✅ Чек-лист: насколько ваше производство готово к роботизации

Вы не просили, но мы сделали.

👉 Сохраняйте: этот чек-лист поможет быстро понять, есть ли у вас база для внедрения или пока рано.

Семь вопросов. Отвечаете “да/нет”. Если на половине стало неприятно — значит всё работает и нужно продолжать.

1. Есть повторяющаяся операция с понятным циклом?
Если каждый раз всё по-новому, роботизация будет дорогой и нервной.

2. Поток продукта стабилен?
Размер, форма, ориентация, упаковка, скорость подачи.
Если всё плавает, робот сначала будет ловить хаос, а потом вы будете ловить робота.

3. Есть узкий участок, где уже теряете деньги?
Ручная укладка, отбраковка, инспекция, паллетайзинг, дырка в сменах. Классика.

4. Потери на участке можно посчитать?
Брак, простой, ФОТ, текучка, недовыпуск.
Без цифр окупаемость защищается только верой.

5. Линия допускает встраивание автоматизации без переворота цеха?
Есть место, доступ, понятная интеграция.

6. Есть внутренний владелец проекта?
Без него пилот обычно становится вечным: «интересно, но потом».

7. Готовы внедрять повторяемое решение, а не уникальную игрушку?
Ключевой пункт. Без этого не будет масштабирования.

💬 Шкала простая:

0–2 “да” — пока не готовы, сначала стабилизируйте процесс.
3–5 “да” — можно идти в пилот, но с аккуратной проработкой.
6–7 “да” — пора считать проект и выбирать участок под внедрение.

Если интересно, напишите в комменты свою отрасль и участок, который болит сильнее всего. По комментариям сделаем отдельный разбор👇

#БитПродукт

⚡Залетели в Сколково на Fast Track. Никто не пострадал.

24.03 мы зашли на программу Fast Track и подали Bitrobotics как соискателя резидентства Сколково. Под это дело сделали про себя хорошую презентацию по их требованиям и вышли на защиту.

9-го числа в 17:00 Святослав Борисович наш храни его бог с командой защищал проект перед комиссией из пяти экспертов. Формат был максимально современный: пять экспертов, ноль камер, ноль микрофонов, максимум вопросов. Почти как общение с техподдержкой Ростелекома в последние недели, только это Сколково.

👉 Итог: 5 из 5 экспертов на 4 ключевых вопроса дали положительное заключение и отметили нас как проект с приоритетом к зачислению в резиденты.

Если переводить их экспертный язык на человеческий, то отзывы про нас звучать будут примерно так:

- проект технологически сильный и коммерчески подтверждённый, с реальными клиентами;
- продуктовая линейка соответствует инновационности: модульные комплексы на базе собственного дельта-робота, 3D и бестеневое машинное зрение, HIL-моделирование;
- решения уже обкатаны на крупных заказчиках (в комментах упомянуты Beluga, Додо Пицца, Черемушки), окупаемость прогнозируемая до 3 лет;
- проект рекомендован к резидентству и в целом поддерживается.

Приятно.

Инновационный приоритет, с которым мы туда идём — промышленная робототехника, приводы, компоненты и система управления.

💬 Что это даёт нам по бенефитам:
— 0% налог на прибыль;
— 15% социальные взносы вместо 32%;
— стандартные сколковские бонусы: инфраструктура, нетворкинг и прочие приятные вещи, которые иногда действительно работают.

Дальше бюрократия продолжится, но главная часть уже случилась: проект признали инновационным и перспективным. Теперь можно снова заняться любимым делом — делать роботов, а потом делать из них комплексы. А потом еще роботов. И потом еще комплексы. И потом еще... ну вы поняли.

#БитСобытия

👉 Про нас (и не только) написали в Московском Комсомольце!

Да, странно читать про роботов и гороскопы в одном издании, но там все по делу. Материал вышел про то, где уже реально работают российские промышленные роботы: от сварки и складов до пищёвки.

Нас там упоминают как пример прикладной роботизации в еде — наш комплекс на базе собственного дельта-робота, кейс с Додо Пиццей, модульность, гигиенический дизайн, техзрение и эффект для производства в виде роста производительности/снижения брака и высвобождения людей из рутины.

В общем, инджой.

