Изучая развитие современных технологий я наблюдаю уже почти 10 лет за развитием 3D-печати.
Немного о технологии и предназначении.
Принтер 3D печати создаёт объёмные предметы, что отражено в его названии. Он применяет пластик в бобинах. Аналогичный материал используется в 3D-ручках, однако результаты работы 3D-принтера значительнее и реалистичнее.
Чак Халл подал патентную заявку на изобретение 8 августа 1984, и 11 марта 1986 года она была одобрена. Изобретение получило название «Аппарат для создания трехмерных объектов с помощью стереолитографии». Чак основал свою компанию - 3D Systems, и в 1988 году выпустил на рынок первый коммерческий 3D-принтер – модель SL1.
Во время печати пластиковое сырьё, нагретое и преобразованное в вязкое состояние, подаётся через сопло печатающей головки на стеклянную основу. Объекты формируются слой за слоем, начиная с нижнего и продвигаясь вверх. Они могут принимать разнообразные формы, будь то лист или статуя. Этот метод печати известен как FDM (fused deposition modeling) или послойное наплавление.
В бытовых принтерах обычно используется именно этот метод. Также есть другой метод - стереолитография (SLA), где для печати применяется жидкий фотополимер. Однако стоимость печати этим методом выше, а её скорость ниже.
Принтер трёхмерной печати предназначен в первую очередь для создания предметов, не имеющих аналогов в магазинах. Это могут быть простые модели, размер которых сопоставим со старым кинескопным телевизором. Нагретый пластик в них превращается в разнообразные фигуры и функциональные приспособления.
Немного о технологии и предназначении.
Принтер 3D печати создаёт объёмные предметы, что отражено в его названии. Он применяет пластик в бобинах. Аналогичный материал используется в 3D-ручках, однако результаты работы 3D-принтера значительнее и реалистичнее.
Чак Халл подал патентную заявку на изобретение 8 августа 1984, и 11 марта 1986 года она была одобрена. Изобретение получило название «Аппарат для создания трехмерных объектов с помощью стереолитографии». Чак основал свою компанию - 3D Systems, и в 1988 году выпустил на рынок первый коммерческий 3D-принтер – модель SL1.
Во время печати пластиковое сырьё, нагретое и преобразованное в вязкое состояние, подаётся через сопло печатающей головки на стеклянную основу. Объекты формируются слой за слоем, начиная с нижнего и продвигаясь вверх. Они могут принимать разнообразные формы, будь то лист или статуя. Этот метод печати известен как FDM (fused deposition modeling) или послойное наплавление.
В бытовых принтерах обычно используется именно этот метод. Также есть другой метод - стереолитография (SLA), где для печати применяется жидкий фотополимер. Однако стоимость печати этим методом выше, а её скорость ниже.
Принтер трёхмерной печати предназначен в первую очередь для создания предметов, не имеющих аналогов в магазинах. Это могут быть простые модели, размер которых сопоставим со старым кинескопным телевизором. Нагретый пластик в них превращается в разнообразные фигуры и функциональные приспособления.
👍8
Наблюдая за развитием современных технологий я наткнулся на очень интересный сервис - шеринг 3D принтеров "Дружеская 3D печать".
Для справки:
Хороший пластик (ABS, PLA) стоит 0.7-1.2 р/грамм (1-1,5 р/см3). Московские компании по услугам 3D печати берут 20-30 р/см3 (16-26 р/грамм).
В данном сервисе можно как предоставить свой 3D принтер, так и найти "друга", который сможет сэкономить на печати. Интерактивная карта насчитывает 4884 владельцев принтеров из разных стран мира!
Для справки:
Хороший пластик (ABS, PLA) стоит 0.7-1.2 р/грамм (1-1,5 р/см3). Московские компании по услугам 3D печати берут 20-30 р/см3 (16-26 р/грамм).
