MTBF: Что вы берете в качестве события для расчета (если считаете, конечно) для оборудования (в т.ч. паркового) и для линий/агрегатов?
Anonymous Poll
24%
Оборудование: только отказы
5%
Оборудование: незапланированные (на горизонте день/неделя) остановки на ТОиР
9%
Оборудование: незапланированные (горизонт месяц+) отстановки на ТОиР
2%
Оборудование: перебеги с плановых остановок
13%
Агрегаты/произв. линии: неплановые простои по отказам
9%
Агрегаты/произв. линии: неплановые простои любые
1%
Агрегаты/произв. линии: перебеги с ППРов
3%
Снижения производительности
18%
не считаем МТБФ
30%
посмотреть результаты
MTBF: Считаете по напработке или по календарному времени?
Anonymous Poll
24%
Берем календарный кусок времени в знаменатель
34%
В знаменателе очищенная от всех простоев наработка (только часы (или моточасы)/дни)
5%
В знаменателе наработка в различных единицах измерения
16%
не считаем
25%
посмотреть ответы
MTBF: по каким объектам считаете
Anonymous Poll
32%
Агрегаты/линии/технологические едницы (по каждому)
12%
Агрегаты/линии/технологические едницы (совокупный)
24%
Критчное оборудование (поштучно/выборочно)
10%
Критичное оборудование (совокупно)
14%
По группам однотипного оборудования (конвейеры, компрессоры, самосвалы, насосы и т.п.)
2%
прочие варианты
18%
не считаем
17%
посмотреть ответы
На каком горизонте времени вы считаете MTBF
Anonymous Poll
19%
год
9%
квартал
32%
месяц
20%
для разных типов объектов - разные горизонты
4%
прочее
17%
не считаем MTBF
15%
посмотреть ответы
👍1
Хотим на следующей неделе устроить голосовой чат, посвященный обсуждению вопросов выживания оборудования в условиях отсутствия (грядущего) запчастей, оборудования и приборов.
Большинство компаний уже начали внутреннюю работу над оценкой рисков и разработкой компенсирующих мероприятий.
Подобный обмен опытом поможет:
- более комплексно оценить ситуацию,
- подсветить неохваченные риски,
- воспользоваться наработками коллег
Ниже опрос по интересу к мероприятию и готовности быть «не только слушателем».
Большинство компаний уже начали внутреннюю работу над оценкой рисков и разработкой компенсирующих мероприятий.
Подобный обмен опытом поможет:
- более комплексно оценить ситуацию,
- подсветить неохваченные риски,
- воспользоваться наработками коллег
Ниже опрос по интересу к мероприятию и готовности быть «не только слушателем».
Будете ли вы участвовать в голосовом чате по обсуждению рисков и мер?
Anonymous Poll
38%
Да, но только послушаю
21%
Да, послушаю и буду делиться, обсуждать
1%
Нет, у нас все хорошо
11%
Нет, это бесполезный формат
12%
Хз, в зависимости от обстоятельств
17%
Посмотреть ответы
Готовые участвовать голосом и идеями - напишите @dr_dg
Напоминаем, завтра 17 марта, в 14:00 состоится голосовой эфир канала Asset Management Press
Вопросы выживания оборудования в условиях отсутствия (грядущего) запчастей и приборов и много чего остального. Риски и Меры.
Ссылка на подкючение будет опубликована в канале за 15 минут до начала мероприятия. Для подключения будет необходиимо просто перейти по ссылке.
На всякий случай обновите приложение в компе или телефоне.
Надеемся на взаимополезный обмен мнениями и практиками.
Вопросы выживания оборудования в условиях отсутствия (грядущего) запчастей и приборов и много чего остального. Риски и Меры.
Ссылка на подкючение будет опубликована в канале за 15 минут до начала мероприятия. Для подключения будет необходиимо просто перейти по ссылке.
На всякий случай обновите приложение в компе или телефоне.
Надеемся на взаимополезный обмен мнениями и практиками.
👍3
по ссылке выше можно перейти в голосовой чат. Начало в 14:00 московского времени
..про эфир.
На пике было 52 человека. Это очень здорово
Запись почему-то не сохранилась.
Тезисы:
1. Тема определения мероприятий по снижению поседствий отсутствия оборудования и запчастей актуальна всем. Занимаются многие.
2. Но не структурировано.
