📌 #اخبار_علم_و_فناوری
🔹چاپ سه‌بعدی کاربید تنگستن–کبالت؛ یکی از سخت‌ترین مواد صنعتی

پژوهشگران ژاپنی روشی برای چاپ سه‌بعدی کاربید تنگستن–کبالت توسعه داده‌اند؛ ماده‌ای بسیار مقاوم که در ابزارهای برش، مته‌ها و تجهیزات ماشین‌کاری کاربرد دارد.
در این روش، ماده به‌جای ذوب کامل با لیزر و سیم گرم نرم و لایه‌گذاری می‌شود. نمونه‌های ساخته‌شده بدون عیب جدی، سختی بالاتر از ۱۴۰۰ ویکرز داشتند؛ دستاوردی که می‌تواند مصرف تنگستن و کبالت گران‌قیمت را کاهش دهد.
بیشتربخوانید

اینومتریال | پلی میان علم، صنعت و فردا
📣 بله | تلگرام | اینستاگرام | لینکدین
🌐 InnoMaterial.ir

🎙 #کافه_متریال | اپیزود سوم
گاهی توقف یک پروژه، پایان ماجرا نیست؛ بلکه آغاز روایتی است که باید شنیده شود...

در سومین قسمت «کافه متریال» میزبان 🔹 دکتر محمدحسین گلمکانی 🔹 هستیم؛
🔹مدیرعامل شرکت دانش‌بنیان پیشرو پژوهان کربن ققنوس و عضو هیئت علمی گروه مهندسی مواد و متالورژی دانشگاه آزاد اسلامی مشهد.

در این گفت‌وگو، پرونده پروژه ملی «کک سوزنی» را از آغاز تا توقف بررسی خواهیم کرد؛ از مسیر شکل‌گیری و دستاوردهای پروژه تا چالش‌ها، موانع و تجربه‌هایی که می‌توانند چراغ راه پروژه‌های ملی آینده باشند.

☕️ شکوه یک تلاش، حسرت یک توقف؛ بررسی پرونده پروژه ملی «کک سوزنی»
🗓 پنج‌شنبه ۲۹ مردادماه
⏱ ساعت ۱۷:۰۰ تا ۱۸:۰۰
📍 پخش زنده از وب‌سایت اینومتریال

🔹ثبت‌نام به جهت یادآوری
اینومتریال | پلی میان علم، صنعت و فردا
📣 بله | تلگرام | اینستاگرام | لینکدین
🌐 InnoMaterial.ir

📌 #اخبار_علم_و_فناوری
🔹 چرخش لایه‌های اکسیدی؛ راهی تازه برای الکترونیک آینده

🔹پژوهشگران دانشگاه ایالتی کارولینای شمالی روشی برای روی‌هم‌گذاری لایه‌های بلوری اکسیدی با زاویه چرخش دقیق توسعه داده‌اند. این روش برخلاف نمونه‌های بسیار کوچک قبلی، قابلیت ساخت در ابعاد بزرگ‌تر را دارد.

💡پیوند شیمیاییِ قوی میان لایه‌ها، ساختار اتمی مرز مشترک را تغییر می‌دهد و می‌تواند به کنترل خواص الکترونیکی مواد منجر شود. این دستاورد، مسیر توسعه قطعات الکترونیکی سفارشی و نسل تازه‌ای از مواد اکسیدی را هموار می‌کند.
بیشتر بخوانید

اینومتریال | پلی میان علم، صنعت و فردا
📣 بله | تلگرام | اینستاگرام | لینکدین
🌐 InnoMaterial.ir

⛽️چرا بعضی کوره‌های ذوب به سوخت نیاز ندارند؟
🔹آیا ممکن است یک کوره صنعتی بدون گاز یا سوخت فسیلی کار کند؟

پاسخ مثبت است🔹
در برخی فرایندهای پیرومتالورژی، واکنش‌های شیمیایی آن‌قدر گرمازا هستند که پس از شروع فرایند، دیگر نیازی به تأمین انرژی خارجی وجود ندارد. این فناوری با نام Autogenous Smelting شناخته می‌شود.
🔹برای مثال، در ذوب فلش کنسانتره‌های سولفیدی مس، وقتی ذرات ریز کنسانتره همراه با اکسیژن وارد کوره می‌شوند، اکسید شدن گوگرد و آهن مقدار زیادی گرما آزاد می‌کند. به‌طور ساده، این واکنش‌ها را می‌توان به صورت زیر نوشت:

