BestFilament
750 subscribers
651 photos
61 videos
9 files
283 links
Производим пластик для 3d-печати. Пишем о нашем производстве, печати и моделировании. Помогаем новичкам в печати
Download Telegram
Media is too big
VIEW IN TELEGRAM
Чтобы сделать 3х-цветный пластик - нужна специальная производственная линия. Рассказываем историю её появления на нашем производстве и немного о запуске.
А в следующем видео покажем результат печати новым пластиком
💔
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
🔥7👍51
Всем знакомый полипропилен не зря получил такое распространение: его уникальная химическая стойкость, а также устойчивость к истиранию и ударопрочность позволяют использовать его в самых разнообразных сферах, а в 3д-печати полипропилен является единственным материалом с такими свойствами:

🔵Устойчивый практически к любым химическим воздействиям – это делает его особенно полезным при работе с агрессивными средами, в химической промышленности, для перевозки и хранения агрессивных химических веществ
🔵Безопасный– не выделяет вредных веществ, из него можно печатать даже посуду для микроволновых печей и контейнеры для хранения пищи
🔵Прочный и пластичный
🔵Легкий - плотность 0,9-0,92 г/см3
🔵Влагостойкий
🔵Термостойкий: выдерживает температуру до 120, не теряя свойств
🔵Дает меньшую усадку <2%


Как печатать полипропиленом Bestfilament?

—Полипропилен хорошо прилипает только к полипропилену. Клеи, лаки не гарантируют сцепления. Выход: клейкие ленты (двухсторонний и упаковочный скотч). Они отлично подойдут в качестве адгезионного покрытия, только убедитесь, что они сделаны из полипропилена.
—Убедитесь, что скотч плотно и равномерно прилегает к столику, без складок или пузырьков, чтобы не было проблем с нанесением первого слоя
—Будьте осторожны с нагревом столика, чтобы не расплавился клей или сам скотч.
—Старайтесь использовать рафты или юбки (они же «бримы»). С одной стороны, это поможет увеличить площадь соприкосновения с рабочей поверхностью и снизить вероятность закручивания или отрыва модели от столика. С другой стороны, модель и скотч могут схватиться настолько хорошо, что их будет не отодрать. В таком случае оптимальный вариант — печатать модель именно на широком рафте, а затем отделять вспомогательную структуру вместе со скотчем.
—Температурный режим: температуру хотэнда нужно выставлять аккуратно, чтобы обеспечить необходимую текучесть во время экструзии, но в то же время быстрое застывание после укладки. Широкие и резкие перепады температур нежелательны, так как это может негативным образом повлиять на рекристаллизацию и механические характеристики изделия, а потому стоит избегать нагрева материала выше рекомендуемых температур и использования обдува, если есть такая возможность.
—Стабилизация фоновой температуры очень желательна: старайтесь использовать 3D-принтеры с термокамерами — как минимум пассивными, а желательно с активной регулировкой фоновой температуры в пределах 30-35°С, аналогично подогреву столика.


Хранение
Мы упаковываем полипропилен под вакуумом в многоразовый пакет и коробку. Материал практически не впитывает влагу, но подвержен действию ультрафиолета, поэтому рекомендуем хранить его вдали от солнечного света.

Мы выпускаем натуральный (неокрашенный) полипропилен в катушках 0,5 кг (1,75 мм)=> заказать


#материал_недели
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
3🔥3
Media is too big
VIEW IN TELEGRAM
Захватывающий этап: что получится при печати? Смотрим вместе на результат теста новых цветовых сочетаний. Какое вам нравится больше?
👍4🔥41
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
BFGummy — очень мягкий и гибкий филамент для 3D-печати, похожий по ощущениям на резину, силикон или жевательную конфету (отсюда название "Gummy").
Предназначен для печати гибких изделий: прокладок, проставок, демпферов, колес, мягких ручек, чехлов, игрушек и других изделий, где требуется эластичность и мягкость.

Не устойчив к маслам, бензину и другим растворителям, что ограничивает его использование в химически активных средах. Для таких целей рекомендуем использовать другой гибкий пластик от Bestfilament — BFlex.

Рекомендуется также печать на 3D-принтерах с прямым приводом (Direct Drive), так как мягкий материал сложнее подавать через Bowden-экструдер.

Рекомендуемые параметры печати:

— Температура экструдера: около 230-240 °C

— Температура подогрева стола: 100-110 °C (иногда ниже, 90 °C, зависит от опыта)

— Скорость печати: 20-40 мм/с (лучше медленнее для качества)

— Сопло: от 0.4 мм (можно пробовать указывать 0.4 мм в слайсере и использовать физическое 0.6 мм)

— Ретракт: лучше без ретракта для устойчивого потока
— Обдув: отключить или минимальный, чтобы избежать деформаций

Для улучшения адгезии с платформой рекомендуется использовать специальный клей, 3D лак или пленку.