3. Выделили несколько самых "модных" направлений:
- пылесосение рынка и формирование запасов на 3 года
- организация/восстановление собственной ремонтно-производственной базы (кадры, кадры, кадры..и их квалификация)
- поиск аналогов
- попытки организовать "снабженческий VPN"
4. Поговорили немножко о немодных методах (продление ресурса за счет адресной работы с конкретными факторами деградации) , которые не модны в силу своей требовательности к упорядоченной работе, а не "хехей, бегом-бегом, завтра план и послезавтра результат"
5. Одного идеального решения и направления, естесственно, нет, необходимо для разных категорий ТМЦ и разных факторов применять различные стратегии снижения рисков. Но для этого опять же необходима системная работа по их кассификации и инструментарий методов.
6. Очень хочу повторить мероприятиие, но уже с готовыми делиться спикерами от индустрии. мне кажется, что к следующему эфиру уже будет больше наработок.
На пике было 52 человека. Это очень здорово
Запись почему-то не сохранилась.
Тезисы:
1. Тема определения мероприятий по снижению поседствий отсутствия оборудования и запчастей актуальна всем. Занимаются многие.
2. Но не структурировано.
3. Выделили несколько самых "модных" направлений:
- пылесосение рынка и формирование запасов на 3 года
- организация/восстановление собственной ремонтно-производственной базы (кадры, кадры, кадры..и их квалификация)
- поиск аналогов
- попытки организовать "снабженческий VPN"
4. Поговорили немножко о немодных методах (продление ресурса за счет адресной работы с конкретными факторами деградации) , которые не модны в силу своей требовательности к упорядоченной работе, а не "хехей, бегом-бегом, завтра план и послезавтра результат"
5. Одного идеального решения и направления, естесственно, нет, необходимо для разных категорий ТМЦ и разных факторов применять различные стратегии снижения рисков. Но для этого опять же необходима системная работа по их кассификации и инструментарий методов.
6. Очень хочу повторить мероприятиие, но уже с готовыми делиться спикерами от индустрии. мне кажется, что к следующему эфиру уже будет больше наработок.
👍11
А вот все методологи RCA сходятся в том, что это не совсем так. Неправильные действия (или бездействие) человека - это лишь промежуточное звено цепочки обстоятельств перед недостатками системы управления, социотехническими факторами и культурными аспектами. Т.е. теми причинами, которые в RCA называются системными или скрытыми причинами. (Говоря о методологиях, я, естественно имею ввиду не 5 почему и не диаграмму ишикавы)
Ну а Деминг, например, вообще говорил о 2% чисто человеческих факторов..
А как считаете вы?
Ну а Деминг, например, вообще говорил о 2% чисто человеческих факторов..
А как считаете вы?
👍4
Forwarded from Андрей ВИЛЬ
Человеческий фактор, по статистике, главная причина аварий. Непосредственно по вине рядовых работников происходит 70% ЧС.
Telegram
Экология Поморья. Северо-Запад
С такими экскаваторщиками сетей газоснабжения не напасешься🤦🏻♂️
Комиссия под руководством исполняющего обязанности заместителя руководителя Северо-Западного управления Ростехнадзора завершила техническое расследование причин аварии, произошедшей 10 февраля…
Комиссия под руководством исполняющего обязанности заместителя руководителя Северо-Западного управления Ростехнадзора завершила техническое расследование причин аварии, произошедшей 10 февраля…
Коллеги, просим помощи:
Нас до крови из глаз поразило, что РТН в лице своего официального представителя @AndreyAndreichVil искренне считает, что именно рядовые работники являются главной причиной 70% аварий.
Мы постарались прояснить позицию ведомства, что оно думает о том, что согласно всем принципам поиска коренных причин, ЧФ крайне редко является истинной причиной происшествий. Что основной причиной неправльных действий человека является несовершенство системы. Об этом писали и Ризон, и Деминг и Латино, и Левесон, Гулати и вообще, пожалуй, все известные нам авторы книг о надежности, расследовании отказов и Безопасности, Надежности, связанной с человеческим фактором и т.п. Но для РТН - книги - это слишком абстрактно.
В ответ г-н Виль лишь апеллировал к собственной статистике, а наше наше мнение назвал лишь "мнением", ничем не подкрепленным.
Когда мы попросили его поделиться ссылкой "Методологию" проведения расследования и поиском причин, применяемую РТН, и следование которой приводиит к пресловутым 70% ЧФ - мы сначала были посланы читать правовую базу, а потом в сад..