S + O₂ → SO₂ +Q
2FeS + 3O₂ → 2FeO + 2SO₂ + Q

🔹در نتیجه، خودِ واکنش‌ها دمای لازم برای ادامه فرایند را حفظ می‌کنند و مصرف سوخت به حداقل می‌رسد. به همین دلیل، در بسیاری از کارخانه‌های ذوب مس، این روش به‌عنوان یک راهکار بسیار کارآمد و کم‌مصرف شناخته می‌شود.
💡به همین دلیل، فناوری‌هایی مانند Flash Smelting و Flash Furnace از بهره‌ورترین فرایندهای پیرومتالورژی جهان محسوب می‌شوند. علاوه بر کاهش مصرف انرژی، حجم گاز خروجی کمتر است و بازیابی SO₂ برای تولید اسید سولفوریک نیز ساده‌تر انجام می‌شود.
این یعنی گاهی بهترین منبع انرژی کوره، خودِ ماده معدنی است.

#استخراج
#آموزش
#پیرومتالورژی
اینومتریال | پلی میان علم، صنعت و فردا
📣 بله | تلگرام | اینستاگرام | لینکدین
🌐 InnoMaterial.ir

🎤 #کافه_متریال | اپیزود سوم
کک سوزنی فقط یک ماده کربنی سیاه‌رنگ نیست؛ ماده اولیه اصلی تولید الکترودهای گرافیتی و یکی از حلقه‌های کلیدی صنعت فولاد است.
برای تولید این ماده راهبردی در ایران، یک پروژه ملی شکل گرفت؛ پروژه‌ای که مسیر مهمی را طی کرد، اما در نهایت متوقف شد.
در سومین قسمت «کافه متریال» میزبان 🔹 دکتر محمدحسین گلمکانی 🔹 هستیم؛
مدیرعامل شرکت دانش‌بنیان پیشرو پژوهان کربن ققنوس و عضو هیئت علمی گروه مهندسی مواد و متالورژی دانشگاه آزاد اسلامی مشهد.

در این گفت‌وگو، پرونده پروژه ملی «کک سوزنی» را مرور می‌کنیم؛ از اهمیت این ماده و مسیر شکل‌گیری پروژه تا دستاوردها، چالش‌ها و دلایلی که به توقف آن منجر شدند.

☕️ شکوه یک تلاش، حسرت یک توقف؛ بررسی پرونده پروژه ملی «کک سوزنی»
🗓 پنج‌شنبه ۲۹ مردادماه
⏱ ساعت ۱۷:۰۰ تا ۱۸:۰۰
📍 پخش زنده از وب‌سایت اینومتریال
🔹ثبت‌نام به جهت یادآوری

☕️ اینومتریال | پلی میان علم، صنعت و فردا
📣 بله | تلگرام | اینستاگرام | لینکدین
🌐 InnoMaterial.ir

📌 #اخبار_علم_و_فناوری
🔹 نگه‌داشتن آب در باتری، ظرفیت را تقریباً دوبرابر کرد

🔬پژوهشگران دانشگاه ساری دریافتند حذف آبِ ساختاری از وانادات سدیم همیشه مفید نیست. حفظ این آب در کاتد باتری سدیم‌یون، ظرفیت ذخیره‌سازی را تقریباً دوبرابر کرد و عملکرد ماده را برای بیش از ۴۰۰ چرخه پایدار نگه داشت.
این ماده در آب شور نیز کار کرد و هم‌زمان یون‌های سدیم و کلرید را از آب جدا کرد؛ یعنی یک سامانه می‌تواند هم انرژی ذخیره کند و هم به شیرین‌سازی آب کمک کند.
بیشتر بخوانید

اینومتریال | پلی میان علم، صنعت و فردا
📣 بله | تلگرام | اینستاگرام | لینکدین
🌐 InnoMaterial.ir

