نرم افزار #LS_Dyna یکی از قدرتمند ترین نرم افزار های المان محدود در زمینه ی تحلیل های دینامیکی غیر خطی است.
این نرم افزار به تحلیل های #ضربه #برخورد و #انفجار شهرت یافته است.
#اموزش
#LS_Dyna
@parspajouhaan
@CAECAMCAD

🎥#GIF
شکل دهی چرخشی(اسپینینگ)

#materials

📡 @parspajouhaan_materials

🆔 @Materials_parspajouhaan

🖌 دوره تحلیل کامل بیومکانیمی متشکل از چهار بخش:

1- میمیکس
2- جئومجیک و کتیا
3- هایپرمش
4- آباکوس

💥آنلاین و حضوری

ثبت نام
@parspajouhaan_bio
Parspajouhaan.com
☎️ 66022475

گروه مهندسی پزشکی پارس پژوهان
https://t.me/bioparspajouhaan

🎥 #GIF
#آلیاژ های #آنتروپی بالا：
با خواص مکانیکی و
مقاومت به #خوردگی بالا

#materials

📡 @parspajouhaan_materials

🆔 @Materials_parspajouhaan

مقدمه و معرفی نرم‎افزار DEFORM

@abaqusparspajouhaan

امروزه تحلیل المان محدود یک روش بسیار دقیق، پرکاربرد و متداول برای تحلیل عددی فرآیندها، سازه‌ها، پدیده‌های مختلف در همه حوزه‌های مهندسی است. یکی از حوزه‌های مهم در مهندسی مکانیک و مواد و متالورژی شکل‌دهی فلزات است که به لحاظ فیزیکی پدیده‌ای پیچیده است که فرموله کردن فرآیندهای مختلف آن با روش‌های تحلیلی کلاسیک مستلزم انجام ساده‌سازی‌هایی در شرایط مرزی، منطقه تغییر شکل و خواص و رفتار مواد است که سبب افزایش خطای محاسبات می‎شود. اما با استفاده از روش‌های عددی المان محدود می‌توان همه شرایط مسئله را بسیار نزدیک به واقعیت لحاظ نمود و جواب‌هایی با خطاهای کمتری را بدست آورد.

در میان نرم‌افزارهای متعدد موجود برای مدل‌سازی، شبیه‌سازی و تحلیل فرآیندهای شکل‌دهی، نرم‌افزار DEFORM-3D دارای قابلیت‌های ویژه‌ای است که آن را نیز برای تحلیل فرآیندهای شکل‌دهی حجمی (Bulk Forming Process) بسیار مناسب ساخته است. در واقع نرم‌افزار DEFORM-3D محیطی مجازی را فراهم نموده است که مهندسان و متخصصان می‌توانند فرآیندهای شکل‌دهی فلزات را در آن شبیه‌سازی نموده و به سعی و خطا بپردازند و هزینه‌های تولیدی محصولات را به‌شدت کاهش دهند.

@abaqusparspajouhaan

نرم‌افزار DEFORM یک روش المان محدود (FEM) است که برای شبیه‌سازی و آنالیزهای فرآیندهای گوناگون شکل‌دهی و عملیات حرارتی و ماشین‌کاری طراحی گردیده است. بر خلاف کدهای المان محدود همه منظوره، این نرم‎افزار با داشتن محیطی گرافیکی، کاربر پسند و آسان جهت آماده‌سازی اطلاعات و آنالیز، در تحلیل فرآیندهای شکل‎دهی به مهندسان کمک می‌کند.

قابلیت‌ها:

مدل‌سازی تغییر شکل و انتقال حرارت به‌صورت همزمان برای شبیه‌سازی فرآیندهای سرد، گرم و داغ
پایگاه داده‌ای وسیع خواص مواد از قبیل: آلیاژهای آلومینیوم، تیتانیوم، فولاد و سوپر آلیاژها
قابلیت اضافه کردن داده‌های مربوط به خواص ماده که در پایگاه داده‌ای وجود ندارد
اطلاعات درباره جریان ماده و پرشدن قالب، نیروی لازم جهت انجام فرآیند، تنش واردشده بر قالب، شکل‌گیری عیوب و ….
نمودارهای کانتوری از دما، کرنش، تنش، عیوب و …
کد نویسی (سابروتین) برای مدل‌سازی ماده، مدل‌سازی پرس، مدل‌سازی شکست و …
مدل ماده الاستیک-پلاستیک برای مسائل مربوط به محاسبه تنش پسماند و برگشت فنری
مدل‎سازی شکل‎گیری شکست و رشد ترک که بر اساس فاکتورهای مشهور و قابل مدل‎سازی
مدل‎سازی عملیات نرماله کردن، آنیل کردن، کونچ نمودن و ….

