Форум ANSYS 19
В начале апреля CADFEM CIS проведет супер интенсивный однодневный форум по ANSYS 19!
Форум пройдет в 6-ти городах присутствия компании:
Москва — 3 апреля
Санкт-Петербург — 4 апреля
Самара — 4 апреля
Екатеринбург — 11 апреля
Новосибирск — 11 апреля
Ростов-на-Дону — 11 апреля
На мероприятии расскажут про все новое, что уже появилось или появится в течение этого года в ANSYS. Регистрация и участие бесплатное: http://forum.cadfem-cis.ru/
#ANSYS #CADFEM
В начале апреля CADFEM CIS проведет супер интенсивный однодневный форум по ANSYS 19!
Форум пройдет в 6-ти городах присутствия компании:
Москва — 3 апреля
Санкт-Петербург — 4 апреля
Самара — 4 апреля
Екатеринбург — 11 апреля
Новосибирск — 11 апреля
Ростов-на-Дону — 11 апреля
На мероприятии расскажут про все новое, что уже появилось или появится в течение этого года в ANSYS. Регистрация и участие бесплатное: http://forum.cadfem-cis.ru/
#ANSYS #CADFEM
Что может ANSYS в аддитивных технологиях
Аддитивные технологии сейчас переживают бурный расцвет — все хотят проектировать и производить конструкции невиданных доселе форм невиданными доселе способами.
Если с формами все более менее понятно: алгоритмы оптимизации топологии позволяют получить оптимальные очертания геометрии автоматизированно, то с невиданными способами производства все несколько сложнее. Аддитивные технологии (читай 3D печать) остро нуждаются в моделировании физических процессов с ними связанных.
В прошлом году для релиза 18.2 компания ANSYS выпустила бесплатное ACT расширение «Additive Manufacturing Process Modeling» (https://appstore.ansys.com/download?prodid=APC-ACTAPP-318), позволяющее всем желающим оценить будущие возможности своей системы. Расширение имеет статус технического демо, но в комплекте с ним уже идет обширная документация.
А сейчас мне удалось найти в сети еще и готовый видеоурок в двух частях, показывающий пошаговую работу с расширением — видеоурок идет с весьма полезными комментариями.
Первая часть урока — постановка задачи:
Вторая часть урока — анализ полученных результатов:
P.S. Ссылка от автора на свойства материалов, использованных в видео: http://asm.matweb.com/search/SpecificMaterial.asp?bassnum=mq316a
#3D_Printing #ACT #Additive_Manufacturing #ANSYS #Mechanical #Optimization #Thermal #Topology #Transient
Аддитивные технологии сейчас переживают бурный расцвет — все хотят проектировать и производить конструкции невиданных доселе форм невиданными доселе способами.
Если с формами все более менее понятно: алгоритмы оптимизации топологии позволяют получить оптимальные очертания геометрии автоматизированно, то с невиданными способами производства все несколько сложнее. Аддитивные технологии (читай 3D печать) остро нуждаются в моделировании физических процессов с ними связанных.
В прошлом году для релиза 18.2 компания ANSYS выпустила бесплатное ACT расширение «Additive Manufacturing Process Modeling» (https://appstore.ansys.com/download?prodid=APC-ACTAPP-318), позволяющее всем желающим оценить будущие возможности своей системы. Расширение имеет статус технического демо, но в комплекте с ним уже идет обширная документация.
А сейчас мне удалось найти в сети еще и готовый видеоурок в двух частях, показывающий пошаговую работу с расширением — видеоурок идет с весьма полезными комментариями.
Первая часть урока — постановка задачи:
Вторая часть урока — анализ полученных результатов:
P.S. Ссылка от автора на свойства материалов, использованных в видео: http://asm.matweb.com/search/SpecificMaterial.asp?bassnum=mq316a
#3D_Printing #ACT #Additive_Manufacturing #ANSYS #Mechanical #Optimization #Thermal #Topology #Transient
Задачи механики на полиэдральных сетках
Что бы вы сказали, если бы нашелся explicit или implicit решатель механики, способный работать с полиэдральными сетками?
У CFD кодов была давняя проблема — они были очень требовательны к качеству сетки. Hex сетки на любой геометрии не построить, а tet — дают погрешности и повышенную вычислительную нагрузку. К счастью, самые крутые CFD коды научились работать с полиэдральными сетками, которые они получают из tet сетки или строят сами.
