На прошлой неделе завершилась серия встреч в рамках конференции по качеству, которая проходит в компании ежегодно в преддверии Всемирного дня качества.
Первая конференция состоялась в 2015 году. С тех пор главная цель мероприятия осталась неизменной - анализ состояния качества на всех производственных предприятиях компании, обмен опытом и выявление текущих проблем, требующих комплексного решения.
В этом году особое внимание было уделено направлению цифровизации и автоматизации бизнес-процессов. Внедрение автоматизированных систем управления, которое активно развивается в компании, затрагивает, в том числе, и систему управления качеством. Проекты из данной области направлены, в первую очередь, на повышение качества продукции и услуг, высвобождение времени от рутинных операций у сотрудников и облегчения их труда в целом.
Анализируя итоги каждой конференции можно сказать, что практически ни один вопрос, поднятый в ходе обсуждения, не остался без решения.
Благодаря такому обсуждению <здесь и сейчас> в режиме открытого диалога рождаются решения актуальных проблем. И, что самое важное, все инициативы и предложения, выдвигаемые в ходе конференций, находят реальное практическое применение в развитии производственной системы компании. И это заметно не только внутри компании, но и нашим клиентам. Так, сравнительные итоги 10 месяцев текущего года в сравнении с аналогичными данными прошлого периода показывают, что количество несоответствующей продукции сократилось в 2 раза.
Первая конференция состоялась в 2015 году. С тех пор главная цель мероприятия осталась неизменной - анализ состояния качества на всех производственных предприятиях компании, обмен опытом и выявление текущих проблем, требующих комплексного решения.
В этом году особое внимание было уделено направлению цифровизации и автоматизации бизнес-процессов. Внедрение автоматизированных систем управления, которое активно развивается в компании, затрагивает, в том числе, и систему управления качеством. Проекты из данной области направлены, в первую очередь, на повышение качества продукции и услуг, высвобождение времени от рутинных операций у сотрудников и облегчения их труда в целом.
Анализируя итоги каждой конференции можно сказать, что практически ни один вопрос, поднятый в ходе обсуждения, не остался без решения.
Благодаря такому обсуждению <здесь и сейчас> в режиме открытого диалога рождаются решения актуальных проблем. И, что самое важное, все инициативы и предложения, выдвигаемые в ходе конференций, находят реальное практическое применение в развитии производственной системы компании. И это заметно не только внутри компании, но и нашим клиентам. Так, сравнительные итоги 10 месяцев текущего года в сравнении с аналогичными данными прошлого периода показывают, что количество несоответствующей продукции сократилось в 2 раза.
Для любой крупной компании, идущей по пути устойчивого развития, вопросы минимизации негативного воздействия отходов производства на окружающую среду и контроль выбросов загрязняющих веществ в атмосферу и в составе сточных вод являются одними из приоритетных в области экологической безопасности.
Группа «Готэк» продолжает искать способы оптимизации выбросов и отходов производства, их воздействия на окружающую среду, и увеличивать долю отходов, направляемую на переработку. Работа в этом направлении приобретает особую важность в условиях, когда компания наращивает объемы производства, которые, если ничего не предпринимать, неизбежно ведут к увеличению негативного воздействия на окружающую среду.
Так, с целью вовлечения отходов производства в хозяйственный оборот в качестве вторичных материальных ресурсов по итогу 2021 года на утилизацию сторонним специализированным организациям будет передано 544,5 тонн, что в 2,4 раза больше показателя прошлого года. На эти цели было направлено более 3 млн. рублей, что практически в 1,5 раза превысит затраты, понесенные в 2020 году.
Еще одним важным направлением для компании является контроль и обеспечение соблюдения нормативов выбросов загрязняющих веществ в атмосферу. В данной области на регулярной основе проводятся натурные замеры с привлечением специалистов специализированных организаций, проводится мониторинг состава сточных вод и загрязнения почв. Сумма затрат для проведения этой работы по итогу 2021 года увеличилась почти в 2 раза и составила 1 351 тыс. рублей.
Группа «Готэк» продолжает искать способы оптимизации выбросов и отходов производства, их воздействия на окружающую среду, и увеличивать долю отходов, направляемую на переработку. Работа в этом направлении приобретает особую важность в условиях, когда компания наращивает объемы производства, которые, если ничего не предпринимать, неизбежно ведут к увеличению негативного воздействия на окружающую среду.
Так, с целью вовлечения отходов производства в хозяйственный оборот в качестве вторичных материальных ресурсов по итогу 2021 года на утилизацию сторонним специализированным организациям будет передано 544,5 тонн, что в 2,4 раза больше показателя прошлого года. На эти цели было направлено более 3 млн. рублей, что практически в 1,5 раза превысит затраты, понесенные в 2020 году.
