تاریخچه SMRP:
—----------------
در سال 1992، کارکنان 18 شرکت، از جمله HSBRT - HSB Reliability Technologies و انتشارات فنآوری کاربردی (Applied Technology Publications)، به منظور افزایش سطح قابلیت اطمینان و بهبود مدیریت داراییها در صنایع و همچنین ارتقای سطح مدیران این حوزهها، انجمن متخصصین نگهداری و تعمیرات و قابلیت اطمینان(SMRP) را ایجاد نمودند.
اولین کنفرانس سالانه این انجمن (SMRP)، یک سال بعد در شهر نشویل ایالت تنسی آمریکا به منظور گرد هم آوردن متخصصین جهت تبادل نظرات درخصوص آخرین ابزار و فنآوریهای حوزه قابلیت اطمینان و مدیریت دارایی تشکیل و برگذار گردید. انجمن متخصصین نگهداری و تعمیرات و قابلیت اطمینان در سال 1977 بخش صدور گواهینامهی خود را برای تعیین سطح دانش و آگاهی شاغلین و همچنین سنجش و اعتبار دهی به بهترین تجارب و شیوههای نگهداری و تعمیر و قابلیت اطمینان ایجاد و توسعه داد. در همین راستا و درست سه سال بعد در کنفرانس سالانهی شهر کلیولند اولین آزمون CMRP به منظور زمینه سازی برای فرآیند صدور گواهینامه، برگزار گردید.
SMRP در دهمین سالگرد تشکیل خود بیش از 1000 عضو افتخاری داشت. انجمن متخصصین نگهداری و تعمیر و قابلیت اطمینان آمریکا به رشد خود در یک دهه اخیر ادامه داد، به طوری که هم اکنون به عنوان یکی از منابع برتر حوزه نِت و قابلیت اطمینان به شمار میرود. در سال 2004 تشکیلاتی رسمی در قالب یک گروه از افراد به منظور صیانت اصولی از اطلاعات و ابزارهای نِت و قابلیت اطمینان تحت عنوان پیکرهی مدیریت دانش (BoK) ایجاد گردید.
SMRP هم اکنون دارای 4000 هزار عضو در سرتاسر جهان و همچنین 4000 هزار شاغل تائید صلاحیت شده و دارای گواهینامه تحت عنوان (CMRP) یا (CMRT) است. (به ترتیب متخصصین نِت و قابلیت اطمینان – تکنسین نِت و قابلیت اطمینان). SMRP در تلاش است تا به وسیلهی شعبههای محلی خود در سراسر ایالات متحده و همچنین هزاران عضو خود در سراسر دنیا، ارتباط موثری بین شاغلان حوزه نِت و روابط موثری به منظور توسعه کسب و کار پایدار ایجاد نماید.
—----------------
در سال 1992، کارکنان 18 شرکت، از جمله HSBRT - HSB Reliability Technologies و انتشارات فنآوری کاربردی (Applied Technology Publications)، به منظور افزایش سطح قابلیت اطمینان و بهبود مدیریت داراییها در صنایع و همچنین ارتقای سطح مدیران این حوزهها، انجمن متخصصین نگهداری و تعمیرات و قابلیت اطمینان(SMRP) را ایجاد نمودند.
اولین کنفرانس سالانه این انجمن (SMRP)، یک سال بعد در شهر نشویل ایالت تنسی آمریکا به منظور گرد هم آوردن متخصصین جهت تبادل نظرات درخصوص آخرین ابزار و فنآوریهای حوزه قابلیت اطمینان و مدیریت دارایی تشکیل و برگذار گردید. انجمن متخصصین نگهداری و تعمیرات و قابلیت اطمینان در سال 1977 بخش صدور گواهینامهی خود را برای تعیین سطح دانش و آگاهی شاغلین و همچنین سنجش و اعتبار دهی به بهترین تجارب و شیوههای نگهداری و تعمیر و قابلیت اطمینان ایجاد و توسعه داد. در همین راستا و درست سه سال بعد در کنفرانس سالانهی شهر کلیولند اولین آزمون CMRP به منظور زمینه سازی برای فرآیند صدور گواهینامه، برگزار گردید.