@abaqusparspajouhaan

ادامه در
👇👇👇👇👇👇👇👇👇

گروه مهندسی پارس پژوهان
#Plaxis

🆔 @PARSPAJOUHAAN_BOT
👇👇👇👇👇👇👇👇👇👇

https://www.aparat.com/v/cOtoF
Centrifugal Pump - Cavitation

https://www.aparat.com/v/LtQID
Plaxis Tutorial - Dynamic analysis of pile driving clos

#photo
مطابق مبحث نهم #مقررات ملی #ساختمان برای شرایط متوسط حداقل ضخامت پوشش،#بتن روی #میلگردها در #ستون ها و تیرها نباید کمتر از ۴۵ میلیمتر باشد .

🆔@parspajouhaan_civil

📡 کانال عمران پارس پژوهان :
✔️Join : @CIVILPARSPAJOUHAAN

⭕️محاسبه سرانگشتی مهندسان

🔶بخش اول: #اسکلت_فولادی

🔹الف– وزن آهن آلات مصرفی در سازه های با اسکلت فولادی با مهاربندی هم مرکز بدون وزن آرماتور سقف ۴۵ -۷۰ کیلوگرم بر مترمربع
🔹ب– وزن آهن آلات مصرفی در سازه های با #اسکلت_فولادی با مهاربندی غیر هم مرکز بدون وزن آرماتور سقف ۵۰ -۷۵ کیلوگرم بر مترمربع
🔹ج– وزن آهن آلات مصرفی در #سازه فولادی با قاب خمشی متوسط و معمولی بدون وزن آرماتور سقف ۶۵ -۱۰۵ کیلوگرم بر مترمربع
🔹د– وزن آهن آلات مصرفی در سازه #فولادی با قاب #خمشی ویژه و معمولی بدون وزن #آرماتور سقف ۷۰ -۱۱۵ کیلوگرم بر مترمربع
🔹ه– در #سازه های دارای سیستم دو گانه نمی توان مقدار تقریبی را تعیین نمود چون معمولاً این سیستم ها برای #ساختمان های بلند مرتبه تر و دارای کاربری های اخص انتخاب می شوند ولی به طور تقریبی بین ۷۰-۱۲۰ کیلوگرم بر متر مربع

🆔@parspajouhaan_civil

📡 کانال عمران پارس پژوهان :

✔️Join : @CIVILPARSPAJOUHAAN

📚 ✏ #آلیاژهای انتروپی بالا (HEA)：
بیشتر آلیاژهای متداول بر پایه یک #عنصر اصلی هستند. در آلیاژسازی، عناصر مختلف به عنصر اصلی افزوده می شوند تا خواص آن بهبود یابد. اما دسته جدیدی از آلیاژها ساخته شده اند که در ترکیب و ساختار خود، حداقل پنج عنصر اصلی با درصد اتمی برابر یا نزدیک به هم دارند. معمولا درصد اتمی هر عنصر بیش از ۵ درصد است.
#آنتروپی ترکیب شدن این آلیاژها، بیشینه است که موجب شده آن ها را آلیاژهای انتروپی بالا (HEA) نام گذاری کنند که تحت عنوان آلیاژهای چند-عنصری نیز شناخته می شوند. این آلیاژها استحکام تسلیم بسیار بالایی دارند که قابل قیاس با شیشه های فلزی حجیم است. بعلاوه، برخی از این آلیاژهای انتروپی بالا می توانند این استحکام بسیار بالا را تا دمای ۸۰۰ کلوین حفظ کنند، در حالی که شیشه های فلزی حجیم تنها تا دمای تبدیل شیشه خود می توانند استحکام خود را حفظ کنند.
این آلیاژها به دلیل چهار اثر اصلی، ۱) اثرات انتروپی بالا، ۲) نفوذ بسیار کند در ساختار، ۳) اعوجاج شدید شبکه، و اثرات کاکتیل (یعنی در اثر تغییر ترکیب و آلیاژسازی، خواص آلیاژ انتروپی بالا به شدت تغییر می کند)، متمایز از آلیاژهای متعارف هستند. در مطالعه این آلیاژهای مدرن، موضوعات داغی وجود دارد که شامل ترمودینامیک و کینتیک این سیستم، نموداری های فازی (نمودار فازی کاملی برای آن ها پیشنهاد نشده است) و بررسی خواص #مکانیکی و فیزیکی آن ها می شود.
برخلاف آلیاژهای متداول، خواص مکانیکی آلیاژهای انتروپی بالا مستقل از عناصر تشکیل دهنده است. در واقع نوع ساختار، پارامتر تعیین کننده ای است که استحکام یا سختی نهایی آلیاژهای HEA را کنترل می کند. برای نمونه، آلیاژهای HEA با ساختار BCC، معمولا استحکام تسلیم بسیار بالا و پلاسیسیتۀ پایین دارند، اما ساختارهای FCC معمولا استحکام تسلیم پایین و #پلاسیسیته بالایی دارند و انتظار می رود که ترکیب این دو ساختار، به خواص مکانیکی بهینه منجر شود.
آلیاژهای HEA از طریق فاز مایع (برای نمونه، #ذوب قوسی)، از فاز جامد (آلیاژسازی مکانیکی، یک تکنیک حالت جامد انجام فرایند بر روی پورد که شامل #جوش سرد، شکست و جوش مجدد ذرات پودری در آسیاب گلوله ای با انرژی بالا می شود)، از فاز گازی (از طریق تکنیک اسپاترینگ یا کند و پاش برای ساخت پوشش های مقاوم به سایش) و روش الکتروشیمیایی ساخته می شوند.
این آلیاژها خواص فوق العاده ای دارند که به طور خلاصه از نظر خواص مکانیکی می توان به سختی بسیار بالا، استحکام فشاری بسیار بالا در دمای محیط و دمای بالا، خواص کششی چشمگیر، اشاره کرد. مقاومت بالا به خستگی و خواص #سایشی عالی از دیگر مزیت های آن ها هستند. (برای خلاصه، استحکام تسلیم آن ها از ۳۰۰MPa در ساختار FCC تا ۳۰۰۰MPa در ساختار BCC، متغیر است). همچنین برای نمونه، گزارش شده است که مقاومت به خوردگی آلیاژ Al0.5CoCrCuFeNi، بسیار بهتر از زنگ نزن ۳۰۴ است. پوشش کاربید آلیاژ HEA، سختی حدود ۳۱GPa، خواص اصطکاکی خوب و مقاومت به سایش بالا را نشان داده است


