Печатаем большие части большого проекта. На следующей неделе должны его закончить 🤞
Что интересного печатаете вы?
Что интересного печатаете вы?
👍6
История одного из наших недавних заказов – отличный пример, как современные технологии спасают положение! К нам обратился клиент со сломанными лопастями крыльчатки. Оригинальная деталь недоступна или слишком дорога? Не проблема для аддитивных технологий!
Наш подход к решению:
💻 Профессиональное 3D-моделирование: На основе присланной детали мы воссоздали цифровую 3D-модель лопасти, гарантируя ее полное соответствие оригиналу по форме и размерам.
🧪 Выбор материала: Крыльчатка работает под нагрузкой! Для печати мы выбрали не просто пластик, а высокопрочный композитный материал PA6-CF (Ultran M20), армированный углеволокном.
🖨️ 3D-печать на профессиональном оборудовании: Напечатали новые лопасти с использованием технологии, обеспечивающей отличное сцепление слоев и высокую точность размеров.
Почему PA6-CF (Ultran M20) – идеальный выбор для таких задач?
· 💪 Выдающаяся прочность и жесткость: Один из самых прочных композитов в 3D печати, выдерживает значительные механические нагрузки и вибрации.
· 🔥 Термостойкость: Не теряет свойств при повышенных температурах (до 120°).
· 🛡️ Отличная износостойкость: Устойчив к истиранию и агрессивным средам.
· ⚖️ Легковесность: Значительно легче металла, что снижает инерционные нагрузки на узел.
· 🧪 Химическая стойкость: Подходит для контакта с различными техническими жидкостями.
Итог: Клиент получил полностью функциональные, прочные и долговечные лопасти, восстановив работу своего оборудования в кратчайшие сроки и с оптимальными затратами.
Lablexys3D – это не просто студия 3D-печати. Мы решаем сложные инженерные задачи!
· Восстановление устаревших или сломанных деталей
· Производство функциональных прототипов
· Создание сложных геометрий, недоступных для традиционного производства
· Индивидуальное 3D-моделирование и сканирование
Есть проблема с деталью? Не знаете, можно ли ее напечатать? ➡️ Присылайте фото или привозите образец в Lablexys3D! Проведем анализ, предложим решение и оптимальный материал.
Давайте оживлять ваши механизмы вместе!
Принтер: #Bizon2 (https://t.me/official_3diy)
Пластик: #ultran
Сопло: Ø0.5мм., 275°
Стол: 110°
Скорость печати: 60мм/с.
Высота слоя: 0.2мм.
Время печати: (1шт. - 3 часа)
#Lablexys3D #3Dпечать #ВосстановлениеДеталей #ИнженерныеРешения #Промышленная3Dпечать #PA6CF #UltranM20 #Карбон #КомпозитныеМатериалы #Крыльчатка #3Dсканирование #3Dмоделирование #АддитивныеТехнологии #СложныеДетали #Ремонт #Инновации #ТехнологииБудущего #СделановРоссии
Наш подход к решению:
💻 Профессиональное 3D-моделирование: На основе присланной детали мы воссоздали цифровую 3D-модель лопасти, гарантируя ее полное соответствие оригиналу по форме и размерам.
🧪 Выбор материала: Крыльчатка работает под нагрузкой! Для печати мы выбрали не просто пластик, а высокопрочный композитный материал PA6-CF (Ultran M20), армированный углеволокном.
🖨️ 3D-печать на профессиональном оборудовании: Напечатали новые лопасти с использованием технологии, обеспечивающей отличное сцепление слоев и высокую точность размеров.
Почему PA6-CF (Ultran M20) – идеальный выбор для таких задач?
· 💪 Выдающаяся прочность и жесткость: Один из самых прочных композитов в 3D печати, выдерживает значительные механические нагрузки и вибрации.
· 🔥 Термостойкость: Не теряет свойств при повышенных температурах (до 120°).
· 🛡️ Отличная износостойкость: Устойчив к истиранию и агрессивным средам.
· ⚖️ Легковесность: Значительно легче металла, что снижает инерционные нагрузки на узел.