#БитСобытия

🔔 Одна просьба — займет 5 секунд

Если вы давно не видели наши посты — скорее всего, Telegram просто перестал вас уведомлять. Так работает алгоритм: если канал долго не открывали, он уходит вниз в ленте.

Нажмите на название канала → «Уведомления» → включить.

Мы не спамим. Пишем про важное в роботизации: кейсы, цифры, практика.

А пока — поставьте 👍 этому посту. Это сигнал алгоритму, что канал живой. И нам приятно 😊

⚡️Рынок роботизации в России вырос на 14%. Что конкретно это значит?

Университет Иннополис заявил, что рынок промышленных роботов дорос до 7,86 млрд ₽ (это +14% за год). Плотность роботизации тоже подросла до 40 роботов на 10 тыс. работников, но до мировой лиги нам всё ещё как до Виктории Бони.

Три сигнала, которые стоит услышать, пока вы решаете, дорого роботизироваться или нет:

👉🏼 Конкуренты уже не думают, они делают. Сейчас рост рынка РФ это не абстрактная статистика, это очередь из проектов. В таких гонках выигрывает тот, кто раньше в эту очередь встал: закрепил выпуск, качество и ритм, а не тот, кто дольше считал в стол.

👉🏼 Людей больше не станет. Дефицит линейного персонала в пищёвке и логистике не лечится повышением ставки и вдохновляющими речами. Робот, при всех его капризах, не уходит в декрет и не пропадает в день запуска.

👉🏼 Порог входа снижают деньгами, а не мотивацией. Минпромторг обсуждал механизм компенсации 20% затрат на покупку и внедрение роботов, а ФРП вводил условия, при которых ставки по займам могут снижаться до 3% и 1% при закупке отечественной робототехники. Это уже не “когда-нибудь поддержим”, это инструменты, через которые реально заходят в проекты.

Вот обычный производитель кондитерских изделий из Самары в 2024 году получил 40 млн рублей от регионального ФРП и автоматизировал упаковку. Не Мираторг и не Додо — простая региональная фабрика.

Если вы ещё не считали экономику роботизации своего участка, напишите нам (можно прямо в комменты) отрасль и операцию, которая болит сильнее всего. Мы посчитаем. По этой паре можно быстро понять порядок окупаемости и риски.

#БитВажное

⚡Как мы перестали считать пальцы и начали считать ячейки

Продолжаем нашу рубрику технопостов от Дани (наш глава проектного отдела)

Любая нормальная линия начинается не с робота, а с вопроса как сделать так, чтобы люди возвращались домой с тем же количеством пальцев, с которым пришли. ТБ написана кровью, и это не метафора, до сих пор отмываем.

👉 Что поменяли у нас в модульной системе

Раньше стояло одно общее реле безопасности на всю машину. Работает, но для настоящей модульности это неудобно: ты хочешь собирать систему из ячеек как из лего, а у тебя безопасность как один общий выключатель на весь дом.

Теперь сделали по-взрослому: поставили сертифицированный контроллер безопасности в каждую модульную ячейку. Ячейка — это робот, конвейер, формирователь коробов и так далее. Контроллеры соединяются между собой одним Ethernet-кабелем, получается гирлянда безопасности. В гирлянду можно включать до 60 ячеек, протокол передачи данных IEC 61784-3-12, то есть не просто по проводу, а по-правильному.

👉 Что делает контроллер безопасности

Он гарантированно гасит движение, когда появляется риск для человека. К нему подключаются все любимые штуки цеха: E-stop, датчики дверей, блокировки, концевики, все сигналы, которые обязаны сработать без вариантов. Обычные входы-выходы в обычном контроллере могут залагать, а опыт по пальцам мы мерить не планируем.

По уровню можно дойти до SIL3 / PL e. Выше только SIL4, но это уже про атомную энергетику и другие способы испортить всем день одним нажатием кнопки.

Ещё добавили нормальную механику экстренной остановки через STO (Safe Torque Off) в приводах: питание на двигатель отключается электронно внутри драйвера, без износа контакторов и с соответствием стандартам. Робот при STO не раздумывает и не спорит, он просто перестаёт быть источником крутящего момента.

Самое приятное следствие всей этой истории: система стала гибкой. Пример из жизни: заказчик хочет подстраховаться и оставить возможность ручной укладки. Да ради бога. Отключаем дельта-роботов через контур безопасности, конвейеры продолжают работать, продукт идёт, люди кладут руками, роботы гарантированно не поедут. Люди думают только о двух вещах: когда обед и когда наконец включат роботов обратно.