🎤 #کافه_متریال | اپیزود سوم

در اردیبهشت‌ماه ۱۳۹۸ (می ۲۰۱۹)، وقتی ایالات متحده طی یک فرمان اجرایی تحریم‌های بی‌سابقه‌ای را علیه فلزات اساسی ایران وضع کرد، انگشت روی حساس‌ترین شریان صنعت فولاد ما گذاشت: «الکترود گرافیتی» و ماده اولیه حیاتی آن یعنی «کک سوزنی».
آمریکایی‌ها به خوبی می‌دانستند که فرمول و دانش تولید این ماده فوق‌استراتژیک در آن زمان تنها در انحصار سه کشور در دنیا (آمریکا، ژاپن، چین) است.

با اعمال این تحریم‌ها و خطر خاموشی کوره‌های قوس الکتریکی، تیم‌ها و شرکت‌های داخلی مختلفی به تکاپو افتادند تا این خلأ را پر کنند؛

اما خروجیِ هیچ‌کدام کیفیت، خلوص و ساختار کریستالی لازم برای یک محصول صنعتی را نداشت.
🔹این بن‌بست ادامه داشت تا اینکه یک تیم متخصص دانشگاهی و دانش‌بنیان وارد میدان شد و توانست به تکنولوژی ساخت این محصول پیچیده دست پیدا کند؛ پروژه‌ای ملی که مسیر حیرت‌انگیز و موفقیت‌آمیزی را طی کرد، اما در نهایت با دست‌اندازهای عجیب و انفعال‌های تلخی متوقف شد.

در سومین ایستگاه «کافه متریال»،
میزبان 🔹 دکتر محمدحسین گلمکانی 🔹 هستیم؛
مدیرعامل شرکت دانش‌بنیان پیشرو پژوهان کربن ققنوس و عضو هیئت علمی گروه مهندسی مواد.
🗣️در این گفت‌وگو، پرونده‌ی بازِ این دستاورد بزرگ را ورق می‌زنیم تا بفهمیم تکنولوژی کک سوزنی چطور در ایران بومی‌سازی شد و چه دست‌های پنهانی ترمز این اتفاق تاریخی را کشیدند.

☕️ شکوه یک تلاش، حسرت یک توقف؛ بررسی پرونده پروژه ملی «کک سوزنی»
🗓 پنج‌شنبه ۲۹ مردادماه
⏱ ساعت ۱۷:۰۰ تا ۱۸:۰۰
📍 پخش زنده از وب‌سایت اینومتریال
🔹ثبت‌نام به جهت یادآوری

اینومتریال | پلی میان علم، صنعت و فردا
📣بله | تلگرام | اینستاگرام | لینکدین
🌐 InnoMaterial.ir

#اختصاصی_اینومتریال
🔹درخشش در میان زباله‌ها؛ روزی که یک شکست نظامی دنیای متالورژی را تغییر داد!

شفیلد انگلستان، سال ۱۹۱۳. آسمان ابری و باران شهر، با دود غلیظ کارخانه‌های اسلحه‌سازی گره خورده است. سایه‌ی جنگ جهانی اول بر سر اروپا سنگینی می‌کند و ارتش بریتانیا با یک چالش مرگبار روبروست: لوله‌ی تفنگ‌های سربازان در اثر حرارت و اصطکاک مداومِ شلیک، خیلی زود ساییده و گشاد می‌شود.
🔹ارتش به آزمایشگاه تحقیقاتی (Brown Firth) دستور صریحی می‌دهد: «ما یک فولاد سخت‌تر می‌خواهیم؛ آلیاژی که در برابر سایش گلوله مقاومت کند.»
مسئولیت این پروژه‌ی حیاتی به یک متالورژیست خودساخته به نام (Harry Brearley) سپرده می‌شود. او ماه‌ها در آزمایشگاه تاریک و گرم خود، ده‌ها ترکیبِ مختلف از آهن و کربن را می‌سازد و این بار تصمیم می‌گیرد مقدار زیادی عنصر کروم (حدود ۱۲ درصد) به مذاب اضافه کند.