Рекомендуем сушить материал перед печатью, если он впитал влагу.
Принтер с закрытым корпусом повышает стабильность печати.


BFGummy дешевле, чем многие другие эластичные пластики, но имеет менее широкую область применения из-за низкой химической стойкости.

BFGummy от Bestfilament — выбор для тех, кто ищет мягкий резиноподобный филамент для бытовых целей и творческих задач, где требуется гибкость и эластичность при сравнительно невысокой стоимости. Если вы только начинаете и вам нужна просто гибкость, начните с TPU. BFGummy — это уже следующий уровень сложности.


#материал_недели
👍4🔥21
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
Один наш сотрудник поставил печать PETG, а получилось это. Провели расследование.
Скорее всего, скорость печати слишком высокая, а прилипание к столу оказалось недостаточным, что привело к отрыву модели.
Такой ситуации можно избежать, если для тонких и высоких объектов делать юбку побольше, использовать клей или клей-лак, и просто иногда приглядывать за печатью.

#bf_совет
👏2🔥1😁1
🔵🔵🔵🔵🔵🔵🔵🔵🔵


Приветствуем на канале Bestfilament! Мы производим пластик для 3D-принтеров с 2013 года и делимся в телеграм-канале советами по печати, новинками материалов, новостями производства и индустрии.

Сделали для вас навигацию, кликайте и переходите на разные посты.


🔵🔵🔵🔵🔵🔵🔵🔵🔵

#bf_совет - вместе с вами разбираем особенности работы с разными материалами, делимся рекомендациями, обсуждаем и решаем трудности.

#материал_недели - рассказываем о новых и уже зарекомендовавших себя материалах, разбираемся во всей поднаготной.

#bestобзор - наша старая добрая рубрика

#bf_выгода- полезные чек-листы, гайды, акции и выгодные предложения 


🔵🔵🔵 🔵🔵🔵🔵🔵

🔵8-800-234-47-78
🔵info@bestfilament.ru

🔗Купить пластик

🔗Канал на Youtube

🔗Группа Вконтакте
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
🔥53👍1
Media is too big
VIEW IN TELEGRAM
Протестировали как новый Bamboo Lab H2D справляется с лазерной гравировкой и механической резкой.

Спойлер: отлично справляется
Спойлер 2: принтер после тестов - чистый!

А скоро выпустим подробный обзор, нам есть что сказать.
🔥5👏1
Bestfilament на крупнейшей в Центральной Азии профессиональной выставочной площадке? Почему бы и да. Выставка "Детство 2025" в Алматы собрала представителей отрасли из более чем 40 стран, а наши друзья и коллеги из picaso_3d привезли на выставку наш пластик ❤️

🔵Если вы в Алматы — не упустите возможность — посетите стенд picaso_3d в рамках экспозиции Made in Moscow от Московского экспортного центра — он сразу у главного входа.

▶️20–22 августа 2025
Казахстан, г. Алматы, МВЦ «Атакент»
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
👍21👏1😱1
Цените не только функциональность и качество, но и внешний вид изделий?

PLA-шелк Bestfilament сочетает в себе практичность PLA-пластика и позволяет создавать не только функциональные, но и действительно красивые вещи.
Мы позаботились о том, чтобы процесс печати был максимально удобным и эффективным: более низкая температура печати, чем у ABS, минимально деформируется при изменении температуры. Еще одно значительное преимущество PLA-пластика - отсутствие неприятного запаха в процессе печати.

Для каких изделий подойдет PLA-шелк ?

PLA-шелк Bestfilament идеально подходит для печати декоративных предметов, игрушек и прототипов, где важна красота и точность. Из-за хрупкости, избегайте его использования для изделий, подверженных изгибу, скручиванию или высоким температурам (выше 60°C).

Преимущества PLA-шелка :

• Широкая цветовая палитра

• Минимальная усадка

• Печать на чистом стекле без подогрева

• Энергоэффективность

• Высокая точность диаметра



Несколько советов для отличного результата:

• Обеспечьте максимальный обдув термобарьера, чтобы избежать деформации.

• Используйте поролоновый фильтр с маслом для предотвращения засоров.

• PLA-пластик сохраняет пластичность в течение некоторого времени после остывания :немного нагрейте детали для облегчения сборки составных моделей.

• Включайте обдув сопла для ускорения охлаждения слоев.



Желаем удачи в создании уникальных изделий!

