ЛикБез по аддитивным технологиям производства
Сейчас я активное разбираюсь с аддитивными технологиями производства, а значит надо срочно ликвидировать пробелы в знаниях.
В сети мне попалась большой материал от НАМИ под названием «Аддитивные технологии и изделия из металла», авторы которого внушают уважение:
Вячеслав Довбыш, директор Центра Технологий ФГУП «НАМИ», Москва
Павел Забеднов, директор ФГУП «Внештехника», Москва
Михаил Зленко, д.т.н., директор НИИМашТех (СПбГПУ, Санкт-Петербург), зам. директора Центра Быстрого Прототипирования ФГУП «НАМИ», Москва
Вот что пишет в предисловии Михаил Зленко о своей работе:
«Когда десять лет назад в одной европейской лаборатории я впервые увидел машину для выращивания деталей из металлического порошка, и я это хорошо помню, у меня возникло чувство зависти к следующему поколению. Конечно, было и чувство восхищения перед создателями этой техники, но я никак не мог предположить, что присутствую при рождении технологии, которая станет рутинным производственным процессом еще до моего выхода на пенсию. Я увидел через маленькое окошко, что лазерный луч бегает последовательно от левого верхнего края рабочей зоны к нижнему правому, довольно долго, как мне показалось. Достаточно долго, чтобы в верхнем левом углу металл остыл, прежде чем луч туда снова вернется для сплавления следующего слоя. Как в таких условиях будет «припекаться» каждый последующиз слой к предыдущему, как влияют на геометрию неизбежные термические нагрузки, какова внутренняя структура материала, спекаются или сплавляются частички металла, было не понятно. И, конечно, я тут же задал кучу вопросов улыбчивому англичанину по фамилии Симонс, на которые он односложно ответил: «Не знаю». Англичанин говорил правду, тогда он действительно не знал, что получилось. Чтобы узнать, потребовались годы, сотни и сотни экспериментов, металлографических исследований, испытаний…, сотни и сотни моллионов фунтов, долларов и евро инвестиций. И огромное желание узнать!
Материал очень полезна хотя бы тем, что на его страницах подробно описано большинсвто современных технологий печати из металла и приведены примерные переводы терминов на русский язык. Текст читается очень легко, так как написан очень приятным языком, принятым у популяризаторов науки.
Наслаждаемся 57 страницами зананий.
http://nami.ru/uploads/docs/centr_technology_docs/55a62fc89524bAT_metall.pdf
#Additive_Manufacturing
Сейчас я активное разбираюсь с аддитивными технологиями производства, а значит надо срочно ликвидировать пробелы в знаниях.
В сети мне попалась большой материал от НАМИ под названием «Аддитивные технологии и изделия из металла», авторы которого внушают уважение:
Вячеслав Довбыш, директор Центра Технологий ФГУП «НАМИ», Москва
Павел Забеднов, директор ФГУП «Внештехника», Москва
Михаил Зленко, д.т.н., директор НИИМашТех (СПбГПУ, Санкт-Петербург), зам. директора Центра Быстрого Прототипирования ФГУП «НАМИ», Москва
Вот что пишет в предисловии Михаил Зленко о своей работе:
«Когда десять лет назад в одной европейской лаборатории я впервые увидел машину для выращивания деталей из металлического порошка, и я это хорошо помню, у меня возникло чувство зависти к следующему поколению. Конечно, было и чувство восхищения перед создателями этой техники, но я никак не мог предположить, что присутствую при рождении технологии, которая станет рутинным производственным процессом еще до моего выхода на пенсию. Я увидел через маленькое окошко, что лазерный луч бегает последовательно от левого верхнего края рабочей зоны к нижнему правому, довольно долго, как мне показалось. Достаточно долго, чтобы в верхнем левом углу металл остыл, прежде чем луч туда снова вернется для сплавления следующего слоя. Как в таких условиях будет «припекаться» каждый последующиз слой к предыдущему, как влияют на геометрию неизбежные термические нагрузки, какова внутренняя структура материала, спекаются или сплавляются частички металла, было не понятно. И, конечно, я тут же задал кучу вопросов улыбчивому англичанину по фамилии Симонс, на которые он односложно ответил: «Не знаю». Англичанин говорил правду, тогда он действительно не знал, что получилось. Чтобы узнать, потребовались годы, сотни и сотни экспериментов, металлографических исследований, испытаний…, сотни и сотни моллионов фунтов, долларов и евро инвестиций. И огромное желание узнать!