اما نتایج تست‌های مکانیکی ناامیدکننده‌اند. این آلیاژ جدید، آن سختی مدنظر ارتش برای لوله‌ی تفنگ را ندارد. بریرلی با کلافگی، نمونه‌های شکست‌خورده را به عنوان آهن‌قراضه به گوشه‌ی حیاط مرطوب آزمایشگاه پرتاب می‌کند تا بعداً همراه با زباله‌های صنعتی ذوب شوند.

پروژه عملاً شکست خورده بود🔹
🔹چند هفته می‌گذرد. در یکی از روزهای بارانی شفیلد، بریرلی در حال عبور از حیاط کارخانه است که ناگهان چیزی در تپه‌ی ضایعات، چشمش را خیره می‌کند. تمام قطعات فولادی تلنبار شده در حیاط، زیر باران اسیدی و هوای مرطوب انگلستان، به رنگ قهوه‌ای درآمده و کاملاً زنگ زده بودند؛ به جز یک قطعه! یک استوانه‌ی فلزی در میانِ آن تپه‌ی زنگ‌زده، مثل نقره زیر نور ضعیف آفتاب می‌درخشید.
🔹او قطعه را برمی‌دارد و به آزمایشگاه می‌برد. سعی می‌کند با اسید نیتریک آن را اچ (Etch) کند، اما اسید هیچ اثری روی آن نمی‌گذارد. بریرلی متوجه می‌شود که کروم موجود در آلیاژ، یک لایه‌ی اکسیدی نامرئی روی سطح تشکیل داده است. او تصادفاً فولاد زنگ‌نزن (Stainless Steel) را کشف کرده بود!
اما هیجان‌انگیزترین و البته تلخ‌ترین بخش تاریخ اینجاست: وقتی بریرلی با هیجان این کشف را به مدیرانِ کارخانه‌ی اسلحه‌سازی گزارش می‌دهد، آن‌ها با سردی برخورد می‌کنند و می‌گویند: «پروژه‌ی ما ساخت لوله‌ی تفنگ بود، نه فلزی که زنگ نمی‌زند! این اختراع برای ارتش هیچ ارزشی ندارد.»

🔹آن‌ها حتی حاضر نشدند روی این کشف سرمایه‌گذاری کنند. اما بریرلی تسلیم نشد. او که در شهری پر از کارگاه‌های قاشق و چنگال‌سازی (کارد و چنگال‌های فولادی آن زمان به سرعت زنگ می‌زدند) بزرگ شده بود، می‌دانست که این شکست نظامی، یک معجزه‌ی تجاری‌است. او خودش دست به کار شد، با صنعتگران محلی ارتباط گرفت و دنیا را برای همیشه تغییر داد.

عبور از تاریخ به واقعیت امروزِ ما

🔹زیبایی داستان استنلس استیل، فقط در کشف کروم نیست؛ بلکه در چشم‌هایی است که توانستند از دلِ یک زباله‌ی صنعتی، طلای ناب بیرون بکشند. این دقیقاً همان حلقه‌ی گمشده‌ای است که ارتباط صنعت و دانشگاهِ ما را فلج کرده است.
وقتی به اکوسیستم تحقیق و توسعه در صنایع معدنی و متالورژی خودمان نگاه می‌کنیم، می‌بینیم که قراردادهای پژوهشی و پروژه‌های ارتباط با صنعت، دقیقاً مثل همان نامه‌ی ارتش بریتانیا، به‌شدت صلب و تک‌بُعدی هستند. یک کارفرمای صنعتی پروژه‌ای برای حل یک مشکلِ خاص تعریف می‌کند؛ اگر تیم پژوهشی یا استارتاپ نتواند دقیقاً همان خروجی را با همان KPI (شاخص کلیدی عملکرد) تحویل دهد، کل پروژه برچسب شکست می‌خورد و در قبرستان بایگانی‌ها دفن می‌شود.
🔹ما فراموش کرده‌ایم که در مسیر پژوهش و توسعه‌ی تکنولوژی، بسیاری از نوآوری‌های بزرگ‌، محصولات جانبی یک شکست هستند.
چند رساله‌ی دکتری یا پروژه‌ی صنعتی در کشور ما وجود دارد که به هدف اصلی‌اش نرسیده، اما در میان داده‌ها و تست‌های شکست‌خورده‌اش، فرمول یک پوشش جدید، یک روش بهینه‌تر استخراج یا یک سنسور نوآورانه پنهان شده است؟
مدیران صنعتی ما معمولاً شبیه همان مدیران کارخانه‌ی اسلحه‌سازی عمل می‌کنند؛ آن‌ها فقط به دنبالِ حل مشکل‌خط‌ تولید همان روز خودشان هستند (تونل‌ویژن) و حاضر نیستند به فرصت‌های جانبی نگاه کنند.
🔹نوآوری در متالورژی و مهندسی، همیشه از مسیر مستقیم و بخشنامه‌ای به دست نمی‌آید. برای خلق ارزش، سازمان‌های ما نیازمند مدیران و پژوهشگرانی هستند که به جای دور ریختن نتایجِ پیش‌بینی‌نشده، شجاعت قدم زدن در حیاط خلوت پروژه‌های شکست‌خورده را داشته باشند؛ شاید در میان آن زباله‌ها، استنلس استیل بعدی در حال درخشش باشد.

