Media is too big
VIEW IN TELEGRAM
⚡Как выглядит внедрение роботов Битроботикс на деле
Шаг 0. Вы оставляете заявку. Мы делаем расклад таро по фотографии производственной линии и в благоприятный день новолуния едем к вам.
Шаг 1. Технический аудит. Смотрим участок: подача, конвейеры, формат тары, номенклатура (SKU), ограничения по месту и санитарке, наличие зоны для гриля и туалетной бумаги. Без этого любой ROI превращается в художественную литературу.
Шаг 2. Подтверждаем решение математической моделью. Честно считаем, что будет по скорости, качеству, отбраковке и как это ляжет в ваш ритм.
Шаг 3. Фиксируем сроки и состав работ. Тут обычно выясняется, кто отвечает за стыки с существующим оборудованием, и мы это специально проговариваем заранее, чтобы потом не играть в выше ноги от земли.
Шаг 4. Предотгрузочные испытания на заводе. Прогоняем сценарии до отгрузки, чтобы сюрпризы случались у нас, а не у вас в ночную смену второго мая.
Шаг 5. Ввод в эксплуатацию. Монтаж/пусконаладка, обучение персонала, дальше сопровождение.
👉 Цифры, про которые спрашивают чаще всего
Окупаемость: прогнозируемо от 12 месяцев, но по опыту средняя по проектам часто выходит около 2 лет (зависит от исходного ФОТ, потерь, качества, режима работы).
Снижение трудозатрат на участке: 60–80%.
Производительность комплекса: до 150 ед/мин стабильно.
Работа на площадке: бывает от 10 дней без остановки линии (если исходные вводные адекватные).
Срок проекта целиком: обычно 3–6 месяцев от согласования ТЗ до запуска (включая производство, монтаж и ПНР).
Интеграция с существующим оборудованием: предусмотрена (в т.ч. через сухие контакты), но возможность зависит от состояния/типа линии, поэтому и нужен аудит.
Поддержка: реакция до 24 часов, ЗИП в наличии (да, это тот скучный пункт, который спасает выходные).
К заявкам всегда открыты. Пишите-звоните — все посчитаем!
#БитПродукт
Шаг 0. Вы оставляете заявку. Мы делаем расклад таро по фотографии производственной линии и в благоприятный день новолуния едем к вам.
Шаг 1. Технический аудит. Смотрим участок: подача, конвейеры, формат тары, номенклатура (SKU), ограничения по месту и санитарке, наличие зоны для гриля и туалетной бумаги. Без этого любой ROI превращается в художественную литературу.
Шаг 2. Подтверждаем решение математической моделью. Честно считаем, что будет по скорости, качеству, отбраковке и как это ляжет в ваш ритм.
Шаг 3. Фиксируем сроки и состав работ. Тут обычно выясняется, кто отвечает за стыки с существующим оборудованием, и мы это специально проговариваем заранее, чтобы потом не играть в выше ноги от земли.
Шаг 4. Предотгрузочные испытания на заводе. Прогоняем сценарии до отгрузки, чтобы сюрпризы случались у нас, а не у вас в ночную смену второго мая.
Шаг 5. Ввод в эксплуатацию. Монтаж/пусконаладка, обучение персонала, дальше сопровождение.
👉 Цифры, про которые спрашивают чаще всего
Окупаемость: прогнозируемо от 12 месяцев, но по опыту средняя по проектам часто выходит около 2 лет (зависит от исходного ФОТ, потерь, качества, режима работы).
Снижение трудозатрат на участке: 60–80%.
Производительность комплекса: до 150 ед/мин стабильно.
Работа на площадке: бывает от 10 дней без остановки линии (если исходные вводные адекватные).
Срок проекта целиком: обычно 3–6 месяцев от согласования ТЗ до запуска (включая производство, монтаж и ПНР).
Интеграция с существующим оборудованием: предусмотрена (в т.ч. через сухие контакты), но возможность зависит от состояния/типа линии, поэтому и нужен аудит.
Поддержка: реакция до 24 часов, ЗИП в наличии (да, это тот скучный пункт, который спасает выходные).
К заявкам всегда открыты. Пишите-звоните — все посчитаем!
#БитПродукт
👍5❤🔥2❤1👎1🙏1
Три рекомендации на выходные от Битроботикс (чтобы мозг отдохнул, но без необратимых последствий)
🔵 Не самый тупой вирусняк недели: гуманоиды AgiBot тренируются с шаолиньскими монахами. На первый взгляд это какое-то странное колдунство для лайков, но внутри есть интересное: баланс, контроль корпуса, работа ног и вообще вся эта взрослая тема whole-body control, без которой гуманоид остаётся дорогой падающей вешалкой.
🔵 Подкаст для тех, кто делает роботов вот этими вот руками: Automated with Brian Heater (A3/Automate). Полчаса-час разговоров с людьми уровня iRobot/Waymo и прочих, кто живёт в мире, где железо правит миром, а порядок бьет класс. Хорошо прочищает голову после новостей про революцию уже завтра (речь про технологическую, конечно же).
🔵 Кино в вотчлист: Good Luck, Have Fun, Don’t Die. AI снова злодей, люди снова слегка токсичные оптимисты, сюжет бодрый, местами перегруженный, но смотреть можно. Отличный вариант для вечера, когда хочется фантастики, но без ощущения, что тебя (опять) учат жить.
Хороших выходных. Хев фан, донт дай!
#БитРекомендация
🔵 Не самый тупой вирусняк недели: гуманоиды AgiBot тренируются с шаолиньскими монахами. На первый взгляд это какое-то странное колдунство для лайков, но внутри есть интересное: баланс, контроль корпуса, работа ног и вообще вся эта взрослая тема whole-body control, без которой гуманоид остаётся дорогой падающей вешалкой.
🔵 Подкаст для тех, кто делает роботов вот этими вот руками: Automated with Brian Heater (A3/Automate). Полчаса-час разговоров с людьми уровня iRobot/Waymo и прочих, кто живёт в мире, где железо правит миром, а порядок бьет класс. Хорошо прочищает голову после новостей про революцию уже завтра (речь про технологическую, конечно же).
🔵 Кино в вотчлист: Good Luck, Have Fun, Don’t Die. AI снова злодей, люди снова слегка токсичные оптимисты, сюжет бодрый, местами перегруженный, но смотреть можно. Отличный вариант для вечера, когда хочется фантастики, но без ощущения, что тебя (опять) учат жить.
Хороших выходных. Хев фан, донт дай!
#БитРекомендация
❤1👍1🔥1
👀 Будущий год глазами робототехников
Мировой рынок окончательно раскололся на два жанра: робот как демо (красиво падает в кадре) и робот как производственный продукт (скучно работает 3 смены и не делает вид, что у него есть душа).