Материал очень полезна хотя бы тем, что на его страницах подробно описано большинсвто современных технологий печати из металла и приведены примерные переводы терминов на русский язык. Текст читается очень легко, так как написан очень приятным языком, принятым у популяризаторов науки.
Наслаждаемся 57 страницами зананий.
http://nami.ru/uploads/docs/centr_technology_docs/55a62fc89524bAT_metall.pdf
#Additive_Manufacturing
Моделирование процесса плавления в 3D принтере
В продолжение темы аддитивных технологий деморасчетов от Fraunhofer IWM
Расчет проведен в институте Механики и материалов Фраунгофера (The Fraunhofer Institute for Mechanics of Materials IWM) — промоделировано выборочное плавление металлического порошка при помощи лазера.
#Additive_Manufacturing #Fraunhofer
В продолжение темы аддитивных технологий деморасчетов от Fraunhofer IWM
Расчет проведен в институте Механики и материалов Фраунгофера (The Fraunhofer Institute for Mechanics of Materials IWM) — промоделировано выборочное плавление металлического порошка при помощи лазера.
#Additive_Manufacturing #Fraunhofer
Обучение SolidWorks Simulation
SolidWorks запустил бесплатные курсы по КЭ моделированию в SolidWorks Simulation — курсы опубликованы на платформе LinkedIn Learning. Насколько я понял, обучения для индивидуальных лиц в течение 1 месяца бесплатно.
https://www.linkedin.com/learning/solidworks-simulation-for-finite-element-analysis/welcome
#LinkedIn_Learning #SolidWorks #SolidWorks_Simulation
SolidWorks запустил бесплатные курсы по КЭ моделированию в SolidWorks Simulation — курсы опубликованы на платформе LinkedIn Learning. Насколько я понял, обучения для индивидуальных лиц в течение 1 месяца бесплатно.
https://www.linkedin.com/learning/solidworks-simulation-for-finite-element-analysis/welcome
#LinkedIn_Learning #SolidWorks #SolidWorks_Simulation
Электромагнитный решатель LS-DYNA: оптимизация вычислительного процесса
Пятый эпизод сезона увлекательных видео от LSTC, посвященных возможностям проведения связанных электромагнитных расчетов. Сегодня речь идет об уловках и хитростях, которые позволят сэкономить вычислительные ресурсы.
Следующие три шага, описанные в видео, позволят в 2 раза сократить время расчета рассматриваемого примера:
Экономия на BEM постановке за счет разумной постановки граничных условий и настройки точности/стабильности расчета (за счет P и Q матриц);
Настройка шага интегрирования по времени, который тут не обязательно должен подчиняться критерию Куранта;
Правильное использование лога работы решателя (управление через EM_OUTPUT) и профайлинг проекта.
#BEM #EM #LSDYNA #LSTC
https://goo.gl/JxUG1y
Пятый эпизод сезона увлекательных видео от LSTC, посвященных возможностям проведения связанных электромагнитных расчетов. Сегодня речь идет об уловках и хитростях, которые позволят сэкономить вычислительные ресурсы.
Следующие три шага, описанные в видео, позволят в 2 раза сократить время расчета рассматриваемого примера:
Экономия на BEM постановке за счет разумной постановки граничных условий и настройки точности/стабильности расчета (за счет P и Q матриц);
Настройка шага интегрирования по времени, который тут не обязательно должен подчиняться критерию Куранта;
Правильное использование лога работы решателя (управление через EM_OUTPUT) и профайлинг проекта.
#BEM #EM #LSDYNA #LSTC
https://goo.gl/JxUG1y
Live Parts от Desktop Metal - оптимизация топологии конструкции в реальном времени!