✍️امیرحسین قدمیاری

اینومتریال | پلی میان علم، صنعت و فردا
📣بله | تلگرام | اینستاگرام | لینکدین
🌐 InnoMaterial.ir

🎙 #کافه_متریال | اپیزود سوم
گاهی توقف یک پروژه، پایان ماجرا نیست؛ بلکه آغاز روایتی است که باید شنیده شود...

در سومین قسمت «کافه متریال» میزبان 🔹 دکتر محمدحسین گلمکانی 🔹 هستیم؛
🔹مدیرعامل شرکت دانش‌بنیان پیشرو پژوهان کربن ققنوس و عضو هیئت علمی گروه مهندسی مواد و متالورژی دانشگاه آزاد اسلامی مشهد.

در این گفت‌وگو، پرونده پروژه ملی «کک سوزنی» را از آغاز تا توقف بررسی خواهیم کرد؛ از مسیر شکل‌گیری و دستاوردهای پروژه تا چالش‌ها، موانع و تجربه‌هایی که می‌توانند چراغ راه پروژه‌های ملی آینده باشند.

☕️ شکوه یک تلاش، حسرت یک توقف؛ بررسی پرونده پروژه ملی «کک سوزنی»
🗓 پنج‌شنبه ۲۹ مردادماه
⏱ ساعت ۱۷:۰۰ تا ۱۸:۰۰
📍 پخش زنده از وب‌سایت اینومتریال

🔹ثبت‌نام به جهت یادآوری
اینومتریال | پلی میان علم، صنعت و فردا
📣 بله | تلگرام | اینستاگرام | لینکدین
🌐 InnoMaterial.ir

📌 #اخبار_علم_و_فناوری
🔹 نانوکاتالیست نقره؛ برای برق و هیدروژن تغییر نقش می‌دهد

پژوهشگران کره‌ای کشف کرده‌اند که نانوکاتالیست نقره در پیل‌های اکسید جامد، بسته به حالت عملکرد سامانه در نقطه‌ای متفاوت فعال می‌شود: هنگام تولید برق، مرز میان نقره و الکترود مهم‌تر است؛ اما در تولید هیدروژن، سطح خود ذرات نقره نقش اصلی را دارد.

این «سوئیچ پنهان» می‌تواند طراحی کاتالیست‌ها را دقیق‌تر کند و به پیل‌های سوختی پربازده‌تر و تولید هیدروژن سبز با مصرف برق کمتر منجر شود.

بیشتر بخوانید
اینومتریال | پلی میان علم، صنعت و فردا
📣 بله | تلگرام | اینستاگرام | لینکدین
🌐 InnoMaterial.ir

🎤 #کافه_متریال | اپیزود سوم
دانشگاه می‌گوید فناوری آماده است؛
صنعت می‌پرسد آیا قابلیت تولید دارد؟
و مدیران باید تصمیم بگیرند که مسیر ادامه پیدا کند یا نه.
مهمان امروز «کافه متریال»، هر سه سوی این مسیر را از نزدیک تجربه کرده است.
🔹 دکتر محمدحسین گلمکانی
مدیرعامل شرکت دانش‌بنیان پیشرو پژوهان کربن ققنوس و عضو هیئت علمی گروه مهندسی مواد و متالورژی دانشگاه آزاد اسلامی مشهد.
امروز از تجربه واقعی حرکت میان پژوهش، توسعه فناوری و صنعت می‌شنویم؛ از تصمیم‌هایی که می‌توانند یک مسیر را به نتیجه برسانند یا درست در حساس‌ترین نقطه متوقفش کنند.