Про это есть четыре потрясающие новости👇
👉 Atlas от Boston Dynamics: product-ready как новый стандарт
Boston Dynamics прямо говорят: Atlas теперь enterprise-grade. Не текила-герл для инвесторов, а машины, которые любят цех и финансисты:
– сам едет на зарядку и меняет батарею, чтобы не умирать посреди смены;
– нормально стыкуется с MES/WMS через Orbit;
– один раз обучили задаче и тиражировали на флот;
– production-friendly: меньше уникальных деталей, совместимость с автопром-цепочками поставок, ставка на ремонтопригодность и масштаб.
Это сигнал зрелости: индустрию перестали впечатлять трюки, её интересует TCO, сервис и повторяемость.
👉 NVIDIA Physical AI: ускоритель цикла гипотеза/симуляция/робот/новый тест
NVIDIA выкатывают не лозунги, а конвейер: модели и инструменты, чтобы быстрее доводить поведение до стабильного. Cosmos (world models/синтетика), Cosmos Reason, Isaac GR00T (VLA для гуманоидов) и связанный стек для обучения и проверки.
Побочный эффект: если инструменты есть у всех, выигрывает не тот, кто первый показал демо, а тот, кто упаковал технологию в работающий продукт.
👉 Tesla/Optimus: хрестоматиный случай "говорить не значит внедрить".
На earnings call Маск признал, что в фабриках Tesla сейчас нет Optimus, которые делают useful work. Что ж.
Это не повод злорадствовать, а повод вспомнить инженерию: между первыми шагами робота и его превращением в производственный актив лежит пропасть из стыков интеграции, safety, регламентов, ответственности за простой, ЗИП, MTTR и KPI. Демо живёт на аплодисментах. Линия живёт на аптайме.
👉 В России наконец начали считать плотность роботизации, а не презентации про нее.
Минпромторг утвердил методику расчёта показателя "плотность роботизации" (прям так и написали, 24.12.2025).
Перевод на человеческий: важны будут внедрения, которые считаются, а значит поддержку логичнее ждать под тиражируемые решения, а не под единорогов на выставке.
⚡Вывод от нас лично:
В 2026 побеждает не тот, у кого самый умный робот, а тот, у кого работающий комплекс: архитектура участка + интеграция + сервис/ЗИП + понятная экономика.
Робот как единичка товара умирает. Живёт роботизированный комплекс, который можно поставить, обслуживать и масштабировать без шаманства.
#БитНовости / #БитВажное
Мировой рынок окончательно раскололся на два жанра: робот как демо (красиво падает в кадре) и робот как производственный продукт (скучно работает 3 смены и не делает вид, что у него есть душа).
Про это есть четыре потрясающие новости👇
👉 Atlas от Boston Dynamics: product-ready как новый стандарт
Boston Dynamics прямо говорят: Atlas теперь enterprise-grade. Не текила-герл для инвесторов, а машины, которые любят цех и финансисты:
– сам едет на зарядку и меняет батарею, чтобы не умирать посреди смены;
– нормально стыкуется с MES/WMS через Orbit;
– один раз обучили задаче и тиражировали на флот;
– production-friendly: меньше уникальных деталей, совместимость с автопром-цепочками поставок, ставка на ремонтопригодность и масштаб.
Это сигнал зрелости: индустрию перестали впечатлять трюки, её интересует TCO, сервис и повторяемость.
👉 NVIDIA Physical AI: ускоритель цикла гипотеза/симуляция/робот/новый тест
NVIDIA выкатывают не лозунги, а конвейер: модели и инструменты, чтобы быстрее доводить поведение до стабильного. Cosmos (world models/синтетика), Cosmos Reason, Isaac GR00T (VLA для гуманоидов) и связанный стек для обучения и проверки.
Побочный эффект: если инструменты есть у всех, выигрывает не тот, кто первый показал демо, а тот, кто упаковал технологию в работающий продукт.
👉 Tesla/Optimus: хрестоматиный случай "говорить не значит внедрить".
На earnings call Маск признал, что в фабриках Tesla сейчас нет Optimus, которые делают useful work. Что ж.
Это не повод злорадствовать, а повод вспомнить инженерию: между первыми шагами робота и его превращением в производственный актив лежит пропасть из стыков интеграции, safety, регламентов, ответственности за простой, ЗИП, MTTR и KPI. Демо живёт на аплодисментах. Линия живёт на аптайме.
👉 В России наконец начали считать плотность роботизации, а не презентации про нее.
Минпромторг утвердил методику расчёта показателя "плотность роботизации" (прям так и написали, 24.12.2025).
Перевод на человеческий: важны будут внедрения, которые считаются, а значит поддержку логичнее ждать под тиражируемые решения, а не под единорогов на выставке.
⚡Вывод от нас лично:
В 2026 побеждает не тот, у кого самый умный робот, а тот, у кого работающий комплекс: архитектура участка + интеграция + сервис/ЗИП + понятная экономика.
Робот как единичка товара умирает. Живёт роботизированный комплекс, который можно поставить, обслуживать и масштабировать без шаманства.
#БитНовости / #БитВажное
NVIDIA Newsroom
NVIDIA Releases New Physical AI Models as Global Partners Unveil Next-Generation Robots
NVIDIA today announced new open models, frameworks and AI infrastructure for physical AI, and unveiled robots for every industry from global partners.
❤5👍3👏2🔥1
⚡Чек лист! 10 вопросов, которые экономят месяцы (и деньги)
Забавный факт: роботизация редко проваливается из-за робота. Она проваливается из-за того, что задача ставится как хочу робота, а не как давайте получим производственный результат.
Итог стандартный: 3–6 месяцев переделок, 15–30% бюджета на доработку плюс простои и полузаметный нервный смех в правильных местах, когда на планёрках (слава богу) говорят не про вас.
👉 Если вы CEO/собственник/директор по производству, вот чеклист, который стоит пройти до старта.
1. Какую проблему решаем?
Не «нужен робот», а дефицит людей, нестабильное качество, потолок скорости, дорогая ручная операция. Нет проблемы — нет ROI, только вера.
2. Какие метрики будут успехом?
Зафиксируйте состояние до внедрения: шт/мин, брак, простой, OEE, себестоимость операции. Иначе эффект будет измеряться по эмоциям и уровню сытости измерителя.
3. Сколько SKU и какая вариативность?
Один формат и двенадцать форматов — это два разных проекта. Переналадка часто дороже, чем сам робот.
4. Стабильны ли входные параметры?
Размер/ориентация продукта, стабильность подачи, интервалы. Робот хаос не лечит, он его ускоряет.
5. Как встраиваемся в линию?
PLC, сигналы аварии, безопасность, MES/WMS, обмен данными, рецепты. Интеграция — это часто 40–60% сложности.
6. Кто и как обслуживает?
Регламент ТО, список ЗИП, время реакции сервиса, обучение смены. Если вам страшно, что все встанет (гусары, молчать), то это лечится не обещаниями, а ЗИПом и регламентами.
7. Какой простой допустим при запуске?
Можно остановиться на 2 дня или нельзя на 2 часа? От этого зависит стратегия внедрения и всё расписание.
8. Какой горизонт окупаемости вы принимаете?
12 месяцев и 36 месяцев — разные решения по архитектуре и CAPEX. Главное сказать это вслух заранее и быть трезвым.