Еще одним важным направлением для компании является контроль и обеспечение соблюдения нормативов выбросов загрязняющих веществ в атмосферу. В данной области на регулярной основе проводятся натурные замеры с привлечением специалистов специализированных организаций, проводится мониторинг состава сточных вод и загрязнения почв. Сумма затрат для проведения этой работы по итогу 2021 года увеличилась почти в 2 раза и составила 1 351 тыс. рублей.
Имидж надежной компании складывается из многих факторов. Большую роль в этом вопросе играет то, с какими компаниями и как долго длится сотрудничество. Ведь, как известно, любые отношения проверяются годами. Иными словами, скажи мне, кто твои партнеры, и я скажу, насколько я тебе доверяю.
14 декабря директор компании «Готэк-Полипак» Алексей Дунат встретился с представителями компании - поставщика оборудования Reifenhauser.
«С Reifenhauser мы сотрудничаем уже 18 лет. Компания уже давно переросла в статус нашего стратегического партнера, всегда оперативно реагирующего на наши запросы и помогающего нам в поиске новых решений.
Сегодня в нашем технологическом парке оборудования работают три экструдера производства Reifenhauser. На прошедшей встрече мы обсудили планы дальнейшего сотрудничества на ближайшие три года. Среди перспективных направлений - приобретение нового многослойного экструдера, который позволит нам оперативно реагировать на тенденции рынка и запросы клиентов», - Алексей Дунат.
В честь недавно прошедшего юбилея предприятия, Алексей Романович вручил партнерам памятные сувениры. В подарок же были приняты памятная поздравительная табличка и сертификат на образовательные курсы машинистов экструзии.
14 декабря директор компании «Готэк-Полипак» Алексей Дунат встретился с представителями компании - поставщика оборудования Reifenhauser.
«С Reifenhauser мы сотрудничаем уже 18 лет. Компания уже давно переросла в статус нашего стратегического партнера, всегда оперативно реагирующего на наши запросы и помогающего нам в поиске новых решений.
Сегодня в нашем технологическом парке оборудования работают три экструдера производства Reifenhauser. На прошедшей встрече мы обсудили планы дальнейшего сотрудничества на ближайшие три года. Среди перспективных направлений - приобретение нового многослойного экструдера, который позволит нам оперативно реагировать на тенденции рынка и запросы клиентов», - Алексей Дунат.
В честь недавно прошедшего юбилея предприятия, Алексей Романович вручил партнерам памятные сувениры. В подарок же были приняты памятная поздравительная табличка и сертификат на образовательные курсы машинистов экструзии.
На прошедшей неделе компания «Готэк-ЦПУ» вошла в состав участников национального проекта «Повышение производительности труда и поддержка занятости», который курируется Федеральным центром компетенций (ФЦК).
Одна из задач проекта - внедрение методов бережливого производства и трансляции единого подхода к рабочему процессу между производственными предприятиями и подразделениями «Готэк-ЦПУ», непосредственно участвующих в цепочке производственной логистики. Работа по проекту будет реализовываться на базе департамента складской и транспортной логистики.
В ближайшие три месяца участникам проектной группы предстоит активная совместная работа с экспертами ФЦК. Главные задачи на этом этапе - обучение участников проекта и внутренних преподавателей, определение пилотного потока, его анализ выработка предложений по улучшениям.
Первый шаг уже сделан - на прошедшей неделе под руководством представителя ФЦК в сфере производительности труда участники проектной группы прошли обязательное обучение, в ходе которого познакомились с основами бережливого производства, картированием, методикой «5С на производстве», производственным анализом и реализацией проекта по улучшению.
Таким образом, все предприятия группы «Готэк», прямо или косвенно участвующие в производстве готовой продукции, являются участниками национального проекта. Такой единый подход призван улучшить уже существующие в группе «Готэк» процессы и стандарты и внедрить в производственную систему новые подходы и практики, которые оптимизируют труд сотрудников компании и позволят вывести качество базового сервиса предприятий на новый уровень.
Одна из задач проекта - внедрение методов бережливого производства и трансляции единого подхода к рабочему процессу между производственными предприятиями и подразделениями «Готэк-ЦПУ», непосредственно участвующих в цепочке производственной логистики. Работа по проекту будет реализовываться на базе департамента складской и транспортной логистики.
В ближайшие три месяца участникам проектной группы предстоит активная совместная работа с экспертами ФЦК. Главные задачи на этом этапе - обучение участников проекта и внутренних преподавателей, определение пилотного потока, его анализ выработка предложений по улучшениям.