Безопаснее уже почти некуда. Следующий апгрейд это, видимо, встроить в машину атомный реактор, чтобы окончательно закрыть тему SIL4.

#БитПродукт

⚡Гуманоиды — уже не концепт, а поставки

Но не туда, куда вы мечтали

Инфографика от Visual Capitalist по расчётам на данных Unitree показывает неприятно понятную картину за 2025: Unitree 5 500 гуманоидов, AgiBot 5 168, дальше резкий обрыв, а Tesla, Figure и Agility на уровне 150 штук каждая.

В целом рынок резко подрос: Omdia через SCMP пишет про 13 318 отгруженных гуманоидов в 2025 и прогноз 2,6 млн к 2035.

При этом есть важная бытовая деталь: разные источники по-разному считают “гуманоида” и поставки. Например, в материале SCMP Unitree фигурирует с 4 200 за 2025, а не 5 500.

Почему это стало обсуждаемо? Цены падают.

Unitree сама ставит новый нижний порог: R1 за $5 900 (на их сайте есть прям прайс).

И прогноз на 2026 тоже не про “когда-нибудь”: TrendForce ожидает рост выпуска гуманоидов в Китае до +94%, а Unitree вместе с AgiBot могут забрать почти 80% поставок.

Что это значит для нас и для пищёвки: гуманоид становится экономически обсуждаемым инструментом (склад, R&D, отдельные операции), но в реальном производстве пока выигрывает специализация. Поэтому Bitrobotics делает ставку на дельта-манипуляторы, машинное зрение и модульные комплексы — больше аптайма и предсказуемости.

Интересно, через сколько лет гуманоид зайдёт в пищевое производство не в ролике, а в смену.

#БитНовости

‼️Минпромторг просит роботов для страны

Есть 20 тысяч, нужно 100 тысяч.

На Data Fusion замглавы Минпромторга Михаил Иванов разложил задачу без поэзии: по итогам 2024 парк промышленных роботов в РФ — 20 864, а чтобы войти в топ-25 по плотности роботизации к 2030, нужно плюс 80+ тыс. внедрений и парк 100+ тыс.
Целевая плотность, которую они держат в голове — 145 роботов на 10 тыс. занятых в промышленности.

Параллельно видно, что тема стала бюджетной: в 2025 в реестре российской промпродукции было уже 16 моделей от 5 производителей, выпуск локализованных роботов — 414 шт. на 2,33 млрд ₽ против 11 шт. на 60 млн ₽ годом ранее.

И ещё одна важная деталь. Скидка при покупке роботов из реестра уже названа одной из самых популярных мер, государство может давать скидку вплоть до половины стоимости.

Что это значит для производства, особенно для пищёвки и FMCG: перестаёт работать стратегия ждать, пока рынок устаканится. Роботов нужно в 5 раз больше — значит, будут давить мерами, деньгами и KPI, а выигрывать будут те, кто раньше зайдёт в внедрения с понятной экономикой и сервисом.

💬 Если хотите быстро понять, где у вас роботизация даст эффект — напишите нам две вещи: отрасль + участок, который болит сильнее всего. По ним можно быстро прикинуть порядок ROI. Не стесняйтесь.

#БитНовости

Инженер без чувства юмора — тяжелое, но неизбежное зрелище

Как известно, к пятидесяти годам хорошие электрики (а доживший до пятидесяти лет электрик — по факту хороший) часто становятся убежденными трезвенниками, равно как и нет более набожной женщины, чем старая куртизанка. У инженеров с юмором дела обстоят похожим образом: с возрастом веселить их получается с трудом, а на шутку они реагируют равнодушной фразой "забавное".

Несколько месяцев назад мы уже рекомендовали вам то, что сами читаем не без интереса — канал инженера АСУ ТП. Личный канал спеца по всяким АСУ. Там хорошее по работе, но в последнее время стало больше профессионального юмора, что не можем не приветствовать: времена нынче не простые, смеяться все сложнее.

Спасибо инженеру за эти минуты улыбок, мы читаем и держимся!

⚡Внимание, конкурс!

Если кто-нибудь, кроме нашего инженера, может отличить большого робота от маленького (см. видео), пишите в комментариях в чем там суть, сами пока голову чешем!

#БитLife