· 🧪 Химическая стойкость: Подходит для контакта с различными техническими жидкостями.
Итог: Клиент получил полностью функциональные, прочные и долговечные лопасти, восстановив работу своего оборудования в кратчайшие сроки и с оптимальными затратами.
Lablexys3D – это не просто студия 3D-печати. Мы решаем сложные инженерные задачи!
· Восстановление устаревших или сломанных деталей
· Производство функциональных прототипов
· Создание сложных геометрий, недоступных для традиционного производства
· Индивидуальное 3D-моделирование и сканирование
Есть проблема с деталью? Не знаете, можно ли ее напечатать? ➡️ Присылайте фото или привозите образец в Lablexys3D! Проведем анализ, предложим решение и оптимальный материал.
Давайте оживлять ваши механизмы вместе!
Принтер: #Bizon2 (https://t.me/official_3diy)
Пластик: #ultran
Сопло: Ø0.5мм., 275°
Стол: 110°
Скорость печати: 60мм/с.
Высота слоя: 0.2мм.
Время печати: (1шт. - 3 часа)
#Lablexys3D #3Dпечать #ВосстановлениеДеталей #ИнженерныеРешения #Промышленная3Dпечать #PA6CF #UltranM20 #Карбон #КомпозитныеМатериалы #Крыльчатка #3Dсканирование #3Dмоделирование #АддитивныеТехнологии #СложныеДетали #Ремонт #Инновации #ТехнологииБудущего #СделановРоссии
👍6🔥1
PP GF30 + 28 см + Сложная геометрия = Наш профиль!
Печатаем сложное и габаритное там, где другие отступают 🙅
⠀
Новый вызов — новая победа Lablexys3D! Перед нами стояла амбициозная задача: напечатать крупногабаритную крыльчатку (Ø 28 см!) с аэродинамической геометрией из экстремально сложного в печати композита — PP GF30 (полипропилен, армированный 30% стекловолокна).
⠀
Почему PP GF30 — испытание для инженера?
✔️ Капризная адгезия к столу: Главный враг! Материал крайне плохо прилипает даже к нагретым платформам, что ведет к отрыву детали и браку.
✔️ Абразивность: Стекловолокно быстро убивает стандартные сопла и шестерни подачи пластика.
✔️ Габариты + геометрия: 28 см в диаметре + сложные изгибы = риск деформаций и высочайшие требования к стабильности принтера.
✔️ Марафон печати: 2 суток непрерывной работы и 1.5 кг филамента — любая ошибка фатальна.
⠀
Наше решение:
→ Использовали специальный адгезив (наш секрет для PP GF30!), гарантирующий "мертвое" сцепление со столом.
→ Применили износостойкое сопло с сапфировым наконечником и шестерни подачи филамента из закаленой стали.
→ Правильно подобранные настройки температуры сопла, стола и закрытая камера принтера.
⠀
🌟 Почему PP GF30 — топ выбор для промышленных деталей?
Клиент выбрал его не зря — преимущества говорят сами за себя:
→ 💧 Химическая стойкость: Не боится кислот, щелочей, масел, топлива.
→ 🥊 Ударная вязкость: Лучше многих пластиков выдерживает удары и вибрации.
→ 🏗️ Жесткость + Легкость: 30% стекловолокна дают прочность металла при весе пластика.
→ 🌡️ Термостойкость: Работает до 140°C без деформаций.
→ ⚖️ Ценность/Качество: Оптимальное сочетание свойств для своей ценовой категории.
⠀
Принтер: #Bizon2
Пластик: #PPGF30
Сопло: Ø0.5мм., 270°
Стол: 120°
Скорость печати: 80мм/с.
Высота слоя: 0.2мм.