Первый шаг уже сделан - на прошедшей неделе под руководством представителя ФЦК в сфере производительности труда участники проектной группы прошли обязательное обучение, в ходе которого познакомились с основами бережливого производства, картированием, методикой «5С на производстве», производственным анализом и реализацией проекта по улучшению.
Таким образом, все предприятия группы «Готэк», прямо или косвенно участвующие в производстве готовой продукции, являются участниками национального проекта. Такой единый подход призван улучшить уже существующие в группе «Готэк» процессы и стандарты и внедрить в производственную систему новые подходы и практики, которые оптимизируют труд сотрудников компании и позволят вывести качество базового сервиса предприятий на новый уровень.
«В конце прошлого года мы информировали наших клиентов об изменениях и направлениях работы в области повышения базового сервиса.
И сегодня считаю важным подвести ряд итогов и ответить на вопрос: «удалось ли нам достичь запланированных результатов в уходящем году»?
Этот год стал для нас подтверждением правильности выбранной стратегии в области повышения сервиса для наших клиентов. Мы очень бережно относились к каждому сигналу, будь то устное замечание или письменная претензия. Мы стремились услышать голос не только закупок, но и голос сотрудников производства. Мы сгенерировали у себя в компании в некотором роде рабочий конфликт между подразделениями, чтобы любая информация от клиента о несоответствии в уровне сервиса становилась сразу достоянием на всех уровнях управления. Мы создали мощную базу данных по регистрации и, самое главное, управлению инцидентами, связанными с сервисом.
Несомненно, процесс принятия обратной связи от клиента всегда непростой, но именно эти сигналы становились предметом пристального анализа и источником поиска и реализации постоянных улучшений в нашей операционной деятельности.
Уходящий год для нас был очень ответственным, т.к. мы взяли на себя повышенные обязательства перед нашими клиентами. Наша цель на этот год была снизить уровень дефектности до 0,020%. И нам удалось достичь этого результата: за 11 месяцев мы получили результат 0,014%. Это хороший результат, и я благодарю своих коллег за их неотступность в создании качественного продукта для клиента и формирования образа группы «Готэк», как надежного и ответственного поставщика. Но, несомненно, самую объективную оценку изменений повышения качества может дать только клиент, и мы здесь открыты к обратной связи и изменениям.
Стоит отметить, что с каждым годом всё сложнее и сложнее добиваться повышения уровня сервиса. Во-первых, растут требования клиента, и это уже не классические дефекты упаковки. Клиенты, инвестируя в высокопроизводительные линии и автоматизацию производства, предъявляют требования к повышению производительности своих упаковочных процессов. И здесь важно действовать проактивно. Во-вторых, каждый клиент имеет свои цели, системы управления и оценки, соответственно предъявляет индивидуальные требования к сервису поставщика, и поэтому дальнейшее развитие нашей системы управления качеством и точностью поставки настраивается под самый жесткий стандарт – и это уже вопрос не отдельно взятых мероприятий, это вопрос культуры производства во взаимосвязи с автоматизацией процессов. При этом мы четко понимаем, что изменение поведения человека всегда намного сложнее, чем просто установить новую опцию или оборудование.
Мы внедряем инструменты бережливого производства, применяем командные формы работы и вовлекаем как можно больше людей в обсуждение необходимых улучшений.
Следующая цель, цель 2022 года – сократить показатель дефектности до 0,011%. Иными словами, достичь уровня качества в 110 дефектных единиц на миллион штук (PPM (Parts Per Million). Это среднее значение, по предприятиям, при этом мы уже сейчас тестируем системы управления качеством, где необходимо добиваться не более 25 дефектных единиц на миллион. И, насколько мне известно, это очень высокий уровень качества для нашей отрасли.
Мы не ставим своей целью сделать нашу продукцию самой дешёвой на рынке. Наша цель – качественно считывать требования клиента и воспроизводить их с высоким уровнем точности, ведь именно это увеличивает твои шансы произвести продукт, который хотят видеть потребители. Клиенты могут не помнить, что мы сказали, но они никогда не забудут, что мы заставили их почувствовать».
И сегодня считаю важным подвести ряд итогов и ответить на вопрос: «удалось ли нам достичь запланированных результатов в уходящем году»?