☕️ شکوه یک تلاش، حسرت یک توقف؛ بررسی پرونده پروژه ملی «کک سوزنی»
⏱امروز | ساعت ۱۷:۰۰
📍 پخش زنده از وب‌سایت اینومتریال
🔹ثبت‌نام به جهت یادآوری

اینومتریال | پلی میان علم، صنعت و فردا
📣 بله | تلگرام | اینستاگرام | لینکدین
🌐 InnoMaterial.ir

🎤 #کافه_متریال | اپیزود سوم
⌛ کمتر از یک ساعت تا آغاز اپیزود سوم کافه متریال
امروز پای روایتی می‌نشینیم که از دل تجربه واقعی دانشگاه، شرکت دانش‌بنیان و صنعت شکل گرفته است.

با حضور دکتر محمدحسین گلمکانی

🎬 پخش زنده از وب‌سایت اینومتریال

اینومتریال | پلی میان علم، صنعت و فردا
📣 بله | تلگرام | اینستاگرام | لینکدین
🌐 InnoMaterial.ir

🔹 پخش زنده آغاز شد
میز سوم «کافه متریال» برپاست و گفت‌وگو با دکتر محمدحسین گلمکانی آغاز شده است.
اگر به تجربه‌های واقعی مسیر دانشگاه، فناوری و صنعت علاقه‌مندید، همین حالا به ما بپیوندید.
🎥 مشاهده پخش زنده

اینومتریال | پلی میان علم، صنعت و فردا
📣 بله | تلگرام | اینستاگرام | لینکدین
🌐 InnoMaterial.ir

📌 #اخبار_علم_و_فناوری
نخستین موتور حرارتی کوانتومی ابررسانا ساخته شد🔹

🔹پژوهشگران دانشگاه آلتو، یک موتور حرارتی کوانتومی چرخه‌ای را با استفاده از کیوبیت ابررسانا، رزوناتور و مدار سرمایش کوانتومی طراحی کرده‌اند. این سامانه توانسته چرخه ترمودینامیکی اتو را در دماهای نزدیک به صفر مطلق اجرا کند.
این دستاورد می‌تواند در آینده به مدیریت گرما و کاهش پیچیدگی سیم‌کشی در رایانه‌های کوانتومی بزرگ کمک کند؛ موضوعی که برای افزایش تعداد کیوبیت‌ها اهمیت زیادی دارد.
بیشتر بخوانید

اینومتریال | پلی میان علم، صنعت و فردا
📣 بله | تلگرام | اینستاگرام | لینکدین
🌐 InnoMaterial.ir

🔹 #یادآور_مواد
🔹 چرا ریزتر شدن دانه‌ها، فلز را مقاوم‌تر می‌کند؟
یک قطعه فلزی از تعداد زیادی بلور کوچک، یا همان دانه، تشکیل شده است. مرز بین این دانه‌ها مسیر حرکت نابجایی‌ها را مختل می‌کند؛ نابجایی‌هایی که عامل اصلی تغییر شکل پلاستیک در فلزات‌اند.
هرچه دانه‌ها کوچک‌تر باشند، تعداد مرزدانه‌ها بیشتر است و حرکت نابجایی‌ها سخت‌تر می‌شود. نتیجه: برای تسلیم و تغییر شکل فلز، تنش بیشتری لازم است.
این رفتار با رابطه‌ی معروف هال–پچ بیان می‌شود:

σᵧ = σ₀ + k d⁻¹ᐟ²

یعنی با کاهش اندازه‌ی دانه d، تنش تسلیم σᵧ افزایش پیدا می‌کند.
💡 نکته مهندسی: ریزدانه‌کردن یکی از مهم‌ترین روش‌های افزایش استحکام است؛ بدون اینکه الزاماً ترکیب شیمیایی آلیاژ را تغییر دهیم.