📡 @parspajouhaan_materials

🆔 @Materials_parspajouhaan

آنالیز و تحلیل سینماتیکی و دینامیکی حرکات بدن انسان در نرم افزار Opensim


گروه مهندسی پزشکی پارس پژوهان
https://t.me/bioparspajouhaan

⭕️محاسبه سرانگشتی مهندسان

🔶بخش دوم: #اسکلت_بتنی

🔹الف– وزن آهن آلات مصرفی در سازه بتنی با قاب خمشی+ دیوار برشی بدون وزن آرماتور سقف ۳۵ -۶۰ کیلوگرم بر مترمربع
🔹ب– وزن آهن آلات مصرفی در سازه بتنی قاب خمشی متوسط بدون وزن آرماتور سقف ۴۰ -۵۵ کیلوگرم بر مترمربع
🔹ج– وزن آهن آلات مصرفی در سازه بتنی قاب خمشی ویژه بدون وزن آرماتور سقف ۴۵ -۷۰ کیلوگرم بر مترمربع


🆔@parspajouhaan_civil

📡 کانال عمران پارس پژوهان :

✔️Join : @CIVILPARSPAJOUHAAN

#photo
♻️ اجزای اصلی یک #آسانسور معمولی


🆔@parspajouhaan_civil

📡 کانال عمران پارس پژوهان :

✔️Join : @CIVILPARSPAJOUHAAN

کاهش طول نوشتاری قطعات در کتیا-محیط مونتاژ
گروه مهندسی پارس پژوهان
مدیریت محتوا:حمیدرضا میرشاه ولد
دوره های مهندسی را اصولی ،کاربردی و یک بار برای همیشه یاد بگیرید
@caecamcad

نخستین جاده #شناور زیرآب در #نروژ تا سال ۲۰۳۵ با احداث یک #تونل -به جای پل- مسیری ۲۱ ساعته را تقریبا نصف می کند. تونل #بتنی با طول بیش از هزار کیلومتر و در عمق ۳۰ متری آب ساخته خواهد شد.

🆔@parspajouhaan_civil

📡 کانال عمران پارس پژوهان :
✔️Join : @CIVILPARSPAJOUHAAN

🔅معرفی #پودرهای فلزی مورد استفاده در پرینتر سه بعدی #فلزی (آلیاژ #آلومینیوم AlSi10Mg)🔅
مشخصات #آلیاژ:
🔺وزن سبک
🔺 سختی بالا برای بارهای بزرگ
🔺 مقاوم در برابر #خوردگی
🔺هدایت حرارتی بالا
🔺هدایت الکتریکی خوب
کاربرد ها:
🔺هوافضا:قطعات داخل هواپیما
🔺خودرو سازی
🔺مبدل های #حرارتی
🔺مناسب برای قطعات با ضخامت کم و هندسه های پیچیده
🔸 توضیح عکس:اولین گیتار #آلومینیومی ساخته شده به وسیله #پرینتر_سه_بعدی #فلزی

#materials

📡 @parspajouhaan_materials

🆔 @Materials_parspajouhaan