Desktop Metal Lab (https://labs.desktopmetal.com/liveparts/) показали технологию оптимизации формы конструкции в реальном времени!
source
"type":"video","tracklist":true,"tracknumbers":true,"images":true,"artists":true,"tracks":["src":"https:\/\/magicdpd.ru\/wp-content\/uploads\/2018\/03\/source.mp4","type":"video\/mp4","title":"source","caption":"","description":"","meta":[],"dimensions":"original":"width":1280,"height":720,"resized":"width":618,"height":348,"image":"src":"http:\/\/magicdpd.ru\/wp-includes\/images\/media\/video.png","width":48,"height":64,"thumb":"src":"http:\/\/magicdpd.ru\/wp-includes\/images\/media\/video.png","width":48,"height":64]
Уникальная технология позволяет получать облегченные конструкции по принципу как после работы методов топологической оптимизации, но не после долгих расчетов (там форма подбирается сутками), а в реальном времени (!!!). Расчет выполняется на GPU за считанные секунды, а результаты работы алгоритмов визуализируются прямо в процессе. При этом система может работать как со статическими, так и с динамическими условиями нагружения.
Live Parts доступна в рамках технологического демо для пользователей SOLIDWORKS с 6 февраля 2018 года.
http://www.develop3d.com/blog/2018/02/desktop-metal-launch-live-parts
P.S. Получилась система, как если бы ANSYS научил свой Discovery Live делать топологическую оптимизаию.
#Desktop_Metal #GPU #Optimization #SolidWorks #Topology
https://goo.gl/Bfi1Ua
Desktop Metal Lab (https://labs.desktopmetal.com/liveparts/) показали технологию оптимизации формы конструкции в реальном времени!
source
"type":"video","tracklist":true,"tracknumbers":true,"images":true,"artists":true,"tracks":["src":"https:\/\/magicdpd.ru\/wp-content\/uploads\/2018\/03\/source.mp4","type":"video\/mp4","title":"source","caption":"","description":"","meta":[],"dimensions":"original":"width":1280,"height":720,"resized":"width":618,"height":348,"image":"src":"http:\/\/magicdpd.ru\/wp-includes\/images\/media\/video.png","width":48,"height":64,"thumb":"src":"http:\/\/magicdpd.ru\/wp-includes\/images\/media\/video.png","width":48,"height":64]
Уникальная технология позволяет получать облегченные конструкции по принципу как после работы методов топологической оптимизации, но не после долгих расчетов (там форма подбирается сутками), а в реальном времени (!!!). Расчет выполняется на GPU за считанные секунды, а результаты работы алгоритмов визуализируются прямо в процессе. При этом система может работать как со статическими, так и с динамическими условиями нагружения.
Live Parts доступна в рамках технологического демо для пользователей SOLIDWORKS с 6 февраля 2018 года.
http://www.develop3d.com/blog/2018/02/desktop-metal-launch-live-parts
P.S. Получилась система, как если бы ANSYS научил свой Discovery Live делать топологическую оптимизаию.
#Desktop_Metal #GPU #Optimization #SolidWorks #Topology
https://goo.gl/Bfi1Ua
Два урока по работе с LS-DYNA Keyword в Python библиотеке qd-cae
Если вы следите за публикацияи MDPD, то вы занете о существовании замечатьельной бесплатной открытой Python библиотеки qd. В недавней версии в нее добавили инструменты по манипулированию Keyword файлами — моделями LS-DYNA. Сегодя у нас есть уже 2 видео урока, демонстрирующих, что может билиотека.
Репозиторий библиотеки на GitHub: https://github.com/qd-cae/qd-cae-python
#LSDYNA #Open_Source #Python #Qd
https://goo.gl/64RTLQ
Если вы следите за публикацияи MDPD, то вы занете о существовании замечатьельной бесплатной открытой Python библиотеки qd. В недавней версии в нее добавили инструменты по манипулированию Keyword файлами — моделями LS-DYNA. Сегодя у нас есть уже 2 видео урока, демонстрирующих, что может билиотека.
Репозиторий библиотеки на GitHub: https://github.com/qd-cae/qd-cae-python
#LSDYNA #Open_Source #Python #Qd
https://goo.gl/64RTLQ
ANSYS запустил свой AppStore c ACT расширениями для версии 19
ACT — Application Customisation Toolkit — всевозможные расширения, расширяющие возможности среды ANSYS. Они могут быть просто кнопкой с новым граничным условием, полноценным GUI для стороннего решателя (как сделано для LS-DYNA) или целой связкой нескольких расчетных систем для моделирования сложного физического процесса (например, система Additive Manufacturing).