🔬منابع علمی:

🔹Six decades of the Hall–Petch effect
🔹The Hall–Petch and inverse Hall–Petch relations

اینومتریال | پلی میان علم، صنعت و فردا
📣 بله | تلگرام | اینستاگرام | لینکدین
🌐 InnoMaterial.ir

📌 #اخبار_علم_و_فناوری
🔹 فیبر نوری روی تراشه سیلیکونی؛ یک گام تا ارتباطات کم‌مصرف‌تر

پژوهشگران Caltech با ساخت موج‌برهای ژرمانوسیلیکاتی روی ویفرهای سیلیکونی، به عملکردی نزدیک‌تر به فیبر نوری دست یافته‌اند. این ساختارها نور را با اتلاف بسیار کمتر درون تراشه هدایت می‌کنند.
در آزمایش‌های ناحیه مرئی، اتلاف نور این پلتفرم تا ۲۰ برابر بهتر از رکوردهای قبلیِ سیلیکون نیترید گزارش شده است؛ دستاوردی که می‌تواند برای حسگرهای دقیق، ساعت‌های نوری، ژیروسکوپ‌ها و مراکز داده اهمیت زیادی داشته باشد.
بیشتر بخوانید

اینومتریال | پلی میان علم، صنعت و فردا
📣 بله | تلگرام | اینستاگرام | لینکدین
🌐 InnoMaterial.ir

❄️چگونه سردسازی انجام دهیم؟

زمانی که یک سیال با عبور از یک ناحیه با فشار بالا به سمت یک ناحیه با فشار پایین دچار انبساط آدیاباتیک می‌شود، دمای آن تغییر می‌کند. در علم ترمودینامیک این پدیده را اثر ژول-تامسون (Joule–Thomson) می‌نامند که با نام‌های ژول-کلوین یا کلوین-ژول نیز شناخته می‌شود.

بعنوان مثال زمانی که گاز مبرد با فشار بالا به شیر اختناق می‌رسد، دچار افت فشار خواهد شد و در نتیجه این اثر، دمای آن تغییر خواهد کرد. بسته به نوع گاز این تغییر دما می‌تواند افزایشی یا کاهشی باشد.

🔹انبساط آدیاباتیک برای بیشتر گازها در دماهای معمولی، موجب کاهش دما خواهد شد؛ در حالیکه برای گازی مثل هیدروژن در دمای کمتر از ۱۲۰ کلوین موجب افزایش دما خواهند شد. این اتفاق با ضریب ژول-تامسون (μ) توجیه می‌شود. در واقع کاهش فشار برای گازهایی با ضریب ژول-تامسون منفی موجب افزایش دما و برای گازهای با ضریب ژول-تامسون مثبت موجب کاهش دما خواهد شد.

#مهندسی_شیمی
#آموزش
اینومتریال | پلی میان علم، صنعت و فردا
📣 بله | تلگرام | اینستاگرام | لینکدین
🌐 InnoMaterial.ir

📌 #اخبار_علم_و_فناوری
🔹 چسب زیرآبی در ۱۰ ثانیه به استحکام ۱٫۱ مگاپاسکال رسید

🔹پژوهشگران نوعی چسب زیرآبی مبتنی بر ساختارهای فوق‌مولکولی توسعه داده‌اند که می‌تواند در مدت‌زمان کوتاه، اتصال قابل‌توجهی در محیط مرطوب ایجاد کند.
این ماده در آزمون گزارش‌شده، تنها پس از ۱۰ ثانیه به استحکام چسبندگی ۱٫۱ مگاپاسکال رسیده است؛ نتیجه‌ای که می‌تواند برای تعمیرات دریایی، پزشکی و اتصال مواد در محیط‌های مرطوب کاربردی باشد.