SMRP در دهمین سالگرد تشکیل خود بیش از 1000 عضو افتخاری داشت. انجمن متخصصین نگهداری و تعمیر و قابلیت اطمینان آمریکا به رشد خود در یک دهه اخیر ادامه داد، به طوری که هم اکنون به عنوان یکی از منابع برتر حوزه نِت و قابلیت اطمینان به شمار میرود. در سال 2004 تشکیلاتی رسمی در قالب یک گروه از افراد به منظور صیانت اصولی از اطلاعات و ابزارهای نِت و قابلیت اطمینان تحت عنوان پیکرهی مدیریت دانش (BoK) ایجاد گردید.
SMRP هم اکنون دارای 4000 هزار عضو در سرتاسر جهان و همچنین 4000 هزار شاغل تائید صلاحیت شده و دارای گواهینامه تحت عنوان (CMRP) یا (CMRT) است. (به ترتیب متخصصین نِت و قابلیت اطمینان – تکنسین نِت و قابلیت اطمینان). SMRP در تلاش است تا به وسیلهی شعبههای محلی خود در سراسر ایالات متحده و همچنین هزاران عضو خود در سراسر دنیا، ارتباط موثری بین شاغلان حوزه نِت و روابط موثری به منظور توسعه کسب و کار پایدار ایجاد نماید.
Forwarded from اطمینان
شماره ششم اطمینان منتشر گردید، در صورتی که لینک دانلود این شماره برایتان ایمیل نشده است با ورود به لینک زیر و ثبت نام، تمام شماره ها را رایگان دانلود کنید:
http://reliatree.com/subscribe
@reliatree
http://reliatree.com/subscribe
@reliatree
Forwarded from اخبار مشهد
⭕️هدر رفت ۲۰ درصد آب آشامیدنی مشهد
👤مدیرعامل شرکت آب و فاضلاب مشهد:
▫️سال گذشته ۲۲۲ میلیون و ۴۰۰ هزار مترمکعب آب برای این کلانشهر تولید شد که ۲۰ درصد آن در قالب هدررفت ظاهری ناشی از انشعابات غیرمجاز و هدررفت واقعی ناشی از نشتی در شبکه و اتفاقات در مرحله توزیع هدر رفت.
▫️وضعیت منابع آبی در مشهد در وضعیت مناسبی نیست لذا مدیریت مصرف و همراهی شهروندان در خروج از بحران کم آبی ضروری است/ منبع : شهرآرا
اخبار لحظه ای #مشهد 👇
📣 telegram.me/joinchat/BXo07zvHqrB9u1m0sUFabw
👤مدیرعامل شرکت آب و فاضلاب مشهد:
▫️سال گذشته ۲۲۲ میلیون و ۴۰۰ هزار مترمکعب آب برای این کلانشهر تولید شد که ۲۰ درصد آن در قالب هدررفت ظاهری ناشی از انشعابات غیرمجاز و هدررفت واقعی ناشی از نشتی در شبکه و اتفاقات در مرحله توزیع هدر رفت.
▫️وضعیت منابع آبی در مشهد در وضعیت مناسبی نیست لذا مدیریت مصرف و همراهی شهروندان در خروج از بحران کم آبی ضروری است/ منبع : شهرآرا
اخبار لحظه ای #مشهد 👇
📣 telegram.me/joinchat/BXo07zvHqrB9u1m0sUFabw
Forwarded from Mechanical Engineering ( ut_redc)
استانداردهای مرتبط با صنعت پمپ
شاید به جرئت بتوان گفت که امروزه برای ساخت تمامی قطعات، تجهیزات و لوازم مورد نیاز انسان، استاندارد وجود دارد. در صنعت، بیش از هر جای دیگری لزوم استاندارد به چشم می خورد. زبان مشترک در صنعت استاندارد است. معیار پذیرش یا رد موضوعات فنی و مباحثات علمی، استانداردها هستند. امروزه متخصصینی که علاوه بر فهم و درک مهندسی به زبان استاندارد مسلح شده باشند، در زندگی کاری موفق تر و کارآمدتر هستند.
