ЗАЧЕМ ЕЗДИТЬ НА ОДНИ И ТЕ ЖЕ ВЫСТАВКИ?

В Китае, как Вы знаете, проводится несчётное кол-во выставок. Общаясь с клиентами и партнёрами, можно сказать, что мнения делятся на два лагеря:

«Был один раз — всё увидел, всё понятно» и «Был много раз - всегда плодотворно и интересно»

Мы ближе ко "вторым", и приведём тезисы на примере Shanghai International Boat Show, на которую мы приезжаем же третий год подряд.

Что нам это даёт?

👉 Новые товары/модели, поставщики, материалы, решения по комплектации. Китайские производители очень быстро прогрессируют и реагируют на все потребности рынка, на появляющийся "спрос" практически сразу появляется "предложение" Made in China

👉 Лучшие цены. Не в смысле, что лучших цен, чем на выставке - не бывает. Речь именно о получении более лучших цен и условий, относительно текущих. Предметные переговоры с поставщиком тет-а-тет на месте в живую - это совершенно другой результат. В том числе и за счёт того, что на выставке, как правило присутвуют и конкуренты Ваших китайских партнёров 😎

👉 Лучше понять и оценить потенциального партнёра, выяснить, какой опыт в производстве продукции есть у фабрики, есть ли понимание требований к товарам "на экспорт", настроена ли коммуникация и работа с иностранным заказчиком. Такая информация помогает принимать верные и взвешенные решения при выборе партнёра.

Ну и конечно, всегда можно выехать на производство и оценить всё лично своими глазами, а в нашем случае - даже протестировать продукцию и приобрести начальные навыки управления Катером🌊🚤🌊

А вы, посещаете выставки?
🖋📩👇
@Getabox_consult

ИНСПЕКЦИИ КАЧЕСТВА: КАК ЧАСТО МЫ СТАЛКИВАЕМСЯ С ПРОБЛЕМАМИ?

Дорогие друзья, для тех, кто давно работает с Китаем, не секрет - китайские поставщики, как и любые производители, могут допускать ошибки при выполнении заказа. Ошибки, или человеческий фактор, может сыграть на различных этапах — от рабочих и мастеров до технологов или менеджеров.

Без своевременной проверки и выявления недостатков решить проблему после прибытия груза на склад клиента бывает крайне сложно, а иногда практически невозможно.

Поводом для этого поста стал результат очередной выездная инспекция. Проверяли готовую партию и нашли серьёзное расхождение по размерам одной из позиций.

Интересный момент, что представитель фабрики уверял нас: ошибок быть не может. По его словам, он бывший главный инженер этого производства, все заказ-наряды проходят через него лично, всё согласовано и проверено. Однако фактические замеры на месте было невозможно опровергнуть - продукция произведена на в соответсвиии с чертежом. (наверно по-этому на последнем фото, его улыбка выглядит слегка натянуто😁)

И это как раз тот случай, когда фраза «доверяй, но проверяй» (а потом ещё и исправляй) звучит как никогда к месту😎

После данной ситуации мы вновь решили напомнить Вам о важности процедуры QC. Что важно: проблему нашли, пока товар ещё был в Китае. Значит, её можно было решить на месте — без споров после получения груза, без попыток что-то доказать по фото, без потери времени денег и нервов.

В итоге: фабрика полностью заново произвела весь проблемный артикул, а мы, немного выдохнув, продолжили работу дальше.