У механики тоже есть определенные требования к сетке, и, чем дальше мы погружаемся в нелинейные расчеты, тем выше становятся требования к качеству сетки. В explicit кодах вообще чуть ли не основной задачей расчетчика является создание качественной сетки. Где же спасение?
Готовясь к очередной встрече, я наткнулся на очень любопытный канал «naturalneighbour» на YouTube. На нем были приведены примеры расчетов высоконелинейных быстропротекающих процессов механики, выполненные на адаптивных полиэдальных сетках!
Есть видео с тестом Тейлора:
И есть пример с резкой металла:
Однако, все видео опубликованы аж в 2014 году, и с тех пор на канале нет никакой жизни. Найти источники видео пока не удалось.
#Cutting #Eplicit #Polyhedra #Taylor
Что бы вы сказали, если бы нашелся explicit или implicit решатель механики, способный работать с полиэдральными сетками?
У CFD кодов была давняя проблема — они были очень требовательны к качеству сетки. Hex сетки на любой геометрии не построить, а tet — дают погрешности и повышенную вычислительную нагрузку. К счастью, самые крутые CFD коды научились работать с полиэдральными сетками, которые они получают из tet сетки или строят сами.
У механики тоже есть определенные требования к сетке, и, чем дальше мы погружаемся в нелинейные расчеты, тем выше становятся требования к качеству сетки. В explicit кодах вообще чуть ли не основной задачей расчетчика является создание качественной сетки. Где же спасение?
Готовясь к очередной встрече, я наткнулся на очень любопытный канал «naturalneighbour» на YouTube. На нем были приведены примеры расчетов высоконелинейных быстропротекающих процессов механики, выполненные на адаптивных полиэдальных сетках!
Есть видео с тестом Тейлора:
И есть пример с резкой металла:
Однако, все видео опубликованы аж в 2014 году, и с тех пор на канале нет никакой жизни. Найти источники видео пока не удалось.
#Cutting #Eplicit #Polyhedra #Taylor
Бетон в ANSYS 18.2
Бетон — это, можно сказать, моя страсть! В ANSYS 18.2 появился целый Geomechanical Toolbox с новыми интересными моделями грунтов и бетонов. Пока я не успеваю до него дойти смотрю на чужие уроки.
Таким образом сегодня у нас видео урок по проверке кубической (кубовой?, кубиковой???), призматической и цилиндрической прочности бетона в ANSYS Mechanical 18.2. Используется модель бетона Menetrey-Willam. Модель хороша уже тем, что имеет минимум настроек, что упрощает проверку работы.
P.S. У коллеги просность не совпала с тем, что он хотел. А у меня вощники вопросы к граничным условиям.
#ANSYS #Concrete #Geomechanical #Mechanical #MenetreyWillam
Бетон — это, можно сказать, моя страсть! В ANSYS 18.2 появился целый Geomechanical Toolbox с новыми интересными моделями грунтов и бетонов. Пока я не успеваю до него дойти смотрю на чужие уроки.
Таким образом сегодня у нас видео урок по проверке кубической (кубовой?, кубиковой???), призматической и цилиндрической прочности бетона в ANSYS Mechanical 18.2. Используется модель бетона Menetrey-Willam. Модель хороша уже тем, что имеет минимум настроек, что упрощает проверку работы.
P.S. У коллеги просность не совпала с тем, что он хотел. А у меня вощники вопросы к граничным условиям.
#ANSYS #Concrete #Geomechanical #Mechanical #MenetreyWillam
Переход от VOF к DPM во Fluent 19.0
Очередная крутая функция ANSYS Fluent 19.0 — теперь для расчета распыления.
В версии 19 главный CFD код от ANSYS получил интересную возможность.
Теперь для более точного и быстрого расчета распыла он может переводить кали, которые получаются в VOF модели в DPM частицы — читай считать их как DEM. Таким образом решатель больше не ограничен снизу размером сетки как ограничителем объема капель.
ANSYS Fluent 19 Speeds CFD Spray Simulations
#ANSYS #CFD #DEM #DPM #Fluent #VOF
Очередная крутая функция ANSYS Fluent 19.0 — теперь для расчета распыления.
В версии 19 главный CFD код от ANSYS получил интересную возможность.
Теперь для более точного и быстрого расчета распыла он может переводить кали, которые получаются в VOF модели в DPM частицы — читай считать их как DEM. Таким образом решатель больше не ограничен снизу размером сетки как ограничителем объема капель.