9. Нужно ли масштабирование?
Если через год это тиражируется на 2–3 участка, модульность закладывается сразу. Иначе будете переизобретать велосипед за деньги.
10. Есть ли требования по санитарии/сертификации?
Особенно для пищёвки: материалы, конструкция, доступность узлов, мойка, HMI/IP. Тут нельзя надеяться, что потом допилим, такое надо делать сразу.
Роботизация — это не покупка робота. Это проектирование комплекса под задачу. Она закладывается в ТЗ.
Если вы не можете быстро ответить хотя бы на 7–8 вопросов, проект почти гарантированно станет дороже и дольше. Если можете — поздравляем, вы уже на полпути к нормальному внедрению.
А запросить консультацию всегда можно у нас!
#БитВажное
Забавный факт: роботизация редко проваливается из-за робота. Она проваливается из-за того, что задача ставится как хочу робота, а не как давайте получим производственный результат.
Итог стандартный: 3–6 месяцев переделок, 15–30% бюджета на доработку плюс простои и полузаметный нервный смех в правильных местах, когда на планёрках (слава богу) говорят не про вас.
👉 Если вы CEO/собственник/директор по производству, вот чеклист, который стоит пройти до старта.
1. Какую проблему решаем?
Не «нужен робот», а дефицит людей, нестабильное качество, потолок скорости, дорогая ручная операция. Нет проблемы — нет ROI, только вера.
2. Какие метрики будут успехом?
Зафиксируйте состояние до внедрения: шт/мин, брак, простой, OEE, себестоимость операции. Иначе эффект будет измеряться по эмоциям и уровню сытости измерителя.
3. Сколько SKU и какая вариативность?
Один формат и двенадцать форматов — это два разных проекта. Переналадка часто дороже, чем сам робот.
4. Стабильны ли входные параметры?
Размер/ориентация продукта, стабильность подачи, интервалы. Робот хаос не лечит, он его ускоряет.
5. Как встраиваемся в линию?
PLC, сигналы аварии, безопасность, MES/WMS, обмен данными, рецепты. Интеграция — это часто 40–60% сложности.
6. Кто и как обслуживает?
Регламент ТО, список ЗИП, время реакции сервиса, обучение смены. Если вам страшно, что все встанет (гусары, молчать), то это лечится не обещаниями, а ЗИПом и регламентами.
7. Какой простой допустим при запуске?
Можно остановиться на 2 дня или нельзя на 2 часа? От этого зависит стратегия внедрения и всё расписание.
8. Какой горизонт окупаемости вы принимаете?
12 месяцев и 36 месяцев — разные решения по архитектуре и CAPEX. Главное сказать это вслух заранее и быть трезвым.
9. Нужно ли масштабирование?
Если через год это тиражируется на 2–3 участка, модульность закладывается сразу. Иначе будете переизобретать велосипед за деньги.
10. Есть ли требования по санитарии/сертификации?
Особенно для пищёвки: материалы, конструкция, доступность узлов, мойка, HMI/IP. Тут нельзя надеяться, что потом допилим, такое надо делать сразу.
Роботизация — это не покупка робота. Это проектирование комплекса под задачу. Она закладывается в ТЗ.
Если вы не можете быстро ответить хотя бы на 7–8 вопросов, проект почти гарантированно станет дороже и дольше. Если можете — поздравляем, вы уже на полпути к нормальному внедрению.
А запросить консультацию всегда можно у нас!
#БитВажное
👍4❤2🙏1💯1
Коллег по цеху, регуляторов, интеграторов и конечно же конкурентов с праздником. Все эти слова про «надежду и опору» и «куда мы без вас» — вот это вот всё в целом можно довольно искренне говорить, потому что труженики тыла важны не меньше (почитайте про героев труда), а защищаем мы — отечественную промышленность от замшелости и технологического отставания.
Так что заслужили. Всем гель для душа, каждому в зубы по паре носков и унылую кружку с Газмановым. Ура!
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
❤5🍾5🔥3👏2
Святослав Стесин и Олег Лисянский (наши гендир и исполнительный) вошли в Техсовет по образованию при Правительстве Московской области. Совет будет запускать техноколледж на базе технопарка «Титан» (Ленинское), и мы теперь в этом деле официально.
С нами в совете еще много умных ребят вроде МИСИС, Росатома, Сбера, наших коллег по индустрии (и отвечать за это тоже будем вместе).
👉 Резонный вопрос: что там будем делать мы?
А вот что:
— помогать собирать адекватные учебные программы под реальную промышленность;
— давать практику на наших проектах и производстве;
— забирать лучших к себе на стажировки и дальше в штат (да, вот прямо работа будет).
Поскольку в совете собралась приятная компания из тех, кто умеет делать железо не на презентациях, есть шанс сделать нормальную историю, где выпускник умеет не только презентации клепать. Очень надеемся, что все получится.
Администрации Московской области — умеренный респект: инвестиции в кадры и прикладные навыки это один из немногих способов, как вообще вытащить промышленность из кадровой ямы. Респект был бы менее умеренным, если бы еще давали бесплатную пиццу из Додо, но никто не идеален. Мы со своей стороны сделаем всё, чтобы это был колледж про дело, а не про брендированную канцелярию.
#БитВажное
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
👍10❤6🏆4🔥2
⚡Немного новостей индустрии из Северной столицы
В Санкт-Петербурге прошло рабочее совещание у вице-губернатора Владимира Княгинина про то, как наконец нормально состыковать науку и реальные заводы, чтобы робототехника в городе росла как чужие дети.
На встречу пригласили Владимира Казарина, директора Центра развития промышленной робототехники «Семаргл». По итогам обсуждения Семаргл вошел в рабочую группу, которая будет разрабатывать целую взрослую региональную программу развития робототехники Санкт-Петербурга.
Звучит бюрократически, но смысл хороший: город хочет, чтобы между лабораториями и серийным производством появилась если не плохо скрываемая симпатия, то хотя бы дорожная карта. По заверениям Комитета по промышленной политике, инновациям и торговле Санкт-Петербурга в лице Александра Ситова уважаемого, новая программа должна помочь выстроить новые связи науки и промышленности и доводить разработки до опытного и серийного производства роботизированных систем. С нетерпением ждем и надеемся, без иронии. Если надо как-то помочь — набирайте.
Мы Семаргл знаем: ребята умеют делать железо и внедрения. Так что держим кулаки за то, чтобы у Петербурга появился шанс стать городом, где робототехника не только есть, но еще и управляемо развивается.
👉 Кстати, у ребят тоже есть свой канал, подписывайтеся, не стесняйтесь.
В Санкт-Петербурге прошло рабочее совещание у вице-губернатора Владимира Княгинина про то, как наконец нормально состыковать науку и реальные заводы, чтобы робототехника в городе росла как чужие дети.
На встречу пригласили Владимира Казарина, директора Центра развития промышленной робототехники «Семаргл». По итогам обсуждения Семаргл вошел в рабочую группу, которая будет разрабатывать целую взрослую региональную программу развития робототехники Санкт-Петербурга.