مهمترین استانداردهایی که در طراحی، ساخت و بازرسی پمپ ها مورد استفاده می باشند به شرح ذیل است:
1- استاندارد API 610
استاندارد ساخت و تست پمپ های فرآیندی سنگین مورد استفاده در صنایع نفت، گاز، پالایش و پتروشیمی
2- استاندارد ISO 5199
استاندارد ساخت و مشخصه های فنی پمپ های سانتریفیوژ کلاس II - جهت مصارف عمومی General Service
3- استاندارد ANSI/ASME B 73.1/73.1M
استاندارد ساخت پمپ های سانتریفیوژ افقی مکش از انتها برای فرآیندهای شیمیایی
4- استاندارد ASNE/ASME B 73.2/73.2M
استاندارد ساخت پمپ های سانتریفیوژ عمودی خطی برای فرآیندهای شیمیایی
5- استاندارد NFPA 20
استاندارد نصب پکیج های پمپ های آتشنشانی (پمپ های سانتریفیوژ)
6- استاندارد API 674
استاندارد ساخت و تست پمپ های جابجایی مثبت - رفت و برگشتی
7- استاندارد API 675
استاندارد ساخت و تست پمپ های جابجایی مثبت - پمپ های دوزینگ مورد استفاده در صنایع نفت، شیمیایی و صنایع گاز
8- استاندارد API 676
استاندارد ساخت و تست پمپ های جابجایی مثبت - پمپ های روتاری (دنده ای، اسکرو، لوب و پره ای).
9- استاندارد API 685
استاندارد ساخت پمپ های بدون آببندی مگنتی Magnetic Drive pumps و Canned motor pumps
10- سری استانداردهای H.I
کل مجموعه این استاندارد مخصوص طراحی و تست انواع پمپ ها (سانتریفیوژ، جابجایی مثبت) می باشد.
11- استاندارد ISO 9906
استاندارد تست عملکرد پمپ های سانتریفیوژ (گرید 1 و 2)
12- استاندارد H.I 14.6
استاندارد تست عملکرد پمپ های سانتریفیوژ
شاید به جرئت بتوان گفت که امروزه برای ساخت تمامی قطعات، تجهیزات و لوازم مورد نیاز انسان، استاندارد وجود دارد. در صنعت، بیش از هر جای دیگری لزوم استاندارد به چشم می خورد. زبان مشترک در صنعت استاندارد است. معیار پذیرش یا رد موضوعات فنی و مباحثات علمی، استانداردها هستند. امروزه متخصصینی که علاوه بر فهم و درک مهندسی به زبان استاندارد مسلح شده باشند، در زندگی کاری موفق تر و کارآمدتر هستند.