Этот год стал для нас подтверждением правильности выбранной стратегии в области повышения сервиса для наших клиентов. Мы очень бережно относились к каждому сигналу, будь то устное замечание или письменная претензия. Мы стремились услышать голос не только закупок, но и голос сотрудников производства. Мы сгенерировали у себя в компании в некотором роде рабочий конфликт между подразделениями, чтобы любая информация от клиента о несоответствии в уровне сервиса становилась сразу достоянием на всех уровнях управления. Мы создали мощную базу данных по регистрации и, самое главное, управлению инцидентами, связанными с сервисом.
Несомненно, процесс принятия обратной связи от клиента всегда непростой, но именно эти сигналы становились предметом пристального анализа и источником поиска и реализации постоянных улучшений в нашей операционной деятельности.
Уходящий год для нас был очень ответственным, т.к. мы взяли на себя повышенные обязательства перед нашими клиентами. Наша цель на этот год была снизить уровень дефектности до 0,020%. И нам удалось достичь этого результата: за 11 месяцев мы получили результат 0,014%. Это хороший результат, и я благодарю своих коллег за их неотступность в создании качественного продукта для клиента и формирования образа группы «Готэк», как надежного и ответственного поставщика. Но, несомненно, самую объективную оценку изменений повышения качества может дать только клиент, и мы здесь открыты к обратной связи и изменениям.
Стоит отметить, что с каждым годом всё сложнее и сложнее добиваться повышения уровня сервиса. Во-первых, растут требования клиента, и это уже не классические дефекты упаковки. Клиенты, инвестируя в высокопроизводительные линии и автоматизацию производства, предъявляют требования к повышению производительности своих упаковочных процессов. И здесь важно действовать проактивно. Во-вторых, каждый клиент имеет свои цели, системы управления и оценки, соответственно предъявляет индивидуальные требования к сервису поставщика, и поэтому дальнейшее развитие нашей системы управления качеством и точностью поставки настраивается под самый жесткий стандарт – и это уже вопрос не отдельно взятых мероприятий, это вопрос культуры производства во взаимосвязи с автоматизацией процессов. При этом мы четко понимаем, что изменение поведения человека всегда намного сложнее, чем просто установить новую опцию или оборудование.
Мы внедряем инструменты бережливого производства, применяем командные формы работы и вовлекаем как можно больше людей в обсуждение необходимых улучшений.
Следующая цель, цель 2022 года – сократить показатель дефектности до 0,011%. Иными словами, достичь уровня качества в 110 дефектных единиц на миллион штук (PPM (Parts Per Million). Это среднее значение, по предприятиям, при этом мы уже сейчас тестируем системы управления качеством, где необходимо добиваться не более 25 дефектных единиц на миллион. И, насколько мне известно, это очень высокий уровень качества для нашей отрасли.
Мы не ставим своей целью сделать нашу продукцию самой дешёвой на рынке. Наша цель – качественно считывать требования клиента и воспроизводить их с высоким уровнем точности, ведь именно это увеличивает твои шансы произвести продукт, который хотят видеть потребители. Клиенты могут не помнить, что мы сказали, но они никогда не забудут, что мы заставили их почувствовать».
Любые отношения в большинстве своем строятся на коммуникации между участниками. В последние несколько лет мы активно работаем над формированием новой культуры внутри компании. Грамотная командная работа и умение собрать вокруг себя специалистов из разных функциональных областей позволяют создать именно тот продукт, который нужен нашим клиентам.
И для того, чтобы научиться выстраивать эти отношения как внутри компании, так и у клиента, необходимы новые знания, навыки и формы общения.
Если говорить об итогах уходящего года, то для меня он стал очередным годом изменения культуры. Мы продолжаем перестраивать наше мышление и формируем в компании культуру командной работы и командного управления, которые становятся приоритетными, нежели стандартные административные методы.
И поэтому нам всем приходится меняться и находить новые векторы взаимоотношения друг с другом, совмещать роли административного управления, лидера и участника команды. Это, безусловно, трудная задача. Но мы с ней справляемся, став еще более гибкими, чем были. Новые подходы и видение достижения результата определенно приносят свои плоды. Мне очень приятно видеть и осознавать, что все то, что мы делаем, все те трудности, которые мы преодолеваем, не напрасны.
В следующем году мы продолжим транслирование этой культуры взаимоотношений во все функциональные области. Потому что каждый сотрудник является членом одной большой команды под названием группа «Готэк», и все мы работаем на достижение общей цели – удовлетворение потребностей клиентов. Наша задача на будущий год вывести эти знания и опыт на новый уровень, сделать их более зрелыми и осознанными. Конечная цель такой корпоративной трансформации – умение чутко и своевременно уловить малейший сигнал от клиента, и, услышав, сформировать для него предложение, удовлетворяющее его потребности в каждой конкретной ситуации.