Звучит бюрократически, но смысл хороший: город хочет, чтобы между лабораториями и серийным производством появилась если не плохо скрываемая симпатия, то хотя бы дорожная карта. По заверениям Комитета по промышленной политике, инновациям и торговле Санкт-Петербурга в лице Александра Ситова уважаемого, новая программа должна помочь выстроить новые связи науки и промышленности и доводить разработки до опытного и серийного производства роботизированных систем. С нетерпением ждем и надеемся, без иронии. Если надо как-то помочь — набирайте.
Мы Семаргл знаем: ребята умеют делать железо и внедрения. Так что держим кулаки за то, чтобы у Петербурга появился шанс стать городом, где робототехника не только есть, но еще и управляемо развивается.
👉 Кстати, у ребят тоже есть свой канал, подписывайтеся, не стесняйтесь.
Telegram
Семаргл
ООО «Семаргл» — российская производственно-инжиниринговая компания.
Сайт Семаргл: https://semargl.pro/?ysclid=lxegyloiyr374006127
Автоматизированные системы хранения: https://arsenal-semargl.ru/
Сайт Семаргл: https://semargl.pro/?ysclid=lxegyloiyr374006127
Автоматизированные системы хранения: https://arsenal-semargl.ru/
❤4👍2👏2
Будущее робототехники уже здесь. Просто оно пока выглядит не как в презентации
Пока одни спорят, заменит ли ИИ человека, в Лос-Анджелесе уже появилась вполне земная профессия: robot wrangler. Это человек, который помогает роботам-доставщикам не позориться в реальном мире: объезжать ямы, не тупить у дверей и в целом переживать встречу с городской средой. То есть да, роботы уже работают. И да, им всё ещё нужен кто-то вроде пастуха.
На другом конце планеты Hyundai подписывает сделку примерно на $6,3 млрд: AI-датацентр на 50 000 GPU, отдельная робот-фабрика и вся эта серьёзная корейская любовь к промышленному масштабу. Это уже не «смотрите, как красиво машет рукой гуманоид», а нормальный разговор про инфраструктуру, производство и тиражирование.
И вот в этом весь текущий момент. С одной стороны, роботы всё ещё местами смешные и требуют присмотра. С другой, большие игроки уже вкладываются так, будто спор давно закончен. Да еще и ведут себя так, будто никакая ирония будто неуместна — Илон наш богом хранимый вот уже людей блочит за вполне безобидные перформансы (см картинки).
Поэтому главный вопрос не в том, придёт ли роботизация, а в том, кто к ней подойдёт с цехом, а кто с мемом. Мы, как несложно догадаться, за первый вариант.
#БитНовости
Пока одни спорят, заменит ли ИИ человека, в Лос-Анджелесе уже появилась вполне земная профессия: robot wrangler. Это человек, который помогает роботам-доставщикам не позориться в реальном мире: объезжать ямы, не тупить у дверей и в целом переживать встречу с городской средой. То есть да, роботы уже работают. И да, им всё ещё нужен кто-то вроде пастуха.
На другом конце планеты Hyundai подписывает сделку примерно на $6,3 млрд: AI-датацентр на 50 000 GPU, отдельная робот-фабрика и вся эта серьёзная корейская любовь к промышленному масштабу. Это уже не «смотрите, как красиво машет рукой гуманоид», а нормальный разговор про инфраструктуру, производство и тиражирование.
И вот в этом весь текущий момент. С одной стороны, роботы всё ещё местами смешные и требуют присмотра. С другой, большие игроки уже вкладываются так, будто спор давно закончен. Да еще и ведут себя так, будто никакая ирония будто неуместна — Илон наш богом хранимый вот уже людей блочит за вполне безобидные перформансы (см картинки).
Поэтому главный вопрос не в том, придёт ли роботизация, а в том, кто к ней подойдёт с цехом, а кто с мемом. Мы, как несложно догадаться, за первый вариант.
#БитНовости
❤4👍2🔥2😁1
📌 Что еще почитать по работе
Если вы следите за нами не из праздного личного интереса к пищевым роботам (ну, мало ли), то есть для такого чтения канал коллег по цеху. Называется он крайне необычно для подобной тематики, даже не сразу найдешь. Вот он: Промышленная автоматизация.
Казалось бы, довольно замысловатое название, сразу и не разберешься, но разгадка буквально на поверхности — так называется IT-компания, которая занимается созданием автоматизированных сборочных станков, систем компьютерного зрения, и даже (вдумайтесь!) разработкой в 1С:ERP и 1С:WMS на промышленных предприятиях. Да, так и называется, "Промышленная автоматизация". Это вам не Битроботикс.
Ребята делают то, что обычно и должно называться автоматизацией (хотя казалось бы):
— автоматизированные сборочные станки;
— компьютерное зрение для поиска дефектов;
— внедрения и доработки 1С:ERP и 1С:WMS на промышленных предприятиях.
...и много чего еще.
В общем, если вас интересует промышленная автоматизация, то подписывайтесь на Промышленную автоматизацию — канал компании "Промышленная автоматизация".
А теперь все вместе.
Мы говорим:
— Промышленная!
Вы говорите:
— Автоматиза...
Ладно, уже балуемся. Хорошего дня!
Если вы следите за нами не из праздного личного интереса к пищевым роботам (ну, мало ли), то есть для такого чтения канал коллег по цеху. Называется он крайне необычно для подобной тематики, даже не сразу найдешь. Вот он: Промышленная автоматизация.
Казалось бы, довольно замысловатое название, сразу и не разберешься, но разгадка буквально на поверхности — так называется IT-компания, которая занимается созданием автоматизированных сборочных станков, систем компьютерного зрения, и даже (вдумайтесь!) разработкой в 1С:ERP и 1С:WMS на промышленных предприятиях. Да, так и называется, "Промышленная автоматизация". Это вам не Битроботикс.
Ребята делают то, что обычно и должно называться автоматизацией (хотя казалось бы):
— автоматизированные сборочные станки;
— компьютерное зрение для поиска дефектов;
— внедрения и доработки 1С:ERP и 1С:WMS на промышленных предприятиях.
...и много чего еще.
В общем, если вас интересует промышленная автоматизация, то подписывайтесь на Промышленную автоматизацию — канал компании "Промышленная автоматизация".
А теперь все вместе.
Мы говорим:
— Промышленная!
Вы говорите:
— Автоматиза...
Ладно, уже балуемся. Хорошего дня!
Telegram
Промышленная автоматизация
Канал компании ООО "Промышленная автоматизация".
1) Разработка в 1С ERP и 1С WMS, продажа продуктов 1С
2) Разработка автоматических сборочных линий производства
3) Разработка в Python
Контакт: @zimichev или на почту industrial.automation.33@yandex.ru
1) Разработка в 1С ERP и 1С WMS, продажа продуктов 1С
2) Разработка автоматических сборочных линий производства
3) Разработка в Python
Контакт: @zimichev или на почту industrial.automation.33@yandex.ru
❤3👍3👏3
Всем привет, на связи Даниил, руковожу в Битроботикс проектным отделом. А это наша новая рубрика, где мы рассказываем про разработки!