На прошлой неделе ANSYS обновил свой портал с расширениями, включив поддержку актуального 19-ого релиза. Адрес портала: https://appstore.ansys.com — и там уже есть чем поживиться! А кому мало — можно написать и собрать такое расширение самому.
#ACT #ANSYS
https://goo.gl/827Zvi
ACT — Application Customisation Toolkit — всевозможные расширения, расширяющие возможности среды ANSYS. Они могут быть просто кнопкой с новым граничным условием, полноценным GUI для стороннего решателя (как сделано для LS-DYNA) или целой связкой нескольких расчетных систем для моделирования сложного физического процесса (например, система Additive Manufacturing).
На прошлой неделе ANSYS обновил свой портал с расширениями, включив поддержку актуального 19-ого релиза. Адрес портала: https://appstore.ansys.com — и там уже есть чем поживиться! А кому мало — можно написать и собрать такое расширение самому.
#ACT #ANSYS
https://goo.gl/827Zvi
Большой вебинар по LimitState:FORM
LimitState:FORM особое ПО, предназначенное для генерации конструкций оптимальной топологии (http://limitstate3d.com/). Только конструкции оно генерирует сразу в виде балочной структуры, за счет чего результаты получаются очень быстро.
Разработчики называют это оптимизацией на основе Truss-Based Design, хотя на самом деле это Discontinuity layout optimization (https://en.wikipedia.org/wiki/Discontinuity_layout_optimization).
На прошлой неделе коллеги провели очень интересный и качественный вебинар, посвященный их технологиям и результатам.
Кроме всех очевидных преимуществ в плане скорости работы и простоты, у LimitState:FORM есть еще один козырь в рукаве. ПО может сразу проектировать конструкции с учетом их устойчивости, допустимых напряжений и перемещений. Прямо в вебинары показано, что форма конструкции меняется в зависимости от амплитуды нагрузки, чего не могут стандартные алгоритмы оптимизации топологии.
И это только средствами самого ПО, а ведь есть еще связка с решателеми ANSYS Mechanical и средой Workbench через ACT (https://appstore.ansys.com/download?prodid=APC-ACTAPP-285).
#Additive_Manufacturing #ANSYS #Discontinuity_Layout_Optimization #DLO #Lattice #LimitState #LimitStateFORM #Mechanical #Optimization #Topology #TrussBased
https://goo.gl/HFvcJQ
LimitState:FORM особое ПО, предназначенное для генерации конструкций оптимальной топологии (http://limitstate3d.com/). Только конструкции оно генерирует сразу в виде балочной структуры, за счет чего результаты получаются очень быстро.
Разработчики называют это оптимизацией на основе Truss-Based Design, хотя на самом деле это Discontinuity layout optimization (https://en.wikipedia.org/wiki/Discontinuity_layout_optimization).
На прошлой неделе коллеги провели очень интересный и качественный вебинар, посвященный их технологиям и результатам.
Кроме всех очевидных преимуществ в плане скорости работы и простоты, у LimitState:FORM есть еще один козырь в рукаве. ПО может сразу проектировать конструкции с учетом их устойчивости, допустимых напряжений и перемещений. Прямо в вебинары показано, что форма конструкции меняется в зависимости от амплитуды нагрузки, чего не могут стандартные алгоритмы оптимизации топологии.
И это только средствами самого ПО, а ведь есть еще связка с решателеми ANSYS Mechanical и средой Workbench через ACT (https://appstore.ansys.com/download?prodid=APC-ACTAPP-285).
#Additive_Manufacturing #ANSYS #Discontinuity_Layout_Optimization #DLO #Lattice #LimitState #LimitStateFORM #Mechanical #Optimization #Topology #TrussBased
https://goo.gl/HFvcJQ
Интеграция Particleworks и SOLIDWORKS
Японские коллеги из Particleworks показали модуль интеграции своего очень умного SPH решателя в интерфейс Solidworks.
#FSI #Particleworks #SolidWorks #SPH
https://goo.gl/Ctdbek
Японские коллеги из Particleworks показали модуль интеграции своего очень умного SPH решателя в интерфейс Solidworks.
#FSI #Particleworks #SolidWorks #SPH
https://goo.gl/Ctdbek