Не знаю, почему так, но пиво всегда получается вкуснее, когда варишь его дома небольшими партиями. То ли солод по-другому раскрывает все свои вкусы, то ли магия есть в большой ложке-мешалке, как я её называю, а может, всё дело в домашнем уюте и особой атмосфере. Ясно одно: домашнее пиво всегда выходит вкуснее и насыщеннее.

Я знаю это не понаслышке, ведь мне доводилось варить пиво и на крупных заводах, где варочный цикл составляет 4 тонны. И поверьте, то пиво получается совсем не таким, как дома.

Сейчас на нашей пивоварне стоит трёхпосудная варочная система на 1.5 тонны, и практически все этапы варки мы выполняем вручную. Мешалка у нас, конечно, побольше домашней ложки, но принцип тот же! Мы используем чистую осмосную воду, которую обогащаем определёнными солями, минералами, кальцием и т.д. — для каждого сорта пива мы готовим свою, идеальную воду.

Мы выбираем специальные импортные солоды, потому что, к сожалению, отечественные пока не могут с ними конкурировать по качеству. Хотя есть и приятные исключения — некоторые наши солоды даже лучше импортных, и мы их с удовольствием используем. Хмель и дрожжи — только высшего качества, как если бы мы варили прямо у себя дома.

Есть одна небольшая проблема: мы никак не можем найти банки объёмом 0.5л. Они просто закончились у всех, а производитель перестал их выпускать. Там, где они ещё остались, цена неоправданно высока, что сильно увеличивает себестоимость напитка. Так что нам пришлось перейти на «нечестные» 0.45л. Простите, 0.5л больше нет!

На днях у нас была спонтанная фотосессия на производстве. Если вы посмотрите фото, то обратите внимание, как у нас чисто, светло и по-домашнему уютно! Поверьте мне, такое встречается далеко не на всех пивоварнях.

К чему я всё это? Да к тому, что у нас — как дома: и чисто, и вкусно, и по-настоящему душевно.

Всем хорошего настроения и вкусных, качественных напитков!

На видео видно, как сусло течет из фильтр-чана. По пути оно попадает в вирпул, откуда направляется в противоточный чиллер. Там сусло охлаждается до температуры 45°C и, как видно в финале, вытекает через моющие головки в ЗЦК (заторно-сусловарочный котел).
Этот процесс — рециркуляция (возврат) сусла — необходим для затирания второго солода. Благодаря этому достигается высокая эффективность экстракции. Конечная цель — получить сусло плотностью 30%, которое будет обладать богатым букетом с прекрасными копчеными, шоколадными и кофейными нотками.
Вкус будущего пива будет целиком строиться на характере специальных солодов, создавая глубокий, сложный и бархатистый профиль.

Тот самый момент,когда пиво получает свой взрывной аромат. Сухое охмеление — это магия холодного контакта: вся мощь цитруса, тропиков и хвои уходит в напиток, не добавляя горечи.
Смотри,как рождается характер настоящего крафта!

Пивные дрожжи какают так старательно, что получается пиво — вот что значит работать на результат.