👉 Итак, зачем вообще нужна укладка на ребро?
Не всякий продукт любит лежать плашмя и ждать своей логистической судьбы. Если SKU хрупкий, мягкий, пластичный или имеет склонность слипаться, то в положении плашмя вся масса давит на самую широкую и часто самую нежную часть. Дальше начинается знакомое: деформация, замятость, прилипание, грусть технолога.
Поэтому заказчик иногда говорит: ребята, давайте класть на ребро. И он, как правило, прав. Особенно если задача не просто довезти продукт живым, но ещё и запихнуть максимум товара в минимальный объём. Логистика нынче стоит так, будто коробки возят на ручных пандах.
👉 Где начинается веселье
Продукт из флоупака обычно выходит не бочком, а плашмя.
Значит, его нужно:
- аккуратно поставить на ребро;
- довезти до зоны укладки, не потеряв координаты;
- сделать это на нормальной производительности, а не в темпе задумчивого библиотекаря;
- ещё и уложить сразу несколько штук рядом, чтобы все стояли ровно, красиво и не заваливали друг друга.
И тут в кадр выходят мелкие демоны автоматизации. Например, запаечные хлястики на упаковке. Из-за них обычный оптический датчик может видеть жизнь иначе, чем нам бы хотелось. То есть продукт у вас один, а сигналов внезапно два. Или ноль. Или сюрприз.
👉 Где это может быть полезно?
Выпечка: рулеты, слойки, круассаны.
Пряники: тульские и прочие представители жанра.
Печенье, хлебцы, некоторые сыры, а иногда даже продукты в "воздушной" упаковке вроде чипсов. Да, даже когда внутри много воздуха, заказчик всё равно может захотеть ставить упаковку бочком, потому что так лучше по логистике и выкладке.
Тут есть важная и не очень романтичная мысль: не каждую хотелку по укладке можно взять и решить роботом в лоб. Иногда нужно вместе с заказчиком пересмотреть саму логику упаковки, подачи или транспортировки. Потому что роботизация это не магия, а совместная работа, где нужно договориться так, чтобы и робот справился, и цена логистики не улетела в стратосферу. Сейчас мы эту историю макетируем, тестируем, ошибаемся, переделываем. Всё как положено нормальной разработке.
Итог простой: укладка на ребро нужна везде, где важно снизить точечную нагрузку, сохранить форму продукта и не переплатить за перевозку воздуха.
Если у вас как раз такой SKU, который мнётся, липнет, крошится или ведёт себя как примадонна, приносите или пишите нам, посмотрим, можно ли поставить его бочком. Всем хорошего вечера!
#БитПродукт
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
2❤4👍1👏1
⚡Локализуем производство в Московской области
У нас консолидирующие новости. Битроботикс реализует инвестиционный проект локализации производства в Московской Области за 150 млн рублей.
Теперь все будем делать в одном месте. Может даже на экскурсию позовем. Кстати, это означает и расширение штата, так что если думали спросить у нас про работу — самое время.
На что в итоге договорились:
— 3 000 м² под локализацию производства;
— площадка: индустриальный парк «Титан» (Ленинское);
— ввод в эксплуатацию: апрель 2026;
— заезжаем в апреле–мае и начинаем жить как взрослые: один адрес, один высокотехнологичный контур, одна ответственность.
Подмосковье сейчас крайне активно играет в гонку за лидерство в робототехнике и промышленной инфраструктуре. В регионе строят государственные индустриальные парки (Титан — один из них), чтобы технологическим компаниям было куда приземлиться на бетон с коммуникациями.
#БитСобытия
У нас консолидирующие новости. Битроботикс реализует инвестиционный проект локализации производства в Московской Области за 150 млн рублей.
Теперь все будем делать в одном месте. Может даже на экскурсию позовем. Кстати, это означает и расширение штата, так что если думали спросить у нас про работу — самое время.
На что в итоге договорились:
— 3 000 м² под локализацию производства;
— площадка: индустриальный парк «Титан» (Ленинское);
— ввод в эксплуатацию: апрель 2026;
— заезжаем в апреле–мае и начинаем жить как взрослые: один адрес, один высокотехнологичный контур, одна ответственность.
Подмосковье сейчас крайне активно играет в гонку за лидерство в робототехнике и промышленной инфраструктуре. В регионе строят государственные индустриальные парки (Титан — один из них), чтобы технологическим компаниям было куда приземлиться на бетон с коммуникациями.
#БитСобытия
Bitrobotics
Роботизированные комплексы на базе дельта-робота. Срок окупаемости решения от 12 месяцев.
1👍7🔥5⚡3❤2🙏1
💬 На ROS Meetup ’26 открыли регистрацию
Кто не в курсе, это тусовка, где вместо мотивационных речей показывают код. Полезное мягко говоря мероприятие. Пройдет 20–22 марта 2026 в главном корпусе МФТИ (Физтех), это Долгопрудный. Формат офлайн + онлайн, участие бесплатное, но регистрация обязательна (и места на площадке, внезапно, конечны).
Если вы живёте в ROS/ROS2, SLAM, навигации и вообще — это одна из главных точек притяжения по теме в РФ. Сами подали заявку, с нетерпением ждем ответ.
👉 Что обещают нынче в программе: индустриальный день с кейсами, тех/научные доклады, воркшопы по ROS2 (в том числе с дронами), хакатон, дискуссии про антропоморфов и выставка роботов. В переводе на человеческий — три дня разговоров про реальные системы, ошибки и выводы, а не про веру в будущее.
Как это было в 2025 (да, видео)
Программа/темы и регистрация — вот тут.
Кто не в курсе, это тусовка, где вместо мотивационных речей показывают код. Полезное мягко говоря мероприятие. Пройдет 20–22 марта 2026 в главном корпусе МФТИ (Физтех), это Долгопрудный. Формат офлайн + онлайн, участие бесплатное, но регистрация обязательна (и места на площадке, внезапно, конечны).
Если вы живёте в ROS/ROS2, SLAM, навигации и вообще — это одна из главных точек притяжения по теме в РФ. Сами подали заявку, с нетерпением ждем ответ.
👉 Что обещают нынче в программе: индустриальный день с кейсами, тех/научные доклады, воркшопы по ROS2 (в том числе с дронами), хакатон, дискуссии про антропоморфов и выставка роботов. В переводе на человеческий — три дня разговоров про реальные системы, ошибки и выводы, а не про веру в будущее.
Как это было в 2025 (да, видео)
Программа/темы и регистрация — вот тут.
👍5❤1🔥1
🌸Дорогие женщины и примкнувшие к ним!
Положив всю свою жизнь и талант на алтарь укладки и порядка в чем бы то ни было, мы (мужчины) научились высоко ценить редкие очаровательные моменты хаоса, который вы вносите в наши планы. Сейте прекрасную нерациональность и красоту вокруг себя — мы будем наблюдать и ахать, ведь в конце концов что бы мы ни делали, это все равно про вас и для вас.