В данном сервисе можно как предоставить свой 3D принтер, так и найти "друга", который сможет сэкономить на печати. Интерактивная карта насчитывает 4884 владельцев принтеров из разных стран мира!
👍5
Фуд-революция на гастрономическом рынке.
Осенью 2020 года повара московского ресторана Twins Garden Иван и Сергей Березуцкие с помощью отечественного 3D-биопринтера от компании 3D Bioprinting Solutions создали инновационный кальмар из фасоли, который по вкусу не отличим от настоящего.
Березуцкие утверждают, что их напечатанный кальмар является полностью натуральным продуктом, сделанным из фасоли и альтернативного белка, без использования химических добавок и усилителей вкуса.
«Для создания кальмара нашим инженерам нужно было разработать 3D-модель с довольно сложной архитектоникой, чтобы он был максимально похож на морепродукт. Для этого мы написали 30 тыс. строк кода, а потом много раз повторяли эксперименты по печати, подбирая нужные параметры», — рассказывает исполнительный директор 3D Bioprinting Solutions Юсеф Хесуани.
Стоит отметить, что в 2021 году Twins Garden был удостоен двух звезд гида MICHELIN и зеленой звезды за гастрономию, не наносящую ущерба окружающей среде.
Это не первый подобный опыт: израильский стартап Redefine Meat разрабатывает Alt-Steak - стейк на растительной основе. С помощью 3D принтера планируется точно имитировать мышечную ткань, жир и кровь настоящей говядины. А венский проект Legendary Vish занимается разработкой технологии, которая позволит создавать мясо из растительных материалов.
Осенью 2020 года повара московского ресторана Twins Garden Иван и Сергей Березуцкие с помощью отечественного 3D-биопринтера от компании 3D Bioprinting Solutions создали инновационный кальмар из фасоли, который по вкусу не отличим от настоящего.
Березуцкие утверждают, что их напечатанный кальмар является полностью натуральным продуктом, сделанным из фасоли и альтернативного белка, без использования химических добавок и усилителей вкуса.
«Для создания кальмара нашим инженерам нужно было разработать 3D-модель с довольно сложной архитектоникой, чтобы он был максимально похож на морепродукт. Для этого мы написали 30 тыс. строк кода, а потом много раз повторяли эксперименты по печати, подбирая нужные параметры», — рассказывает исполнительный директор 3D Bioprinting Solutions Юсеф Хесуани.
Стоит отметить, что в 2021 году Twins Garden был удостоен двух звезд гида MICHELIN и зеленой звезды за гастрономию, не наносящую ущерба окружающей среде.
Это не первый подобный опыт: израильский стартап Redefine Meat разрабатывает Alt-Steak - стейк на растительной основе. С помощью 3D принтера планируется точно имитировать мышечную ткань, жир и кровь настоящей говядины. А венский проект Legendary Vish занимается разработкой технологии, которая позволит создавать мясо из растительных материалов.
👍6❤2
3D ПЕЧАТЬ ДОМОВ
Технологии трехмерной печати зданий становятся все более популярными. С помощью специальных строительных принтеров уже создаются дома в России, Китае, европейских странах, Азии и Америке.
В 2009 году, в рамках стартап-инкубатора “Университет Сингулярности” (основан в 2008 году в NASA Research Park, Калифорния) под руководством Бероха Хошневиса, был создан проект по разработке и коммерческому использованию технологии контурного строительства - Contour Crafting.
Эта технология считается первой в строительной 3D-печати, и на данный момент является наиболее распространенной. Это та же технология, в которой цементная смесь подается экструдером, аналогично FDM печати пластиком.
Российская компания “АМТ” входит в состав “АМТ-СПЕЦАВИА” и занимается разработкой и производством строительных 3D принтеров, продажей и обслуживанием оборудования на зарубежных рынках. Продукция компании включает в себя различные виды строительных 3D принтеров.
3D-печать в строительстве является одним из самых многообещающих направлений и может принести значительные коммерческие преимущества, связанные с сокращением необходимого количества персонала и снижением затрат на материалы.
