاب راهنمای عیب‌یابی موتورهای دیزل ، تالیف عبدالله قاسمیان دستجردی ، راهنمای مفیدی برای تشخیص عیب عموم موتورهای دیزل از دو سیلندر تا دوازده سیلندر با روشی ساده و منظم است. در بخش اول کتاب راهنمای عیب‌یابی موتورهای دیزل (Guide Of Damage Finding In...

🔳⭕️سبد خرچنگ‌ها

🔴سبد خرچنگ‌ها در زبان فرانسه به ضرب المثلی تبدیل شده با عنوان panier de crab به این دلیل که وقتی خرچنگ‌های شکار شده در سبدی نگهداری بشوند، از فرط استیصال با چنگال خود سعی می‌کنند چنگال‌های خرچنگ‌های دیگر را قطع کنند.

🔴این جمله فرانسوی زمانی بکار برده می‌شود که در داخل مجموعه‌ای(شرکت، سازمان، اداره) افراد آن باصطلاح زیر آب هم را بزنند و نتیجه‌اش اینست که هیچکس در این مجموعه از آسیب دیدن در امان نیست.

#سبد_خرچنگ_ها
#زیراب_زدن
🔹با ما همراه باشید در:
🌐کانال ترفند مدیریت👇👇
Instagram | Telegram | Linkedin

درس آموزی از حوادث فرایندی شرکت های نفتی

دستورالعمل نگهداری و تعمیرات قالب های فلزی

✅ دانلود کتاب زباله‌ها چشمک می‌زنند

✅ لینک دانلود: https://www.ketabrah.ir/go/b23317/19b17

✅ کتاب ز باله‌ها چشمک می‌زنند نوشته‌ی رضا یاوری راهگشای یک کسب و کار خوب است. با خواندن این کتاب می‌توانید یک کسب و کار شگفت انگیز برای خودتان رقم بزنید. در کتاب زباله‌ها چشمک می‌زنند با فصول مختلفی آشنا می‌شوید که می‌تواند شما را زودتر به مقصد...
( کتابی در حوزه نظام آراستگی محیط کار )

بدون شرح!!!

⭕ حادثه نشتی آمونیاک کارخانه کربنات سدیم فیروز آباد، استان فارس

✅ خروجی جلسه بررسی حادثه
علل وقوع حادثه نشتی کارخانه فیروزآباد به شرح زیر می باشد :

✔️ در یک قسمت از واحد
تعداد 4 مخزن آمونیاک که حجم هر کدام حدود 80 تن گاز آمونیاک می باشد بصورت افقی در کنار هم و در قسمت منفی یک از سطح زمین که بصورت حوضچه طراحی شده است قرار گرفته اند.
بالای مخازن سطح شیروانی برای محافظت از نور و باران و... قرار گرفته است
یکی از مخازن آمونیاک که نیاز به بازدید دوره‌ای داشته است تخلیه می شود
برای purge کامل مخزن و خروج کامل گاز آمونیاک از مخزن از گاز ازت استفاده می کنند
برای این کار یک تریلی حامل گاز ازت مایع بوسیله لاین 3 اینچ خرطوم شکل به مخزن آمونیاک متصل می شود
بعد از از گذشت چنددقیقه از شارژ مخزن با گاز ازت،
مخزن آمونیاک منفجر و از چند نقطه که بدنه مخزن ضعیف تر بوده‌است ربچر و شروع به آتش گرفتن می‌کند.