Спасибо вам. Улыбнитесь!)
Положив всю свою жизнь и талант на алтарь укладки и порядка в чем бы то ни было, мы (мужчины) научились высоко ценить редкие очаровательные моменты хаоса, который вы вносите в наши планы. Сейте прекрасную нерациональность и красоту вокруг себя — мы будем наблюдать и ахать, ведь в конце концов что бы мы ни делали, это все равно про вас и для вас.
Спасибо вам. Улыбнитесь!)
🍾7⚡4❤3🕊2👍1🤝1
⚡ Видим важное (и не можем молчать)
Рынок роботизации взрослеет, симптомы приводим ниже. А взрослый рынок, как известно, требует не харизму, а документы, цифры и ответственность.
👉 Стандарты пришли как фильтр доверия
С 1 марта в РФ действует профильный ГОСТ для робототехники в нефтегазе/ТЭК: он про требования к качеству и предсказуемости поставщика. Это ровно то, чего заказчики давно хотят: оценивать риск проекта, а не только железо.
👉 Главная гонка теперь не среди умных, а среди тех, кто быстрее и стабильнее запускается (sim-to-real)
Мир ускоряется в сторону высокодостоверной симуляции: свет/тени/блики/вариативность заранее показывают роботу цех, чтобы пусконаладка не превращалась в художественный фильм на 12 серий. Это напрямую бьёт по срокам запуска и качеству в проде.
👉 Экономика и дисциплина портфеля побеждают хайп
Amazon режет штат даже в робототехническом подразделении. Это не роботы умерли, это ROI и масштабирование важнее любимых игрушек. Если даже у гигантов роботопроекты не проходят через калькулятор, их пересобирают.
Наш вывод: в 2026 выигрывает не тот, у кого самый умный и красивый робот, а тот, кто поставляет управляемую систему: понятный риск-профиль, сроки, сервис, безопасность, экономика. Теперь ждут не вау, а нормальную эксплуатацию, как с приходом Nokia 3310 на рынок когда-то.
#БитВажное
Рынок роботизации взрослеет, симптомы приводим ниже. А взрослый рынок, как известно, требует не харизму, а документы, цифры и ответственность.
👉 Стандарты пришли как фильтр доверия
С 1 марта в РФ действует профильный ГОСТ для робототехники в нефтегазе/ТЭК: он про требования к качеству и предсказуемости поставщика. Это ровно то, чего заказчики давно хотят: оценивать риск проекта, а не только железо.
👉 Главная гонка теперь не среди умных, а среди тех, кто быстрее и стабильнее запускается (sim-to-real)
Мир ускоряется в сторону высокодостоверной симуляции: свет/тени/блики/вариативность заранее показывают роботу цех, чтобы пусконаладка не превращалась в художественный фильм на 12 серий. Это напрямую бьёт по срокам запуска и качеству в проде.
👉 Экономика и дисциплина портфеля побеждают хайп
Amazon режет штат даже в робототехническом подразделении. Это не роботы умерли, это ROI и масштабирование важнее любимых игрушек. Если даже у гигантов роботопроекты не проходят через калькулятор, их пересобирают.
Наш вывод: в 2026 выигрывает не тот, у кого самый умный и красивый робот, а тот, кто поставляет управляемую систему: понятный риск-профиль, сроки, сервис, безопасность, экономика. Теперь ждут не вау, а нормальную эксплуатацию, как с приходом Nokia 3310 на рынок когда-то.
#БитВажное
🔥9👍3❤2👏1
Media is too big
VIEW IN TELEGRAM
⚡ Кейс по птицефабрике (с цифрами)
Нас часто спрашивают, а делали ли мы кейс по птицефабрике. Да, было такое, не будем кривить душой.
Дело было на птицефабрике «Чамзинская» (это Саранск). Задача стояла понятная: укладка лотков в короб должна была превратиться в автоматический процесс безгемор героического страдания людей в 3 смены.
Птицефабрика это место, где попытки найти еще людей обычно встречают очевидное «а где». Поэтому сделали скучное решение: автоматическая укладка лотков МГС с охлаждёнкой в короб. И внезапно стало легче дышать, сторож Богдан стал улыбаться, а по всему микрорайону поднялась рождаемость (возможно, это связано).
Пройдемся по цифрам
👉 До: 34 лотка/мин, 3 человека/смену × 3 смены = 9 человек/сутки.
После: 54 лотка/мин (+60%), 1 оператор линии, –8 человек в пересчёте на смены. Плюс по линии остаётся запас на рост (в презентации мы честно пишем: до 100%).
👉 Окупаемость: ROI ~2 года, то есть не к пенсии, а в пределах нормальной управленческой жизни. В расчёте использовали допущения: зарплата 100 000 ₽/мес, накладные на ФОТ +25%.
👉 Бонус, который любят регионы и налоговая (неожиданно): по оценке в кейсе, перераспределяемый бюджетный эффект (НДФЛ+взносы+питание+спецодежда+доставка) на высвобождаемых 8 сотрудников порядка ~1,2 млн ₽/мес или ~14,4 млн ₽/год.
👉 Мораль: роботизация здесь окупается не только тем, что робот якобы дешевле человека, а тем, что ритм, качество и выпуск перестают зависеть от рынка труда.
Если у вас похожий участок (лотки/короба/3 смены/вечно не хватает рук) — кидайте исходные: шт/мин, сколько людей на операции, сколько SKU и как подаётся продукт. Быстро скажем, где экономика сходится, а где лучше не притворяться.
#БитПродукт
Нас часто спрашивают, а делали ли мы кейс по птицефабрике. Да, было такое, не будем кривить душой.
Дело было на птицефабрике «Чамзинская» (это Саранск). Задача стояла понятная: укладка лотков в короб должна была превратиться в автоматический процесс без
Птицефабрика это место, где попытки найти еще людей обычно встречают очевидное «а где». Поэтому сделали скучное решение: автоматическая укладка лотков МГС с охлаждёнкой в короб. И внезапно стало легче дышать, сторож Богдан стал улыбаться, а по всему микрорайону поднялась рождаемость (возможно, это связано).
Пройдемся по цифрам
👉 До: 34 лотка/мин, 3 человека/смену × 3 смены = 9 человек/сутки.
После: 54 лотка/мин (+60%), 1 оператор линии, –8 человек в пересчёте на смены. Плюс по линии остаётся запас на рост (в презентации мы честно пишем: до 100%).
👉 Окупаемость: ROI ~2 года, то есть не к пенсии, а в пределах нормальной управленческой жизни. В расчёте использовали допущения: зарплата 100 000 ₽/мес, накладные на ФОТ +25%.
👉 Бонус, который любят регионы и налоговая (неожиданно): по оценке в кейсе, перераспределяемый бюджетный эффект (НДФЛ+взносы+питание+спецодежда+доставка) на высвобождаемых 8 сотрудников порядка ~1,2 млн ₽/мес или ~14,4 млн ₽/год.
👉 Мораль: роботизация здесь окупается не только тем, что робот якобы дешевле человека, а тем, что ритм, качество и выпуск перестают зависеть от рынка труда.