Социальные преимущества включают возможность быстрого строительства доступного жилья для малообеспеченных слоев населения и пострадавших от стихийных бедствий.
Кроме того, использование этой технологии способствует снижению экологического воздействия, связанного со строительством, за счет уменьшения энергопотребления и количества отходов.
Технологии трехмерной печати зданий становятся все более популярными. С помощью специальных строительных принтеров уже создаются дома в России, Китае, европейских странах, Азии и Америке.
В 2009 году, в рамках стартап-инкубатора “Университет Сингулярности” (основан в 2008 году в NASA Research Park, Калифорния) под руководством Бероха Хошневиса, был создан проект по разработке и коммерческому использованию технологии контурного строительства - Contour Crafting.
Эта технология считается первой в строительной 3D-печати, и на данный момент является наиболее распространенной. Это та же технология, в которой цементная смесь подается экструдером, аналогично FDM печати пластиком.
Российская компания “АМТ” входит в состав “АМТ-СПЕЦАВИА” и занимается разработкой и производством строительных 3D принтеров, продажей и обслуживанием оборудования на зарубежных рынках. Продукция компании включает в себя различные виды строительных 3D принтеров.
3D-печать в строительстве является одним из самых многообещающих направлений и может принести значительные коммерческие преимущества, связанные с сокращением необходимого количества персонала и снижением затрат на материалы.
Социальные преимущества включают возможность быстрого строительства доступного жилья для малообеспеченных слоев населения и пострадавших от стихийных бедствий.
Кроме того, использование этой технологии способствует снижению экологического воздействия, связанного со строительством, за счет уменьшения энергопотребления и количества отходов.
👍6
В Японии начали строить доступное жилье с помощью 3D-принтера.
Японский стартап “Serendix” начал строительство доступных домов с использованием технологии трехмерной печати. Уже сдан в эксплуатацию первый проект, созданный с помощью 3D принтера. Стоимость жилья составила 5.5 млн йен (примерно 3.5 млн рублей). Данные дома представляют собой компактные здания размером с двухкомнатную квартиру площадью 50 кв. м.
Время, затраченное на строительство, составляет всего несколько дней. Таким образом, молодые семьи могут быстро получить собственное жилье, стоимость которого “меньше стоимости автомобиля”, как отмечает компания.
Одноэтажный “Дом-ракушка” был спроектирован архитектором Эму Масуямой и инженером Хироем Танакой из Университетов Кейо и Мияги соответственно. Первая модель была напечатана по частям на 3D принтере и собрана на месте.
По утверждению компании, процесс строительства занял всего 44 часа и 30 минут. Крыша дома не была напечатана, вместо этого она была собрана из деревянного каркаса, вырезанных на станке с числовым программным управлением, и обшита строительной фанерой. После этого были установлены окна и двери.
Японский стартап “Serendix” начал строительство доступных домов с использованием технологии трехмерной печати. Уже сдан в эксплуатацию первый проект, созданный с помощью 3D принтера. Стоимость жилья составила 5.5 млн йен (примерно 3.5 млн рублей). Данные дома представляют собой компактные здания размером с двухкомнатную квартиру площадью 50 кв. м.
Время, затраченное на строительство, составляет всего несколько дней. Таким образом, молодые семьи могут быстро получить собственное жилье, стоимость которого “меньше стоимости автомобиля”, как отмечает компания.
Одноэтажный “Дом-ракушка” был спроектирован архитектором Эму Масуямой и инженером Хироем Танакой из Университетов Кейо и Мияги соответственно. Первая модель была напечатана по частям на 3D принтере и собрана на месте.
По утверждению компании, процесс строительства занял всего 44 часа и 30 минут. Крыша дома не была напечатана, вместо этого она была собрана из деревянного каркаса, вырезанных на станке с числовым программным управлением, и обшита строительной фанерой. После этого были установлены окна и двери.
👍6