В конце года как никогда приятно говорить «спасибо», и я хочу поблагодарить всех сотрудников за проделанную работу и их стремление к развитию и освоению новых знаний, и наших клиентов и партнеров за то, что они доверяют нам, меняются вместе с нами и реализуют новые успешные проекты, приносящие им дополнительные преимущества.
Желаю всем крепкого здоровья, амбициозных целей, новых побед и новых свершений! С наступающим Новым годом!
И для того, чтобы научиться выстраивать эти отношения как внутри компании, так и у клиента, необходимы новые знания, навыки и формы общения.
Если говорить об итогах уходящего года, то для меня он стал очередным годом изменения культуры. Мы продолжаем перестраивать наше мышление и формируем в компании культуру командной работы и командного управления, которые становятся приоритетными, нежели стандартные административные методы.
И поэтому нам всем приходится меняться и находить новые векторы взаимоотношения друг с другом, совмещать роли административного управления, лидера и участника команды. Это, безусловно, трудная задача. Но мы с ней справляемся, став еще более гибкими, чем были. Новые подходы и видение достижения результата определенно приносят свои плоды. Мне очень приятно видеть и осознавать, что все то, что мы делаем, все те трудности, которые мы преодолеваем, не напрасны.
В следующем году мы продолжим транслирование этой культуры взаимоотношений во все функциональные области. Потому что каждый сотрудник является членом одной большой команды под названием группа «Готэк», и все мы работаем на достижение общей цели – удовлетворение потребностей клиентов. Наша задача на будущий год вывести эти знания и опыт на новый уровень, сделать их более зрелыми и осознанными. Конечная цель такой корпоративной трансформации – умение чутко и своевременно уловить малейший сигнал от клиента, и, услышав, сформировать для него предложение, удовлетворяющее его потребности в каждой конкретной ситуации.
В конце года как никогда приятно говорить «спасибо», и я хочу поблагодарить всех сотрудников за проделанную работу и их стремление к развитию и освоению новых знаний, и наших клиентов и партнеров за то, что они доверяют нам, меняются вместе с нами и реализуют новые успешные проекты, приносящие им дополнительные преимущества.
Желаю всем крепкого здоровья, амбициозных целей, новых побед и новых свершений! С наступающим Новым годом!
Дорогие коллеги, партнёры, друзья!
Подходит к концу еще один год, который прошел в условиях ограничений. Как ни странно, но ограничения, призванные создавать дистанцию, на наш взгляд, напротив, способствовали сближению специалистов, команд и организаций. Этому есть вполне логичное и простое объяснение. Современные вызовы требуют нестандартных решений. Бизнесы перестраиваются, более ответственно подходят к развитию, создают новые ценности для потребителя. Это означает, что каждая ответственная компания в какой-то мере отвечает и за результат клиента, и за то, кого она выбрала в качестве поставщика.
Уходящий год принёс нам много новых интересных проектов, а вместе с ними и убеждённость, что только глубокое понимание потребностей всех пользователей упаковки, их балансировка на уровне функций – залог высокого результата. Нам вдвойне приятно, что это осознают наши ключевые клиенты, с которыми мы планируем и дальше объединять усилия по поиску новых источников оптимизации упаковочных процессов и решений, повышения операционной эффективности.
В канун Нового года позвольте пожелать больше добра и радости вам и вашим семьям. Чтобы каждый новый день приносил удовлетворение от достигнутых результатов. Новых проектов, новых свершений и рекордов, надежных друзей и партнеров рядом! С Новым 2022 годом!
Подходит к концу еще один год, который прошел в условиях ограничений. Как ни странно, но ограничения, призванные создавать дистанцию, на наш взгляд, напротив, способствовали сближению специалистов, команд и организаций. Этому есть вполне логичное и простое объяснение. Современные вызовы требуют нестандартных решений. Бизнесы перестраиваются, более ответственно подходят к развитию, создают новые ценности для потребителя. Это означает, что каждая ответственная компания в какой-то мере отвечает и за результат клиента, и за то, кого она выбрала в качестве поставщика.
Уходящий год принёс нам много новых интересных проектов, а вместе с ними и убеждённость, что только глубокое понимание потребностей всех пользователей упаковки, их балансировка на уровне функций – залог высокого результата. Нам вдвойне приятно, что это осознают наши ключевые клиенты, с которыми мы планируем и дальше объединять усилия по поиску новых источников оптимизации упаковочных процессов и решений, повышения операционной эффективности.
В канун Нового года позвольте пожелать больше добра и радости вам и вашим семьям. Чтобы каждый новый день приносил удовлетворение от достигнутых результатов. Новых проектов, новых свершений и рекордов, надежных друзей и партнеров рядом! С Новым 2022 годом!