Время печати: 45 часов
⠀
#Lablexys3D #3Dпечать #ПромышленнаяПечать #PPGF30 #Стекловолокно #БольшиеФормы #АддитивныеТехнологии #СложныеМатериалы #Адгезия #ИнженерныеПластики #Крыльчатка #Полипропилен #ЭкспертыПечати #Россия #ПроизводствоРоссии #Инновации
Печатаем сложное и габаритное там, где другие отступают 🙅
⠀
Новый вызов — новая победа Lablexys3D! Перед нами стояла амбициозная задача: напечатать крупногабаритную крыльчатку (Ø 28 см!) с аэродинамической геометрией из экстремально сложного в печати композита — PP GF30 (полипропилен, армированный 30% стекловолокна).
⠀
Почему PP GF30 — испытание для инженера?
✔️ Капризная адгезия к столу: Главный враг! Материал крайне плохо прилипает даже к нагретым платформам, что ведет к отрыву детали и браку.
✔️ Абразивность: Стекловолокно быстро убивает стандартные сопла и шестерни подачи пластика.
✔️ Габариты + геометрия: 28 см в диаметре + сложные изгибы = риск деформаций и высочайшие требования к стабильности принтера.
✔️ Марафон печати: 2 суток непрерывной работы и 1.5 кг филамента — любая ошибка фатальна.
⠀
Наше решение:
→ Использовали специальный адгезив (наш секрет для PP GF30!), гарантирующий "мертвое" сцепление со столом.
→ Применили износостойкое сопло с сапфировым наконечником и шестерни подачи филамента из закаленой стали.
→ Правильно подобранные настройки температуры сопла, стола и закрытая камера принтера.
⠀
🌟 Почему PP GF30 — топ выбор для промышленных деталей?
Клиент выбрал его не зря — преимущества говорят сами за себя:
→ 💧 Химическая стойкость: Не боится кислот, щелочей, масел, топлива.
→ 🥊 Ударная вязкость: Лучше многих пластиков выдерживает удары и вибрации.
→ 🏗️ Жесткость + Легкость: 30% стекловолокна дают прочность металла при весе пластика.
→ 🌡️ Термостойкость: Работает до 140°C без деформаций.
→ ⚖️ Ценность/Качество: Оптимальное сочетание свойств для своей ценовой категории.
⠀
Принтер: #Bizon2
Пластик: #PPGF30
Сопло: Ø0.5мм., 270°
Стол: 120°
Скорость печати: 80мм/с.
Высота слоя: 0.2мм.
Время печати: 45 часов
⠀
#Lablexys3D #3Dпечать #ПромышленнаяПечать #PPGF30 #Стекловолокно #БольшиеФормы #АддитивныеТехнологии #СложныеМатериалы #Адгезия #ИнженерныеПластики #Крыльчатка #Полипропилен #ЭкспертыПечати #Россия #ПроизводствоРоссии #Инновации
🔥10👍2😁1
Сегодня побывал в офисе представительства QIDI - китайский производитель 3D принтеров.
В коробках стояли новенькие Qidi Q2 💪 max3 и plus4.
Жалко что они были запечатаны и вживую посмотреть не удалось.
Поговорили о пластиках нового (по крайней мере для меня) производителя iSanMate.
Очень большой выбор как простых пластиков, так и инженерных композитов.
О них мы разговаривали на выставке rosmould на стенде QIDI.
Со мной любезно поделились жирными пробниками самых интересных для меня композитов:
PA6-cf; PA12-cf; PC-cf; PP-cf;
Также интересующие меня PAHT-cf; ASA-cf я уже приобрел в полноразмерных катушках по 1кг.
Отдельное спасибо @MaxBro1512 🤝 за помощь.
В коробках стояли новенькие Qidi Q2 💪 max3 и plus4.
Жалко что они были запечатаны и вживую посмотреть не удалось.
Поговорили о пластиках нового (по крайней мере для меня) производителя iSanMate.
Очень большой выбор как простых пластиков, так и инженерных композитов.
О них мы разговаривали на выставке rosmould на стенде QIDI.
Со мной любезно поделились жирными пробниками самых интересных для меня композитов:
PA6-cf; PA12-cf; PC-cf; PP-cf;
Также интересующие меня PAHT-cf; ASA-cf я уже приобрел в полноразмерных катушках по 1кг.
Отдельное спасибо @MaxBro1512 🤝 за помощь.
🔥7