Если у вас похожий участок (лотки/короба/3 смены/вечно не хватает рук) — кидайте исходные: шт/мин, сколько людей на операции, сколько SKU и как подаётся продукт. Быстро скажем, где экономика сходится, а где лучше не притворяться.
#БитПродукт
🔥5👏4❤3🤩1
🎉 Мы выкатили новый сайт
Настоящий. Большой. Красивый. Крепкий.С венами С кейсами и цифрами.
И вот еще адрес у него есть (а как вы думали).
👉 Что там полезного:
— кейсы роботизации (можно сравнить себя с другими и получить эмоцию);
— цифры по скорости/людям/ROI (чтобы прикинуть к носу экономику);
— описание наших комплексов и подхода: модульность, зрение, интеграция, сервис (маркетологи сказали это важно, решили не спорить)
Мы постарались, чтобы это читалось не как буклет, а как инструмент. Будем рады вашим комментариям (серьезно, пишите)👇
Настоящий. Большой. Красивый. Крепкий.
И вот еще адрес у него есть (а как вы думали).
👉 Что там полезного:
— кейсы роботизации (можно сравнить себя с другими и получить эмоцию);
— цифры по скорости/людям/ROI (чтобы прикинуть к носу экономику);
— описание наших комплексов и подхода: модульность, зрение, интеграция, сервис (маркетологи сказали это важно, решили не спорить)
Мы постарались, чтобы это читалось не как буклет, а как инструмент. Будем рады вашим комментариям (серьезно, пишите)👇
Bitrobotics
Роботизированные комплексы на базе дельта-робота. Срок окупаемости решения от 12 месяцев.
1🔥8👍4🍌3⚡2❤2👏1
🔥Мы выросли — ищем сотрудников
Платим хорошо, приятно и вовремя. Даем развиваться. Конкурсы интересные.
Сейчас у нас 7 (семь!) открытых вакансий. Про все ещё сделаем отдельные посты, но две ключевые уже можно брать и бежать.
👉🏼Менеджер по проектным продажам (роботизация / пищевая промышленность)
Это роль для тех, кто умеет продавать не робота, а результат: скорость, стабильность, качество, ROI. Проекты длинные, клиенты серьёзные, чек не игрушечный.
Вакансия тут
👉🏼 HR Business Partner / HRD (сильный, взрослый, нужен срочно)
Ищем человека, который делает HR как инструмент бизнеса, а не как кружок кота Леопольда. Результат вашей работы — команда, которая выдаёт результат без хаоса и героизма. Ясные роли, понятные цели, сильные люди на ключевых местах. Что предлагаем: сильная роль с влиянием, работа напрямую с фаундерами, автономия. Рынок растёт, продукт сложный — по деньгам договоримся по уровню. Формат full-time, для действительно сильного человека обсуждаем старт и с 0.5 ставки, если даёт результат.
Важен опыт HR BP/HRD в технологичных/производственных компаниях, понимание как HR влияет на P&L, реальные кейсы роста производительности/снижения текучки/усиления команд, высокая самостоятельность.
Что делать:
— строить и развивать команды под цели бизнеса (производство, инженерия, интеграция, продажи и т.д.);
— настраивать систему целей и метрик (KPI/OKR) так, чтобы это влияло на скорость и качество;
— усиливать ключевые функции наймом и развитием;
— выстроить HR-процессы: онбординг, оценка, развитие, мотивация, внутренняя база знаний и коммуникации;
— быть партнёром бизнеса: приходить с решениями и планом, проблемы мы и сами знаем.
⚡️Полный список, кто нужен прямо сейчас (всего 7)
- HRBP / HRD
- Руководитель проектов
- Менеджер по проектным продажам
- Кладовщик
- Инженер КБ (конструктор)
- Менеджер по маркетингу
- Мастер-технолог
Куда писать: наш HR Глеб — @glebmolodov
С пометкой, что вы из телеги
Нам реально нужны люди. Проекты интересные, рынок горячий, работы много.
Если вы умеете работать, а не быть занятым — вам сюда.
Платим хорошо, приятно и вовремя. Даем развиваться. Конкурсы интересные.
Сейчас у нас 7 (семь!) открытых вакансий. Про все ещё сделаем отдельные посты, но две ключевые уже можно брать и бежать.
👉🏼Менеджер по проектным продажам (роботизация / пищевая промышленность)
Это роль для тех, кто умеет продавать не робота, а результат: скорость, стабильность, качество, ROI. Проекты длинные, клиенты серьёзные, чек не игрушечный.
Вакансия тут
👉🏼 HR Business Partner / HRD (сильный, взрослый, нужен срочно)
Ищем человека, который делает HR как инструмент бизнеса, а не как кружок кота Леопольда. Результат вашей работы — команда, которая выдаёт результат без хаоса и героизма. Ясные роли, понятные цели, сильные люди на ключевых местах. Что предлагаем: сильная роль с влиянием, работа напрямую с фаундерами, автономия. Рынок растёт, продукт сложный — по деньгам договоримся по уровню. Формат full-time, для действительно сильного человека обсуждаем старт и с 0.5 ставки, если даёт результат.
Важен опыт HR BP/HRD в технологичных/производственных компаниях, понимание как HR влияет на P&L, реальные кейсы роста производительности/снижения текучки/усиления команд, высокая самостоятельность.
Что делать:
— строить и развивать команды под цели бизнеса (производство, инженерия, интеграция, продажи и т.д.);
— настраивать систему целей и метрик (KPI/OKR) так, чтобы это влияло на скорость и качество;
— усиливать ключевые функции наймом и развитием;
— выстроить HR-процессы: онбординг, оценка, развитие, мотивация, внутренняя база знаний и коммуникации;
— быть партнёром бизнеса: приходить с решениями и планом, проблемы мы и сами знаем.
⚡️Полный список, кто нужен прямо сейчас (всего 7)
- HRBP / HRD
- Руководитель проектов
- Менеджер по проектным продажам
- Кладовщик
- Инженер КБ (конструктор)
- Менеджер по маркетингу
- Мастер-технолог
Куда писать: наш HR Глеб — @glebmolodov
С пометкой, что вы из телеги
Нам реально нужны люди. Проекты интересные, рынок горячий, работы много.
Если вы умеете работать, а не быть занятым — вам сюда.
hh.ru
Вакансия Менеджер по проектным продажам (роботизация/пищевая промышленность) в Москве, работа в компании Битроботикс (вакансия…
Зарплата: от 375000 ₽ за месяц. Москва. Требуемый опыт: не требуется. Занятость: полная. Дата публикации: 09.04.2026.
🔥7❤5👍4🙏1
⚡Движения в российской роботизации за неделю
Как пел классик, если кой-какими частностями пренебречь, остаются три вещи, которые сейчас реально влияют на решения предприятий: деньги,власть и женщины правила и инфраструктура.