🔴 حال علت انفجار و آتش گرفتن مخزن به دو حالت اتفاق افتاده است :
1_ شارژ مقدار زیادی نیتروژن مایع با دمای منفی 170 درجه و تخلیه ناگهانی در فضای مخزن باعت انبساط ناگهانی و انفجار مخزن شده است
2_ وجود ناخالصی؟ در گاز نیتروژن و ترکیب آن با گاز آمونیاک به همراه وجود مقادیری روغن در گاز آمونیاک باعث انفجار ناگهانی مخزن آمونیاک شده است
بنابراین
مخزن خالی آمونیاک منفجر و بدلیل وجود مایعات روغن و... آتش گرفته است
آتش از مخزن به تریلی که در فاصله بسیار کمی از مخزن قرار داشته است سرایت کرده و متاسفانه تریلی نیز آتش گرفته و کاملا درآتش می سوزد
موج انفجار مخزن خالی آمونیاک باعت کنده شدن گیج های فشار، دما و... مخزن آمونیاک کنار آن که حدود 60 تن آمونیاک داشته می رسد و نشتی از محل های اتصال گیج ها و دیگر تجهیزات ابزاردقیقی شروع می‌شود.
در این آتش سوزی کلیه کابل های برق و ابزاردقیقی سوخته می شود بنابراین مخازن از دیدگاه ابزار دقیقی و فرایندی از کنترل خارج می شوند
ضمنا تمامی استراکچر ها دفرمه شده ولی ریزش نمی کند
بنابراین
با جدا شدن گیج ها و... نشتی آمونیاک از این محل ها با فشار زیاد شروع می شود
متاسفانه در ابتدا بدلیل شدت بالای نشت گاز، تعداد زیادی از پرسنل تعمیرات و بهره برداری که در محل بوده اند دچار گاز زدگی می شوند که با آمبولانس و هلی کوپتر به بیمارستان منتقل می شوند.

کانال بزرگ نفت و گاز

🌹 https://t.me/OilAndGas

دوره Summer Camp

تابستون امسال قراره در دوره Summer Camp در کنار حرفه‌ای ها کارورزی فنی و مهارتی رو تجربه کنین.

در Summer Camp قراره:
- به رشد و توسعه خودمون بپردازیم.
- هرروز یک مهارت جدید یاد بگیریم.
- با چالش‌های جدید رو به رو بشیم و حلشون کنیم.

این دوره برای چه کسانی است؟
دانشجویان و فارغ التحصیلان رشته‌های فنی مهندسی که بدنبال یادگیری و حرفه‌ای تر شدن هستن.
برای شرکت در این دوره کافیه رزومه خودتون رو به آدرس زیر ارسال کنین.

https://manopart.ir/careers/
در انتهای این دوره این فرصت و دارین تا به کارخانجات گروه صنعتی پارت لاستیک معرفی بشین

@HRMCHANNEL

🔹تاییچی اونو اعتقاد دارد کسی که می گوید مشکلی در روند انجام کارش نیست خودش بزرگترین مشکل است.
Having no problems is the biggest problem of all.

🔹 بعبارت دیگر شاید چنین بنظر برسد که نبود مشکل، خود، مشکل بزرگتری است.این موضوع را باید با نگرشی متفاوت بررسی و تحلیل نمود. در پشت چنین نگاهی مفهومی از بهبود وجود دارد که منظورش نه بهبود های محدود، موردی و انگشت شمار، بلکه بهبود های دائمی، مداوم با شمولیتی همه جانبه است.

🔹یعنی اعتقاد به این موضوع که همیشه و در همه جا روشی بهتر از روش فعلی که در حال انجام آن هستیم نیز وجود دارد.
این تفکر در بین ژاپنی ها به "کایزن" شهرت دارد.

