Далее формируем новое видение: строим vsm, спагетти, блок схемы нового состояния. Презентуем спонсору и договариваемся о плане действий. Кстати, есть полноценный курс Кайдзен: https://leanprorus.ru/course-kaizen.html
👍2
Результаты фиксируем визуалками: стандарты, рабочие инструкции. Обучаем. Проводим регулярно аудит
👌2
Poka Yoke - дословно «защита от дурака». Превентивные меры, направленные на исключение непреднамеренных ошибок / человеческого фактора. Всем хорошего дня и настроения 😁
👌1
Как выполнить Red / Green анализ? Данное упражнение направлено на выявление в процессе 7 видов потерь: транспортировка, запасы, движение, ожидание, перепроизводство, излишние процессы, дефекты. Что важно помнить:
1. Это упражнение производится непосредственно на месте. Т.е. исходными данными являются результаты непосредственного наблюдения, а не отчеты и выгрузки из ERP. Идем в поле. Go Gemba!
2. Наблюдение нужно производить как минимум 3 раза, в разные дни и смены. Чтобы минимизировать или усреднить влияние фактора навыков рабочих: в одну смену может работать наиболее опытный сотрудник, в другую - наименее опытный.
3. Обычно, когда рабочий видит, что за ним наблюдают или снимают на видео - он начинает делать все хорошо и быстро. Поэтому перед таким упражнением необходимо объяснить людям, что вы собираетесь делать и для чего. Цель - это не найти виноватых и не обвинить рабочего в неэффективности. А помочь ему выполнять работу более безопасно, эргономично, комфортно
1. Это упражнение производится непосредственно на месте. Т.е. исходными данными являются результаты непосредственного наблюдения, а не отчеты и выгрузки из ERP. Идем в поле. Go Gemba!
2. Наблюдение нужно производить как минимум 3 раза, в разные дни и смены. Чтобы минимизировать или усреднить влияние фактора навыков рабочих: в одну смену может работать наиболее опытный сотрудник, в другую - наименее опытный.
3. Обычно, когда рабочий видит, что за ним наблюдают или снимают на видео - он начинает делать все хорошо и быстро. Поэтому перед таким упражнением необходимо объяснить людям, что вы собираетесь делать и для чего. Цель - это не найти виноватых и не обвинить рабочего в неэффективности. А помочь ему выполнять работу более безопасно, эргономично, комфортно
👌1
Результаты анализа можно оформить вот в таком виде. Показываем что мы наблюдали, что можно оптимизировать и за счет чего. Сколько при этом часов красного времени мы сэкономим. Важна измеримая конкретика. Каждый сэкономленный час рабочего времени стоит денег. Это можно использовать для дальнейшего обоснования возможных инвестиций в то или иное улучшение
👍1
Да, и пожалуй самое главное при наблюдении - не судите об увиденном слишком быстро 😅 Хороших выходных
🤪1
Для решения проблемы важно находить корневую причину. Можно использовать методику «5 Почему». Например:
Разрушается исторический монумент.
1. Почему? - потому что для его чистки используется агрессивная химия
2. Почему? - чтобы очистить от птичьего помета, там много птиц
3. Почему - птицы поедают пауков. Там полно пауков
4. Почему? - пауки едят мошек. Там полно мошек
5. Почему? Потому что огни в сумерках привлекают мошек.
Решение: включать свет на полчаса позже
Разрушается исторический монумент.
1. Почему? - потому что для его чистки используется агрессивная химия
2. Почему? - чтобы очистить от птичьего помета, там много птиц
3. Почему - птицы поедают пауков. Там полно пауков
4. Почему? - пауки едят мошек. Там полно мошек
5. Почему? Потому что огни в сумерках привлекают мошек.
Решение: включать свет на полчаса позже
👌2
Задание на Red/Green анализ.
На видео человек готовит кофе. Найдите 7 видов потерь: транспортировка, запасы, движение, ожидание, перепроизводство, излишние операции, дефекты.
Напомню, выявление и устранение красного времени (потерь) - основной фокус бережливого производства. Исключая потери, мы повышаем эффективность процесса и, как следствие, - улучшаем финансовые показатели 💪
На видео человек готовит кофе. Найдите 7 видов потерь: транспортировка, запасы, движение, ожидание, перепроизводство, излишние операции, дефекты.
Напомню, выявление и устранение красного времени (потерь) - основной фокус бережливого производства. Исключая потери, мы повышаем эффективность процесса и, как следствие, - улучшаем финансовые показатели 💪
⚡2
🔍 Bottleneck vs Time trap: где реально «тормозит» ваш поток?
В бережливом производстве мы часто ищем «узкие места», но не менее важно замечать «ловушки времени». Они выглядят по‑разному и требуют разных решений.
🔹 Bottleneck (узкое место) — это этап с самой низкой пропускной способностью. Он буквально ограничивает выпуск всей линии. Пример: станок делает 10 деталей в час, а все остальные операции — по 20. Линия будет выпускать максимум 10. Перед станком копится очередь, после — простой.
⏳ Time trap (ловушка времени) — это неоправданное ожидание, которое растягивает срок выполнения заказа. Пропускная способность тут может быть нормальной, но время «съедается» потерями. Пример: партия деталей готова, но лежит 3 дня, пока не наберётся нужный объём для отправки. Сама операция не медленная, а lead time вырос в разы.
💡 Главный вывод: если падает объём выпуска — ищите bottleneck. Если сроки выполнения заказов растут — ищите time trap.
А в вашем процессе что чаще встречается: «узкие горлышки» или «ловушки»? Пишите в комментариях 👇
#бережливое_производство #lean #bottleneck #timetrap #VSM
В бережливом производстве мы часто ищем «узкие места», но не менее важно замечать «ловушки времени». Они выглядят по‑разному и требуют разных решений.
🔹 Bottleneck (узкое место) — это этап с самой низкой пропускной способностью. Он буквально ограничивает выпуск всей линии. Пример: станок делает 10 деталей в час, а все остальные операции — по 20. Линия будет выпускать максимум 10. Перед станком копится очередь, после — простой.
⏳ Time trap (ловушка времени) — это неоправданное ожидание, которое растягивает срок выполнения заказа. Пропускная способность тут может быть нормальной, но время «съедается» потерями. Пример: партия деталей готова, но лежит 3 дня, пока не наберётся нужный объём для отправки. Сама операция не медленная, а lead time вырос в разы.
💡 Главный вывод: если падает объём выпуска — ищите bottleneck. Если сроки выполнения заказов растут — ищите time trap.
А в вашем процессе что чаще встречается: «узкие горлышки» или «ловушки»? Пишите в комментариях 👇
#бережливое_производство #lean #bottleneck #timetrap #VSM
👌2