کلینیک تخصصی شیرآلات نفت و گاز
1.59K subscribers
1.73K photos
356 videos
164 files
431 links
نکاتی در خصوص شیرآلات صنعتی
Download Telegram
ولو کلینر پایه سنتتیک حاوی حلال های تخصصی و مولیبدن دی سولفاید و گرافیت. تولید آرین پترو ایده http://telegram.me/APIclinic
گریس روانکار آببند متالوب انگلیس. پایه سنتتیک دارای خواص ضدجام شدگی. مطابق با igs
آماده تحویل
سیت هولدر ، فنرها و سیستم تزریق مواد اب بند روانکار در شیرهای توپی . http://telegram.me/APIclinic
کلینیک تخصصی شیرآلات نفت و گاز
سیت هولدر ، فنرها و سیستم تزریق مواد اب بند روانکار در شیرهای توپی . http://telegram.me/APIclinic
در پاسخ به پرسش چند نفر از دوستان 👇

تزریق دوره ای روانکار ، به شیرهای توپی ضرر ندارد. بنده هم نگفتم که تزریق روانکار به شیر توپی ممنوع است.
توجه بفرمایید:

در شیرهای مخروطی شیارهای عمودی وجود دارد که در هر نوبت باز و بست فیلم گریس را جابجا می کند.
واقعیت این است که شیر توپی بر خلاف شیر مخروطی دارای شیار گریس بر روی عضو مسدود کننده جریان نمی باشد.
بنابراین وقتی گریس روانکاری از منافذ روی سیت هولدر به محل تماس سیترینگ و توپک می رسد و ما شیر را باز و بسته می کنیم ، سیترینگ مثل کاردک بتونه کشی که نقاش ها دارند روی توپک حرکت می کند اگر خط و خشی روی سطوح توپک و یا سیترینگ نباشد همه گریس را از سطح بر می دارد.
بنابراین اثرچندانی روی توپک و سیترینگ باقی نمی ماند عمده ان حذف می شود.
http://tekegram.me/APIclinic
در شیرهای ترونیون سیترینگ همواره به سمت توپک فشرده می شود و سطح آن بدون فاصله روی سطح توپک قرار دارد.
این وضعیت سیترینگ و توپک به نحوی است که حتی سیال گازی شکل با فشار بالا نمی تواند از بین آن عبور کند .
پس گریس هم نمی تواند در بین آنها باقی بماند. گریسی که تزریق می کنیم فقط در خط و خش ها و شیارها جای خواهد گرفت و اضافه آن بواسطه سطوح در تماس رانده خواهد شد و به لبه های پورت منتقل خواهد گردید.

نتیجه :

۱- روانکاری دوره ای برای بال ولو ها ضروری نیست ولی ضرری هم ندارد.
۲-اگر شیر توپی روانکاری نیاز داشت ، کارخانه سازنده از همان ابتدا آنرا گریس کاری می نمود
۳- پورت تزریق شیر توپی emergency sealant injection نام دارد بنابراین برای شرایط اضطرای در نظر گرفته شده نه گریس کاری دوره ای
۴-اگر گریسکاری دوره ای لازم داشت حتما نام آنرا هم با lubricated آغاز می کردند (مانند lubricated taper plug valve)
۵-اگر برای شیر توپی روانکاری ضروری بود سازنده ها در کاتالوگ هایشان به آن می پرداختند.
۶-شیر توپی بواسطه اندک بودن سطوح تماس سیترینگ و توپک اصولا گشتاور بالایی ندارد که با روانکاری بخواهیم آنرا کاهش دهیم.
۷- بجای این کار کلینر تزریق کنید . هم ارزانتر از گریس است هم تزریق آن ساده تر است هم رسوبات ، لجن و آلودگی ها را از سطوح حذف می کند هم چون قسمتی از کلینرهای سنتتیک از گریس تشکیل گردیده آن چیزی که در نظر شماست را تامین خواهد نمود.