کایزن بیشتر تفکری فلسفی است و تلاش دارد تا ذهن ما را به این موضوع عادت دهد که :
❗️همیشه موضوعی برای تغییر و بهبود وجود دارد. ❗️
وقتی میگوییم همیشه یعنی همه چیز، همه جا و همه اوقات
به بیان ساده، تمامی قسمت‌های سازمان باید همواره سعی کنند که فعالیت‌هایشان را بهتر از قبل انجام دهند.
داستان معروفی درباره‌ی تویوتا وجود دارد که می‌گوید: «تویوتا به‌حدی به پیشرفت مداوم متعهد است که هر کارگری در خط‌ تولید تویوتا هر زمانی که به مشکلی در تولید برمی‌خورد، اجازه دارد تولید را متوقف کند، مشکل را حل کند و راه‌های بهتری برای انجام کارها و بهبود بازدهی به مدیر بخش ارائه دهد.»مدیران آمریکایی که برای بازدید به تویوتا رفته بودند، نحوه‌ی عمل تویوتا را دیدند و از روش آن شگفت‌زده شدند. برای آنها قابل تصور نبود که یک کارگرِ ساده‌ی خط تولید این قابلیت را داشته باشد که بدون اجازه‌ی سرکارگر، خط تولید را متوقف کند چه برسد به اینکه بخواهد به مدیر پیشنهاد هم بدهد!
در فلسفه کایزن می آموزیم : همیشه باید تغییر کنیم. مهم اندازه تغییر نیست بلکه فلسفه و ماهیت تغییر است.
کاربردهای عملی کایزن عالی هستند، اما به طور کلی قاعده‌ی اصلی این است که شما باید کمی از کارهایتان فاصله بگیرید تا فرصت فکر کردن داشته باشید و به راه‌های بهتری برای انجام دادن آنها فکر کنید.
در محل کار همه ما هزاران موضوع بهبود وجود دارد!
در فلسفه کایزن می آموزیم : همیشه موضوعاتی برای بهبود وجود دارند. باید تغییر کنیم. مهم اندازه تغییر نیست بلکه فلسفه و ماهیت تغییر است.

تویوتا در سال ۲۰۱۴ بزرگ‌ترین خودروساز جهان بود و از هر ۹ خودرو تولیدشده در جهان یکی تویوتا بوده‌است. این شرکت را نمی توان یک شرکت معمولی تولید خودرو دانست. خواستگاه بسیاری از تفکرات مدیریت نوین تولید و کیفیت، تویوتا بوده است و شاید به جرات بتوان گفت بسیاری از رویکردها و روش های مورد استفاده امروزی در مدیریت تولید نوین، را باید مدیون این غول خودرو سازی دانست.

🔎 شاید بتوان بنیان گذار عمده این تفکرات را "تاییچی اونو" دانست. که بعدها اندیشه های این فرد در قالب بسته ای مدیریتی بنام "تولید ناب" یا LEAN PRODUCT مورد استفاده همگان قرار گرفت. در بررسی اندیشه های اونو به نکات بسیار جالبی برخورد میکنیم . نکاتی که گاها هر یک از آنها سرفصل آموزشی مفیدی را میتواند برای علاقمندان به مدیریت علمی رقم بزند. او اعتقاد داشت :

⭕️ بزرگ‌ترین مشکل وقتی است، که هیچگونه مشکلی وجود نداشته باشد.

وی همیشه از کارکنان تویوتا می خواست تا به هر مشکلی برخورد می کنند 5 بار از خود بپرسند: چرا ؟
مثال زیر که از قول خود وی نقل شده است، در حقیقت پاسخ جالبی به این موضوع است.
یکی از روبات های جوشکاری تولید در وسط کار متوقف می‌شود و وی 5بار از خودش می پرسد چرا :

📌1- چرا روبات جوشکاری متوقف شد؟
زیرا مدار آن بیش از حد بار کشید و فیوز سوخت.

📌2- چرا مدار بیش از حد بار کشید؟
زیرا یاتاقان‌ها به خوبی روانکاری نشده بودند.

📌3- چرا یاتاقان‌ها خوب روانکاری نشده بودند؟
زیرا گردش پمپ روغن ناقص صورت می‌گیرد.

📌4- چرا گردش روغن به خوبی صورت نمی‌گیرد؟
زیرا خروجی آن با آشغال‌های فلزی مسدود شده است.

📌5- چرا خروجی آن مسدود شده است؟
زیرا فیلتری روی پمپ وجود ندارد.
مرتضی جوشقانی