بیشتر بخوانید
اینومتریال | پلی میان علم، صنعت و فردا
📣 بله | تلگرام | اینستاگرام | لینکدین
🌐 InnoMaterial.ir

وقتی نانوگرافیتِ بیشتر، کامپوزیت را ضعیف‌تر می‌کند!
در ساخت قطعات پلیمری با SLA، یکی از راه‌های افزایش استحکام، افزودن نانوفیلرهایی مثل Nanographite به رزین است. اما یک سؤال مهم وجود دارد:

🔹چقدر نانوگرافیت کافی است؟

پژوهشگران با افزودن ۰.۵، ۱، ۳ و ۵ درصد وزنی نانوگرافیت به رزین UV، تأثیر آن را بر چاپ‌پذیری، ریزساختار و خواص مکانیکی بررسی کردند.
🔹نتیجه جالب بود:

در ۱ wt.% نانوگرافیت بهترین عملکرد را نشان داد؛ استحکام کششی به حدود 20 MPa و استحکام خمشی به 50 MPa رسید.

اما با افزایش مقدار نانوگرافیت، اتفاقی که انتظارش را نداریم رخ داد!
🔹در ۳ و ۵ wt.%، ذرات نانوگرافیت شروع به تجمع (Agglomeration) کردند. این تجمع‌ها باعث ایجاد میکروحفره و نواحی تمرکز تنش شدند و انتقال بار بین نانوگرافیت و ماتریس پلیمری را مختل کردند؛ در نتیجه خواص مکانیکی کاهش یافت.
بنابراین در طراحی نانوکامپوزیت‌ها، سؤال فقط این نیست که:

«چه نانوفیلری اضافه کنیم؟»

بلکه باید بپرسیم:

«چه مقدار اضافه کنیم و چطور آن را در ماتریس پخش کنیم؟»

این پژوهش یک اصل مهم در مهندسی کامپوزیت را به‌خوبی نشان می‌دهد:
🔹 بیشتر کردن فیلر، لزوماً کامپوزیت را بهتر نمی‌کند؛ رسیدن به یک مقدار بهینه و پراکنش یکنواخت، کلید عملکرد بهتر است.
و شاید جذاب‌ترین بخش ماجرا این باشد که یک تغییر کوچک در درصد نانوفیلر می‌تواند تعادل بین چاپ‌پذیری، ریزساختار و استحکام را کاملاً تغییر دهد.

#آموزش
#مواد_پیشرفته

اینومتریال | پلی میان علم، صنعت و فردا
📣 بله | تلگرام | اینستاگرام | لینکدین
🌐 InnoMaterial.ir

📌 #اخبار_علم_و_فناوری
🔹 پوشش سرامیکی خودترمیم‌شونده ترک توربین را در ۸۰۰ درجه می‌بندد

پژوهشگران پوشش سرامیکی جدیدی بر پایه اکسیدهای کبالت و کروم توسعه داده‌اند که در دمای بالا می‌تواند به پرشدن ترک‌های ایجادشده در سطح کمک کند.
این پوشش در آزمایش‌ها روی آلیاژ Inconel 718 و در دمای ۸۰۰ درجه سانتی‌گراد بررسی شده است. چنین فناوری‌ای می‌تواند عمر قطعات داغ توربین را افزایش داده و هزینه تعمیر و تعویض آن‌ها را کاهش دهد.
بیشتر بخوانید

اینومتریال | پلی میان علم، صنعت و فردا
📣 بله | تلگرام | اینستاگرام | لینکدین
🌐 InnoMaterial.ir

💡 #معرفی_منبع
🔤 کتاب الکترونیکی «تمرکز بر صنعت؛ تولید باتری» منتشر شد

ویرایش چهارم این کتاب الکترونیکی، نگاهی به مواد الکترود، کنترل کیفیت، ایمنی، روش‌های تولید و فناوری‌های نوظهور در صنعت باتری دارد.
این منبع برای فعالان حوزه مواد، ذخیره‌سازی انرژی و تولید باتری، تصویری فشرده از چالش‌های صنعتی‌سازی و مسیرهای توسعه نسل‌های آینده باتری ارائه می‌کند.
بیشتر بخوانید

اینومتریال | پلی میان علم، صنعت و فردا
📣 بله | تلگرام | اینستاگرام | لینکدین
🌐 InnoMaterial.ir