👉 Минпромторг начал раскладывать вход в субсидии по полочкам
В рамках нацпроекта «Средства производства и автоматизации» запустили горячую линию для предприятий, открыли конкурсные механизмы, на ГИСП идёт конкурс по субсидиям на НИОКР по спецоборудованию, объявлен отбор на компенсацию скидки покупателям, а в «Развитие-Станкостроение» расширили направления (включая роботизацию и аддитив).
Суть не в самой типа новости, а в сигнале: государство пытается сделать роботизацию не лозунгом, а набором понятных инструментов, чтобы предприятиям было проще заходить.
👉 Регионы начинают писать роботизацию как промышленную политику, а не как мечту
Центр промышленной роботизации пишет: Воронежская область готовит целевой закон о робототехнике. По описанию там хотят закрепить критерии поддержки через инвестиции, количество внедряемых роботов и прирост производительности. Даже если это пока локально, сам формат важен: роботизация переходит из абстрактной инновации в объект правил и KPI.
👉 У отрасли появляется своя взрослая повестка
В 2026 пройдёт форум РИММ с темой “Робототехника. Сделано в России – 2030”. Само мероприятие не равно закону, но это маркер: рынок начинает обсуждать не роботов вообще, а внедрение, компоненты, интеграцию, рынок и ответственность.
Вывод: роботизация в России едет вперёд не только железом. Она едет через правила, деньги и инфраструктуру. И это, как ни странно, хорошая новость: когда вход становится понятнее, внедрений становится больше, а пилоты ради пилотов уходят в музей.
#БитВажное
Как пел классик, если кой-какими частностями пренебречь, остаются три вещи, которые сейчас реально влияют на решения предприятий: деньги,
👉 Минпромторг начал раскладывать вход в субсидии по полочкам
В рамках нацпроекта «Средства производства и автоматизации» запустили горячую линию для предприятий, открыли конкурсные механизмы, на ГИСП идёт конкурс по субсидиям на НИОКР по спецоборудованию, объявлен отбор на компенсацию скидки покупателям, а в «Развитие-Станкостроение» расширили направления (включая роботизацию и аддитив).
Суть не в самой типа новости, а в сигнале: государство пытается сделать роботизацию не лозунгом, а набором понятных инструментов, чтобы предприятиям было проще заходить.
👉 Регионы начинают писать роботизацию как промышленную политику, а не как мечту
Центр промышленной роботизации пишет: Воронежская область готовит целевой закон о робототехнике. По описанию там хотят закрепить критерии поддержки через инвестиции, количество внедряемых роботов и прирост производительности. Даже если это пока локально, сам формат важен: роботизация переходит из абстрактной инновации в объект правил и KPI.
👉 У отрасли появляется своя взрослая повестка
В 2026 пройдёт форум РИММ с темой “Робототехника. Сделано в России – 2030”. Само мероприятие не равно закону, но это маркер: рынок начинает обсуждать не роботов вообще, а внедрение, компоненты, интеграцию, рынок и ответственность.
Вывод: роботизация в России едет вперёд не только железом. Она едет через правила, деньги и инфраструктуру. И это, как ни странно, хорошая новость: когда вход становится понятнее, внедрений становится больше, а пилоты ради пилотов уходят в музей.
#БитВажное
🔥4❤3👍3😁2❤🔥1
👀 Сказка про двухэтажную укладку: короб, который смог (часть первая)
У нас уже есть рабочий комплекс: укладываем лотки в гофрокороб в один слой и считываем штрих-коды (в штрихе вес), чтобы передать данные на суммарный этикетировщик. Оно работает, клиенты довольны, деревья пока живы.
Но тут рынок просит апгрейд (и мы делаем его): укладка в два слоя. Кодовое название проекта — двухэтажная укладка.
Смысл понятный: больше продукта в коробке = дешевле логистика = меньше картона. На бумаге это пару строчек кода. В жизни это добро пожаловать в физику за третий курс политеха.
Почему это сложно?
👉 Техническое зрение и свет.
Чтобы коды читались стабильно, лотки должны быть освещены ровно: без теней и засветов. А в цехах внезапно бывают окна “от пола до потолка”, и солнце умеет ломать картинку лучше любого конкурента. Так что мы усилили защиту от засветки: наш SPF теперь не хуже 50+, только для камер.
👉 Сканировать нужно оба слоя.
Раньше камера стояла на выходе: уложили 4 лотка, камера разом считает 4 штриха, отправляем на этикетировщик, контроль и… ничего не потерялось (!).
С двумя слоями нижний слой из-под верхнего не видно. Значит, нужна другая архитектура.
Было два варианта
👉 Два робота, два слоя (надёжно, но ценник x2)
👉 Один робот, камера в зоне укладки (сложнее, но экономичнее)
Мы пошли по варианту 2.
Теперь логика такая: уложили слой, считали коды, уложили второй слой, считали коды, сложили веса, отправили на этикетировщик.
И всё это хотим держать на 50 лотков/мин, как и в однослойной версии.
(Конец первой части. Как видите, здесь мощный клиффхенгер. Во второй части расскажем самое интересное: про тесты нашего изобретения. Не переключайтесь!)
#БитПродукт
У нас уже есть рабочий комплекс: укладываем лотки в гофрокороб в один слой и считываем штрих-коды (в штрихе вес), чтобы передать данные на суммарный этикетировщик. Оно работает, клиенты довольны, деревья пока живы.
Но тут рынок просит апгрейд (и мы делаем его): укладка в два слоя. Кодовое название проекта — двухэтажная укладка.
Смысл понятный: больше продукта в коробке = дешевле логистика = меньше картона. На бумаге это пару строчек кода. В жизни это добро пожаловать в физику за третий курс политеха.
Почему это сложно?
👉 Техническое зрение и свет.
Чтобы коды читались стабильно, лотки должны быть освещены ровно: без теней и засветов. А в цехах внезапно бывают окна “от пола до потолка”, и солнце умеет ломать картинку лучше любого конкурента. Так что мы усилили защиту от засветки: наш SPF теперь не хуже 50+, только для камер.
👉 Сканировать нужно оба слоя.
Раньше камера стояла на выходе: уложили 4 лотка, камера разом считает 4 штриха, отправляем на этикетировщик, контроль и… ничего не потерялось (!).
С двумя слоями нижний слой из-под верхнего не видно. Значит, нужна другая архитектура.
Было два варианта
👉 Два робота, два слоя (надёжно, но ценник x2)
👉 Один робот, камера в зоне укладки (сложнее, но экономичнее)
Мы пошли по варианту 2.
Теперь логика такая: уложили слой, считали коды, уложили второй слой, считали коды, сложили веса, отправили на этикетировщик.
И всё это хотим держать на 50 лотков/мин, как и в однослойной версии.
(Конец первой части. Как видите, здесь мощный клиффхенгер. Во второй части расскажем самое интересное: про тесты нашего изобретения. Не переключайтесь!)
#БитПродукт
1❤5🔥3👍2
Как думаете, где мы в итоге поставили камеру? (ответ завтра)
Anonymous Poll
40%
В зоне укладки
0%
После укладки (как раньше)
24%
Между слоями (🤔)
36%
Там, где вообще не ждёшь
😁4❤1👍1