http://telegram.me/APIclinic
آدابتور نشت بند، با قابلیت تبدیل فیتینگهای غیر استاندارد. محصول آرین پترو ایده http://telegram.me/APIclinic
گریس پمپ دستی هیدرولیکpower gun - 10000psi - مزایا: حذف مخزن لاستیکی روغن، توان تزریق در حالت افقی عمودی زاویه دار
سلام و عرض ادب
باحترام مادران و پدران داغدیده در حادثه تصادف اتوبوس سربازان ٠٥ كرمان و همدردی با آنها لوگو کانال به مدت يك روز تغییر یافت. برای شادی روح همه سربازان وطن که دیگر در این دنیا نیستند فاتحه ای بخوانید و مارا از دعای خیر خود بی نصیب مگذارید.
با تشکر
در شیرهای توپی ترونیون ، حرکت توپک توسط یاتاقان محدود شده و نگهدارنده های فولادی سیترینگ به سمت توپک حرکت می کنند. http://telegram.me/APIclinic
نتیجه استفاده از لوله درزدار برای شیرهای کولتاری
فرستنده مهندس پاشایی منطقه۴ گاز تبریز
http://telegram.me/APIclinic
تنوع سایز در فیتینگ های تزریق گریس از معضلات تیمهای اجرایی است. اخیرا با اقدام مدبرانه گروهی از مهندسین دلسوز این اندازه ها در igs مربوط به شیرهای توپی درج گردید.
http://tekegram.me/APIclinic
گریس پمپ پرتابل هیدروپنوماتیک - ۷۰۰ بار
باقابلیت تزریق ۳۳۰گرم گریس در ۱۳۳ ثانیه بصورت ممتد
http://telegram.me/APIclinic
به این جدول در خصوصNLGI دقت کنید.
http://telegram.me/APIclinic
برای رفع جام و کاهش گشتاور استفاده از کلینر توصیه گردیده است.
چرا؟
مهمترین دلایل جام شدگی و افزایش گشتاور را می توان به سه گروه تقسیم کرد:
گروه اول
سفت و.کلوخه ای شدن گریس های قدیمی
تجمع رسوب و نمک روی المانهای نشت بندی
تشکیل مواد چسبناک و لجن
ورود عناصر جامد
فرو رفتن بیش از حد مجرابند در بدنه

گروه دوم
بیش از حد سفت کردن گلند و یا پیچ تنظیم
عیوب گیربکس

گروه سوم
خوردگیهای شیمیایی و فیزیکی, تغییرات تلرانسهای ابعادی در اثر حرارت و بروز اعوجاج بواسطه تنشهای دمایی و حتی مکانیکی

در مواجهه با گروه سوم معمولا تعمیرات روی خط پاسخ گو.نبوده و شیر باید به کارگاه منتقل شود.
گروه دوم عمدتا با اچار کشی مناسب حل خواهد شد.

اما عوامل مندرج در گروه اول را می توان معمولا با تزریق ولو کلینر مرتفع نمود.
🚩توجه کنید🚩
در این موارد اگر تعمیر را با تزریق گریس آغاز کنید شرایط بهتر نخواهد شد. حتی امکان دارد خاصیت چسبندگی گریس, شرایط را بدتر کند.
کلینر بصورت ژل بوده و راحت تر تزریق می شود.
مجوز تزریق تا فشار 10000psi را دارد.
خاصیت نرم و انحلال رسوب, نمک,.کلوخه گریس و کندانسه ها را دارد. به واسطه نرمی به راحتی به منافذ وارد می شود. امکان اعمال نیروی هیدرولیکی و جابجایی عمودی مجرابند را دارد.

پس
در هنگام مواجه شدن با جام شدگی و افزایش گشتاور استفاده از کلینر توصیه می گردد.

فراموش نکنید که
قبل از تزریق کلینر از ادابتور نشت بند گریسخور leak lock استفاده کنید.
کلینر ۲ تا ۲۴ ساعت باید درون شیر باقی بماند.
حتما با هدف پاک شدن چند بار شیر را باز و بسته کنید.
میزان تزریق کلینر ۱/۲ تا ۱/۵ برابر میزان محاسبه شده برای گریس است.

حتی تکرار مراحل تزریق کلینر در کاتالوگ کمرون ذکر گردیده است.

http://telegram.me/APIclinic