Сотрудники группы «Готэк» в очередной раз отмечены на общероссийской платформе «Центрального института труда» на Доске почета наставников России производственной сферы (https://www.cit.org.ru/kopiya-proekty).
В этому году в числе лучших наставников России отмечены печатник флексографской печати 6 разряда компании «Готэк-Полипак» Михаил Дуюнов и машинист гофрировальтного агрегата 5 разряда «Готэк-Принт» Андрей Нагорный. Оба сотрудника - опытнейшие наставники и профессионалы своего дела. Оба являются неоднократными победителями в номинации «Лучший наставник группы предприятий «Готэк», в т.ч. и по итогу прошлого года.
Также в этом году группа «Готэк» в лице бригады высекально-штамповочной машины компании «Готэк-Принт» в составе Андрея Довженко и Александра Касьяненко отмечена в разделе «Наставники-напарники». Несмотря на небольшой стаж работы, который в общей сложности насчитывает порядка трех лет, она стала победителем конкурса профессионального мастерства по итогу прошлого года.
Система наставничества является одной из основных форм адаптации и обучения молодых сотрудников. Уровень подготовки кадров напрямую зависит от опыта и профессионализма наставников. Развивая их компетенции и мотивируя качественно и ответственно подходить к вопросу передачи опыта не только материально, но и за счет общественного признания заслуг, в компании сформирована надежная работающая система, позволяющая поддерживать и повышать уровень профессионализма персонала - фундамента, который позволяет реализовывать намеченную стратегию развития.
В этому году в числе лучших наставников России отмечены печатник флексографской печати 6 разряда компании «Готэк-Полипак» Михаил Дуюнов и машинист гофрировальтного агрегата 5 разряда «Готэк-Принт» Андрей Нагорный. Оба сотрудника - опытнейшие наставники и профессионалы своего дела. Оба являются неоднократными победителями в номинации «Лучший наставник группы предприятий «Готэк», в т.ч. и по итогу прошлого года.
Также в этом году группа «Готэк» в лице бригады высекально-штамповочной машины компании «Готэк-Принт» в составе Андрея Довженко и Александра Касьяненко отмечена в разделе «Наставники-напарники». Несмотря на небольшой стаж работы, который в общей сложности насчитывает порядка трех лет, она стала победителем конкурса профессионального мастерства по итогу прошлого года.
Система наставничества является одной из основных форм адаптации и обучения молодых сотрудников. Уровень подготовки кадров напрямую зависит от опыта и профессионализма наставников. Развивая их компетенции и мотивируя качественно и ответственно подходить к вопросу передачи опыта не только материально, но и за счет общественного признания заслуг, в компании сформирована надежная работающая система, позволяющая поддерживать и повышать уровень профессионализма персонала - фундамента, который позволяет реализовывать намеченную стратегию развития.
Ц И Т
ДОСКА ПОЧЕТА НАСТАВНИКОВ | Зал 1 | Ц И Т
26 января в ЦВК «ЭкспоЦентр» в рамках деловой программы 29-й международной специализированной выставки технологий переработки и упаковки «upakovka-2022» состоится конференция на тему «Упаковка: как обеспечить устойчивое развитие без снижения качества жизни?»
В числе спикеров выступит Константин Глушенков, директор департамента развития клиентского опыта группы предприятий «Готэк»:
«Несмотря на увеличившуюся в течение прошлого года активность обсуждения темы устойчивого развития, к сожалению, вопросов в области выбора материалов и конструкций, способов производства и обращения с отходами упаковки остаётся больше, чем ответов. Скорее всего, они не будут сняты и в ближайшие несколько лет, поэтому повестка не претерпит существенных изменений. Но уже сегодня есть достаточно возможностей, которые позволяют локально улучшать ситуацию. В компании «Готэк» мы придерживаемся концепции 3R: Reduce, Reuse и Recycle».
О возможностях в рамках этой концепции не только уменьшить воздействие упаковки на окружающую среду, но и в определенных случаях повысить операционную эффективность Константин Юрьевич расскажет в своем докладе: «Устойчивая» упаковка: ruduce, reuse, recycle, recover».
Начало выступления - 11:10.