مهمترین استانداردهایی که در طراحی، ساخت و بازرسی پمپ ها مورد استفاده می باشند به شرح ذیل است:
1- استاندارد API 610
استاندارد ساخت و تست پمپ های فرآیندی سنگین مورد استفاده در صنایع نفت، گاز، پالایش و پتروشیمی
2- استاندارد ISO 5199
استاندارد ساخت و مشخصه های فنی پمپ های سانتریفیوژ کلاس II - جهت مصارف عمومی General Service
3- استاندارد ANSI/ASME B 73.1/73.1M
استاندارد ساخت پمپ های سانتریفیوژ افقی مکش از انتها برای فرآیندهای شیمیایی
4- استاندارد ASNE/ASME B 73.2/73.2M
استاندارد ساخت پمپ های سانتریفیوژ عمودی خطی برای فرآیندهای شیمیایی
5- استاندارد NFPA 20
استاندارد نصب پکیج های پمپ های آتشنشانی (پمپ های سانتریفیوژ)
6- استاندارد API 674
استاندارد ساخت و تست پمپ های جابجایی مثبت - رفت و برگشتی
7- استاندارد API 675
استاندارد ساخت و تست پمپ های جابجایی مثبت - پمپ های دوزینگ مورد استفاده در صنایع نفت، شیمیایی و صنایع گاز
8- استاندارد API 676
استاندارد ساخت و تست پمپ های جابجایی مثبت - پمپ های روتاری (دنده ای، اسکرو، لوب و پره ای).
9- استاندارد API 685
استاندارد ساخت پمپ های بدون آببندی مگنتی Magnetic Drive pumps و Canned motor pumps
10- سری استانداردهای H.I
کل مجموعه این استاندارد مخصوص طراحی و تست انواع پمپ ها (سانتریفیوژ، جابجایی مثبت) می باشد.
11- استاندارد ISO 9906
استاندارد تست عملکرد پمپ های سانتریفیوژ (گرید 1 و 2)
12- استاندارد H.I 14.6
استاندارد تست عملکرد پمپ های سانتریفیوژ
غلاف رفع نشت (Clamps)
این غلاف ها در انواع گوناگون مانند کلمپس ها،باکس و اسپلیت اسلیو و الیو طراحی و ساخته می شود.
در طراحی غلاف رفع نشت پارامترهای مختلف لحاظ می گردد :
درجه حرارت
سایز
کلاس کاری
سیال
مشخصه های غلاف رفع نشت:
مهمترین مزیت غلاف رفع نشت ، متوقف کردن نشت بدون جوشکاری، سوراخکاری و صدمه دیدن تاسیسات و تجهیزات در حال نشت، می باشد.
اتصالات : غلاف رفع نشت با فکهایی جهت اتصال بوسیله پیچ و مهره تهیه شده است.
بدون جوشکاری : غلاف رفع نشت شرکت ، بدون نیاز به جوشکاری، طراحی و ساخته شده است. به دلیل ممانعت کردن در استفاده از عنصر جوش روی بست، مقاومت آن تقویت شده و البته نیازی به تست چوش در طی ساخت غلاف رفع نشت ها نیست. این طراحی و ساخت "بدون جوشکاری" روی همه غلاف رفع نشت به کار برده شده است، حتی هنگامی که سایزهای بزرگ فلنج ها، و سایر اتصالات مد نظر است.
این غلاف ها در انواع گوناگون مانند کلمپس ها،باکس و اسپلیت اسلیو و الیو طراحی و ساخته می شود.
در طراحی غلاف رفع نشت پارامترهای مختلف لحاظ می گردد :
درجه حرارت
سایز
کلاس کاری
سیال
مشخصه های غلاف رفع نشت:
مهمترین مزیت غلاف رفع نشت ، متوقف کردن نشت بدون جوشکاری، سوراخکاری و صدمه دیدن تاسیسات و تجهیزات در حال نشت، می باشد.
اتصالات : غلاف رفع نشت با فکهایی جهت اتصال بوسیله پیچ و مهره تهیه شده است.
بدون جوشکاری : غلاف رفع نشت شرکت ، بدون نیاز به جوشکاری، طراحی و ساخته شده است. به دلیل ممانعت کردن در استفاده از عنصر جوش روی بست، مقاومت آن تقویت شده و البته نیازی به تست چوش در طی ساخت غلاف رفع نشت ها نیست. این طراحی و ساخت "بدون جوشکاری" روی همه غلاف رفع نشت به کار برده شده است، حتی هنگامی که سایزهای بزرگ فلنج ها، و سایر اتصالات مد نظر است.