#материал_недели
👍4👏1
Многофункциональные устройства 3-в-1 или 5-в-1 часто грешат тем, что не могут по-настоящему качественно выполнять ни одну из заявленных функций. К счастью, Bambu Lab H2D — исключение.
Как 3D-принтер он впечатляет: всё, за что ценился легендарный предшественник, здесь сохранено и дополнено возможностью печатать крупные объекты с отличным качеством, работать с разными материалами, использовать подогреваемую камеру и целый ряд продуманных инженерных решений.

Среди них:
—механически закрываемое второе сопло
—система очистки сопла
—крепление сопла на защёлках

И все это работает чётко и безотказно.

Установка лазерного модуля проста: подробная видеоинструкция от Bambu Lab делает процесс понятным даже для новичка. Безопасность тоже на высоте — есть кнопка аварийного останова (без её активации лазер не включится), а при открытой двери работа не начнётся вовсе. Если дверь открыть в процессе резки, аппарат мгновенно останавливает операцию. Встроенная вытяжка эффективно удаляет дым и пыль при условии правильного подключения.

Для работы с лазером или плоттером используется программа Bambu Studio, доступная для скачивания на официальном сайте. Интерфейс интуитивно понятен даже тем, кто никогда не работал с лазерной резкой. Верхняя камера принтера отображает рабочую зону, позволяя точно размещать объекты по фотографии. В софте есть автоматическая раскладка моделей для оптимизации времени работы, а также готовая библиотека шаблонов для лазерного модуля.

Что касается загрязнений: если вы планируете использовать лазер лишь время от времени, опасаться нечего. Однако для постоянной работы с лазером лучше приобрести отдельную установку. Кстати, самый мощный лазерный модуль Bambu — 40 Вт, он диодный. Это накладывает определённые ограничения на материалы, но не умаляет достоинств устройства в целом.
Bambu Lab вновь доказала, что умеет создавать технику, которая сочетает надёжность, продуманность и удобство. Если вы хотите расширить свой парк принтеров, стоит обратить внимание на H2D.

Кроме простых в печати материалов, мы протестировали что-то "потяжелее": печать пластиками из наших линеек BFlex и TPU и принтер показал отличные результаты с этими материалами (оставили в комментариях примеры).

А если нужен совет или выгодные условия поставки Bambu Lab H2D — мы поможем с выбором, установкой и запуском оборудования:
🔵8-800-234-47-78
🔗vadim@bestfilament.ru
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
🔥4👍31
#bestобзор лето 2025

Аддитивные технологии не перестают удивлять. Любуемся на примеры вашего изящного применения 3D-печати в самых разных областях.

Публикуйте свои печатные изделия в сети ВКонтакте с хэштегом #bestfilament и #bestобзор и получайте пластик Bestfilament для новых проектов!

Условия участия в #bestобзоре
Наше сообщество ВКонтакте
👍53
Кто этот красавчик?

Watson (SBS)- относительно новый материал, запущенный в массовое производство в 2015 году.
Прочный, пластичный, прозрачный (89% светопропускания). В отличие от ABS, Watson имеет значительно меньший модуль упругости, благодаря чему напечатанные из него детали обладают большей гибкостью. Удлинение на разрыв превышает 250%. Нить из Watson не ломается и не рвётся при печати.
Материал практически не даёт усадки, легко окрашивается, обрабатывается лимоненом, дихлорметаном, сольвентом. Не пахнет. Совершенно безопасен для человека. Надежная адгезия к стеклу и другим поверхностям - нет необходимости в клеях и лаках.
Однако, не забывайте про температуру эксплуатации: от -40°C до +80°C, при более высоких температурах изделие может деформироваться.

А теперь давайте разберемся как им печатать:

Температура экструдера: 230–260°C
Температура стола: 60–100°C (рекомендуют печатать на разогретом стекле)
Скорость: 40–60мм/с
Ретракт: Да
Обдув: минимальный или отсутствует (чтобы предотвратить расслоение)
Растворители для послепечатной обработки: лимонен, сольвент, дихлорметан

Совет: для максимальной прозрачности желательно печатать в один слой и обрабатывать деталь растворителем.


Если вам требуется прозрачный, гибкий и некапризный в печати пластик — Watson отлично подойдет.
Следите за настройками подачи и скоростью, не злоупотребляйте обдувом, отрабатывайте финишную обработку — и получите привлекательные и качественные детали.


#материал_недели
🔥52
Звонок для учителя! А для вас - наше задание на лето: подготовили сравнительную таблицу пластиков Bestfilament по всем основным характеристикам.

Задание для самых внимательных: каких пластиков не хватает?
Задание со звёздочкой: какие характеристики добавить в таблицу, чтобы она стала еще полезнее?
🔥3😱2👍1