В числе спикеров выступит Константин Глушенков, директор департамента развития клиентского опыта группы предприятий «Готэк»:
«Несмотря на увеличившуюся в течение прошлого года активность обсуждения темы устойчивого развития, к сожалению, вопросов в области выбора материалов и конструкций, способов производства и обращения с отходами упаковки остаётся больше, чем ответов. Скорее всего, они не будут сняты и в ближайшие несколько лет, поэтому повестка не претерпит существенных изменений. Но уже сегодня есть достаточно возможностей, которые позволяют локально улучшать ситуацию. В компании «Готэк» мы придерживаемся концепции 3R: Reduce, Reuse и Recycle».
О возможностях в рамках этой концепции не только уменьшить воздействие упаковки на окружающую среду, но и в определенных случаях повысить операционную эффективность Константин Юрьевич расскажет в своем докладе: «Устойчивая» упаковка: ruduce, reuse, recycle, recover».
Начало выступления - 11:10.
"Устойчивая" упаковка: reduce, reuse, recycle, recover"
Telegraph
"Устойчивая" упаковка: reduce, reuse, recycle, recover"
26 января директор департамента развития клиентского опыта группы предприятий «Готэк» Константин Глушенков принял участие в конференции «Упаковка: как обеспечить устойчивое развитие без снижения качества жизни?». Мероприятие состоялось в рамках деловой программы…
В компании «Готэк-Полипак» запущена новая резальная машина Titan, производства компании Atlas.
«Сегодня на рынке наших клиентов успешен тот, кто оперативнее других реагирует на срочные вызовы и готов делать поставки внеплановых заказов. Все затачивается на мало прогнозируемый спрос покупателей.
А что может быть важнее нашей прибыли? Конечно же, это прибыль нашего клиента! Согласитесь, когда поставка в сеть горит и счет идет на часы, то целые сутки - реальная помощь в завоевании лидерства и поддержании репутации. И понимая на сколько важен для наших клиентов KPI – срок поставки, мы создаем запас мощностей, способный оперативно реагировать на скачки спроса.
Мы запустили новую резательную машину и увеличили мощности участка резки с одной целью - сократить срок изготовления заказа для наших партнеров на 24 часа.
Запуск нового бобинореза стал завершающим этапом масштабного инвестиционного проекта по расширению технологического комплекса компании, который стартовал в 2020 году. В прошлом году мы запустили в промышленную эксплуатацию новейшую печатную машину и ламинатор нового поколения. Titan завершает эту цепочку. Это современная высокоскоростная резательная машина, проверенная временем.
Клиенты уже оценили преимущества нашего нового оборудования, позволившего нам сократить сроки изготовления заказов, повысить качество печати и ламинатов и создавать новые упаковочные решения, обладающие дополнительными конкурентными преимуществами.
Мы продолжим работу по расширению ассортимента выпускаемой продукции в сегменте многослойных (ламинированных) плёнок. Новый парк оборудования позволит нам усовершенствовать существующие и разрабатывать новые упаковочные решения с дополнительными свойствами», - Алексей Дунат, директор компании «Готэк-Полипак».
«Сегодня на рынке наших клиентов успешен тот, кто оперативнее других реагирует на срочные вызовы и готов делать поставки внеплановых заказов. Все затачивается на мало прогнозируемый спрос покупателей.
А что может быть важнее нашей прибыли? Конечно же, это прибыль нашего клиента! Согласитесь, когда поставка в сеть горит и счет идет на часы, то целые сутки - реальная помощь в завоевании лидерства и поддержании репутации. И понимая на сколько важен для наших клиентов KPI – срок поставки, мы создаем запас мощностей, способный оперативно реагировать на скачки спроса.
Мы запустили новую резательную машину и увеличили мощности участка резки с одной целью - сократить срок изготовления заказа для наших партнеров на 24 часа.
Запуск нового бобинореза стал завершающим этапом масштабного инвестиционного проекта по расширению технологического комплекса компании, который стартовал в 2020 году. В прошлом году мы запустили в промышленную эксплуатацию новейшую печатную машину и ламинатор нового поколения. Titan завершает эту цепочку. Это современная высокоскоростная резательная машина, проверенная временем.
Клиенты уже оценили преимущества нашего нового оборудования, позволившего нам сократить сроки изготовления заказов, повысить качество печати и ламинатов и создавать новые упаковочные решения, обладающие дополнительными конкурентными преимуществами.
Мы продолжим работу по расширению ассортимента выпускаемой продукции в сегменте многослойных (ламинированных) плёнок. Новый парк оборудования позволит нам усовершенствовать существующие и разрабатывать новые упаковочные решения с дополнительными свойствами», - Алексей Дунат, директор компании «Готэк-Полипак».
В конце прошлого года в компании «Готэк Северо-Запад» был поставлен рекорд по производительности на линии ротационной высечки Ward GGX 15000.