ANSYS Fluent 19 Speeds CFD Spray Simulations
#ANSYS #CFD #DEM #DPM #Fluent #VOF
Моделирование композиционного материала с учетом разрушения и упрочнения
Центр композиционных материалов Делавэрского университета разработал очень интересную модель материала для расчетов композитных конструкций — *MAT_COMPOSITE_MSC_DMG
Эта модель имеет номер 162 в стандартной библиотеке материалов LS-DYNA, и она способна расчитывать накопление повреждений (Progressive Damage) и разрушение композиционных материалов.
На сайте, посвященном данной модели, есть все, что нужно для начала ее использования:
расписание тренингов
готовые примеры по работе модели на основе одного конечного элемента
полноценные сравнения с физическими экспериментами
расширенная документация с описанием всей математики модели
ссылки на научные статьи по разработке модели и ее использованию
Просто бери и делай!
https://magicdpd.ru/wp-content/uploads/2018/03/03-Perforation-8L-200mps-50cal.mp4
https://magicdpd.ru/wp-content/uploads/2018/03/02-Pen-Perf-22L-500mps-50cal.mp4
MAT162 Software
#Composites #LSDYNA #Perforation
Центр композиционных материалов Делавэрского университета разработал очень интересную модель материала для расчетов композитных конструкций — *MAT_COMPOSITE_MSC_DMG
Эта модель имеет номер 162 в стандартной библиотеке материалов LS-DYNA, и она способна расчитывать накопление повреждений (Progressive Damage) и разрушение композиционных материалов.
На сайте, посвященном данной модели, есть все, что нужно для начала ее использования:
расписание тренингов
готовые примеры по работе модели на основе одного конечного элемента
полноценные сравнения с физическими экспериментами
расширенная документация с описанием всей математики модели
ссылки на научные статьи по разработке модели и ее использованию
Просто бери и делай!
https://magicdpd.ru/wp-content/uploads/2018/03/03-Perforation-8L-200mps-50cal.mp4
https://magicdpd.ru/wp-content/uploads/2018/03/02-Pen-Perf-22L-500mps-50cal.mp4
MAT162 Software
#Composites #LSDYNA #Perforation
Работа с композитами в HyperMesh
У Altair в рамках проекта Altair University вышли уроки по работе с композитами в HyperMesh
Меня, как давнего пользователя ANSYS Composite PrepPost (ACP), не впечатлили функции и возможности. А еще как-то все неинтуитивно, и уж больно старо выглядит интефейс. Впрочем, никому не вредно будет ознакомиться.
Подготовка модели:
Обработка результатов:
#ACP #Altair #Altair_University #Composites #HyperMesh #Tutorial
У Altair в рамках проекта Altair University вышли уроки по работе с композитами в HyperMesh
Меня, как давнего пользователя ANSYS Composite PrepPost (ACP), не впечатлили функции и возможности. А еще как-то все неинтуитивно, и уж больно старо выглядит интефейс. Впрочем, никому не вредно будет ознакомиться.
Подготовка модели:
Обработка результатов:
#ACP #Altair #Altair_University #Composites #HyperMesh #Tutorial
ЛикБез по аддитивным технологиям производства
Сейчас я активное разбираюсь с аддитивными технологиями производства, а значит надо срочно ликвидировать пробелы в знаниях.
В сети мне попалась большой материал от НАМИ под названием «Аддитивные технологии и изделия из металла», авторы которого внушают уважение:
Вячеслав Довбыш, директор Центра Технологий ФГУП «НАМИ», Москва
Павел Забеднов, директор ФГУП «Внештехника», Москва
Михаил Зленко, д.т.н., директор НИИМашТех (СПбГПУ, Санкт-Петербург), зам. директора Центра Быстрого Прототипирования ФГУП «НАМИ», Москва
Вот что пишет в предисловии Михаил Зленко о своей работе:
«Когда десять лет назад в одной европейской лаборатории я впервые увидел машину для выращивания деталей из металлического порошка, и я это хорошо помню, у меня возникло чувство зависти к следующему поколению. Конечно, было и чувство восхищения перед создателями этой техники, но я никак не мог предположить, что присутствую при рождении технологии, которая станет рутинным производственным процессом еще до моего выхода на пенсию. Я увидел через маленькое окошко, что лазерный луч бегает последовательно от левого верхнего края рабочей зоны к нижнему правому, довольно долго, как мне показалось. Достаточно долго, чтобы в верхнем левом углу металл остыл, прежде чем луч туда снова вернется для сплавления следующего слоя. Как в таких условиях будет «припекаться» каждый последующиз слой к предыдущему, как влияют на геометрию неизбежные термические нагрузки, какова внутренняя структура материала, спекаются или сплавляются частички металла, было не понятно. И, конечно, я тут же задал кучу вопросов улыбчивому англичанину по фамилии Симонс, на которые он односложно ответил: «Не знаю». Англичанин говорил правду, тогда он действительно не знал, что получилось. Чтобы узнать, потребовались годы, сотни и сотни экспериментов, металлографических исследований, испытаний…, сотни и сотни моллионов фунтов, долларов и евро инвестиций. И огромное желание узнать!