единственное, что нам сумели вытянуть из официального представителя РТН - это то, что "выводы делаются на основании заключений независимых экспертов"
Очень просим вас поделиться ссылками на то, что хоть как-то может рассматриваться как методология поиска причин, применяемая Ростехнадзором. Под методологией мы понимаем свод инструментов для управления и упорядочивания мыслительного процесса группы экспертов, которая включает в себя набор приемов и правил, а также форм фиксации промежуточных и итоговых результатов, гарантирующих, что результат соответствует предъявляемым к нему требованиям (полноты, корректности, достоверности, воспроизводимости, прозрачности и др.)
Нас до крови из глаз поразило, что РТН в лице своего официального представителя @AndreyAndreichVil искренне считает, что именно рядовые работники являются главной причиной 70% аварий.
Мы постарались прояснить позицию ведомства, что оно думает о том, что согласно всем принципам поиска коренных причин, ЧФ крайне редко является истинной причиной происшествий. Что основной причиной неправльных действий человека является несовершенство системы. Об этом писали и Ризон, и Деминг и Латино, и Левесон, Гулати и вообще, пожалуй, все известные нам авторы книг о надежности, расследовании отказов и Безопасности, Надежности, связанной с человеческим фактором и т.п. Но для РТН - книги - это слишком абстрактно.
В ответ г-н Виль лишь апеллировал к собственной статистике, а наше наше мнение назвал лишь "мнением", ничем не подкрепленным.
Когда мы попросили его поделиться ссылкой "Методологию" проведения расследования и поиском причин, применяемую РТН, и следование которой приводиит к пресловутым 70% ЧФ - мы сначала были посланы читать правовую базу, а потом в сад..
единственное, что нам сумели вытянуть из официального представителя РТН - это то, что "выводы делаются на основании заключений независимых экспертов"
Очень просим вас поделиться ссылками на то, что хоть как-то может рассматриваться как методология поиска причин, применяемая Ростехнадзором. Под методологией мы понимаем свод инструментов для управления и упорядочивания мыслительного процесса группы экспертов, которая включает в себя набор приемов и правил, а также форм фиксации промежуточных и итоговых результатов, гарантирующих, что результат соответствует предъявляемым к нему требованиям (полноты, корректности, достоверности, воспроизводимости, прозрачности и др.)
🔥6👍3👎1
Управление по КПЭ и управление по метрикам..
Очень часто вижу, как руководители видят единственную ценность в метриках и КПЭ - как мотивацию недомотивированных сотрудников. И тогда в компании берется 5 или 10 модных показателей и все садятся наблюдать..
При этом, на мой взгляд, - это последнее, что можно сс ними делать.
Ведь метриики и КПЭ созданы для управления. Вдумчимого и основанного на данных. И в этом смысле - метрика на 100 порядков ценнее КПЭ, ведь у нее нет целевых значений и ее нет смысла искажать.
Только вот управлять на основании 10 метрик - невозможно, поскольку все они взаимовязаны и воспринимать картину можно только во всем ее многообразии и сложности.
Тут и тут чуток выросло, тут чуток просело, здесь стабильно, а там упало.. Смотришь на это и читаешь, что происходит.
Но для этого, таких метрик должно быть несколько десятков. Для каждого процесса, результирующих и опережающих..
Но на наших предприятиях - как правило лишь чутка КПЭ..
Так и живем..
Очень часто вижу, как руководители видят единственную ценность в метриках и КПЭ - как мотивацию недомотивированных сотрудников. И тогда в компании берется 5 или 10 модных показателей и все садятся наблюдать..
При этом, на мой взгляд, - это последнее, что можно сс ними делать.
Ведь метриики и КПЭ созданы для управления. Вдумчимого и основанного на данных. И в этом смысле - метрика на 100 порядков ценнее КПЭ, ведь у нее нет целевых значений и ее нет смысла искажать.
Только вот управлять на основании 10 метрик - невозможно, поскольку все они взаимовязаны и воспринимать картину можно только во всем ее многообразии и сложности.
Тут и тут чуток выросло, тут чуток просело, здесь стабильно, а там упало.. Смотришь на это и читаешь, что происходит.
Но для этого, таких метрик должно быть несколько десятков. Для каждого процесса, результирующих и опережающих..
Но на наших предприятиях - как правило лишь чутка КПЭ..
Так и живем..
👍5😁1