И, в связи с тем, что на сегодняшний день этот показатель считается самым высоким среди производительности всех выпущенных единиц данного оборудования, достижение команды «Готэк Северо-Запад» было отмечено со стороны компании производителя линии - BW Papersystems. https://www.bwpapersystems.com/news-trade-shows/news/post/news-room/2022/01/25/record-numbers-for-gotek-of-russia
И, в связи с тем, что на сегодняшний день этот показатель считается самым высоким среди производительности всех выпущенных единиц данного оборудования, достижение команды «Готэк Северо-Запад» было отмечено со стороны компании производителя линии - BW Papersystems. https://www.bwpapersystems.com/news-trade-shows/news/post/news-room/2022/01/25/record-numbers-for-gotek-of-russia
Тренд на экологию и эксклюзивные конструкторские разработки: 10 упаковочных решений группы «Готэк» стали победителями конкурсе «ПродЭкстраПак-2022».
Упаковочные решения от группы «Готэк» в очередной раз стали победителями Международного конкурса на лучшую упаковку и этикетку для пищевой и парфюмерно-косметической продукции и напитков «ПродЭкстраПак-2022». Церемония награждения состоялась в понедельник, 7 февраля, в рамках международной выставки продуктов питания и напитков в России и Восточной Европе «Продэкспо».
10 упаковочных решений группы «Готэк» стали победителями в номинациях:
«Продукт выбирает упаковку»:
- упаковочное решение для конусной раковины от компании «Готэк»;
- упаковка для автозапчастей от компании «Готэк-Центр»;
- упаковка под зубные пасты, упаковка для кошачьего корма с высококачественной печатью и комплекс упаковки для метизов: упаковка с дозатором и упаковка с ручками для переноса от компании «Готэк Северо-Запад».
«Упаковка для продовольственных товаров и напитков»:
- комплекс упаковки для плодоовощной продукции и подарочная упаковка для ликеро-водочной продукции от компании «Готэк-Принт»;
- упаковка с высококачественной печатью для яиц и упаковка для крабов с высококачественной флексографской печатью от компании «Готэк Северо-Запад».
«Инновации в упаковке» победителем стала упаковка для минеральной ваты от компании «Готэк-Полипак».
По признанию Всемирной организацией упаковщиков (WPO) конкурс «ПродЭкстраПак» является главным конкурсом упаковочной отрасли России, а его победители получают право принять участие в ежегодном мировом конкурсе на лучшую упаковку WorldStar Packaging Awards, проводимом WPO.
Подробнее об упаковочных решениях - победителях https://gotek.ru/news/57
Упаковочные решения от группы «Готэк» в очередной раз стали победителями Международного конкурса на лучшую упаковку и этикетку для пищевой и парфюмерно-косметической продукции и напитков «ПродЭкстраПак-2022». Церемония награждения состоялась в понедельник, 7 февраля, в рамках международной выставки продуктов питания и напитков в России и Восточной Европе «Продэкспо».
10 упаковочных решений группы «Готэк» стали победителями в номинациях:
«Продукт выбирает упаковку»:
- упаковочное решение для конусной раковины от компании «Готэк»;
- упаковка для автозапчастей от компании «Готэк-Центр»;
- упаковка под зубные пасты, упаковка для кошачьего корма с высококачественной печатью и комплекс упаковки для метизов: упаковка с дозатором и упаковка с ручками для переноса от компании «Готэк Северо-Запад».
«Упаковка для продовольственных товаров и напитков»:
- комплекс упаковки для плодоовощной продукции и подарочная упаковка для ликеро-водочной продукции от компании «Готэк-Принт»;
- упаковка с высококачественной печатью для яиц и упаковка для крабов с высококачественной флексографской печатью от компании «Готэк Северо-Запад».
«Инновации в упаковке» победителем стала упаковка для минеральной ваты от компании «Готэк-Полипак».
По признанию Всемирной организацией упаковщиков (WPO) конкурс «ПродЭкстраПак» является главным конкурсом упаковочной отрасли России, а его победители получают право принять участие в ежегодном мировом конкурсе на лучшую упаковку WorldStar Packaging Awards, проводимом WPO.
Подробнее об упаковочных решениях - победителях https://gotek.ru/news/57
Наши традиции: Зимняя рыбалка - 2022
Telegraph
Наши традиции: Зимняя рыбалка - 2022
Соревнования по рыбной ловле - одна из корпоративных традиций группы «Готэк», которая в этом году отмечает свое 10-летие. Мероприятие инициировано и проводится Клубом людей с активной позицией ежегодно дважды в год: зимой и летом. Зимняя и летняя рыбалка…