Материал очень полезна хотя бы тем, что на его страницах подробно описано большинсвто современных технологий печати из металла и приведены примерные переводы терминов на русский язык. Текст читается очень легко, так как написан очень приятным языком, принятым у популяризаторов науки.
Наслаждаемся 57 страницами зананий.
http://nami.ru/uploads/docs/centr_technology_docs/55a62fc89524bAT_metall.pdf
#Additive_Manufacturing
Сейчас я активное разбираюсь с аддитивными технологиями производства, а значит надо срочно ликвидировать пробелы в знаниях.
В сети мне попалась большой материал от НАМИ под названием «Аддитивные технологии и изделия из металла», авторы которого внушают уважение:
Вячеслав Довбыш, директор Центра Технологий ФГУП «НАМИ», Москва
Павел Забеднов, директор ФГУП «Внештехника», Москва
Михаил Зленко, д.т.н., директор НИИМашТех (СПбГПУ, Санкт-Петербург), зам. директора Центра Быстрого Прототипирования ФГУП «НАМИ», Москва
Вот что пишет в предисловии Михаил Зленко о своей работе:
«Когда десять лет назад в одной европейской лаборатории я впервые увидел машину для выращивания деталей из металлического порошка, и я это хорошо помню, у меня возникло чувство зависти к следующему поколению. Конечно, было и чувство восхищения перед создателями этой техники, но я никак не мог предположить, что присутствую при рождении технологии, которая станет рутинным производственным процессом еще до моего выхода на пенсию. Я увидел через маленькое окошко, что лазерный луч бегает последовательно от левого верхнего края рабочей зоны к нижнему правому, довольно долго, как мне показалось. Достаточно долго, чтобы в верхнем левом углу металл остыл, прежде чем луч туда снова вернется для сплавления следующего слоя. Как в таких условиях будет «припекаться» каждый последующиз слой к предыдущему, как влияют на геометрию неизбежные термические нагрузки, какова внутренняя структура материала, спекаются или сплавляются частички металла, было не понятно. И, конечно, я тут же задал кучу вопросов улыбчивому англичанину по фамилии Симонс, на которые он односложно ответил: «Не знаю». Англичанин говорил правду, тогда он действительно не знал, что получилось. Чтобы узнать, потребовались годы, сотни и сотни экспериментов, металлографических исследований, испытаний…, сотни и сотни моллионов фунтов, долларов и евро инвестиций. И огромное желание узнать!
Материал очень полезна хотя бы тем, что на его страницах подробно описано большинсвто современных технологий печати из металла и приведены примерные переводы терминов на русский язык. Текст читается очень легко, так как написан очень приятным языком, принятым у популяризаторов науки.
Наслаждаемся 57 страницами зананий.
http://nami.ru/uploads/docs/centr_technology_docs/55a62fc89524bAT_metall.pdf
#Additive_Manufacturing
Моделирование процесса плавления в 3D принтере
В продолжение темы аддитивных технологий деморасчетов от Fraunhofer IWM
Расчет проведен в институте Механики и материалов Фраунгофера (The Fraunhofer Institute for Mechanics of Materials IWM) — промоделировано выборочное плавление металлического порошка при помощи лазера.
#Additive_Manufacturing #Fraunhofer
В продолжение темы аддитивных технологий деморасчетов от Fraunhofer IWM
Расчет проведен в институте Механики и материалов Фраунгофера (The Fraunhofer Institute for Mechanics of Materials IWM) — промоделировано выборочное плавление металлического порошка при помощи лазера.
#Additive_Manufacturing #Fraunhofer